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文档简介
./目录第一章工程概况…………2第二章编制依据…………3第三章项目管理构架、人员组成及管理措施…………5第四章施工人员配置及机械配置………11第五章工程进度计划及工期保障措施…………………12第六章施工方案与技术措施……………18第七章冬季施工措施……………………37第八章质量管理体系与保证措施………39第九章安全和绿色施工保障措施………44第十章环境保护管理体系与措施………48附表一:拟投入的主要施工机械设备表………………54附表二:拟配备本工程的实验和检测设备……………55附表三:拟投入的劳动力计划表………56附表四:施工计划横道图………………57附表五-1:施工总平面图………………58附表五-2:临时设施平面图……………59附表六:临时用地表……………………60第一章工程概况第一节工程概况1、工程名称:2016年世界月季洲际大会周边环境整治〔后查路、南中轴路段围墙工程2、工程地点:北京市大兴区魏善庄镇。第二节工程内容承包范围及内容:2016年世界月季洲际大会周边环境整治〔后查路、南中轴路段围墙工程施工,包含但不限于:根据甲方提供的效果图及图纸进行深化设计、基础土方开挖、灰土垫层、砼基础、砌筑砖墙、砼构造柱及圈梁、铁艺安装、外墙装饰、GRC造型、外墙弹性乳胶漆、泛光照明系统等施工。第三节施工工期本工程计划工期为75个日历天。我公司完全接受施工工程提出的有关本工程施工进度、施工质量、安全和文明施工的各项控制和协调管理要求,将具体落实各项施工方案和技术措施,并制定了相应的制约措施。第二章编制依据第一节编制原则1、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编写主要项目施工方法中,严格按设计图纸要求,执行现行施工规范、规程及验收标准,确保工程质量。2、坚持实事求是的原则。在制定各具体项目实施方案过程中,充分研究、分析本工程的特点、难点,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质高效完成本合同段建设任务。3、坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中,认真自检,严格执行监理工程师指令,尊重业主和设计代表意见,严格管理。4、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上,以专业队为基本组成形式,机械化作业为主,充分发挥专业人员和先进优良设备之优势,以达到整体优化目的。5、实施项目法管理,对生产资源及生产诸要素进行优化配置,保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。第二节编制依据1、甲方提供的本工程设计说明与施工图及招标文件。2、依据以往类似工程施工经验。3、依据招标文件中适用的标准、规范和相应的工程施工规范及施工组织设计规范等。本工程采用的技术规范《屋面工程技术规范》〔GB50345-2012《混凝土外加剂应用技术规范》〔GB50119-2003《混凝土质量控制标准》〔GB50164-2011《砌体工程施工质量验收规范》〔GB50203-2011《钢筋焊接及验收规程》〔JGJ18-2012《混凝土强度检验评定标准》〔GB50107-2010《建筑电气工程施工质量验收标准》〔GB50303-2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《工程建设强制性条文》第三节工程目标1、工作方针:强化管理、精心施工、快速高效、优质文明。2、质量目标:达到现行国家验评标准合格等级。3、安全目标:死亡事故为零、重伤事故为零、重大机械设备事故为零、创无事故工程。4、文明施工目标:工区整洁,工作有序,路畅人和,安全文明。5、环境保护目标:施工环境指标达标,建设绿色环保工程。第三章项目管理构架、人员组成及管理措施我公司具有雄厚的技术力量,拥有强大的科研实力,丰富的实际施工经验。近年来我公司先后承接了一批民用与工业建筑项目的设计与施工工作,积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料。我公司对承接本项程具有极大的信心,对与此项工程相关单位的合作充满诚挚的意愿。为此我们组织了各类专业技术人员对招标文件及原施工图进行了细致的探讨,精心编制了本工程施工组织设计。如我公司有幸中标承建,我们将依靠本公司的科研、管理、人才、技术、装备的优势,遵循设计、严守合同、精心组织,确保工程优质、如期完成。一、项目管理目标AUTONUM.质量目标确保工程达到设计及使用要求,工程质量达到国家建安工程质量检验评定标准中的优良标准,一次验收合格率100%。2.工期目标:本工程计划总工期为75天。3.安全目标确保无重大安全事故发生,轻伤频率控制在3‰以内。4.文明施工目标达到本企业文明施工工地的标准,争创文明样板工地。二、项目管理组织机构本工程施工管理将委派具有同类型工程施工经验的优秀管理人员组成工程项目经理部,项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势,按照"总部报务控制,项目受权管理,专业施工保障,社会协力合作"的公司项目管理模式,GB/T19002-ISO9002标准模式建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和优化企业及社会生产要素,以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标,以及对企业的承诺。为规范该项目的管理工作,项目经理部将执行公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《CI工作手册》、《项目技术手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》。三、主要岗位的职责1.项目经理的职责1按授权范围负责项目合同的全面履约;2参与专业的合同谈判,并认真履行与业主签定的合同;3组织编写工程总结,参与公司组织召开的项目制造成本测算会议;4根据公司下达的制造成本,领导编制并保证项目制造成本计划的实施;5主持编制项目质量计划和施工组织设计;6指导商务经理做好合同管理工作;7是项目安全生产的第一责任者,工程质量的第一责任人。2.现场经理职责1在项目经理授权下,负责施工现场全面管理工作,是现场的组织与指挥者;2领导编制项目施工生产计划〔年、月、日、周,并组织贯彻实施;3领导项目质量计划的贯彻实施;4对施工组织设计、施工技术方案编制与执行情况进行监督与检查;5对项目安全生产负责;6领导做好现场文明施工及现场CI形象管理;7领导组织结构验收与竣工验收工作;3.项目总工程师职责1是施工现场工程技术管理工作的组织者和指挥者;2协助项目经理做好质量管理工作;3组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、专业施工技术方案和工序设计;4组织编制项目质量计划;5领导做好施工详图设计和安装综合布线图设计工作;6领导技术交底工作;7领导项目计量设备管理及试验工作;8负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料;9负责项目质量保证体系的运行管理工作;10参与重大质量事故与安全事故的处理;11参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作;12参与项目结构验收与竣工验收工作。4.工程部经理1按照项目年度计划,编制项目季度计划、月计划、周计划,并负责计划的落实和实施。2负责项目质量目标及质量计划的贯彻实施。3组织分承包方落实质量计划,落实三极制,对工程质量进行过程控制;4负责对操作层的技术交底。5负责对安全技术措施的落实,实现项目预定的安全生产目标。5.质量负责人1全面负责项目质量检查监督工作。2对重点重要部位及工序实施全过程跟踪落实。3按工程形象进度,分阶段提出质量控制要点,并组织落实。4定期召开质量例会或分析会,研究质量状况及存在问题的负责人依情节严惩程序进行处罚。6.安全负责人1在生产经理的直接领导下,履行安全生产工作的监督职责。2对项目各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查和具体指导,及时发现薄弱环节或失控部位,并提出整改意见,并跟踪复查。