惠州鸿兴建筑五金制造有限公司改扩建项目环评报告

1人三十、金属制品业33-66结构性金改建扩建技术改造首次申报项目超五年重新审核项目/否是：已开工建设，公司未依法重新报批建设项目环境/影响评价文件，擅自开工建设，建设项目需配套的污染防治设施未经验收，建设项日收到惠州市生态环境局仲恺分局行政处罚决定书（惠理环评审批手续。专项评价的类别设置原则项目情况是否需设置专项大气排放废气含有毒有害污染物1、二项目排放的废气为颗粒否2噁英、苯并[“]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目污染物名录》的污染物。地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂项目生产废水经自建废水站处理后回用于生产，不新增生活污水。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目项目风险物质为碱蚀片、清洗剂等，Q=0.735<1。否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目项目位于广东省惠州市仲恺高新区沥林镇英光道取水的污染类建设项否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目项目不属于海洋工程建设项目。否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169）附录B、附录C。审查文件名称及文号：《关于印发<中韩（惠州）产业园仲恺片区规划析表2与中韩（惠州）产业园仲恺片区规划的相符性分析求相符性分析空间布局约束严格保护潼湖湿地公园，禁止在湿地保育区内进行任何与湿地生态系统保护和管理无关的其他活动。禁止在国家湿地公园内从事开（围）垦、度假村、高尔夫球场、风力发电、光伏发电等任何不符合主体功能定位的建设项目和开发活动；破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类涧游通道，滥采滥捕野生动植物；引入外来物种；擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；其他破坏湿地及其生态功能等活动。禁止在湿地保护区项目不在潼湖湿地公园保育区内，项目不属于开（围）垦、填埋或者排干湿地；截断湿地水源；挖沙、采矿；倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾等建设项目，符合规划环评要3及其外围保护地带开展。禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等敏感区周边新建、改扩建涉及高健康风险、有毒有害气体（H2S，二噁英等）排放项目（城市民 生工程建设除外）。项目硫化氢是废水站运行过程中产生的，不是生产工艺过程中产生的，产生量较少且通过定时喷洒除臭剂，和周边绿化带植物的吸附后，厂界恶臭可满足相应的排放标准，对210m处英光村的影响较小，符合规划环评要求。严格控制水污染严重地区高耗水、高污染行业发展；新建、改扩建涉水建设项目实行主要污染物 和特征污染物排放减量置换。项目生产废水经废水站处理后，回用于生产中，不属于高耗水、高污染行业， 符合规划环评要求。坚持最严格的耕地保护制度，严守耕地和基本农田保护红线，严禁建设开发活动侵占农用地。项目不占用农用地，符合规划环评要求。污染物排放管控区域内新建高耗能项目单位产品（产值）能耗须达到国际先进水平，采用最佳可行污染控制技 术。项目产品不属于新建高耗能单位产品，符合规划环评要求。禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥，以及可能造成土壤污 染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。项目不排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥，以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等，符合规划环评要求。环境风险建立环境监测预警制度，重点施行污染天气预警毒有害气体的企业指列入《有毒有害大气污染物名录》的、以及其他对人体健康和生态环境造成危害的气体需建立有毒有害气体环境风险预 警体系。项目建成后定期监测；项目未生产、储存和使用有毒有害气体，符合规划环 评要求。资源开发效率要求禁止新建扩建耗煤项目；逐步扩大高污染燃料禁燃区范围，力争受体敏感区全部纳入高污染燃料 禁燃区进行管理项目以电能为能源，为清洁能源，符合规划环评要鼓励降低煤炭消耗、能源消耗，引导风能、生物质成型燃料、液体燃料、发电、气化等多种形式 的新能源利用项目以电能为能源，为清洁能源，符合规划环评要产业准入条件鼓励低能耗、低污染、高效益、高科技的环保型项目，以及符合本产业园片区主导产业类型的项目，本产业园片区定位为：打造电子信息产业集群和打造战略性新兴产业集群，以“光电、电子信息、智能终端、半导体、人工智能、激光、智能制造、节能环保、科技孵化、研发创新、总部经济、金融服务、物联网、云计算与大数据”等 为主要产业方向。根据仲恺高新区科技创新局出具的《仲恺高新区科技创新局关于确认惠州鸿兴建筑五金制造有限公司建筑项目属于优先发展产业的复函》（见附件4）可知，项目属于《产业结构调整指导目录》（2019年本中的鼓励类“二十一、建筑8、节能建筑、绿色建筑、装配式建筑技术、产品的研发与推广”，属国家优先发展产业项目。可见4本项目属于低能耗、低污染、高效益、高科技的环保型项目，且项目在节能环保、绿色建筑等建筑技术和产品方面进行研发和推广，因此符合产业园区的准入条件。表3与《中韩（惠州）产业园仲恺片区规划环境影响报告书审查意见》粤环审〔2020）237号要求相符性分析鉴于区域纳污水体现状水质指标，水环境较为敏感，建议园区结合区域水环境质量改善目标要求，进一步优化片区产业定位、结构、布局，合理控制开发时序、开发强度和人口规模，严格执行环境准入清单，切实落实污染物削减计划；应在近期规划实施并对区域环境质量进行科学评估的基础上，结合依托的市政污水处理设施实际处理能力，有序开展中远期规划实施。同时，惠州市应继续做好流域水环境整治、“散乱污"企业综合整治以及养殖业清退等工作，推动潼湖水、甲子河、陈江河等流域环境功能恢复和水质持续改善。近期园区生产废水排放量控 制在21830吨/日以内。项目生产废水经废水站处理后回用于生产不外排，符合规 划环评审查意见要求。进一步优化园区用地规划。入园工业企业需根据环境影响评价的结论合理设置环境防护距离，必要时在工业企业与园区内、外的居民点、学校、医院等环境敏感目标之间设置防护绿地。严格落实环境防护距离管理要求，不得在环境防护距离内建设集中 居住区、学校、医院等环境敏感建筑。项目500m范围内的敏感点为英光村（210m）和潼湖凤鸣湾花园（304m项目废气经收集处理达标后高空排放，厂界废气无组织排放浓度可达标，无需设置环境防护距离，符合 规划环评审查意见要求。严格执行生态环境准入清单。入园项目应符合产业定位和国家、省产业政策，优先引进无污染或轻污染的项目，不得引入印染、鞣革、造纸、石油化工以及专业电镀等水污染物排放量大或排放一类污染 物、持久性有机污染物的项目。根据仲恺高新区科技创新局出具的《仲恺高新区科技创新局关于确认惠州鸿兴建筑五金制造有限公司建筑项目属于优先发展产业的复函》（见附件4）可知，项目属于《产业结构调整指导目录》（2019年本），中的鼓励类“二十一、建筑8、节能建筑、绿色建筑、装配式建筑技术、产品的研发与推广”，属国家优先发展产业项目，符合产业园区产业定位。项目不属于水污染物排放量大或排放一类污染物、持久性有机污染物的项目，符合规 划环评审查意见要求。