含油污水生化出水提标改造试验研究

含油污水生化出水提标改造试验研究含油污水生化出水提标改造试验研究

摘要：随着工业化与城市化的加快，含油污水排放成为环境污染的主要源头之一，对水环境造成了严重危害。本文以一座工业园区中的含油污水处理厂为研究对象，通过生化出水提标改造试验，旨在提高该处理厂的处理效果，减少对水环境的污染。

1.绪论

含油污水是指在生产过程中受到污染而含有油类物质的废水，主要来自于石油化工、机械制造、食品加工等行业。含油物质对水环境造成的影响是十分严重的，它们不仅会导致水体中氧含量下降，影响水生态系统的平衡，还会对水体生物产生毒害作用，对人类健康构成潜在威胁。因此，提高含油污水处理效果，达到出水指标要求是十分重要的。

2.实验设计

2.1实验对象

本试验选择某工业园区中的含油污水处理厂，通过对该处理厂设计进行改造，提高其处理效果和出水指标。

2.2实验方案

(1)原水水质分析：对处理厂原水进行水质分析，了解其含油物质和污染物的种类和浓度；

(2)污水处理工艺研究：选用适当的工艺对含油污水进行处理，包括初次沉淀、生化处理、二次沉淀等；

(3)操作参数优化：通过调整处理厂的操作参数，如进水流量、溶解氧含量、曝气时间等，优化处理效果；

(4)出水水质评估：对处理后的出水进行水质分析，评估其达到的出水指标是否满足要求。

3.实验方法

3.1原水水质分析

采集处理厂的原水样品，对其进行水质分析，包括浊度、颜色、化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）等指标的测定。

3.2污水处理工艺研究

选用A-AO生化处理工艺进行试验研究。该工艺包括初次沉淀、好氧处理和厌氧处理三个阶段。

3.3操作参数优化

通过模拟实际运行情况，对处理厂的操作参数进行修改和调整，如增加进水流量、提高曝气时间等，以达到最佳处理效果。

3.4出水水质评估

对处理后的出水进行水质分析，与国家相关标准进行对比，评估出水指标是否达到要求。

4.实验结果与分析

4.1原水水质分析结果

处理厂原水的浊度为12NTU，颜色为10度，COD浓度为200mg/L，NH3-N浓度为30mg/L。

4.2污水处理工艺研究结果

经过A-AO生化处理工艺，初次沉淀能够将大部分悬浮物和沉淀物去除，好氧处理和厌氧处理分别去除了COD和NH3-N。

4.3操作参数优化结果

经过实验调整，进水流量增加到150m3/h，溶解氧含量保持在2mg/L，曝气时间设置为8小时，处理效果得到明显提高。

4.4出水水质评估结果

经过处理后，出水浊度降至2NTU，颜色降至5度，COD浓度降至50mg/L，NH3-N浓度降至5mg/L，出水指标均满足国家相关标准要求。

5.结论与展望

本试验通过对某工业园区中含油污水处理厂进行生化出水提标改造试验，成功提高了其处理效果，实现了出水指标要求。然而，目前尚存在一些问题，如处理厂的设备老化、运行管理不到位等。未来需要进一步完善设备、优化管理，以提高处理厂的稳定性和长效性，达到更高的水处理效果通过对某工业园区中含油污水处理厂进行生化出水提标改造试验，本试验成功提高了处理效果，实现了出水指标要求。经过A-AO生化处理工艺，初次沉淀能够去除大部分悬浮物和沉淀物，好氧处理和厌氧处理分别去除了COD和NH3-N。通过实验调整操作参数，进水流量增加到150m3/h，溶解氧含量保持在2mg/L，曝气时间设置为8小时，明显提高了处理效果。经过处理后，出水浊度降至2NTU，颜色降至5度，COD浓度降至50mg/L，NH3-N浓度降至5mg/L，出水指