3查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员,督促有关人员对重大事故隐患采取有效的控制措施,必要时可责令其停产并及时报告现场经理。4组织相关人员开展安全监督与检查工作。四、公司总部对项目的管理在工程中标后,公司根据工程需要配备经理部的各级管理人员,并根据对业主的承诺的工期、质量、安全、目标等下达责任状,项目根据责任书要求按照公司"项目管理手册"、"项目质量管理手册"、"项目安全管理手册"以及施工过程的协调和服务等要求组织施工。在施工过程中,公司总部除负责施工组织设计、质量计划、环境策划的审核外,还负责对项目施工阶段的各项管理进行监督和控制。主要部门职责如下:1.项目管理部1负责组建项目经理部及项目经理人选的推荐和施工前期策划准备;2审核项目施工组织设计,对施工组织设计与技术方案的编制进行跟踪管理;3负责施工进度计划控制,生产要素的平衡调配;4负责编制项目预算制造成本,并定期检查执行情况;5参加项目经理部组织的结构工程及竣工工程的验收工作;6施工技术资料的管理定期抽检,竣工时对资料的审定;7下达《工程项目管理责任目标委托书》〔包括质量、工期、安全等方面。并定期检查、考核;8计量管理;9组织工程竣工验收;2.中心试验室负责材质校验,施工试验;3.质保部1审定项目编制的质量计划,创优计划;2定期检查项目质量计划及质量保证体系工作情况;3参加项目结构及竣工工程验收;4负责创优工程资料上报及联络公关事宜;5参与项目重大质量事故的调查及处理工作;6负责质量保证体系ISO9000标准及环保体系ISO18001的运行检查、考核、验收;7定期检查项目阶段计划、项目阶段预控计划实施情况;8定期〔月度对项目工程施工质量进行检查,并写出检查报告通告各项目经理部;4.安监部1督促项目安全保证体系的正常运行与安全生产责任制的落实;2督促项目认真贯彻执行各项安全管理制度;3参与重大安全技术措施的编制;4协助项目实施安全教育培训及年审工作;5负责现场CI形象策划与管理;6定期对项目施工现场的安全防护、临电、机电防护及文明施工进行检查;7对项目安全管理工作进行考核评定;8对项目安全总监的工作予以指导与帮助;9监督、控制重要劳动保护用品按规定采购并正确使用。5.技术发展部;1结合工程特点,有针对性的组织项目经理部推广三新;2为项目经理部的科技示范项目提供技术信息与具体指导;3收集有关信息资料,建立信息资料库;4协助项目经理编制工程施工技术总结。6.项目经理部1贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策,执行公司的各项管理制度;2维护公司的企业形象和社会信誉,尊重并贯彻业主的意见和要求;3遵照公司质量手册和对业主的承诺,制订项目质量工作计划,建立和运行质量保证体系,确保工程质量达到合约要求的标准;4参与业主合同谈判,认真履行与业主签订的合同;5按照合同工期的要求,编制项目施工总进度计划及季、月、周施工进度计划;6负责审核项目制造成本实施计划,并认真执行;7认真执行有关技术规范与标准,积极推广应用新技术、新材料、新工艺,工程竣工后,认真做好上述总结和项目管理总结;8做好文明施工,建立和运行环境保证体系;9对项目安全生产负责;10负责保修期内工程的所有保修工作;项目部安全管理组织结构图项目经理项目经理项目总工生产副经理工程技术科材料机具科合同管理科1、落实措施减少噪声2、材料堆码规矩,机械停放整齐3、文明行车,道路洒水减少灰尘4、计划用料,工完料尽1、制定有关措施,场地布置合理,设施有序2、取土弃渣、污染物排放保护环境及水源3、安全警示标志醒目,安全施工1、加强原材料检测,把好进货关2、加强现场检测3、加强试验废弃材料管理避免环境污染1、加强职工教育,做好治安管理2、加强卫生检查,预防疾病传播3、加强文明施工、环境保护宣传各施工队负责人、安全员各作业班组安全员质量安全科第四章施工人员配置及机械配置我公司的施工队伍,专业明确、综合能力强,能够承揽各项工程,并出色地完成各类工程。我公司在工程建设中始终贯彻"科学管理,以人为本,质量第一"的质量方针,取得了很好的经济效益和良好的社会信誉。我公司在建设发展过程中,不断自我完善,提高质量管理水平,质量体系运行状况良好。施工组织机构管理体系若我公司中标,本部实行项目经理法管理,在施工现场组建项目经理部,并在全公司调配施工队伍,统一指挥管理,完成该工程的建设,并集中一批年富力强的技术骨干组建项目经理部,全权负责现场施工管理,各司其职、职责分明、协调统一,机动有效地开展工作。施工人员安排项目部主要管理人员表:职务人数主要职责项目经理1负责项目全面指挥协调工作技术负责人1主抓技术、质量工作安全员1专职安全检查施工员1专职现场施工工作测量员1专职测量工作资料员1专职资料工作拟投入的主要施工机械设备:详见附表一拟配备本工程的实验和检测设备:详见附表二拟投入的劳动力:详见附表三第五章工程进度计划及工期保障措施一、施工进度计划〔一、工期安排原则1、以业主提供的招标文件为基础,以本公司对工程计划所投入的人力、物力、机械设备为依据,以合同工期为前提,运用网络计划技术,统筹兼顾,合理安排工期。2、在确保工程质量安全的前提条件下,优化资源配置,挖掘机械设备的潜力,充分发挥企业的综合优势,确保和提前完成施工任务。3、按照主次分明,突出重点,加强控制,争取主动的原则,确保工期的实现。〔二、工期目标业主招标文件要求本工程工期为75日历天。为了确保工期的实现,我们将精心组织,合理安排,优质高效的完成本合同的全部工程。根据我公司以往所做的类似工程的经验,我们按业主的工期要求竣工。二、各阶段进度保证措施在工程施工中,我们将按照"快速度、高效益、高质量、有秩序"的原则进行均衡施工,按照工期和质量要求,合理安排,精心施工,在保证质量的前提下,采取如下措施:1、项目经理部进场后,根据实际情况重新编制实施性进度网络计划,并严格照此组织施工,以此为依据,编制月、旬、日作业计划,对控制工程制订单项作业计划。2、每天召开工地碰头会,由项目经理负责,召集各职能部门和专业施工负责人检查当日完成情况,部署第二天工作安排。3、以网络科学组织施工,提高时空利用率,推进主体平行、交叉作业,最大限度地缩短工期,提高工效。4、合理安排劳动力,实行日夜轮流作业,节假日不休息,注意收集气象资料,对天气情况提前考虑,早作安排。5、积极采用各种新技术、新工艺,提高机械化程度,提高工效。6、各种材料保证及时充分供应,各种周转材料储备充足,各种机械设备保养运转良好,保证施工在最优状态下进行。7、加强同业主驻工地代表及监理联系,对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑,积极协商解决。8、狠抓重点控制工程和关键工序,对控制工期的工程和工序,应组织精锐队伍,增加资源投入,组织先期施工保证工程衔接有序,接口顺畅。9、加强结构施工与安装工程施工的协调,从总体布置上合理安排,保证工期。10、合理划分施工段,注意减少不同单位间的交叉施工,给施工单位统筹安排施工作业面,优化资源利用,组织规模生产,创造最佳的施工条件。11、制定项目经理部对工期控制的主要措施,研究制定施工阶段工期控制的内容作措施。12、组织保证〔1、公司总部设立以副总经理为首的项目指挥协调班子,负责对该工程的组织领导和重大问题协调。〔2、工程现场建立强有力的项目管理班子,成立工程项目经理部,在公司总部直接领导下,负责工程建设的全过程管理工作。〔3、公司直属参战该工程的专业公司设立专业项目部管理班子,负责各专业的施工组织管理工作,专业项目管理班子接受公司项目经理部领导。〔4、公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责,协助项目部解决工程建设中的各种问题,使工程能顺利展开。〔5、以公司项目部为核心,在公司总部的领导下和职能部门的业务指导下,以专业项目管理班子为依托,组成工程项目管理组织体系。13、资源保证〔1、集中公司优势兵力,调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍,配备足够的各专业施工劳动力,加强外协劳动力管理。〔2、公司项目部和专业管理班子配备强有力的项目管理力量,拟派懂管理、业务精、能力强、敢负责具有类似施工经验的二级建造师担任项目部的项目经理,由项目经理挑选各专业骨干参与项目部的管理。〔3、发挥公司装备优势,按工期进度组织数量足够,性能良好的施工机械进入本工程,满足工程的施工需要。〔4、制订物资材料进场计划,组织好材料供应,确保材料供应准确及时。〔5、协助业主组织好设备供应,抓好进入现场设备的管理、保护,组织好材料的接收和复验。〔6、抓好结构件制作的加工质量、工期,保证按施工进度要求,按期交付安装。