消防设施定期检查记录表

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档消防设施定期检查记录JL-HSE-072检查人员检查时间检查情况记录检查项目检查内容情况记录（在相应序号上划“√”）一消火栓给水系统消防水池⒈是否设置：①有②无③消防专用水池④合用水池⒉水量：①充足②不足⒊合用水池采取保证水量措施：①有②无⒋防冻措施：①有②无⒌补水时间：①不超过48h②超过48h消防水箱⒈是否设置：①有②无③消防专用水箱④共用水箱⒉水位指示装置：①有②无⒊水量：①充足②不足⒋保证消防用水量措施：①有②无⒌增压设施：①有②无⒍增压水泵：①能正常工作②不能正常工作⒎增压气压水罐：①能正常工作②不能正常工作消防气压（变频）给水设备⒈是否设置：①有②无③数量：⒉气压罐：①能正常工作②不能正常工作⒊安全阀：①功能正常②功能异常⒋压力表：①功能正常②功能异常⒌泄水管：①功能正常②功能异常⒍水位指示器：①功能正常②功能异常⒎变频给水设备：①功能正常②功能异常消防水泵⒈是否设置：①有②无③数量：⒉消火栓手动按钮启动消防泵：①能启动②不能启动⒊消防控制室启动消防泵：①能启动②不能启动③能显示泵状态④不能显示泵状态⒋消防水泵运行功能：①正常②异常⒌水泵供水管：①压力表、放水阀门功能正常②压力表、放水阀门功能异常⒍稳压泵：①有②无③能正常启、停④不能正常启、停⒎备用泵：①有②无③能正常工作④不能正常工作⒏供电电源：①两路②一路③电源切换功能正常④不能切换⒐泵房：①符合要求②不符合要求水泵接合器⒈是否设置：①有②无⒉数量：①充足②缺少⒊固定标志：①有②无消火栓检查部位检查数量⒈流量：①符合要求②不符合要求⒉压力：①符合要求②不符合要求⒊直接启动消防水泵按钮：①有②无③能启泵④不能启泵⒋栓口：①出水方向正确②出水方向不正确⒌水带连接：①牢固②不牢固③密封良好④漏水⒍检查用消火栓：①有②无③压力显示正常④压力显示异常消防炮检查部位检查数量⒈流量：①符合要求②不符合要求⒉压力：①符合要求②不符合要求⒊使用操作：①方便②不方便⒋转动：①灵活②不灵活⒌外观：①牢固②不牢固③密封良好④漏水⒍泄水阀：①有②无③正常④异常二自动喷水灭火系统报警阀组设置部位⒈水源控制阀：①能正常工作②不能正常工作③有开闭标志④无开闭标志⑤有锁定设施⑥无锁定设施⒉报警阀：①能正常工作②不能正常工作⒊压力表：①能正常工作②不能正常工作⒋试验阀：①能正常工作②不能正常工作⒌地面排水设施：①有②无水力警铃设置部位⒈检修、测试阀门：①能正常工作②不能正常工作⒉放水试验：①在5~90s内报警②报警时间超过90s③未报警⒊报警声强：①符合要求②不符合要求压力开关设置部位功能：①能正常工作②不能正常工作水流指示器设置部位⒈水流方向标志：①有②无⒉水流指示器功能：①能正常工作②不能正常工作末端试水装置设置部位⒈试验阀：①能正常工作②不能正常工作⒉压力表：①能正常工作②不能正常工作⒊设施：①有②无喷头设置部位⒈喷头状况：①完好有效②损坏③脱落④遮挡⑤漏水⑥其它问题⒉防冻措施：①有②无喷淋泵设置部位数量⒈喷淋泵运行功能：①正常②异常⒉压力表：①能正常工作②不能正常工作⒊稳压泵：①有②无③能正常启、停④不能正常启、停⒋备用泵：①有②无③能正常工作④不能正常工作⒌供电电源：①两路②一路③电源切换功能正常④不能切换系统功能测试⒈末端试水：①水流指示器动作②压力开关动作③水力警铃连续报警④消防水泵自动启动⑤动作异常⒉消防控制室手动直接启、停喷淋泵：①正常②异常⒊消防控制室显示功能：①能显示水流指示器工作状态②能显示报警阀工作状态③能显示信号阀工作状态④能显示喷淋泵工作、故障状态⑤显示功能不全⒋报警阀压力开关控制功能：①能控制喷淋泵自动启动②不能控制喷淋泵自动启动三自动泡沫灭火系统泡沫泵房设置部位工作状态：①能正常工作②不能正常工作地面排水设施：①有②无手动阀门：①能正