园区企业应尽量使用天然气、电能等清洁能源。按照重点行业挥发性有机物、工业炉窑等综合治理的要求，入园企业应采取有效的废气收集、处理措施， 减少废气排放量，确保大气污染物达标排放。项目使用电能，为清洁能源；项目废气经有效措施处理后达标排放，符合规划环评审查 意见要求。5按照分类收集和综合利用的原则，落实固体废物的综合利用和处理处置措施，防止造成二次污染。一次工业固体废物应立足于回收利用，不能利用的按有关要求进行处置。危险废物的污染防治须严格执行国家和省对危险废物管理的有关规定，关有资质 的单位处理处置。项目一般固体废物交由专业回收公司处理，危险废物交有资质单位处理，符合规划环评 审查意见要求。完善园区环境风险事故防范和应急预案，建立健全企业、园区和区域三级事故应急体系，落实有效的事故风险防范和应急措施，有效防范污染事故发生，避免因发生事故对周围环境造成污染，确保环境安 全。项目原辅材料不涉及易燃易爆等物质，能有效防范污染事故发生，符合规划环评审查意 见要求。的通知》（惠府函［2021］1号）的规定，项目所在区域属二类功能区，不（2）根据《惠州市人民政府关于印发惠州市声环境功能区划分方案的），6府函〔2019〕270号）以及《关于惠州市乡镇级及以下集中式饮用水源保护区划定（调整）方案的批复》（惠府函〔2020〕317号），项目所在位置不实业发展有限公司和惠州市易尚洲际展示有限公司，均为厂房，项目500m范围内的敏感点为英光村（210m）和潼湖凤鸣湾花园（304m），项目周边5、项目与《惠州市人民政府关于印发惠州市“三线一单”生态环境分“三线一要求本项目情况生态保护红线全市共划定陆域环境管控单元54个，其中，优先保护单元20个，面积3928.571平方公里，占陆域国土面积的比例为34.62%，主要涵盖生态保护红线、一般生态空间、饮用水水源保护区、环境空气质量一类功能区等区域。项目属于“中韩（惠州）产业园仲恺片区重点管控单元”，不在优先保护单元内，符合生态保护红线要求。环境质量底线全市陆域生态保护红线面积2251.531平方公里，占全市陆域国土面积的19.里，占全市陆域国土面积的10.44%。全市海洋生态保护红线面积1416.609平方国考、省考断面优良水质比例达到省下达的考核要求，全面消除劣Ⅴ类水体；县级以上集中式饮用水水源水质达根据引用的《中韩（惠州）产业园仲恺片区2021年度环境管理状-12月24日对谢岗涌的监测数据可知，除了总氮和汞指标外，其余指标均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。项目不新增生活污水，生产废水经废水站处理后，回用于生产中，不外排，7到或优于Ⅲ类水体比例保持在100%，镇级及以下集中式饮用水水源水质得到进一步保障；近岸海域优良水质比例完成省下达的任务。PM2.5、空气质量优良天数比例等主要指标达到“十四五”目标要求，臭氧污染得到有效遏制。土壤环境风险得到有效管控，受污染耕地安全利用率及污染地块安全利用率均达到“十四五”目标要求。项目的建设不会对水环境产生明显影响。根据《2020年惠州市生态环境状况公报》及引用现状监测数据，项目所在地属于大气环境质量达标区。项目废气经有效措施处理后达标排放，对周边环境影响较小。项目产生的大气污染物不涉及《有毒有害大气污染物名录（2018年）》中无机及有机污染物及二噁英、苯并[“]芘、氰化物、氯气等，因此不考虑大气沉降的影响。项目厂区内已做好硬底化处理，污染物不会渗入土壤环境。经上述措施处置，项目的建设不会对土壤环境造成污染。资源利用上线绿色发展水平稳步提升，资源能源岸线资源等达到或优于国家和省下达的总量和强度控制目标。用水总量、万元GDP用水量及万元工业增加值用水量下降比例、农田灌溉水有效利用系数等指标达到省下达的控制指标。表面处理线废水经废水站处理后，回用于生产中，水帘柜废水、喷枪清洗废水经“袋式过滤器”处理后，回用于水帘柜用水，喷淋塔回用于喷淋塔用水，均不外排，不属于高耗水项目。根据《中韩（惠州）产业园仲恺片区土地利用规划图》（见附图17），项目用地属于工业用地；项目已取得《国土证》（见附件4土地用途为工业用地，土地资源利用合理。项目所用能源为电能，年用电环境准入负面清单（中韩（惠州）产业园仲恺片区重点管控单元）区域布局管控1-1.【产业/鼓励引导类】主导产业为智能终端、新型显示、新能源、人工智能等产业。1-2.【产业/限制类】入园项目应符合现行有效的《产业结构调整指导目录》、《市场准入负面清单》等相关产业政策的要求以及园区产业定位，优先引进无污染或轻污染项目。1-3.【产业/禁止类】严禁引入印染、鞣革、造纸、石油化工以及专业电镀等污染物排放量大或排放一类污染物、持久性有机污染物的项目。1-4.【其他/限制类】入园工业企业需根据环境影响评价结果合理设置环境防护距离，必要时在工业企业与园区内、外的居民点、学校、医院等环境敏感目标之间设置防护绿地。严格落实环境防护距离管理要求，不得在环境防护距离内建设集中居住区、学校、医院等环境敏1-1.根据仲恺高新区科技创新局出具的《仲恺高新区科技创新局关于确认惠州鸿兴建筑五金制造有限公司建筑项目属于优先发展产业的复函》，项目属于《产业结构调整指导目录》（2019年本）中的鼓励类“二十一、建筑8、节能建筑、绿色建筑、装配式建筑技术、产品的研发与推广”，属国家优先发展产业项目，符合产业园区的产业定位。1-2.项目不属于《市场准入负面清单》（2022年版)禁止准入类，项目属于《产业结构调整指导目录》（2019年本）中的鼓励类，属国家优先发展产业项目，符合产业园区的产业定位。1-3.本项目不属于印染、鞣革、造纸、石油化工以及专业电镀等污染物排放量大，亦不排放一类污染8感建筑。物。1-4本项目500m范围内的敏感点为英光村（210m）和潼湖凤鸣湾花园（304m），项目废气经收集处理达标后高空排放，厂界废气无组织排放浓度可达标，无需设置环境防护距离。能源资源利用2-1.【能源/鼓励引导类】园区企业尽量使用天然气、电能等清洁能源。本项目所用资源为电能等清洁能源。污染物排放管控3-1.【水/综合类】继续推进流域水环境整治、“散乱污”企业综合整治以及养殖业清退等工作，推动潼湖水、甲子河、陈江河等流域环境功能恢复和水质持续改善。3-2.【大气/综合类】入园企业应采取有效的废气收集、处理措施，减少废气排放量，确保大气污染物达标排放。3-3.【大气/综合类】强化VOCs的排放控制，新建项目VOCs实施倍量替代。3-4.【固废/综合类】按照分类收集和综合利用的原则，落实固体废物综合利用和处理处置措施，防止造成二次污染。一般工业固体废物应立足于回收利用，不能利用的应按有关要求进行处置。危险废物的污染防治须严格执行国家和省对危险废物管理的有关规定，送有资质的单位处理处置。3-5.【其他/限制类】园区各项污染物排放总量不得突破规划环评核定的污染物排放总量管控要求。3-1．仲恺区人民政府积极推进流域水环境整治、“散乱污”企业综合整治以及养殖业清退等工作，推动潼湖水、甲子河、陈江河等流域环境功能恢复和水质持续改善。3-2.本项目拟将现有的废气处理设施改造成8套“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”，并设置1套共用的“脱附+催化燃烧”，处理后的废气可达标排放。3-3．本项目VOCs排放总量为0.216t/a，利用现有项目VOCs的减排量（1.461t/a）。3-4．按照分类收集和综合利用的原则，落实固体废物综合利用和处理处置措施。一般工业固体废物委托专业公司清运处理。危险废物送有危险废物处理资质的单位处理处置。3-5．项目扩建完成后VOCs排放总量为5.754t/a，没有突破规划环评核定的污染物排放总量管控要环境风险防控4-1.【风险/综合类】完善园区环境风险事故防范和应急预案，建立健全企业、园区、区域三级环境风险防控体系，落实有效的事故风险防范和应急措施，有效防范污染事故发生，避免因发生事故对周围环境造成污染，确保环境安全。