14、管理措施〔1、强化计划进度管理,运用网络计划技术,抓住关键线路,完善运用公司已形成的工程动态管理模式,实现一级保一级,最终实现总目标。〔2、运用工程进展率法,结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。〔3、加强施工准备,合理、科学地安排施工程序,科学组织,使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。〔4、强化现场管理,及时协调组织工序中间交接,使现场施工组织,工序搭接最佳化,保证工期,关键节点的按期实现。〔5、加强质量管理,在质量创优的同时,以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。〔6、加强施工安全管理,杜绝重大安全事故的发生,就是对施工按序进行,工期按期正点的保证。〔7、强化标准化管理,打好标准化创品牌战,以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。〔8、科技先导,采用新技术、新工艺、优选施工方案,缩短施工工期,克服工期紧的困难,以最终实现按期建成目标。〔9、开展全方位员工责任感教育,树立信誉是企业生命线的思想,充分调动全体参战职工的积极性,是实现工程按期建成的保证。〔10、开展各种形式的劳动竞赛,推动工程建设。〔11、公司内部设定工程节点奖,严格公司内部节点考核,重奖重罚,以促进工程进度。〔12、加强施工信息沟通,加强内外联系,强化施工配合。搞好后勤服务,提高现场施工人员的积极性,促进工程顺利进行。〔13、最大限度地发挥施工设备与机具的效率,做好机械设备的检修、保修工作。〔14、上道工序必须为下道工序创造工作面和施工条件,做到紧张有序地施工,努力缩短每个分项工程的施工周期,以确保总工期的实现。〔15、提高机械化程度,减轻劳动强度,提高工效,加快施工进度。〔16、加强结构施工与水电、暖通等其他专业的密切配合,围护结构与安装工程互相协调,穿插流水施工。〔17、针对以上按系统专业的分工,确定每项工作的进度控制目标,并根据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件,明确工作面交接的条件和时间。〔18、劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划要符合工程进度计划的实现,特别应注意在施工高峰期的供应计划能否满足要求。〔19、对于安装过程中的实际进度,要定期的检查,看实际工程进度同计划工程进度是否有偏差,如果出现偏差现象,要找出偏差的原因加以纠正,采取措施,以满足计划进度的要求。〔20、结合项目特点,对于能够在安装工期开始前的工作,应尽量安排,如管道的制造支吊架的预制等都应在安装前准备好。15、施工进度管理制度〔1、对施工网络进度计划中的每道工序的工期,逐项进行考核和奖惩。跟踪检查施工实际进度。〔2、跟踪检查施工实际进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据。一般检查的时间间隔为旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响,检查的时间间隔缩短为日即每日进行检查,或派有关人员驻现场旁站。〔3、整理统计检查数据按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据,以便与相应的计划完成量相比。〔4、对比实际进度与计划进度将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后,用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。〔5、施工项目进度检查结果的处理工序按期和提前完成的工期资金由单项工程工号负责人计算并填写《工期资金通知单》核批即予以发放。延误工序工期的罚款由单位工程工号负责人计算并填写《延误工期罚款通知单》签字后,从被罚单位的工资含量中扣留,同时由财务处同等金额扣款。分部工期拖延的赔款,由项目经理计算签字后,通知建设公司劳资处及财务处在赔款单位工资含量中扣指标及款额。〔6、实行进度报表制度①日报表每次浇注混凝土前,须向业主交日报表。②月施工计划进度表在每个月的26日向业主有关部门递交下一月的施工计划进度表,同时递交上个月实际施工进展与月施工计划的对比表和综合进展率表。〔7、项目经理和现场施工负责人必须准时出席业主有关部门定期召集的工程施工例会,共同协调施工实施进度中的各种问题。〔8、配备专职计划员与业主有关部门对口联络并按时编制、报送各种计划和实施进度报表。16、总体工期保证措施本工程要保证按期交付使用,要做很大努力,通过精心组织、周密筹划和得力措施,按期完成目标是一定能实现的,具体措施是:〔1、编制科学的施工组织设计和施工进度计划,工程所需的各种材料提前备足。〔2、配备足够的脚手、支撑和模板,保证模板周转使用不耽误工期。〔3、组织能打拼的施工队伍,凡是夜间能施工的必须加班。〔4、采取平行流水立体交叉施工的作业方法,积极组织加紧安排,使整个工程形成有机穿插,循序渐进的良性循环的施工流程。〔5、在砼搅拌中掺高效早强剂,提高砼强度,提前拆模时间。〔6、选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部,对该工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。〔7、根据施工要求,我公司施工时,统一调配机械和人员,保证满足施工的需要,对于本工程的施工全部由我公司施工人员进场施工。〔8、在施工中以总工期为目标,以阶段控制计划为保证,采取动态管理,使施工组织科学化、合理化,确保阶段计划按期或提前完成。在全过程实行全面计划管理,采用微机认真编制切实可行的工程总进度计划和网络计划,然后分解民相应的月、旬、周施工作业计划,对每班组下达日生产计划,同时生产上下协调,长、短期计划衔接,在排计划时坚持日平衡、周调度,使得日计划保周计划,周计划保旬、月计划,一环扣一环,确保整个计划的实现,对于施工中出现与计划不符时,应查明原因,及时采取措施,确保各环节按计划顺序进行。周转材料、施工机械按计划进场,并合理安排各工种之间的交叉作业,最大限度的发挥周转材料、施工机械的利用率,降低工程成本。在施工前,认真编制各部项的施工组织设计,精心组织,合理安排,充分发挥我公司的技术特长,保证质量、缩短工期。如砼采用早强剂。设立施工工期进度奖、工期保证金、任务超额奖制度。根据投标工期层层分解到各施工控制点,然后分解到各个作业班组。以每日生产计划为依据,以周、月施工段为考核对象,对完成生产计划的班组给予奖励,对完不成计划的承担工期保证金,并且公布结果,使得各班组产生竞争意识,确保工期完成经济管理措施是施工进度控制的强有力手段。在合同中应将进度款的支付同施工进度进行直接的挂钩。对工程的进度提前和延误与经济的奖惩相联系,鼓励按时和提前完成施工。对工程所需的资金提前进行筹措,为工程施工进度提供根本保证,通过资金和物资的投放速度对工程施工进度进行控制。施工进度计划:详见附表四施工临时设置:详见附表五-1、五-2施工临时用地:详见附表六.第六章施工方案与技术措施第一节施工测量一、放线建筑物定位依据:规划设计部门提供的建筑红线及设计图纸。±0.00标高的引测依据:施工前由主现场提供原始水准点。二、技术准备1、成立项目施工测量小组,由项目技术负责人牵头,组织专职测量员进行主测,测量结构应至少复核一遍,保证测量的准确,并绘制测量放线记录。2、施测人员应全面熟悉总平面布置图及该工程结构平面布置弄清各轴线尺寸和标高以及与规划红线的关系,并根据现场条件制定各施工阶段的具体施测方案。三、建筑物轴线的定位测量根据本工程特点采用经检验后的经纬仪、测距仪、钢尺等测量器具进行本工程的平面控制和高程控制。〔一平面控制网测设1、场区平面控制网布设原则:〔1平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。〔2布设平面控制网应首先根据设计总平面图,现场施工平面布置图,基础结构平面图。〔3选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。〔4桩位必须用混凝土保护,需要时用钢管进行围护,并用红油漆作好测量标记。2、场区平面控制网的布设根据工程总平面图上提供的坐标点,利用经纬仪,采用直角坐标法,定出建筑物主轴线,然后根据基础结构平面图的各轴线的距离,作为主场首级平面控制网。