常工作②不能正常工作电动阀门设置部位⒈检修、测试阀门：①能正常工作②不能正常工作⒉外观是否完好：①完好②不完好水轮机设置部位功能：①能正常工作②不能正常工作水流指示标识设置部位水流方向标志：①有②无操作台设置部位显示功能：①能正常工作②不能正常工作控制功能：①能正常工作②不能正常工作泡沫液储罐设置部位⒈罐体外观：①完好有效②损坏⒉液位显示：①能正常工作②不能正常工作一键启动设置部位数量⒈中央控制室1键运行功能：①正常②异常⒉外部辅助设施：①能正常工作②不能正常工作⒊电动阀门：①能正常启、停②不能正常启、停⒋供电电源：①两路②一路③电源切换功能正常④不能切换系统功能测试⒈中央控制室手动直接启动：①正常②异常⒉泡沫泵房控制盘启动：①正常②异常⒊中央控制室显示功能：①能显示工作状态②能显示电动阀的工作状态③能显示信号阀工作状态④能显示系统故障状态⑤显示功能不全四自动气体灭火系统火灾报警控制器设置部位⒈系统运行方式：①手动②自动③能正常工作④不能正常工作⒉紧急启动按钮：①能正常工作②不能正常工作⒊报警控制器：①有误报情况②无误报情况⒋控制器外观：①完好②损坏③其他钢瓶设置部位⒈钢瓶压力：①正常②异常⒉钢瓶外观：①完好②损坏③其他⒊钢瓶内气体数量：①符合要求②不符合要求风机口设置部位功能：①能正常工作②不能正常工作启动钥匙：①完好②损坏③其他启动钢瓶设置部位⒈钢瓶压力：①正常②异常⒉钢瓶外观：①完好②损坏③其他⒊启动：①能正常工作②不能正常工作喷头设置部位喷头状况：①完好有效②损坏③脱落④遮挡⑤其它问题系统功能测试1.消防控制室显示功能：①能显示工作状态②能显示钢瓶压力③能报警④能显示工作、故障状态⑤显示功能不全2.自动启动功能：①能正常自动启动②不能自动启动五D类干粉灭火系统火灾报警控制器设置部位⒈系统运行方式：①手动②自动③能正常工作④不能正常工作⒉紧急启动按钮：①能正常工作②不能正常工作⒊报警控制器：①有误报情况②无误报情况4.控制器外观：①完好②损坏③其他钢瓶设置部位⒈钢瓶压力：①正常②异常⒉钢瓶外观：①完好②损坏③其他⒊钢瓶内气体数量：①符合要求②不符合要求现场手动启动按钮设置部位功能：①能正常工作②不能正常工作启动按钮外观：①完好②损坏③其他启动钢瓶设置部位⒈钢瓶压力：①正常②异常⒉钢瓶外观：①完好②损坏③其他⒊启动：①能正常工作②不能正常工作干粉罐设置部位⒈罐体外观：①完好②损坏③其他⒉罐体内干粉数量：①符合要求②不符合要求喷头设置部位喷头状况：①完好有效②损坏③脱落④遮挡⑤其它问题系统功能测试⒈消防控制室显示功能：①能显示工作状态②能显示钢瓶压力③能报警④能显示工作、故障状态⑤显示功能不全⒉自动启动功能：①能正常自动启动②不能自动启动⒊手动启动功能：①能正常自动启动②不能自动启动六火灾自动报警系统探测器设置部位⒈探测器类型：①感烟②感温③其它类型⒉探测器状况：①完好②损坏③指示灯方向错误④脱落⑤其它问题⒊报警功能：①能显示水流指示器工作状态②能显示报警阀工作状态③能显示信号阀工作状态④能显示喷淋泵、消防水泵工作、故障状态⑤显示功能不全手动火灾报警按钮设置部位⒈报警按钮状况：①完好②损坏③无标志④遮挡⑤其它问题⒉报警启动功能：①控制器显示火灾信号②控制器显示报警位置与实际相符③报警按钮显示启动信号④报警、显示功能不完备火灾警报装置设置部位⒈警报装置状况：①完好②损坏③遮挡④其它问题⒉警报功能：①播放功能正常②播放功能异常火灾报警控制器、消防联动控制装置设置部位控制器类型⒈信号接收、发出、显示功能：①能接收火灾报警信号②能发出声、光报警信号③能明确指示火灾发生部位④故障情况下火灾优先报警⑤故障报警与火灾报警信号有明显区别⑥能记忆报警信息⑦存在功能异常情况⒉控制器自检、复位、消音功能：①自检功能正常②复位功能正常③消音功能正常④存在功能异常情况⒊主备电源情况：①主备电源自动切换功能正常②主电源容量检验正常③备用电源容量检验正常④屏