4-2.【风险/综合类】按照相关要求，结合常规环境监测情况，按环境要素每年对区域环境质量进行一次监测和评价，梳理区域主要污染源和排放清单，以及环境风险防范应急情况等，编制年度环服务窗口等方式公开、共享，接受社会监督。规划实施过程中，发生重大调整4-1.本项目所在园区强化风险防控措施，加强环境风险事故防范和应急措施。4-2.本项目可配合园区落实对应要求。9或修编时应重新或补充进行环境影响评价。6、项目与《惠州市人民政府关于印发惠州市生态环境保护“十四五”加强挥发性有机物（VOCs）深度治理。建立健全全市VOCs重点管控企业清单，督促重点行业企业编制VOCs深度治理手册，指导辖区内VOCs重点监管企业“按单施治”。实施VOCs重点企业分级管控，更新建立重点企剂产品VOCs含量限值标准，禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂和油品储运销等领域VOCs减排。以加油站、储油库为重点，加强VOCs无修复（LDAR）工作，加快应用VOCs走航监测等新技术，加快推动车用汽相符性分析：本项目使用的水性漆VOCs含量为49g/L，符护涂料中有害物质限量》（GB30981-2020）的限值要求，玻璃胶VOCs含7、项目与《关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水龙岗河、坪山河等支流〉、石马河（含观澜河廖洞、合竹洲、永平等5个直接排往东江的排水渠流域内，禁止建设制浆造危险废物综合利用或处置等重污染项目，暂停审批电氧化、化工和含酸洗、在污水未纳入污水处理厂收集管网的城镇中心区域，）；①建设地点位于东江流域，但不排放废水或废水8、项目与《广东省水污染防治条例》（2021年1月1日施行）的相符性根据《广东省水污染防治条例》（2021年1第四十四条禁止在饮用水水源一级保护区内新建、改建、扩建与供水目；已建成的排放污染物的建设项目由县级以上人民政府责令拆除或者关第四十九条禁止在江河、湖泊、运河、渠道、水库最高水位线以下的禁止在东江干流和一级支流两岸最高水位线水平外延五百米范围内新边和水上拆船。”9、项目与《惠州市2021年水污染防治1.强力推进干支流协同治理。围绕东江、西枝江干流水环稳固的措施推进劣V类支流深度治理，2021年全面消除九大水系主要一级支《广东省2021年大气污染防治工作方案》，以下引用原文：“（二）持续推进挥发性有机物（VOCs）综合治理。8.实施低VOCs含量产品源头替代工程。严格落实国家产品VOCs含量限值标准要求，除现阶段确无法实施替代的工序外，禁止新建生产和使用高原辅材料。将全面使用符合国家、省要求的低VOCs含量原辅材料企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。各地级以上市要制定低VOCs含量原辅材料通过明确企业数量和原辅材料替代比例，推进企业实施低VOCs含量原辅材相符性分析：本项目主要从事金属制品的生产，不属于涉VOCs重点行粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）的要求，均为低挥发性有机物含量的原材料，本项目拟将现有的废气处理设施改造成8套“水喷淋+干《广东省2021年水污染防治工作方案》，以下引用原文：织联合执法、交叉执法，持续保持环保执法高压态势，坚决查处偷排超排、排区”试点示范。”《广东省2021年土壤污染防治工作方案》，以下引用原文：立即整改。”以下摘抄《惠州市2021年大气污染防治工作方案》（惠市环〔2021〕）：重点任务工作要求工作内容相符性分析持续推进挥发性有机物(VOCs)综合治理实施低VOCs含量产品源头替代工程严格落实国家产品VOCs含量限值标准要求，除现阶段确无法实施替代的工序外，禁止新建生产和使用高VOCs原辅材料的项目。鼓励在生产和流通环节推广使用低VOCs含量原辅材料。落实国家、省低VOCs含量原辅材料企业相关的正面清单和政府绿色采购清单。制定低VOCs含量原辅材料替代计划，根据涉VOCs重点行业及物种排放特征，选取若干重点行业，通过明确企业数量和原辅材料替代比例，推进企业实施低VOCs原辅材料替代本项目使用的水性漆合《工业防护涂料中有害物质限量》（GB30981-2020）的限值要求，玻璃胶VOCs含量为45g/L，符合《胶粘剂挥发性有机化合物的要求，均为低挥发性有机物含量的原材料，与要求相符全面深化涉VOCs排放企业深度治理督促企业开展含VOCs物料（包括含废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节排查。指导企业使用适宜高效的治理技术，涉VOCs重点行业新建、改建和扩建项目不推荐使用光氧化、光催化、低温等离子等低效治理设施，已建项目逐步淘汰光氧化、光催化、低温等离子治理设施。指导采用一次性活性炭吸附治理技术的企业，明确活性炭装载量和更换频次，记录更换时间和使用量。鼓励各县区推行活性炭厂内脱附和专用移动车上门脱附，指导企业做好废活性炭的密封贮存和转移，引导建设活性炭集中处理中心、溶剂回收中心，推动家具、干洗、汽车配件生产等典型行业建设共性工厂本项目拟将现有的废气处理设施改造成8套“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”，并设置1套共用的“脱附+催化燃烧”，处理后的废气可达标排放，与要求相符第六条企业事业单位和其他生产经营者应当执行国家和省规定的大气污染物排放标准和技术规范，从源头、生产过第十三条新建、改建、扩建新增排放重点大气污染物的建设项目，建设单位应当在报批环境影响评价文件前按照规定向生态环境主管部门申请第二十六条新建、改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目，应当使（五）其他产生挥发性有机物的生产和服务活动。”第二十七条工业涂装企业应当使用低挥发性有机物含量的涂料，并建相符性分析：本项目使用的水性漆VOCs含量为49g/L，符合《护涂料中有害物质限量》（GB30981-2020）的限值要求，玻璃胶VOCs含燃烧”，处理后的废气可达标排放，现有项目使用的氟碳涂料漆不属于低挥13、项目与《广东省涉挥发性有机物（VOCs）重点行业治理指引》的环节控制要求相符性分析源头削减水性涂料金属基材防腐涂料：单组分底漆VOCs含量≤200g/L；单组分面漆VOCs含量≤250g/L；双组份底漆VOCs含量≤250g/L；双组份中涂漆VOCs含量≤200g/L；双组份面漆VOCs含量≤250g/L；项目使用的水性漆VOCs含量为49g/L，VOCs含量≤200g/L，符合要求过程控制VOCs物料存储油漆、稀释剂、清洗剂等含VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。项目使用的水性漆储存于密闭的包装桶中，符合要求油漆、稀释剂、清洗剂等盛装VOCs物料的容器存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。储存水性漆的包装桶存放于化学品仓库中，仓库已做好防腐、防渗措施，在非取用状态是包装桶为加盖密密闭状态，符合要求VOCs物料转移和输送油漆、稀释剂、清洗剂等液体VOCs物料应采用管道密闭输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器或罐水性漆采用密闭包装桶进行运输，符合要求工艺过程调配、电泳、电泳烘干、喷涂（低、中、面、清）、喷涂烘干、修补漆、修补漆烘干等使用VOCs质量占比大于等于10%物料的工艺过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气排至VOCs废气收集处理系统。