场区平面控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求,控制网的技术指标必须符合下表中的规定。〔二高程控制网建立1、高程控制网的布设原则:〔1为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点〔至少应提供三个,采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条附合水准路线,联测场区平面控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。〔2高程控制网的精度,不低于三等水准的精度。第二节土方<石>工程一、挖基础土〔石方根据现场实际情况及工程量清单的要求,首先进行场地平整,要收合格后进行基础开挖,基础开挖均采用机械开挖并结合人工开挖的方式。二、开挖方式根据本工程给定的±0.000标高位置,挖填土方量较大,我单位决定采用机械开挖并结合人工开挖的方式。四、开挖方法机械开挖与人工挖土相结合进行,现场考虑2台挖土机,大面积的地方利用机械开挖,机械无法开挖的部位进行人工配合开挖。五、质量标准1、保证项目基土土质必须符合设计要求。2、允许偏差项目,见下表序号项目允许偏差<mm>检验方法123表面标高长度、宽度边坡偏陡+0,+50-0不允许用水准仪检查用经纬仪、拉线和尺量检查观察或用坡度尺检查六、成品保护1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校算其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。2、土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。3、施工中如发生有文物或古墓等,应妥善保护,并及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。如发现有测量的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设有地上或地下管、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。第三节基础施工方案一、基础在经地基验槽合格后,开始回填3:7白灰土基础,经监理工程师和建设单位现场代表验收合格后,方可砌筑围墙砖基础。二、基础施工阶段包括:场地平整→定位放线→土方开挖→3:7灰土垫层→砖基础→土方夯填。三、根据施工图纸及说明的要求,基础施工的注意事项:〔1开挖槽时,在基础底设计标高以上,预留适当厚度的土,待基础施工时,再挖至基础底设计标高。〔2开挖基槽时,如遇坟坑,枯井,人防工事,软弱土层等异常情况,应通知勘察与设计单位处理。四、预留坑及预埋件的设置预埋件采用加筋焊接,即在有预埋件处加设一根∮20钢筋与梁板主筋固定,然后在此筋上焊牢预埋件,使其在浇筑中不会变形。砖基础施工五、砖基础施工。本工程基础采用MU10页岩砖、砖墙采用MU10烧结多孔砖,M7.5水泥砂浆。1、材料及主要机具:〔1砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。〔2水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。〔3掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等;〔4其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。〔5主要机具;应备有大铲、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。2、作业条件:〔1办完地基、基础工程隐检手续。〔2按标高抹好水泥砂浆防潮层。〔2弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。〔4按设计标高要求立好应数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。〔5砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模〔6块为一组。3、工艺流程:砂浆搅拌→作业准备→砖浇水→砌砖墙→验收。〔1砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。〔2砂浆搅拌:砂浆采用预拌砂浆.〔3选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。〔4挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。〔5砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的"三一"砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,"上跟线,下跟棱,左右相邻要对平"。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm.为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。〔6留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。第四节主体工程施工方案一、模板工程模板工程是保证施工质量,加快工程进度的关键环节,模板必须具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性,能承受新浇混凝土的自重,侧压力及施工过程中产生的荷载。在制作构造柱、过梁、模板时,统一制作全套模板,层层往上传递安装,梁的侧模采用定型具固定,底模支撑牢固,并且在混凝土强度达到100%时,方能脱去底模,现浇板底模采用竹胶合板,水平标高的控制也相当重要。1、施工方法:〔1梁模板梁的特点是跨度较大而宽度一般不大,梁跨可到1m左右,梁的下面一般是架空的。因此混凝土对梁模板既有横向侧压力,又有垂直压力。这要求梁模板及其支撑系统稳定性要好,有足够的强度和刚度,不致发生超过规范允许的变形。对圈梁,由于其断面小但很长,一般除窗洞口及其他个别地方是架空外,其它均搁在墙上。故圈梁模板上主要是由侧模和固定侧模用的卡具所组成。底模仅在架空部分使用,如架空跨度较大,也有用支柱撑住底模。2、模板安装质量要求模板及其支承结构的材料、质量、应符合规范规定和设计要求;模板安装时,为了便于模板的周转和拆卸,梁的侧模板应盖在底模的外面,次梁的模板不应伸到主梁模板的开口里面,梁的模板亦不应伸到柱模板的开口里面;模板安装好生应卡紧撑牢,不得发生不允许的下沉与变形;现浇结构模板安装的偏差应符合表4-7-1的要求;固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏;安装必须牢固、位置准确。现浇结构模板安装的允许偏差 项次项目允许偏差<mm>1轴线位置52底模上表面标高±53截面内部尺寸基、础±10柱、墙、梁+1-54层高垂直全高≤5m6>5m85相邻两板表面高低差26表面平整<2m长度上>53、模板拆除〔1拆除要求混凝土成型后,经过一段时间养护,当强度达到一定要求时,即可拆除模板。模反的拆除日期,取决于混凝土硬化的快慢、各个模板的用途、结构的性质、混凝土硬化时的气温。及时拆膜,可提高模板的周转率,也可为其他工作的创造条件,加快工程进度。如过早拆模,混凝土会因为未达到一定强度而不能担负本身重量或受外力而变形,甚至断裂,造成重大的质量事故。现浇结构的模板及支撑的拆除,如设计无要求时,应符合下列规定:〔1侧模,应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模板而受损坏时,方可拆除。〔2底模,应在与结构同条件养护的试块达到下表的规定强度,方可拆除;〔3快速施工的高层建筑的梁和楼板模板,如3—5d完成一层结构,其底模及支柱的拆除时间,应对所用混凝土的强度发展情况进行核算,确保下层楼板及梁能安全承载。4、拆模注意事项①拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故;②拆模时就尽量不要用力过猛过急,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,以避免混凝土表面或模板受到损坏;③拆下的模板及配件,严禁抛扔,要有人接应传递、按指定地点推放;并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。