锚杆拉拔力试验安全技术措施

锚杆拉拔力试验安全技术措施PAGE１/NUMPAGES3井下锚杆拉拔力试验安全技术措施一、概况锚杆支护是巷道支护质量的主体,支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用,不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆施工质量进行检验,根据国家有关规定、规X要求锚喷支护巷道要进行锚杆拉拔力试验,为保证试验顺利实施与操作人员的安全,特编制本安全技术措施.二、试验目的与技术要求1、目的：锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂药卷、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力.试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同.2、仪器型号：YML20型液压锚杆拉力计3、技术特征：最大拉力：20t额定压力：55Mpa活塞行程：50mm4、技术保证：锚杆拉拔力试验安全技术措施全文共1页，当前为第1页。1〕锚杆拉拔力试验由安全科组织进行,试验时现场人员不得少于3人,并作好详细的原始记录,报请矿总工程师审批签字后存档.锚杆拉拔力试验安全技术措施全文共1页，当前为第1页。2〕试验过程中,为保证试验的真实性,每次试验不少于1组,每组抽查数量不得少于3棵,并每组要分别在顶和两帮选取.3〕试验时要随时观察读数,保证准确可靠.4〕检查时间：综掘巷道每50m进行一次,炮掘巷道每旬进行一次.三、施工准备1、进行锚杆拉拔力试验现场后,应先进行"敲帮问顶〞,顶帮悬浮矸石要与时找下.工作地点的杂物与时清理,保证退路畅通,然后采用长柄工具,站在支护完好的地点进行找顶工作,并按由外向里,先顶后帮的顺序把悬矸、活矸与时找净,严防掉渣片帮伤人.2、试验施工过程中,必须设专人观察顶板,发现顶板有隐患,必须立即停止作业,将所有人员撤至后面支护完好的安全地点待顶板稳定或经处理,确认安全后,方可继续施工.对3、施工负责人必须对试验锚杆周围的锚杆与其他支护进行二次紧固,发现不安全因素时,如危岩、活石时,必须与时摘落,采取有效措施进行处理,确认安全后方可进行工作.锚杆拉拔力试验安全技术措施全文共2页，当前为第2页。4、锚杆拉拔力实验仪采用人力运送,运送过程中,为防止设备被碰坏,必须先将设备绑扎好并保证牢靠,同时运送过程中必须密切注意防止拉力指示表意外损坏要求.锚杆拉拔力试验安全技术措施全文共2页，当前为第2页。四、施工技术要求1、锚杆拉拔力要求：1〕采用锚杆〔索〕锚固力抽检方法来观测矿压必须按GB50213-2010标准进行〔即每300根锚杆或300根以下,取样不得少于1组,每组不得少于3根：顶部锚杆一根、两帮各一根〕该巷道锚杆锚固力拉拔试验,帮锚杆抗拔力≮70KN〔14MPa〕、顶锚杆抗拔力≮100KN〔20MPa〕,锚索抗拔力≮140KN〔28MPa〕；如果发现锚杆实际锚固力与设计值相差较大,必须对参数进行调整和修改；发现不合格的锚杆应在其周围补打锚杆〔索〕.2〕同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值,应大于或等于设计值.

3〕同组单根锚杆的锚固力或拉拔力,不得低于设计值的90％.2、工作过程：1〕检查油量锚杆拉拔力试验安全技术措施全文共3页，当前为第3页。逆时针方向打开手压泵的卸压阀,使拉力缸中的液压油回到手压泵的油筒中.拧开油筒端部的堵头,检查油量,如油不满,应加注64#液压油或机械油.锚杆拉拔力试验安全技术措施全文共3页，当前为第3页。2〕排气液压系统刚刚连接好的时候,油管、油筒中常混有空气,为了使系统正常工作,这些空气必须排掉,排气的方法：把手压泵放在比拉力缸稍高的地方,摇动手压泵,使拉力缸活塞伸出,再打开放泄阀,使活塞缩回,连续几次即可.〔注意排气时不能加压〕3〕操作首先拧下拉力缸和手压泵上的防尘帽,用高压胶管把拉力缸和手压泵连接起来再把压力表装上.接着按照〔1〕〔2〕的要求进行油量检查和排气.然后把锚杆测力接头拧到锚杆末端,套上套,再套上拉力缸,使活塞端向外,然后拧紧螺母,顺时针拧紧放泄阀.上下摇动手柄,用力要均匀,不要用力过猛,当压力表上的读数达到所要求的数值后,停止摇动手柄.注意：手压泵必须摆成水平位置工作,试验完毕,逆时针方向拧动泄压阀,使压力表读数降到零,再把各部件从锚杆上卸下来,卸下高压胶管,把防尘帽拧上.锚杆拉拔力试验安全技术措施全文共4页，当前为第4页。使用注意事项锚杆拉拔力试验安全技术措施全文共4页，当前为第4页。1〕本产品使用的液压油是64#液压油〔或20#机械油〕,使用温度为-30℃～+45℃,严禁以酒精、甘油、刹车油、普通发动机油或水等作为液压油使用.2〕该工具的额定压力为55Mpa,使用时严禁超过额定值,同时为提高寿命,最大压力不宜超过50Mpa.3〕该工具的接头均为高压,因而一定要保护好,防止损坏,同时也不要用扳手扳胶管上的接头扣压部分,防止扣压部分松动,使胶管漏液报废.每次使用完毕,必须拧上防尘帽,并用干净的棉纱把该工具擦拭干净.4〕必须经常用干净的柴油清洗油筒和管路,以保证该工具正常工作并延长使用寿命.严禁用赃物堵在各个油路进出口.锚杆拉拔力试验安全技术措施全文共5页，当前为第5页。5〕安装拉拔设备时,应使千斤顶与锚杆同心,避免偏心受拉.