项目喷涂、烘干工序均在密闭空间内操作，项目拟将现有的废气处理设施改造成8套“水喷淋+干式过滤器+处理后的废气可达标排放，符合要求废气收集废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500μmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏项目废气收集系统的输送管道密闭，符合要求废气收集系统应与生产工艺设备同步运行。废气处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他代替措施。废气收集系统先于生产工艺设备运行；项目VOCs废气收集处理系统每天比生产工序早开、比生产工序晚关，尽可能收集处理VOCs废气，符合要求非正常载有VOCs物料的设备及其管道在开停工停工检维修会将退料阶段排放（车）、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至VOCs废气收集处理系统。将残存物料退净，并用密闭容器盛装，符合要求末端治理排放水平其他表面涂装行业：a）2002年1月1日前的建设项目排放的工艺有机废气排放浓度目排放的有机废气排放浓度执行《大气污染物排放限值》（DB4427-2001）第二时段限值；车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，建设VOCs处理设施且处理效率≥80%；b）厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m3，任意一次浓度值不超过20mg/m3。本项目喷涂、烘干工序产生的VOCs排放执行广东省地方标准《固定污染源挥发性44/2367-2022）中挥发性有机物排放限值，项目拟将现有的废气处理设施改造成8套“水喷淋+干式过滤器+共用的“脱附+催化燃烧”，废气处理设施处理效率可达90%，厂区内无组织VOCs执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中厂区内VOCs无组织排放限值，符合要求治理技术喷涂废气应设置有效的漆雾预处理装置，如采用干式过滤等高效除漆雾技术***项目设置了水帘柜对喷涂废气进行预处理，漆雾去除率可达90%，符合要求治理设施设计与运行管理吸附床（含活性炭吸附法）：a）预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质性质及含量进行选择；b）吸附床层的吸附剂用量应根据废气处理量、污染物浓度和吸附剂的动态吸附量确定；c）吸附剂应及时更换或有效再生。项目拟将现有的废气处理设施改造成8套“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”，并设置1套共用的“脱附+催化燃烧”对有机废气进行处理，活性炭定期进入催化燃烧装置进行再生，并一年更换一次，产生的废活性炭交有资质单位回收处理，符合要求VOCs治理设施应与生产工艺设备同步运行，VOCs治理设施发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。废气治理设施与生产工艺设备同步运行，当废气治理设施发生故障或检修，对应的生产工艺设备将停止生产，符合要求污染治理设施编号可为排污单位内部编号，若无内部编号，则根据《排污单位编码规则》（HJ608）进行编号。有组织排放口编号应填写地方环境保护主管部门现有编号，或根据《排污单位编码规则》（HJ608）进行编废气治理设施及对应的排放口已根据《排污单位编码规则》（HJ608）进行编号，符合要求设置规范的处理前后采样位置，采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所，优先选择在垂直管段，避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径，和距上述部件上游方向不小于3倍直径处。废气治理设施已按要求设置规范的处理前后采样位置，符合要求废气排气筒应按照《广东省污染源排污口规范化设置导则》（粤环〔2008〕42号）相关规定，设置与排污口相应的环境保护图形标志牌。废气排气筒已按《广东省污染源排污口规范化设置导则》（粤环〔2008〕42号）相关规定设置了标志牌，符合要求环境管理管理台账建立含VOCs原辅材料台账，记录含VOCs原辅材料的名称及其VOCs含量、采购量、使用量、库存量、含VOCs原辅材料回收方式及回收量。项目投产后，将建立VOCs原辅材料台账，符合要求建立废气收集处理设施台账，记录废气处理设施进出口的监测数据（废气量、浓度、温度、含氧量等）、废气收集与处理设施关键参数、废气处理设施相关耗材（吸收剂、吸附剂、催化剂等）购买和处理记录。项目投产后，将建立废气收集处理设施台账，符合要求建立危废台账，整理危废处置合同、转移联单及危废处理方资质佐证材料。项目投产后，将建立危废台账等相关资料，符合要求台账保存期限不少于3年。项目投产后，台账保存期不少于3年，符合要求测水性涂料涂覆、水性涂料（含胶）固化成膜设施废气重点排污单位主要排放口至少每季度监测一次挥发性有机物及特征污染物，一般排放口至少每半年监测一次挥发性有机物及特征污染物，非重点排污单位至少每年监测一次挥发性有机物及特征污染物项目属于简化管理排污单位，废气排放口为一般排放口，有组织废气每年均有监测一次挥发性有机物，符合要求厂界无组织废气至少每半年监测一次挥发性有机物。项目投产后，厂界无组织废气至少每半年监测一次挥发性有机物，符合要求危废管理工艺过程产生的含VOCs废料（渣、液）应按照相关要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。项目漆渣、废活性炭采用包装袋密闭储存，水性漆使用后的废包装桶加盖密闭，符合要求其他建设项总量管理新、改、扩建项目应执行总量替代制度，明确VOCs总量指标来源。本项目属于改扩建项目，执行总量替代制度，本项目VOCs排放总量为0.216t/a，利用现有项目VOCs的减排量（1.461t/a），符合要求新、改、扩建项目和现有企业VOCs基准排放量计算参考《广东省重点行业挥发性有机物排放量计算方法核算》进行核算，若国家和我省出台适用于该行业的VOCs排放量计本项目已参考《广东省重点行业挥发性有机物排放量计算方法核算》进行核算，符合要求算方法，则参照其相关规定执行。放监控要求的通告》（粤环发〔2021〕4号一、省内涉及VOCs无组织排放的新建企业自本通告施行之日起，现有附录A“厂区内VOCs无组织排放监控要求”。二、企业厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行特别排放限值。物无组织排放控制标准》附录A“厂区内VOCs无组织排放监控要求”的，按相符性分析：现有项目厂区内VOCs执行广东省地方标准《固定污染源车中涂、色漆大力推广使用高固体分或水性涂料，加快客车、货车等中涂、属家具制造大力推广使用粉末涂料；软体家具制造大力推广使用水性胶粘涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次项目使用的水性漆VOCs含量为49g/L，符合《工业防护涂料中有害物质限粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）的要求，均为低挥发性有16、项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。