在拆除模板过程中,如发现混凝土的影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除,经过处理后,方可继续拆除。对已拆除板及其支撑的结构,应在混凝土强度达到设计混凝土强度等级的要求后,财允许承受全部使用荷载。二、砌体工程砌体工程是主体工程的主要分项工程之一,是主体施工的关键部分,本工程严格按照《砌体工程施工质量验收规范》组织设施工。〔1砌体的现场内水平运输为人工推车,垂直运输采用塔吊。〔2砖块砌筑前,必须要有产品合格证,还要进行抗压和容重试验合格后方可砌筑。〔3备料时,必须进行砖块的排列设计,以减少施工现场的锯切工作,避免浪费。进行排列设计时,应根据砌筑时上下错缝,搭接长度不小于砌块的1/3的原则进行。〔4对于缺棱最大和最小尺寸同时大于200和20及掉角的砌块,需锯切整齐后方可砌筑,表面疏松和开裂的砌体不得使用。〔5砌筑时,首先将砌体基层清理,在基层单位上弹好轴线,墙体线,门窗洞和其它尺寸线,并在四角设置皮数杆,标明砌块层、灰缝、窗台板、门窗洞口,过梁和预制构件等的高度。〔6砌块在砌筑前一天,应在其砌筑面上充分洒水,砌筑当天洒一次,水浸入砌块面深以8~10mm为宜,冬季施工结合天气应适当洒水。〔7砌筑时,应在每块砌块全长铺满砂浆,其厚薄要均匀,浆面平整,铺浆后要立即放置砌块,对准皮数杆,一次摆下找平,保证砂浆灰缝的水平缝为15mm,垂直缝为20mm,如果铺浆上没有立即砌筑,应将已凝固的砂浆铲除,重新铺浆。垂直缝可采用堵缝法填满,捣实、刮平、随砌随将灰缝钩成0.5~0.8mm的凹缝。〔8砌筑砌块时,每砌块均须拉水平线,保证灰缝横平竖直,严禁用水冲浆灌缝。〔9对不能同时砌筑又必须间断的应按要求留置斜槎,接槎时应先清理基面,洒水湿润,然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满。〔10砌体锚筋不予埋,仅在相应的部位埋入80×80厚铁板的埋件,以后焊接。〔11浇筑钢筋混凝土圈梁和过梁前应清理基面,扫除灰渣,洒水湿润,对圈梁和构造柱等砼结构洒水养护时,不能长时间流淌,避免发生浸泡现象。〔12砖块砌筑时,不得在墙上设脚手眼,可采用脚手架式双排外脚手架砌筑。〔13运输砖块的车辆要求车底平整,严禁用翻斗车运输,在装卸和堆放时要轻拿轻放,堆场要平整干燥,堆垛时要按不同规格分类堆放整齐,其高度以1.5m为宜。2、施工要点〔1浇水湿润:在砌筑的前一天,把砖浇水湿润。浇水以砖的每面浸湿1.5cm为宜。砖应浇透但不能过湿,冬季施工结合天气应适当洒水。〔2搅拌砂浆:砌筑砂浆应严格按照图纸要求的强度等级、严格按照配俣比,把砂浆搅拌均匀,稠度适合,随搅随用。砌筑砂浆的稠度,常温下一般在70—100mm。〔3预留构造柱位置:在砌砖墙体时,应预留出构造柱的位置。构造柱位置应留马牙槎,加气砼采用二进二退、先退后进的方法,具体做法是:24cm墙的构造柱应从轴线往两侧量18cm,开始砌马牙槎,先砌二层砖后,再伸进6cm再砌二层砖,这样间隔砌筑。马牙槎上下应顺直成一条直线。〔4墙加筋:在砌砖墙时都应该设计要求放好墙加筋。设计地要求时,一般按50cm高放一道墙加筋。墙加筋的尺寸在拐角处每边伸入墙内不小于1m,未端做好180°弯钩。距门窗洞口处不足1m时应按实际下料。3、容易出现的质量问题及防治方法〔1砌块的强度不够、缺棱掉角太多。〔2砂浆的强度不准,忽大忽小。搅拌砂浆时应严格执行配合比,材料过磅计量。〔3砂浆不饱满,特别容易出现板凳灰。这是砌筑的手法不对,应认真执行"一铲灰、一块砖、一挤揉"的"三一法"砌筑。〔4接槎不顺直,槎内灰浆不饱满,有透亮现象。槎子与墙有错合现象。砌砖时,在留槎处注意把砖放平放直,位置准确,对准轴线。砌接槎时,应用铲刀往专缝中填灰,填满填严。〔5水平缝不直。砌筑时应认真用线,施工线要崩紧,砖墙较长时,中间应挑好线。摆砖时不准亏线或冒线。经济洗线把小线上的灰浆和污物清理干净。〔6墙面的垂直平整度超偏。砌筑进大角应三层一吊,五层一靠,确保墙面垂直。砌筑时应把施工线绷紧,排砖时砖棱距离施工线保持1mm。这样能保证墙面的平整。内墙砌筑时,应接槎处吊直,挂好立线再砌。小线与砖棱也保持1mm,有风时砌筑砖墙,应注意绷紧小线,使小线保持顺直,风太大小线不能顺直时,就停止砌筑,这样可以保证墙的垂直和平整。〔7墙面粗糙,有通缝。砌筑时注意舌头缝随时刮掉。灰浆应饱满,灰缝应顺直,24cm墙双面挂线,保证双面的平整。砌筑内墙时,半砖及三分砖分散使用在墙上,半砖最好在丁砖行内,这样能避免上下通缝。三、钢筋工程1、钢筋材质要求〔1所有进场钢筋均须具有出厂质量证明,现场必须按规定进行原材料抽检,达到合格要求后方可使用。〔2钢筋在加工过程中,如有脆断等不合格现象,应立即与厂家进行调换处理。〔3原则上不进行钢筋代换。在必须进行代换时,须经建设、设计、监理单位同意后,方可进行,并及时作好书面交底。2、钢筋绑扎与安装〔1准备工作A、在钢筋制作前,要先熟悉图纸,做好钢筋翻样工作。B、各种加工机械,机具要到位并进行检修,确保机具完好。C、组织足够的钢筋源并分批进入工地。〔2钢筋加工制作A、根据钢筋放样表,加工各种规格的钢筋,并确保半成品尺寸准确。B、制作的钢筋,要堆放整齐,分清规格,型号及使用部位。C、各种规格的成形钢筋均应绑扎配料牌。D、成形的钢筋防止挤压、污染,要堆在清爽的场地上。〔3钢筋的接头:1钢筋的接头宜优先采用焊接或机械连接的接头,底层框架柱柱底钢筋应采用焊接或机械连接的接头。2绑扎骨架中的纵向受拉钢筋的最小搭接长度且不小于300mm。3受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用非焊接的搭接接头时,在任一接头中心至1.3倍塔接长度的区段内,有接头的受力钢筋截面面积不应大于受力钢筋总截面面积的25%;当采用焊接接头时,从任一焊接接头中心至35d及500mm的区段内,有接头的受力钢筋截面面积不应大于受力钢筋总截面面积的50%。4在绑扎骨架中,非焊接的搭接接头长度范围内,其绑筋的间距不应大于100mm。〔4钢筋绑扎1基础、混凝土墙等钢筋网的绑扎,应将全部钢筋相交扎牢,绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。3、钢筋位置的允许偏差。项目允许偏差受力钢筋的排距±5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接预埋件中心线位置5水平标高±3受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙±34、钢筋的焊接〔1主要机具:对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。〔2作业条件:1焊工必须持有有效的考试合格证。2对焊机及配套数量、冷却水、压缩空气等应符合要求。3电源应符合要求。4作业场地应安装防护设施,防火和必要的通风措施,防止发生烧伤,触电及火灾事故。〔3操作工艺1工艺流程:检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验。2保证焊接接头位置和操作要求:a、焊接前和施焊过程中,应检查和调整电极位置,拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换一和修理。b、钢筋端头如起弯矩或成"马蹄"形则不得焊接,必须煨直或切除。c、钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污,必须清除干净。d、焊接过程中,粘附在电极上的氧化铁要随着清除干净。e、接近焊接接头区段应有适当均匀的激粗塑性变形,端面不应氧化。f、焊接后稍冷却才有松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。〔4质量检查:在钢筋对焊生产中,焊工应认真进行自检,若发生偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。四、脚手架及安全防护1、外脚手架根据图纸及工程量清单要求,本工程采用围墙脚手架。〔1定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并作好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;双管立柱应采用双管底座,底座下垫枕木,并垂直于墙面设置。