6〕锚杆拉拔力试验时应加载应匀速,一般以每分钟10KN的速率增加.

7〕如无特殊需要,可不作破坏性试验,拉拔到设计拉力即停止加载.

8〕千斤顶应固定牢靠,并有必要的安全保护措施.锚杆拉拔力试验安全技术措施全文共5页，当前为第5页。五、常见故障与排除1、按照正常安装方法把各部件连接好,上下摇动手柄,使压力表上显示的读数达到27兆帕之后,停止摇动手压泵,观察问题与解决方法见下表.问题产生问题的原因处理方法1、压力表不显示压力A、手压泵中没有油油筒后注入2#锭子油B、泵上的放泄阀开着顺时针方向拧紧放泄阀C、接头处漏油拧紧各接头D、手压泵没放成水平位置手压泵放置成水平位置后在加压2、压力表有压力但达不到设计手压泵中油量太少同1—A接头处有漏油把接头拧下用密封带缠好在拧上使用油质不对,油太脏同1—A3、拉力缸活塞处漏油A、拉力缸缸体内密封圈损坏更换密封圈4、压力表读数明显下降A、接头处有严重漏油同2—BB、密封件失效更换密封件C、油质太脏清洗油缸后换油5、压力表有读数,拉力缸无压力A、胶管内堵塞疏通胶管B、进出油阀损坏研磨阀座、更换钢球六、施工安全技术措施锚杆拉拔力试验安全技术措施全文共6页，当前为第6页。1、施工过程中,必须有专人随时检查和监视顶板和两帮情况,发现问题与时停止试验,待处理好确认安全无误后方可恢复,保证工作安全.锚杆拉拔力试验安全技术措施全文共6页，当前为第6页。2、将锚杆拉拔力试验仪固定于顶板锚杆上时,操作人员必须拿稳拿好,紧固必须保证牢靠,并用8#铁丝将其与周边锚杆或锚网进行连接,防止脱落伤人.3、拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露不少于25mm的锚杆.4、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位,拉拔前要对试验部位围岩进行审帮问顶工作,与时找掉活矸危岩,保证试验人员的安全.5、拉拔锚杆组数、根数选择要均匀地错开,严禁在同一周圈作两根以上的拉拔试验.6、拉拔前要将拉拔杆丝套戴锚杆丝扣戴满且紧固,严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验.试验前必须详细检查各连接部位,防止试验过程中脱落伤人.7、拉拔锚杆时,尽量登矸作业,若需登梯作业时,梯子要架设稳固.锚杆拉拔力试验安全技术措施全文共7页，当前为第7页。8、试验前,所有人员要避开拉拔锚杆的周围2m内与锚杆正面严禁有人停留作业和进行其他作业.锚杆拉拔力试验安全技术措施全文共7页，当前为第7页。9．拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况,压力表是否工作正常与各部位是否灵活可靠.10、拉拔操作时要均匀加压,时刻注意观察表针情况,达到设计压力即可,严禁超出设计压力作破坏性试验.拉拔时要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化,发现异常时立即停止拉拔试验..11、试验过程中要随时检查仪器与被试验锚杆情况,发现异常时应与时停止工作,待查明原因并处理后,再恢复正常工作.12、试验完毕后,在由试验锚杆上拆除仪器时,拆除工作必须两人配合,一人将油缸拿稳拿好,一人松动螺栓,防止坠落伤人.13、试验完毕后,必须将试验锚杆上紧并保证有足够的预紧力.14、综掘巷道做锚杆拉拔力试验前,必须先将综掘机截割头落至巷道底板,然后将操作箱急停按钮锁死,将电源开关打到停止位置,并指派专人看管,严禁有人送电.试验人员方可站在综掘机上进行拉拔力试验.锚杆拉拔力试验安