3、企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VO应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理气性质、处理方法等因素，对VOCs废气进行分类罩（集气罩）的设置应符合GBT16758的规定记录要求：企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设相符性分析：本项目使用的水性漆VOCs质量占比为5%，为了尽可能用的“脱附+催化燃烧”，处理后的废气可达标排放；企业投产后按照VOCs废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行，项目废气收集系统的输17、项目与《惠州市2022年土壤与地下水污染防治工作方案》的相符文件要求项目情况符合性加强土壤污染源头加强涉重金属行业污染防治。持续更新涉镉等重金属重点行业污染源整治清单。按照省生态环境项目不排放镉、汞、砷、符合厅要求在矿产资源开发集中区域以及安全利用类、严格管控类耕地任务较重的区域，执行颗粒物和镉等重点重金属特别排放限值。依法依规将符合筛选条件的排放镉、汞、砷、铅、铬等有毒有害大气、水环境污染物的企业纳入重点排污单位名录。环境污染物。推进地下水污染防治推动地下水污染防治重点区划定。根据国家和省地下水污染防治分区指导意见等相关技术指南，推进我市地下水污染防治重点区划定工作的开展，指导我市地下水污染防治分类、分区和分级的精准化管理。项目在现有厂区内进行做好污染分区防控措施符合建设内容惠州鸿兴建筑五金制造有限公司（以下简称“建设单位”）位于惠州市仲恺为了满足市场需求，寻求公司更大的发展，公司计划在现有厂区内进行改扩建，不品铝板加工件增加产能100t/a、铝材加工件增加产能900t/a、新增产品产能玻璃铝幕墙现有的废水站进行升级改造，处理规模增加到120t/d（考虑公司后期可能会扩建而预留序号类别改建扩建1产品/铝板加工件100t/a铝材加工件900t/a玻璃铝幕墙5200t/a2生产线表面处理线预脱脂工序改成酸洗工序增设无铬钝化及两道水洗工序3喷涂线2#/并增设烘干工序，采用电加热，新增4把喷枪4机加工/并增加部分机械设备，具体见表125废水处理设施处理工艺升级改造成“调节+混凝+水解酸化+MBR+超滤+二级反渗透（含ED）+双效蒸发器”处理规模增加到120t/d6废气处理设施升级改造成8套“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”，并设置1套共用的“脱附+催化燃烧”/造有限公司进行立案调查，调查结果显示，建设单位未依法重新报批建设项目环境影响评价文件，擅自开工建设，建设项目需配套的污染防治设施未经验收，建设项目即投入证，惠州市生态环境局仲恺分局对执法大队的调查结果进行全面审查，并于2022年2环境影响报告表，为此，建设单位委托广东德力环境科技有限公司承担本项目的环境影响报告表的编制工作。我单位在接受委托后，通过踏勘现场，收集相关资料，编制完成工程类别功能工程建设内容备注主体工程钣金剪折二车间用于产品的开料、打磨、机加工和装配工序，主要配置设备包括折弯机、锯床、剪床、冲床、啤机、钻床等依托现有生产车间和生产设备，并增加部分机械设备钣金剪折三车间用于产品清洗工序，主要配置1条表面处理线等依托现有表面处理线，同时将碱性除油工序改成酸性除油工序，并增设无铬钝化及两道水洗工序喷漆车间1条喷涂线2#依托现有，并增设烘干工序，采用电加热，新增4把喷枪储运工程仓库1#存放铝型材、保护胶纸等原辅料依托现有仓库2#存放铝型材、铝板、玻璃等原辅料依托现有仓库3#存放铝型材、玻璃胶等原辅料依托现有化学品仓存放碱蚀片、出光剂、水性漆等化学品原料依托现有危险化学品仓存放硫酸（30%）新增公用工程供电市政供电依托现有供水市政供水依托现有排水雨污分流，雨水排入市政雨水管网依托现有环保工程生产废水表面处理线废水一套处理规模为120t/d，处理工艺为“调节+混凝+水解酸化+MBR+超滤+二级反渗透（含ED）+双效蒸发器”的废水处理设施对现有废水站进行升级改造，处理规模由原本的30t/d增加到120t/d，处理工艺由“调节+混凝沉淀+二级接触氧化+沉淀池+过滤+超滤+反渗透”改造成“调节+混凝+水解酸化+MBR+超滤+二级反渗透（含ED）+双效蒸发器”保留的池体：调节池、沉淀池，其他池体（生化池除外）及系统全部拆除改变的池体：生化池改成水解酸化池新增的池体和系统：MBR池、超滤系统、二级反渗透系统、ED系统、EDI系统、双效蒸发器喷涂线废水水帘柜废水、喷枪清洗废水、喷淋塔废水：一套处理规模为3t/d的“压滤+MBR系统”新增废气金属粉尘加强车间通风依托现有有机废气喷涂废气：8套“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”，并设置1套共用的“脱附+催化燃烧”将废气处理设施升级改造成8套“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”，并设置1套共用的“脱附+催化燃烧”保留的设施：水喷淋新增的设施：干式过滤器、活性炭吸附箱、脱附+催化燃烧减少的设施：排气筒由原有的9根减少至4根装配废气：加强车间通风依托现有恶臭处理设施加盖，定时喷洒除臭剂依托现有合理布局、隔声、消声、减震等措施依托现有固体废物设1处一般固废暂存间，占地面积100m2，位于厂区西北侧依托现有设1处危废暂存间，建筑面积172m2，位于厂区西北侧依托现有表7本项目改扩建完成后工程组成情况一览表类型工程内容现有项目本项目改扩建完成后全厂改建扩建主体工程钣金剪折一车间共2F，建筑面积为12240m2，主要配置设备包括折弯机、锯床、磨床等//共2F，建筑面积为12240m2，主要配置设备包括折弯机、锯床、磨床等钣金剪折二车间共2F，建筑面积为27360m2，主要配置设备包括折弯机、锯床、剪床、冲床、啤机、钻床等/依托现有生产车间及生产设备，并增加部分机械设备共2F，建筑面积为27360m2，主要冲床、啤机、钻床等钣金剪折三车间共2F，建筑面积为11280m2，主要配置设备包括磨床、冲床、啤机、1条喷涂线（喷涂线1#）、1依托现有表面处理线，并将其预脱脂工序改成酸洗工序依托现有表面处理线，并增设无铬钝化及两道水洗工序共2F，建筑面积为11280m2，主要配置设备包括磨床、冲床、啤机、1条喷涂线1#、1条表面处理线等条表面处理线等喷漆车间共1F，建筑面积为4032m2，主要配置设备包括1条喷涂线（喷涂线2#）等/依托现有喷涂线2#，并增设烘干工序，采用电加热，新增4把喷枪共1F，建筑面积为4032m2，主要配置设备包括1条喷涂线2#等储运工程仓库1#共1F，建筑面积为1310m2，存放铝型材、保护胶纸等原辅料依托现有共1F，建筑面积为1310m2，存放铝型材、保护胶纸等原辅料仓库2#共1F，建筑面积为3200m2，存放铝型材、铝板、玻璃等原辅料依托现有共1F，建筑面积为3200m2，存放铝型材、铝板、玻璃等原辅料仓库3#共1F，建筑面积为1000m2，存放铝型材、玻璃胶等原辅料依托现有共1F，建筑面积为1000m2，存放铝型材、玻璃胶等原辅料化学品仓共1F，建筑面积为720m2，存放碱蚀片、出光剂等化学品原料依托现有共1F，建筑面积为720m2，碱蚀片、出光剂等化学品原料危险化学品共1F，建筑面积为20m2，存放硫酸新增共1F，建筑面积为20m2，存放硫酸公用工程宿舍共6F，建筑面积为3900m2，提供员工食宿/共6F，建筑面积为3900m2，提供员工食宿供电生产、生活用电由市政电网接入依托现有生产、生活用电由市政电网接入给水生产、生活用水由市政自来水管网供应依托现有生产、生活用水由市政自来水管网供应排水雨污分流，雨水排入市政雨水管网；生活污水排入惠州市第八污水处理厂依托现有雨污分流，雨水排入市政雨水管网；生活污水排入惠州市第八污水处理厂环保工程废水表面处理线废水化+沉淀池+过滤+超滤+反渗透”处理工艺改成“调节+混凝+水解酸化+MBR+超滤+二级反渗透（含ED）+双效蒸发器”处理规模增加到120t/d处理规模为120t/d的废水站，工艺为“调节+混凝+水解酸化+MBR+超滤+二级反渗透（含ED