2、脚手板操作层应满铺钢木跳板,跳板必须两端同时搁置在小横杆上,搁置于同一小横杆上的脚手板搭接长度不少于200。脚手板翻拆时,应有两人配合,从里向外顺序进行,必要时系好安全带。3、质量要求及施工注意事项1钢管:无严重锈触、伤裂、弯曲,符合YB242-63标准。其材料机械性能应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》中的要求。2扣件:材质应符合《可锻铸铁分类及技术条件》〔GB979-67规定,其机械性能不低于〔KT33-8标准要求,附件〔T型螺栓、螺母、垫圈符合〔GB700-79中A3的规定。有产品出厂合格证,无严重锈蚀,裂纹、变形、滑丝或规格尺寸不符、扣接不紧现象。3脚手板:木脚手板选用厚薄均匀、无腐朽、折裂、弯曲变形和大横透节的杉木或松木做板架;竹脚手板选用肉厚、无虫蛀、变形、松动、摇晃及厚度、长度尺寸符合要求的做架板。4搭设脚手架的地基必须平整夯实,有排水措施不得积水浸泡,铺放垫木〔板必须平稳,不得悬空,安放钢管底座时应拉线和标位,按规定间距尺寸摆放后加以固定。注意杆件的搭设顺序,搭设规格必须符合要求,及时采取与建筑物拉接的稳定措施。5脚手板要铺满、铺平、铺稳,不得有探头板、空隙板,板端应有可靠的固定。脚手板不得用钢模或竹胶板代替。6扣件安装时注意开口朝向,直角扣件安装时开口不得向下,以防松动脱出。7不得在如下部位留置架眼。8各杆件节点相交且伸出的端头部分均应大于100mm,以防扣件松动交件脱落。〔1施工安全防护1高空作业人员必须使用安全带,进入现场施工人员必须带好安全帽。2通道和施工作业面必须保证足够的照明度。3施工供电线路的布设,固定方式必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。4所有机械的安全装置必须齐全、可靠、状态良好。五、外墙装饰本工程外墙涂刷乳胶漆。〔一墙面施工施工工艺基层处理→抹灰→刮腻子→墙漆施工。1、抹灰施工方法〔1抹灰前清理基层,对不平的墙面应凿平或修补后浇水湿润,再进行抹灰;抹灰在砌体完成后至少待14天以上才能进行抹底层灰,以防止砌体沉降拉裂抹灰层。〔2为使抹灰砂浆与墙面粘结牢固,在混凝土柱、墙面上严格按设计要求刷素水泥浆或抛毛处理。对穿墙管道的孔洞及墙面脚手架洞口采用1:2水泥砂浆分层嵌塞密实;对不同材料连接部位以及管线开槽上严格按设计要求处理,或采用挂钉钢丝网〔钢丝网直径不小于1mm,宽度大于300mm,每边搭接至少150mm,然后再进行抹灰。〔3为了控制抹灰层的厚度和墙面平整度,应采用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋。在分层抹灰施工中,应待前一层抹灰层凝结后方可进行下一层。为增强层间的粘结力,可在前一层抹灰未凝固前,在其表面上隔一定距离交叉划线痕。注意每层必须压实,抹灰施工完成后,应加强洒水养护,防止抹灰空鼓或开裂。1、墙面的涂装表面的基本要求〔1干燥:水泥墙面保养至少30天<冬季50天>以上,含水率不大于8%,墙面无渗漏、无裂缝等问题,墙面PH值在6—8之间。〔2牢固:没有粉化脱落物。〔3清洁:没有油脂、霉、藻和其它附作物。2、墙体处理〔1如果墙体平整,建议不使用腻子。〔2使用腻子,易薄批而不宜厚刮,使表面平整光滑。〔3对腻子的要求除易薄批易打磨外,还应具备较好强度和持久性、更好的粘接性及耐水性。〔4墙面可能出现问题的处理方法:1尘土、粉尘:室外可用高压水进行冲洗。2油脂:使用中性适当溶剂洗涤剂进行清洗。3灰浆:用铲、刮刀进行清除。4霉菌:室外采用高压水进行冲洗,用清水漂洗晾干。5墙体上部须有防水处理。〔5乳胶漆施工工序流程:墙面清理→基层处理→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆。第六节 混凝土工程1、混凝土供应
采用预拌混凝土。
2、砼的浇筑、振捣
基础砼均一次性浇筑,不设施工缝。施工过程中,要注意浇筑速度、厚度。
振捣砼时,每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时,应避免碰撞钢筋、模板等;振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。在下雨天浇筑施工时,砼浇完毕后要有遮盖措施,以防雨水冲走泥浆影响砼质量,冬季做好防冻保温措施。
3、砼的养护和试验
砼浇筑完毕后,应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水;砼的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7d,对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼,不得少于14d;浇水次数应能保持砼处于润湿状态;砼的养护用水应与拌制用水相同。
4、砼的运输和浇筑
构造柱、系梁采用泵送或用机动翻斗车运至现场浇筑。拌好的砼运到现场时,应及时浇灌,避免出现施工缝。
5、养护
用塑料布或草帘覆盖潮湿养护,部分喷洒养护液。第七节屋面树脂瓦安装2.1施工流程屋面放线→安装檩条〔顺水条、挂瓦条→安装坡屋面主瓦→安装脊瓦→安装三通脊瓦→安装斜脊封头→处理屋面凸出物、接缝处→封檐2.2放线安装前应根据现场屋面情况进行放线,这样有助于安装树脂瓦时达到横平竖直,保证安装质量达到规范要求。2.3安装檩条钢顺水条-25X5,中距600,固定用Ф3.5长水泥钉@600挂瓦条:最上面挂瓦条位置距屋脊线180mm,便于安装正脊瓦;最下面挂瓦条位置距屋檐口50-70mm。顺水条与挂瓦条均应做防锈处理。2.4安装坡屋面主瓦树脂瓦安装应从一侧开始,第一张要保证底边下端和屋檐线对齐,侧面和纵向垂直线对齐位置后,在最下端檩条瓦的波峰处固定,然后由上而下与檩条固定。安装第二块瓦时应与第一张瓦搭接紧凑,缝隙间咬合严密,底边与屋檐线对齐,搭接一瓦波,约100mm,用手钻钻孔,孔径8mm,位置在瓦的突出部位,在一个檩条上需要3-4个近古典。照此方法依次安装,及时检查水平、垂直情况和搭接是否紧凑,确定后可依次铺设至该坡完成。主坡两层应同时安装,树脂瓦波浪应对齐。树脂瓦多张相接,第一层铺完后自下而上逐层铺设,其余各层重叠70mm,重叠位置应在树脂瓦台阶处。四坡或多坡屋面中非梯形,非矩形屋面,第一张瓦应从中间开始安装后分别向两侧安装。各坡屋面树脂瓦,侧边、端面、斜角等多余部门应弹线切除。屋面瓦铺设遇屋面有检修孔、烟道、排气孔等设施,瓦切除部分需弹线。2.5安装脊瓦正脊瓦两侧有承接口,两张搭接时,上脊瓦的大头扣住下脊瓦的小头。安装正脊瓦要从一侧开始,第一张应截去大头部分,正脊瓦的两翼应紧贴主坡瓦,脊瓦瓦波与主坡瓦吻合。用专用紧固套件在脊瓦瓦波突起部分与主瓦片及檩条固定。固定点2-3个,铺设方向与主瓦铺设一致,最后一张多余部分应切除。斜脊瓦两侧有承接口,两张搭接时,上脊瓦的大头扣住下脊瓦的小头。斜脊瓦中心线和斜檐对齐,在瓦片瓦波的突起部分使用专用紧固套件将斜脊瓦与瓦片连接固定,固定点3个,铺设方向由下而上。最后一张斜脊瓦的多余部分切掉。斜脊封头安装在斜脊瓦最下端,伸出100mm-200mm。斜脊瓦封头用专用铆钉与斜脊瓦固定,固定点2个。2.6安装三通脊瓦三通脊瓦安装在三个相交屋面的交汇处,用于连接相交的三个脊瓦。三通脊瓦在其它脊瓦上使用紧固套件与他们固定,固定4-6个点。2.7处理屋面凸出物凸出屋面的烟道、排气道等处必须有排水处理。泛水是提高屋面易漏部分的防风雨性能的一种特殊构造,引导水从接缝处流过而不进入接缝处。凸出物与屋面结合部均采用聚合物砂浆,自节点处上返250mm、厚度20mm,与构造物外壁抹实。待砂浆全部干燥后,覆涂两边与主瓦同色漆。2.8封檐封檐应与主瓦最下一节同时安装,在主瓦末端用紧固套件固定在檩条上。施工注意事项3.1屋面瓦铺设完毕后,及时彻底清理屋面上的各种材料及垃圾。重点清理污染瓦面的污物。所有节点构造处均应覆涂两遍与主瓦同色专用漆。清理时如发现有损坏的瓦片和其他施工质量问题及时修复。3.2施工中严禁长时间污染瓦面,应随铺随清理干净。3.3吊装、搬运瓦片时应轻拿轻放,码放时要整齐。3.4施工中应穿胶底鞋,避免重力踩踏瓦面。3.5瓦片吊装到屋面上,应按施工要求分别堆放,不可将瓦片集中过量的堆放在同一部位,以免造成屋顶超载。第八节铁艺护栏1、产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位,确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位,确保达到设计要求与验收规范。1.1预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位,避免造成不在一条平行线上。