储气柜操作规程

储气柜操作规程一、岗位任务储存一定量由湿法脱硫来的焦炉气，保持气柜的正常高度，确保煤气加压风机入口压力稳定；但当焦化供气忽然中断或前工序出现故障时，能确保工序一定时间的低负荷运行或正常停车。二、基本原理气柜的作用原理是对焦炉煤气起到缓冲、储存的作用，从而使后工序使用焦炉煤气的设备运行平稳。三、工艺流程简述从湿法脱硫来的焦炉煤气通过气柜进口水封过滤掉焦炉煤气中的焦油和其它杂质，进入气柜起到缓冲、沉降、贮存的作用，分离出杂质，再由煤气加压风机输送至焦炉气压缩机工序。四、工艺操作指标1、高度：最高10米，最低3米。2、柜内气体氧含量≤0.8％五、正常操作要点1、排水器要保持溢流，每班检查四次。2、保持水槽、水循环、水封正常，冬季要每小时检查一次。3、大风及夏天要适宜减少气柜高度，雪天要清扫柜顶积雪，注意防滑。4、气柜底部放水阀门要严加管理，不得乱动。5、巡回检查气柜各塔壁有无摩擦、顶死、倾斜、道轨夹杂物等现象，避免检查不周造成事故。每班检查次数：白班四次，中夜班两次。6、气柜区内，严禁吸烟、明火及投掷重物等。7、气柜导轮要经常加油，确保润滑良好。8、每小时统计一次进出柜煤气压力，每四小时检查统计一次柜位高度，每四小时统计一次柜内气体氧含量，取样分析由化验室负责。六、开、停车环节(一)、接受煤气前的准备工作1、设备、管道、阀门按设计规定安装完毕。2、上、下楼梯及安全栏杆装设完毕。3、上、下水管及蒸汽管道畅通无泄露。4、仪表安装齐全并敏捷好用。5、水封槽内充水并溢流，做沉降实验，观察沉译实验，观察沉降与否均匀，有无倾斜及漏水现象。6、导入空气做升降实验，检查导轮、导轨吻合状况。观察各塔升降速度与否合乎规定，有无倾斜脱轨现象，做升降实验的同时，检查气柜气密状况，检查自动报警装置与否好用，精确测定自动报警高度；在气柜升降时，每升上一节塔应测定柜内压力，看与否与设计相符。7、接受煤气前气柜进出口管道必须吹扫。8、接受煤气前需进行置换，运用气柜放散阀，间断升降重复几次至分析氧含量不大于0.8％为合格。(二)、启动操作1、水槽加水至溢流，水封加满水，进行全方面检查。2、检查无问题后打开煤气进口阀，同时打开气柜顶部放散阀，注意煤气进柜压力不能太高，以放空阀能放出为宜。3、煤气引入气柜后(以煤气为置换介质)，由放散阀赶出空气，当氧气含量不大于0.8％关放散阀，取样或关闭时应带氧气呼吸器并站在上风头，避免中毒或窒息。4、关闭放散阀后，待气柜高度升至六米以上，即可打开出口阀向煤气加压机送气。5、冬季开车时，水槽水温应保持在5℃左右。(以不结冰为宜)6、当气柜存有煤气，焦化停气后又送气时应视柜内容量而定，若气柜高度在五米下列，则先开进口阀。至气柜升至六米以上时，再打开出口阀送气。(三)风机的开、停和倒机A、开机1、开风机进口阀、旁通阀、出口阀。2、盘车并检查风机周边有无障碍物，润滑油位与否在正常范畴内。3、若盘车不动，关进口阀，关出口阀，通蒸汽加热清扫煤焦油，到盘动为止。4、送电源，启动风机，并保持机前为正压，机后压力(0.02Mpa)，值班人员应注意运行风机的电压和电流与否在正常范畴内(电压370一410v，电流不大于240A)。5、调节机后压力，需二人操作，一人调节变频器，一人监护煤气加压机后煤气压力。若压力过小，开大变频，若煤气加压机后压力过大，则反之。B、停机l、减小风机频率至5赫兹，按下停机按钮，拟定停机后，断开控制柜电源。2、观察出口压力与否在规定范畴内，用变频器调节。3、将进出口阀门关闭。C、倒机1、打开所要启动的风机进、出口阀。2、盘车五圈，拟定机械正常，并检查风机周边有无障碍物，润滑油位与否在正常范畴内。3、若盘车不动通蒸汽加热清扫至盘动车为止。4、送电源，启动风机，拟定风机运转正常，缓慢提高风机频率，逐步启动进出口阀门，同时减少要停止风机频率，在操作期间要保持煤气出口总管压力稳定，然后停止要停的风机，停下来的风机要按停机程序操作。（四）特殊状况下的操作：l、焦化供气氧含量超指标：接到化验室或精脱硫总控室氧含量超标的告知，应视状况做对应的解决：(1)当氧气含量高于0.8％时，应立刻联系调度，查找氧气含量超标的因素，并根据氧气含量变化的趋势采用对应的方法。(2)若氧气含量超出1％，并且超高的因素未查清，并且尚有继续上涨的趋势，应做停车解决，具体操作办法为：①联系压缩停车。②关闭气柜入口阀门，打开气柜入口阀门前的手动放空，同时将气柜上的放空阀打开，将气柜内氧含量超标的煤气放尽后，关闭气柜放空阀。③在入口阀前取样分析，当分析合格后，打开气柜入口阀门，给气柜充气，当气柜高度达6米以上，联系调度准备开车。(五)、停用操作：1、气柜因大中修要与外部隔绝时，关进出口阀；必要时，在柜内煤气进出口管内加满水替代水封。2、若水槽放水时，必须先打开气柜顶部放散阀接通大气，然后再开气柜底部放水阀，并经常放水检查下降状况。3、临时停车时，视需要关出口阀门。当焦化或化产临时停气时，关进口阀，视状况告知压缩机减量或停车；若气柜高度达低限，应关闭出口阀停止送气。七、不正常现象及其解决：(一)、钟罩抽瘪：因素：l、气柜处在最低位时，气柜放散阀未开或被污物堵塞，造成气柜内负压。2、钟罩上下部导轮脱轨，使钟罩倾斜不能转移。3、入气柜之焦炉气量减小，调节不及时。解决办法：l、柜放水前应检查放散阀与否打开和畅通，排放水不能太快，如遇柜顶有响声时应立刻停止放水。2、定时检查导轨滑行状况及润滑状况，如发现严重磨损，应及时调节更换。3、及时调节储气柜之焦炉气量，必要时(低于3m)系统停车。(二)、钟罩顶翻：因素：气柜太高，天气太热。解决办法：操作工要经常和上下工序联系，加强检查，避免气柜超高。气温太高时适宜减少气柜高度。(三)、钟罩升降不灵活或钟罩出轨：因素：导轮面不平行，导轮磨严重。钟罩倾斜或升柜升得太高遇大风吹偏。解决办法：生产中发现导轮松动，导轮与导轨间增大或被磨损时，应做好具体统计，由车间组织调节修理。(四)、当气柜内气体氧含量高于0.8%时，应打开放散排空，并用安全合格的气体置换。八、安全技术规程1、气柜进行检