）+双效蒸发器”喷涂线废水//喷涂线1#水帘柜废水：一套处理规模为5t/d的“袋式过滤器”一套处理规模为5t/d的“袋式过滤器”喷涂线1#水帘柜废液、喷一套处理规模为3t/d的“压滤涂线2#水帘柜废水、喷枪清洗废水、喷淋塔废水）：处理规模为3t/d的“压滤+MBR系统”+MBR系统”生活污水隔油隔渣池、三级化粪池/隔油隔渣池、三级化粪池废气金属粉尘加强车间通风依托现有加强车间通风喷涂固化废气八套“水喷淋+漆雾过滤器+低温等离子+纳米光催化”废气处理设施及配套排气筒（共8根）废气处理设施升级改造成8套“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”，并设置1套共用的“脱附+催化燃烧”，排气筒减少至4根/8套“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”，并设置1套共用的“脱附+催化燃烧”及配套排气筒（共4根）喷涂烘干废气一套“水喷淋+UV光解”废气处理设施及配套排气筒（共1根）/喷涂晾干废气//厨房油烟一套“油烟净化器”处理装置，一根油烟管道/一套“油烟净化器”处理装置，一根油烟管道装配有机废气/依托现有加强车间通风恶臭/处理设施加盖，定时喷洒除臭剂处理设施加盖，定时喷洒除臭剂合理布局、隔声、消声、减震等措施依托现有合理布局、隔声、消声、减震等措施固体废物设1处一般固废暂存间，占地面积100m2，位于厂区西北侧依托现有设1处一般工业固废暂存间，占地面积100m2，位于厂区西北侧设1处危废暂存间，建筑面积172m2，位于厂区西北侧依托现有设1处危废暂存间，建筑面积172m2，位于厂区西北侧注：1.现有项目设有两条喷涂线，一条位于钣金剪折三车间，用于铝板、铝型材的喷涂，使用的涂料为氟碳涂料漆；一条位于喷漆车间，用于周转货架的喷涂，使用的涂料为水性漆。为了便于区分，本报告对两条喷涂线进行编号，使用氟碳涂料漆的喷涂线编号为（喷涂线1#使用水性漆的喷涂线编号为（喷涂线2#）。2.本项目仅对喷涂线1#生产过程中产生的废水进行整改，与本项目不存在依托关系。建设内容表8本项目改扩建前后产品方案变化情况一览表产品现有项目产量（t/a）本项目产量（t/a）改扩建后产量（t/a）增减量（t/a）铝门窗00铝板加工件800900+100铝材加工件200900+900玻璃铝幕墙052005200+5200周转货架00表9本项目改扩建前后产品生产工艺对比一览表项目产品名称产量（t/a）生产工艺生产线用途现有项目铝门窗出光、喷涂、固化、机加工、装配室外建材铝板加工件800铝材加工件200周转货架喷漆、晾干喷涂线2#内部循环使用本项目铝板加工件机加工、装配室内建材铝材加工件900玻璃铝幕墙5200改扩建后铝门窗出光、喷涂、固化、机加工、装配室外建材铝板加工件800铝材加工件200铝板加工件机加工、装配室内建材铝材加工件900玻璃铝幕墙5200周转货架喷漆、晾干喷涂线2#内部循环使用注：1.现有项目铝门窗、铝板加工件和铝材加产品均是使用氟碳涂料漆进行喷涂，其涂层的质量和厚度可满足产品质量要求，因此无需进行无铬钝化。2.本项目产品均使用水性漆进行喷涂，不使用氟碳涂料漆。2）本项目的铝板加工件和铝材加工件主要应用于室铝板加工件铝材加工件玻璃铝幕墙漆，因此清洗和喷漆的加工面积是一致的，本项目表面处理序号工件名称单件工件规格单件工件表面处理需表面处理数量（件）总工件表面处理面积（m2）密度（kg/m3）长重量1铝板26400.60.008201.833652619646.572铝型材2620组成60.0152.886847498137117.2360.0850.015合计146763.8②铝型材：项目铝型材的形状为L型，通过两单件工件表面积（先计算出两个长方体的表面积进行加和后，再扣除相接的面积，）：(1.8642+1.20255)-0.18表11本项目扩建完成后表面处理面积一览表序号工件名称现有项目总工件表面处理面积（m2）*本项目总工件表面处理面积（m2）扩建完成后总工件表面处理面积（m2）1铝板81994.929646.5791641.492铝型材33740.07137117.23170857.3合计115734.99146763.8262498.79注：“*”现有项目的工件均需进行清洗和喷涂，因此清洗和喷涂的加工面积是一致的。），槽体（3个药槽和8个水洗槽），剩余3个槽体原计划用于暂存清洗废水。根据废水站升级改造的要求，清洗废水在进入废水站处理之前，需先将碱性除油工序改成酸性除油工序，并增设无铬钝化及两道水序号生产单元生产工序设备名称设备参数数量用途备注1开料开料锯床处理能力0.3t/h开料增加数量2打磨打磨砂轮机处理能力0.2t/h4台打磨3机加工机加工冲床处理能力0.9t/h机加工4加工中心处理能力4台机加工5锣床处理能力0.35t/h2台机加工6折弯机处理能力机加工7钻床处理能力0.09t/h机加工8包装包装包装机处理能力2台包装9表面处理表面处理表面处理线//清洗将碱性除油工序改成酸性除油工序，并增设无铬钝化及两道水洗工序，其他工序均依托现有喷涂喷涂喷漆线2#//喷涂增设烘干工序，采用电加热，新增4把喷枪其中喷枪喷涂流量5kg/h4把喷涂增加数量烘干房//烘干增加数量（采用电加热）辅助设备辅助设备空压机//提供压力增加数量环保设备环保设备水帘柜//2台处理喷涂废气增加数量序号类别设备名称单位数量用途现有项目本项目改扩建完成后变化情况环评审批量实际数量1主要设备冲床台39*21021不变机加工2焊机台36*20020不变机加工3加工中心台994+4机加工4剪床台8*707不变机加工5锯床台26*2535+10开料6拉弯机台3*101不变机加工7双头锯台0不变开料8辘弯机台3303不变机加工9锣床台3*123+2机加工锣隼机台1303不变机加工开角机台3*101不变机加工磨床台1101不变机加工刨床台8*505不变机加工台0不变机加工切割机台8808不变机加工包装机台2224+2包装折弯机台5+5机加工种钉机台0不变机加工撞角机台7*202不变机加工20钻床台33*823+8机加工21砂轮机台664+4打磨22表面处理线条1101将碱性除油工序改成酸性除油工序，并增设无铬钝化及两道水洗工序，其他工序均依托现有，详见下表表面处理其中槽体个0不变（4个药槽，10个水洗槽）23条1101不变喷涂其中喷漆房间6606不变调漆房间1101不变流平室间3303不变固化炉台1101不变天然气燃烧机台3303不变喷枪把0不变24喷漆线2#条1101增设烘干工序喷涂其中喷漆房间0011+1（在现有的喷漆车间烘干房间0011+1（在现有的喷漆车间内设置，采用电加热）喷枪把2246+425辅助设备空压机台993+3提供压力26纯水机套2202不变（作为备用，产水制备纯水27环保设备水帘柜台6628+2处理喷涂废气28水喷淋+漆雾过滤器+低温等离子+纳米光催套8800改造成8套“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”，并设置1套共用的“脱附+催化燃烧”及配处理喷涂固化废气化套排气筒（共4根）29水喷淋+干式过滤棉+二级活性炭吸附套1100处理喷涂烘干废气30油烟净化器套1101不变处理食堂油烟31废水站套1101对废水站进行升级改造，处理规模增加到120t/d，工艺改为“调节+混凝+水解酸化+MBR+超滤+二级反渗透（含ED）+双效蒸发器”处理废水注：“*”现有项目申报的《惠州鸿兴建筑五金制造有限公司迁扩建项目环境影响报告表》分两期建设工程，第一期建设工程已完成建设并投产，剩余设备为第二期建设工程的生产设备，暂未进行建设。