蔽功能正常⑤存在功能异常情况七防烟排烟系统加压送风机设置部位台数⒈功能：①能正常工作②不能正常工作⒉电源情况：①采用消防电源②未采用消防电源⒊联动控制功能：①自动控制启、停功能正常②手动直接控制启、停功能正常③存在功能异常情况加压送风口设置部位：功能：①开启正常②复位正常③存在功能异常情况排烟风机设置部位台数⒈功能：①能正常工作②不能正常工作⒉电源情况：①采用消防电源②未采用消防电源⒊联动控制功能：①自动控制启、停功能正常②手动直接控制启、停功能正常③排烟口或排烟防火阀自行开启风机功能正常④存在功能异常情况排烟口设置部位⒈状态：①处于正常关闭状态②处于开启状态⒉开启功能：①能自动或手动开启②手动开启装置便于操作③存在功能异常情况防火阀及排烟防火阀设置部位控制功能：①风机入口处的排烟防火阀可自动停止排烟风机②消防控制室可自动关闭电动防火阀③存在功能异常情况八防火分隔及安全疏散设施防火门设置部位数量①完好、封闭严密②损坏③门框有缝隙④未开向疏散方向⑤闭门装置缺损⑥关闭不严⑦其它问题防火卷帘设置部位数量⒈状态：①完好、封闭严密②损坏③传动装置未采取防火保护措施④明设轨道未采取保护措施⑤防火卷帘周围封闭不严⑥其它问题⒉功能：①防火卷帘两侧设有手动控制按钮②设有机械手动装置③手动按钮控制升、降、停功能正常④机械手动装置控制降、升功能正常⑤探测器联动控制卷帘功能正常⑥其它问题⒊电源情况：①符合要求②不符合要求火灾应急照明设置部位数量⒈检查情况：①完好②损坏③缺少④遮挡⑤无保护罩⑥布线未采取保护措施⑦位置不当⑧其它问题⒉电源情况：①符合要求②不符合要求疏散指示标志设置部位类型数量⒈检查情况：①完好②损坏③缺少④遮挡⑤指示错误⑥选型不当⑦位置不当⑧其它问题⒉灯光疏散指示标志电源情况：①符合要求②不符合要求消防电梯设置部位⒈功能：①能正常工作②不能正常工作⒉电源情况：①采用消防电源②未采用消防电源③能末端切换④不能末端切换⑤存在其它问题九其它设施设备检查部位型号数量检查情况：①完好有效②选型不当③设置位置不当④遮挡、挪用⑤灭火器箱上锁⑥其它问题其它灭火救生器材器材名称：检查情况：检查人员签字注：每月至少进行一次检查,详细填写记录并存档备查。防火巡查情况记录JL-HSE-075巡查时间巡查区域巡查情况记录序号巡查内容情况记录（在相应序号上划“√”）部位在岗人员签名一电气管理情况巡查部位①未发现异常情况②开关、插座安装在可燃材料上③采取铜线、铝线代替保险丝④私接电气线路、增加用电负荷⑤违章进行设备检修和电气焊作业⑥违章使用具有火灾危险性的电热器具⑦电气设备定期维护要求未落实⑧存在其它问题：二火源、危险品管理情况巡查部位未发现异常情况②违章带入和存放易燃易爆物品③未落实内部动火审批制度和现场监护措施④违章使用汽油、可燃气体做燃料的取暖炉具⑤违章采用明火照明、取暖、吸烟⑥违章进行明火维修作业和油漆粉刷作业⑦未及时清除烟头等火种或可燃物⑧检修施工现场动用电气设备等明火违反有关安全要求⑨存在其它问题：三安全疏散设施、消防车通通管理情况巡查部位①未发现异常情况②安全出口上锁③疏散通道被占用、封堵④安全疏散指示标志损坏、遮挡⑤应急照明灯损坏、遮挡⑥在安全出口、疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物⑦在疏散走道、楼梯间悬挂、摆放可燃物品，物品摆放妨碍人员安全疏散⑧消防车通道封堵⑨存在其它问题：四消防设施、器材、消防安全标志管理情况巡查部位①未发现异常情况②违章关闭消防设施③消火栓被遮挡、挤占、埋压④灭火器被挪作他用，未按指定位置摆放⑤自动喷水灭火系统洒水喷头被遮挡、改动位置或拆除⑥火灾自动报警系统探测器被遮挡、改动位置或拆除⑦消火栓箱、灭火器箱上锁⑧防火卷帘控制按钮上锁⑨消防安全标志缺少、遮挡损坏⑩存在其它问题：五防火分隔设施管理情况巡查部位①未发现异常情况②常闭式防火门关闭不严③防火卷帘下方堆放物品④存在其它问题：六消防安全重点部位人员在岗情况巡查部位岗位责任人员①未发现异常情况②脱岗③违反消防值班制度④未填写值班记录⑤存在其它问题：七其它需巡查的内容巡查发现的火灾隐患处理措施巡查人员签名主管人意见注：每周至少一次防火巡查，详细填写记录，并存档备查。