1.2产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位,确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位,确保达到设计要求与验收规范。1.3预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位,避免造成不在一条平行线上。1.4原材料试验、检验、矫正根据图纸要求购买的原材料,应送到已具备检验资格的公司试验室进行抽样检验,管材必须符合规范要求。同时,购买的原材料要有材料出厂合格证及材质说明。由于运输、装卸等原因,原材料可能会发生变形,给加工造成困难,故应对检验合格材料预先进行矫正,使之平直之后才能进行加工;1.5焊接施工及管理人员要求:从事本工程施焊的焊工必须持有有效的焊工合格证书,且从事与合格证书中内容相符的焊接工作。焊接质量检查人员,由专职焊接质检员担任,且有有效的岗位合格证书。无损检测人员由持有有效无损检测证书者担任。焊接技术人员由专业技术人员担任,且能胜任技术和管理工作。焊接材料选用及管理:焊材管理:a、焊材由材料部门主管,质检员、专业技术人员配合。b、建立焊材进场,验收、保管、发放制度,并严格执行。c、焊材质量符合国家标准,且具备有效真实的质量证明书或检验报告。d、焊材由专人保管、烘干、发放,建立台帐,以便跟踪。焊接工艺要求:①焊接工艺流程焊接工艺评定编制焊接作业指导书检查上道工序质量坡口清理焊接焊缝外观检查焊缝无损探伤出具检测报告。②施焊前,技术人员对焊工作好技术交底,焊工熟悉图纸,组织焊工学习焊接作业指导书及操作规程。③焊接工艺评定,按《建筑钢结构焊接规程》和《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定进行,若不合格,应重新评定至合格,包括手工电弧焊,半自动CO2焊,埋弧自动焊等焊接方法。④焊前准备:a、焊条、焊剂按使用说明书烘干,焊丝宜采用镀铜焊丝,非镀铜焊丝作好除垢工作,焊剂不许含灰尘、铁屑和其他杂物。通常碱性焊条〔如J506,J507烘干温度为350度-450度,保温100度-150度,1-2小时。酸性焊条〔如J422一般不烘干,若烘干,温度为100-150度,保温100度左右,1小时。b、焊接处两侧20-40mm范围内清除锈、油等污物。c、对坡口尺寸〔坡口角度、钝边、间隙、错边等进行复查,不合格要进行返修,并作好复查记录,合格后方能进行施焊。d、组对时的定位焊必须由合格焊工施焊,焊材与正式施焊相同,若有缺陷如气孔、裂纹等,必须彻底清除再施焊。⑤焊接a、先焊短,后焊长,先焊立,后焊平,先焊对接焊缝,再焊搭接缝,从中间到两边,从里到外。集中焊缝应跳焊,长焊缝采用分段退步焊和对称焊法。b、用半自动CO2焊代替手工电弧焊,减小焊接变形,在组装时,采用夹具刚性固定及反变形减小焊接变形。c、焊工应确认所焊母材材质,然后按焊材选用表,使用相应焊条、焊丝、焊剂、保护气体施焊。d、设计要求焊透的对接接头,T形接头,角接头等焊缝应设置引弧板和引出板,其材质和坡口形式与主材相同,焊后切除并修磨平整,严禁用锤击落,引弧板和引出板长度≥60mm,宽度≥50mm,手工焊及半自动CO2焊焊缝引出长度≥20mm,埋弧焊≥50mm。e、要求焊透的焊缝,若无垫板,一般需进行背面清根,具体情况应根据焊接工艺评定结果确定是否需要背面清根。f、焊缝背面清根或焊缝缺陷清除的气刨工必须经培训合格方可操作,焊机采用直流反接。g、避免三向焊缝相交,要使次要焊缝中断,主要焊缝贯通。h.严禁在母材上引弧。i.矫正焊接变形。j.焊缝出现裂纹时,焊工应报告技术人员和质检人员等有关人员,待分析原因制定出修补方法时方可处理。焊接质量检查与检测。①焊接检查、检测设备和工具必须符合国家标准。②焊缝按三检制检查,并作好记录,对焊接分项工程完毕后,组织监理、质检人员、项目经理、工长进行质量检验评定工作,并提出评定资料。第九节照明装置的安装明配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。照明配电箱安装高度按图纸要求安装。灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象。同一排安装的灯具,其中心偏差不大于5mm。照明装置的接线必须牢固,接触良好。防雷及防静电接地按设计和规范要求安装,同时防静电接地线应单独与接地干线相边,不得相互串联接地。接地线在引出地面处,应有防损伤、防腐蚀措施。二、质量保证措施本工程的质量管理目标为:合格。为了保证工程质量创优的顺利实现,本工程设专职质监员1名,各施工班组设兼职质监员,质监员对工程质量问题有否决权。1、保证工程质量的管理措施<1>为了达到本工程的质量目标,成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构,并由项目总工程师〔技术负责人具体负责,由项目施工工长、专职材料员、专职质量员、施工班组等各有关方面负责人参加,是本工程质量组织保证。<2>在本工程中推行全面质量管理,即全员、全工地、全过程的管理。在施工中组织QC小组活动,按照PDCA循环的程序,在动态中进行质量控制。<3>针对本工程的具体情况,制订适合本工程的管理人员质量职责和质量责任制,以明确各施工人员的质量职责,做到职责分明,奖罚有道。<4>质量监控是确保质量管理措施、技术措施落实的重要手段。本工程采用小组自控、项目检控、公司监控的三级网络监控体系。监控的手段采用自检、互检、交接检的三级检查制度,严格把好工程质量关。<5>对原材料的检查:在材料进场和使用过程中着重把好如下几道关:①合同签订:在供货合同中必须明确对材料的质量要求,合同必须经分公司质量管理体系的有关部门进行评审。②进场验收:必须由材料员、项目质量员及材料试验员对所有进场的材料的型号、规格、数量和外观质量以及质量保证资料进行检查,并按规定抽了样品送检。原材料只有在检验合格后并由项目主任工程师批准后方可用于工程之上。③材料进场后要按指定地点堆放整齐,标识、标牌齐全,对材料的规格、型号以及质检状态标注清楚。〔6、为了保证工程质量,本工程对过程实行严格的控制。对原材料质量及施工过程中的质量,除了严格按本工程施工组织设计中施工要求和施工注意事项执行外,还将严格按本公司制订的《质量计划》对施工全过程进行控制。<7>、所有工程材料进场都必须具有质保书,对水泥、钢材、防水材料都应按规定取样复试,合格后方可使用。材料采购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门,采购中坚持"质量第一"的原则,同种材料以质量优者为选择先决条件,其次才考虑价格因素。<8>、对由甲方提供的各项工程材料,我方同样根据图纸和规范要求向甲方提供材料技术质量要求指标,对进场材料组织验收,符合有关规定后方可采用。<9>、对由于工程要求紧,材料复试工作跟不上时,使用未经复试的材料必须由分公司技术负责人和质量科长共同核定。<10>、模板质量是保证砼质量的基础基础,必须严格控制。①所采用的模板质量必须符合相应的质量要求,旧模板使用前一定要认真整理,去除砂浆、残余砼,并调直、整平②模板拆除严禁野蛮作业,不得抛、挖、扔。<11>、做好工程技术资料的搜集与整理工作。按照国家质量验收评定标准以及质监站对工程资料的具体规定执行。根据工程进展情况,做到及时、真实、齐全,本工程资料由专人专门负责搜集与整理。第七章冬季施工措施第一节冬期施工期限划分原则根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。北京市从11月15日起进入冬施期。根据施工进度安排,本工程冬期施工项目如下:室外围墙主体工程、混凝土浇筑工程、抹灰工程等,施工任务繁重,为确保工程质量,搞好安全生产,保证各项计划指标任务的完成,必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备,做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实,施工中做到有备无患。第二节围墙主体工程围墙主体工程施工处在冬期施工阶段,应作为冬期施工的一项重点工作,除其它常规的施工方法外还应采取如下措施,以保证施工质量。材料要求:铺设前清除砖材表面污物、冰霜等,严禁浇水湿润,遭水浸冻后的砖材不得使用;砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制;所用砂不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。