在实际生产过程中发现，工件清洗后扔有毛刺存在，且工件放置几天后，会出现发黄、长白斑等情况，直接影响到工件的后续加工，关系到产品的外观质量，对公司的产品竞争力有较大影响，为避免此状况及提高产品质量、减少经营成本，本项目拟对现有的表面处理线进行改扩建，主要是将碱性除油工序改成酸性除油工序，并增设无铬钝化及两表14本项目改扩建完成后表面处理线槽体参数一览表序号槽体名称槽体尺寸(长*宽*量(个)有效容积(m3)温度(℃)停留时间(min)药剂/水源药槽浓度(%)清洗方式备注1除油槽8*1.2*2.51常温5酸性清洗剂3浸泡将碱性除油工序改成酸性除油工序，依托原有槽体，只需更换药剂28*1.2*2.51常温1新鲜水/浸泡现有工序3水洗2#8*1.2*2.51常温1新鲜水/浸泡现有工序4水洗3#8*1.2*2.51常温1新鲜水/浸泡现有工序5碱洗槽8*1.2*2.51常温9碱蚀片5浸泡现有工序6水洗4#8*1.2*2.51常温1新鲜水/浸泡现有工序7水洗5#8*1.2*2.51常温1新鲜水/浸泡现有工序8出光槽8*1.2*2.51常温5出光剂5浸泡现有工序9水洗6#8*1.2*2.51常温1新鲜水/浸泡现有工序水洗7#8*1.2*2.51常温1新鲜水/浸泡现有工序无铬钝化槽8*1.2*2.51常温1无铬钝化剂0.4浸泡新增工序，依托原有槽体水洗8#8*1.2*2.51常温1新鲜水/浸泡新增工序，依托原有槽体水洗9#8*1.2*2.51常温1新鲜水/浸泡新增工序，依托原有槽体水洗10#8*1.2*2.51常温1回用水/浸泡现有工序吹干8*1.9*2.51/////现有工序注：①槽体均为浸泡槽，有效容积按槽体尺寸的70%计算。②现有项目最后一个水洗槽的编号为“水洗8#”，因本项目增加了两级水洗工序，故最后一个水洗槽的编号由“水洗8#”更改为“水洗10#”。③水洗槽1-9#中，当回用水不够用时，就使用新鲜水进行补充，水洗槽10#只使用回用水。本项目依托现有的表面处理线进行作业，同时对表面处因此，表面处理线处理量核算需按改扩建完成后的总处理量进行核为连续作业，每次只能进行单批次的清洗，表面处理线设有两个葫批次进入作业后，下一批次便会挂在葫芦吊上，待当前批次清洗完批次便可进入清洗作业，项目将工件放入吊篮中，把吊篮挂在葫芦情形工件名称单个工件清洗面积(m2)功能槽处理方式每挂工件数(件)“一批”上挂至下挂时间(h)每小时加工批次(批/h)每天加工批次(批/d)年加工时间(h)理论总清洗面积(m2)实际总清洗面积(m2）匹配性现有加工工件铝板1.8336碱性除油、碱洗、230.45285020.3681994.92铝型材碱性除油、碱洗、320.45240834624.5133740.07小计119644.88115734.99本次增加加工工件铝板1.8336酸性除油、碱洗、出光、无铬钝化230.5210121.479646.57铝型材2.8868酸性除油、碱洗、出光、无铬钝化280.52864139674.93137117.23小计984149796.4146763.8现有加工工件的方式改变*铝板1.8336碱性除油改酸性230.45285020.3681994.92铝型材碱性除油改酸性320.45240834624.5133740.07小计119644.88115734.99合计2400269441.28262498.79注：“*”现有项目加工工件的方式进行了改变，主要为碱性除油改成酸性除油，其余两个工序（碱洗、出光）保持不变，清洗面积也不变。2）喷漆线匹配性分析：本项目依托现有的1条喷涂线2#进行喷漆，并增设烘干工序。但不依托现有喷枪，工件名称单件喷涂时间（min）年工作时长（min）喷枪数量（把）设计喷涂量（件/a）本项目需喷涂量（件/a）匹配性铝板810800454005261铝型材89720044860047498注：铝板占年工作时长的10%，铝材占年工作时长的90%。序号名称用量（t/a）形态储存方式最大储存量（t）存放位置1主要材料铝板/仓库2铝型材2520/3玻璃3500袋装2004表面处理药剂碱蚀片3.15桶装1化学品仓5无铬钝化剂0.264液态桶装0.16酸性清洗剂5.08液态桶装17出光剂4.27液态桶装18喷涂材料水性漆9液态桶装59装配材料不锈钢窗脚4袋装1仓库趟门轮袋装0.2玻璃胶4.2液态瓶装2螺丝4.1袋装0.5橡胶封条2.5袋装0.8铁板/2铁扁通28箱装5角铁25袋装方铁通35袋装隔热棉7袋装1包装材料保护胶纸5袋装0.520废水站药剂硫酸（30%）8液态桶装21液碱（30%）0.8液态桶装0.2工件名称需喷涂数量（件）单件工件喷涂面积（m2）干膜厚度（mm）涂料密度（kg/m3）附着率*固含率单件工件喷涂量（kg）年用量（t/a）铝板52611.83360.039800.60.80.11230.6铝型材474982.88680.039800.60.80.17688.4合计9注：①“*”参考《广东省表面涂装（汽车制造业）挥发性有机废气治理技术指南》，静电喷涂涂料附着率约为60~70%，本项目附着率取60%。投入产出物料名称投入量（t/a）出料名称产出量（t/a）水性漆9进入产品5.67//VOCs有组织排放废气0.04//无组织排放废气0.05//被削减的废气0.36//漆雾（颗粒物）有组织排放废气0.23//无组织排放废气0.58//被削减的废气2.07（漆渣）合计9合计9注：表内VOCs量、漆雾量具体核算过程见报告“四、主要环境影响和保护措施-运营期环境影响和保护措施”一节。序号名称理化性质燃烧爆炸性毒理毒性1铝板、铝型材为变形铝合金，其主要成分为铝、铜、硅、镁、锌和锰等，不含铅、汞、镉、铬和类金属砷等国家严控的重金属元素。不燃/2酸性清洗剂主要成分为：无机酸专有组分（硫酸）30-50%，有机酸专有组分（草酸）1-2.5%，水47.5-69%；外观为无色或黄色液体；沸点100℃;密度：1.413g/cm3；闪点93℃。不燃严重灼伤皮肤和损伤眼睛3出光剂主要成分为：硝酸5-＜10%，硫酸5-＜10%，水80-＜90%；外观为无色液体；pH值：1-4；密度：1.355g/cm3；闪点：>93℃。不燃严重灼伤皮肤和损伤眼睛4无铬钝化剂主要成分为：硝酸1-＜2.5%，聚（4-乙烯基苯酚-N-甲基葡外观为黄色轻度气味液体；沸点100℃;密度：1.05g/cm3；闪点93℃。不燃引起皮肤/眼睛刺激5水性漆主要成分为：丙烯酸乳液30-40%，粉体40%，助剂5%，水15%；外观为少量气味的粘稠液体；相对蒸汽密度1；密度：0.98g/cm3。不燃引起皮肤/眼睛刺激6玻璃胶主要成分为：有机硅油50%，乙硅氧烷30%，聚二甲基硅氧烷13%，无定形二氧化硅15%，化学色素2%；施工状态下挥发性有机物含量为45g/L。不燃/7硫酸一种无机化合物，化学式是H2SO4，分子量：98.078，纯硫酸一般为无色油状液体，10.36℃时结晶，能与水以任意比例互溶，同时放出大量的热，加热到290℃时开始释放出三氧化硫，最终变成为98.54%的水溶液，在317℃时沸腾而成为共沸混合物。硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应。高浓度的硫酸有强烈吸水性，=1)：1.83(20℃)。溶于水，溶于甲醇和甘油，微溶于乙醇。不燃LD50：2140mg/kg(大鼠经口)性质稳定。主要用于生产化学化肥，也广泛用于化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业。8液碱即液态状的氢氧化钠，氢氧化钠是一种无机化合物，化学式NaOH，也称苛性钠、烧碱、固碱、火碱等。氢氧化钠具有强碱性，腐蚀性极强，可作酸中和剂、配合掩蔽剂、沉淀剂、沉淀掩蔽剂、显色剂、皂化剂、去皮剂、洗涤剂不燃严重灼伤皮肤和损伤眼睛组成，属于水性涂料，根据《工业防护涂料中有害物质限量》（GB30981-2020），水性涂料-型材涂料-其他的挥发性有机化合物（VOCs）的限值为300g/L。项目使用的水性漆在施工状态下挥发性有机物含量为45g/L。根据《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB序号名称形态储存方式用量（t/a）最大储存贮存位置现有项目本项目扩建完成后增减量1主要材料铝板/850950+100仓库2铝型材/25203720+25203玻璃袋装035003500+35002004表面处理药剂碱性清洗剂液态桶装2.1600-2.16/化学品仓5碱蚀片桶装2.843.155.99+3.1516无铬钝化剂液态桶装00.2640.264+0.2640.17酸性清洗剂液态桶装05.085.08+5.0818出光剂液态桶装3.854.27+4.2719喷涂材料氟碳涂料漆液态桶装2002002稀释剂液态桶装80801固化剂液态桶装50501水性漆液态桶装4.89+95装配材料铝拉钉袋装0.500.500.1仓库不锈钢窗脚袋装347+41锌合金拉手制袋装30300.5趟门轮袋装0.52+1.50.2铝窗塑胶扣袋装0.200.200.05袋装0.600.600.2袋装0.300.300.120玻璃胶液态瓶装34.27.2+4.2221螺丝袋装14.1+4.10.522橡胶封条袋装2.53.7+2.50.823铁板/4+10224铁扁通箱装2838+28525角铁袋装2543+2526方铁通袋装243559+3527隔热棉袋装077+7128包装材料保护胶纸袋装156+50.529燃料天然气气态管道25.4万m3025.4万m30/管道30废水站药剂硫酸（30%）液态桶装088+8危化仓31液碱（30%）液态桶装00.80.8+0.80.2仓库注：本项目将表面处理线的碱性除油工序改成酸性除油工序，因此除油槽使用的碱性清洗剂年用量减少至“0”。工件名称需喷涂数量（件）单件工件喷涂面积（m2）干膜厚度（mm）涂料密度（kg/m3）附着率*固含率单件工件喷涂量（kg）油漆年用量铝板447181.83360.050.60.30.524623.4铝型材254450.050.60.30.37949.6合计33注：①“*”参考《广东省表面涂装（汽车制造业）挥发性有机废气治理技术指南》，静电喷涂涂料附着率约为60~70%，本项目附着率取60%。槽用水、水帘柜用水、喷淋塔用水、喷枪清洗用水及中影响清洗效果，因此槽液每半年整槽更换一次。本项目药槽表23表面处理线药槽药剂和用水情况一览表槽体名称有效容积(m3)药剂名称药槽浓度(g/L)工件带出系数(L/m2)清洗面积(m2/a)带出药剂量(t/a)补充水量(t/a)开槽用水量(t/a)开槽药剂量(t/a)更换频次（次/年）废液量(t/a)药剂用量(t/a)用水量(t/a)除油槽酸性清洗剂42.40.2262498.792.2350.9265.182.85467.25.08碱洗槽碱蚀片500.2146763.829.3733.6233.63.1562.97出光槽出光剂67.750.2146763.827.931.922.276233.64.2759.82无铬钝化槽无铬钝化剂4.20.2146763.80.12329.2533.47233.60.26462.72合计//////137.44164.17///301.61注：1.本项目将表面处理线中的碱性除油工序改成酸性除油工序，因此除油槽需考虑现有项目的药剂和用水情况，现有项目的表面处理面积为115734.99m2，本项目的表面处理面积为146763.8m2，因此除油槽的清洗面积为115734.99+146763.8=262498.79m2；2.补充水量单次开槽用水量*工件带出量）/单次开槽药剂量；3.碱蚀片为固态，溶解于水中不占容积；4.液态药剂的年用量，通过折算得出，其中酸性清洗剂密度为：1.413g/cm3；出光剂密度为：1.355g/cm3；无铬钝化剂密度为：1.05g/cm3；5.因除油槽需清洗的工件面积量较大，因此药槽需三个月更换一次，即年更换4次。由上表可知，项目表面处理线药槽年用水量为301.61t/a，其中药槽更换用水量为），理线共有10个水洗槽，仍然采用溢流排水形式，建设单位结合现有有项目的溢流速率较原有的溢流速率增加了3L/min，因此会增加水洗槽溢流用水），清序号槽体名称有效容积(m3)损耗(%)溢流速率(L/min)每天补充水量(t)每天溢流水量(t)每天用水量(t)年补充水量(t)年溢流水量(t)更换频次(d/次)更换量(t)年用水量(t)1水洗50.844.85.6425243384/3//432//2水洗2#50.844.85.642525042628/3//432//3水洗3#50.844.85.642523362460/3//432//4水洗4#50.844.85.6425243384/3//432//5水洗5#50.844.85.642525042628/3//432//6水洗6#50.844.85.6425243384/3//432//7水洗7#50.844.85.642525042628/3//432//8水洗50.844.85.64252429529水洗9#50.844.85.642525042196水洗50.844.85.642523362460/3//432//合计/8.459.5267.92252017856/772828104其中现有项目/6.7226.8833.620168064//10080本项目/1.6832.6434.325049792/772818024备注：①现有项目最后一个水洗槽的编号为“水洗8#”，因改扩建后增加了两级水洗工序，故最后一个水洗槽的编号由“水洗8#”更改为“水洗10#”。②每天补充水量=有效容积×0.05；③每天溢流水量=槽的溢流速率×8×60/1000；④每天用水量=每天补充水量+每天溢流水量；⑤年用水量=每天用水量×300（表面处理线年工作天数）。由上表可知，本项目改扩建后水洗槽的用水量为28104t/a，即新增水洗槽用水量位面积清洗水用量为116.9L/m2。本项目清洗用水量为14568t/a（本项目清洗用水量3）水帘柜用水本项目对喷涂线2#的废气处理设施进行了升级改造，由原本的“水喷淋+UV光解”升级改造成“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”，喷淋塔及配套水箱的规格尺寸和风机风参考《建设给水排水设计规范》（GB50015-2019）中对于补充水量，一般按循环水量的新增补水量17.28m3/a）。喷淋塔循环水中主要含有漆渣和有机物，水中吸附的有机物会循环水，增加至半个月更换一次喷淋塔循环水，每次更换量为0.48m3，即更换用水量为），小结可知，现有项目新增了喷淋塔用水132.16m3/a（其中喷涂线1#喷淋塔用水量为本项目在依托现有喷涂线2#的基础上，新增4把喷枪，喷枪每次使用完后需使用清6）中水回用系统冲洗用水加设了UF系统，升级改造完成后，需对UF系统和RO系统每种类现有项目（t）本项目（t）改扩建后（t）增减量（t）每天全年每天全年每天全年每天全年药槽用水0.5521165.641.0054301.611.3741412.23+0.822+246.59水洗槽用水33.61008060.081802493.6828104+60.08+18024中水回用系统冲洗用水0.53.43.4+2.9+870水帘柜用水(喷涂线1#)47520.484896+0.48+144水帘柜用水(喷涂线2#)//5.4721641.65.4721641.6+5.472+1641.6喷淋塔用水0.5440.51730.9941298.24+0.4501+135.04纯水制备用水4.940000-4.94喷枪清洗用水000.00240.720.00240.72+0.0024+0.72生活用水601800000601800000合计115.976134792.8470.957121287.13181.242654372.7970.206521061.95注：1.本项目改扩建完成后，碱性除油工序改成酸性除油工序，因此碱性除油工序对应的药剂（2.16t/a）和用水（55.02t/a）均减少至“0