拌合砂浆水温不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,水泥不得加热,砂浆稠度宜较常温适当增大。室外温度低于-5℃拌和砂浆时应加防冻剂,防冻剂采用FJ-11砂浆防冻剂,防冻剂掺量为水泥量的4%,砌筑用1:2.5干硬性砂浆,温度不应低于5℃。当气温低于-15℃时采用M7.5水泥砂浆。冬期施工中,每日砌筑后,做好保温工作,应及时进行保护性覆盖。砂浆稠度宜较常温适当增大,可控制在90mm左右。掺入外加剂的砂浆应延长砂浆的搅拌时间,可控制在30秒左右。砂浆应随拌随用,不得停留时间过长而受冻,运输和盛砂浆的容器应有保温措施。使用时如发现砂浆冻结应停止使用,移到暖棚内化冻后方可使用。禁止在现场用用热水掺入砂浆内化冻后再拌合使用。第三节冬施安全措施3.1对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备,进行一次全面彻底的检查,如有问题及时整改,切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。3.2不用的机械设备入库存放,对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌,防止冻坏、损伤。3.3多班作业的机械设备,应按规定严格执行交接班手续,收班前认真做好班后的保养工作。3.4备好入冬物资:车辆机械设备应加设保温套,配好防冻液、防滑液等,准备冬期用各种燃料和润滑油料。3.5遇有六级及六级以上大风时,停止作业。3.6安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育,提高冬施安全意识。每天班前10分钟,进行安全交底,班后5分钟检查避免安全隐患,并做好记录。3.7加强安全检查,严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的,责令及时整改并及时复查。3.8做好安全防护工作,修好生活区与施工区的出入通道,做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水,防冰面滑倒伤人。3.9大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时报告项目领导,并及时处理。3.10各种机械要有专人管理,上机操作者要有考试合格证,并严格按操作规程要求进行操作,禁止违章作业。3.11施工时如接触热水、汽源等,要防止烫伤。3.12冬季施工人员,应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品,并定期发施,以保证施工人员正常施工。第四节冬施质量保证措施4.1冬期施工前,进行一次冬施准备工作大检查,不具备冬施要求的不得进行冬期施工,对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底,使每个施工人员、操作人员了解冬施要求,保证冬施措施贯彻执行。4.2除按常温质量检查要求外,还要对冬施各项工作进行监督检查。第八章 质量管理体系与保证措施在本工程中我们将严格按照招标文件及有关规定做好质量管理,建立健全本工程的质量保证体系,对本工程全过程进行工程质量控制,质量管理工作具体做到分工明确,责任到人,责任到岗,定期进行考核、评比,并与经济奖惩挂钩,使质量工作事事有人管、人人有职责,办事有标准,工作有检查,检查有落实,使全体职工都担负起质量责任。质量目标本工程的质量目标:合格工程工程质量管理制度本工程按项目管理模式组织施工,实行项目经理负责制,为确保项目工程的质量,项目经理部成立质量管理领导小组,建立质量管理体系和质量检验体系。加强职工质量意识教育,积极预防,强化检验程序,严格把关,保证工程施工质量。1、完善各级质量责任制项目经理部组建质量管理体系,根据工程质量责任终身制的原则,建立完善项目经理、技术负责人、项目部各部门、施工作业层的质量责任制,签订工程质量责任状,并建立与各级责权利相统一的运行机制。2、强化质量检验程序项目经理部组建质量检验体系,质量检验体系负责项目工程的质量检验工作,一切检验工作严格按检验程序进行。3、实行质量一票否决制严格贯彻"积极预防"和"把关"相结合的质量管理方法,坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法,手续要齐备。凡进场材料、半成品和加工品,包括建设单位供应的材料、设备,都要实行验收手续,合格证书或检测报告书齐全,无合格证或外观不符合标准的不得进场。在施工过程中,每道工序完成后,需由项目部质检人员验收合格后,方可上报监理工程师与上级有关质量监督部门,严格执行工序报验手续,待上级部门认可后,方可进行下道工序的施工,对不合格部位,必须采取返工处理。4、制订奖罚办法,将质量情况与经济利益相结合。4.1将质量管理目标分解细化,按项目和工序落实到人,实行各级各类人员质量奖罚责任制,同每个人的工资奖金挂钩。奖、罚金额按月考核,当月兑现。4.2根据规范要求制订详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评比办法。项目部质量管理领导小组每月进行一次全面质量检查和评比,将评比结果作为各施工队经济效益的首要依据。施工队质量管理小组每天进行质量小结,每周进行一次自检自评,将结果上报项目部质量管理领导小组,并作为职工工资奖金、发放的重要依据。施工质量保证措施1、建立图纸会审制度。开工前由项目总工牵头组织项目部人员对设计图纸进行认真审核,弄清设计意图,对图纸含糊不清的地方及时请设计单位予以澄清。2、建立施工组织设计审批和完善制度。施工组织设计编制完成后,必须经过项目技术负责人、监理工程师的审核签字,以保证施工工序、施工方法和技术措施科学合理、切实可行,并根据审核意见对施工组织设计进行补充完善,开工前对项目部各级人员进行技术交底工作。3、做好定线交桩及复测、保护工作。对设计规划部门移交的控制桩,认真复测无误并经监理工程师审批后方可使用,同时对定桩标志砌砖划白线进行保护。4、严格做好技术交底工作。本着谁负责施工谁负责质量工作的原则,各分管分项工程负责人在安排施工任务同时,必须对施工队进行书面技术交底,必须做到交底不明确不上岗、不签字不上岗。5、坚持旁站制度。施工员、技术员必须跟班作业,随时解决施工中出现的技术难题。施工质量控制措施1、施工前质量控制1.1组织准备:建立项目经理为第一责任人的质量保证体系,按施工组织计划和施工进度计划,及时组织管理人员、技术人员、各工种施工人员、各类施工机械进场,并对职工进行入场教育。1.2技术准备:组织工程技术人员,根据施工详图、技术要求、国家有关规程规范和工程现场自然条件,重新修整工程总体施工组织设计。分析确定工程关键特殊工序,明确各工序作业指导书编制的时间。按合同要求和施工需要备齐所有规程规范,质量记录表格和验收表格对计划在工程中应用的新材料、新设备、新工艺,施工前必须进行试验,取得成功经验后,编制作业指导书,并对作业人员。1.3资金准备:按资金使用计划,将足够的资金打入本工程专项帐户,供施工前期准备之用。1.4物资准备:按工程顺序和进度安排,合理安排购进合格的原材料,并向供货方索要产品的材质单〔合格证等,以保证施工现场能及时充足的接到合格材料。物资采购严格执行物资采购管理办法之规定。2、施工过程质量控制2.1施工质量管理的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的,只有在职责明确、控制严格的前提下,才能使质量管理落到实处。本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制。2.2质量保证管理是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证的设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。而质量保证的正常运作必须以质量控制管理来予以实现。2.3施工质量控制管理是按科学的程序运转,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证:首先,以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。其次,在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予以施工班组实施,在实施过程
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