消防安全培训记录单位名称职工总人数组织部门组织人学习培训日期学习培训时间参加人数授课人学习培训地点学习培训内容教育培训人员签字综合水泵房设施检查试验记录编号：检查、试验时间检查、试验地点试验设备名称参加人员测试内容1、检查水池水位2、试验泵组手动、自动启动功能和切换功能。3、检查电瓶情况4、检查备用油箱储量5、泵组运行方式6、管网运行压力7、柴油发动机工作情况8、控制柜电源及卫生情况9、检查试验阀门启闭功能。测试结果整改措施分厂确认签字消防专业确认签字注：1、在气候条件允许的情况下，每月对综合水泵房设施进行至少一次启停试验，并详细填写记录。2、此记录一式三份，分厂安全科、保运单位、消防专业各存一份。D类干粉灭火设施检查试验记录编号：检查、试验时间检查、试验地点试验设备名称参加人员检查测试内容1、检查灭火剂储量，喷嘴，管道。2、测试紧急启动、停止按钮的紧急功能。3、检查选择阀、驱动装置等附件外观。4、检查驱动气瓶压力。5、检查报警装置。6、检查室内控制系统。7、防护区状况，设备卫生情况。测试结果整改措施分厂确认签字消防专业确认签字注：1、在气候条件允许的情况下，每月对干粉灭火设施进行至少一次检查试验，并详细填写记录。2、此记录一式三份，分厂安全科、保运单位、消防专业各存一份。消火栓（室内、室外）、消防炮、消防高炮设施检查试验记录编号：检查、试验时间检查、试验界区试验设备名称参加人员检查测试内容室内消火栓：试验屋顶消火栓出水压力、静压及水质，测试室内消火栓静压。消防水喉：射水试验。室外消火栓：试验室外消火栓及静压。消防炮：试验消防炮手动、遥控操作功能，消防炮出水功能。消防高炮：试验电动阀启闭、试验出水转换方式、试验转动功能。测试所有设施最不利点出水压力。水泵接合器：利用消防车或其他措施试验供水能力。测试结果整改措施分厂确认签字消防专业确认签字注：1、在气候条件允许的情况下，每月对消火栓、炮灭火设施进行至少一次出水测压试验，并详细填写记录。2、此记录一式三份，分厂安全科、保运单位、消防专业各存一份。泡沫灭火系统检查、试验记录编号：检查、试验时间检查、试验地点检查、试验设施名称参加人员检查测试内容1、泡沫液储罐：核对泡沫液有效期和储存量。2、泡沫栓、泡沫喷头、泡沫发生器：试验出水或出泡沫。3、每月对泡沫灭火系统的电动阀、手动阀进行启闭一次。4、每年对泡沫灭火系统管道进行实际喷水一次。5、检查测试泡沫与火灾控制台联动系统。6、检查泡沫消火栓外观，泡沫炮外观，泡沫产生器外观，泡沫液泵房环境卫生，泡沫液贮罐外观，比例混合器外观，泡沫灭火系统工作状态等。测试结果整改措施分厂确认签字消防专业确认签字注：1、在气候条件允许的情况下，每月对泡沫消防灭火设施进行至少一次启停试验，并详细填写记录。2、此记录一式三份，分厂安全科、保运单位、消防专业各存一份。气体灭火消防设施检查试验记录编号：检查、试验时间检查、试验界区试验设备名称参加人员测试内容1、瓶组及储罐：核对灭火剂储存量主、备瓶组切换试验。2、检查气瓶压力，启动瓶压力。3、检查气体灭火控制设备，试验模拟自动启停。4、以自动方式进行模拟喷气试验，检验系统报警、联动功能。5、测试通风换气功能。5、设备完好情况，室内卫生及温度6、抽查值班人员操作熟练情况测试结果整改措施分厂确认签字消防专业确认签字注：1、在气候条件允许的情况下，每月对气体灭火消防设施进行至少一次启停试验，并详细填写记录。2、此记录一式三份，分厂安全科、保运单位、消防专业各存一份。消防应急照明设施检查试验记录编号：检查、试验时间检查、试验地点试验设备名称参加人员检查试验内容1、试验切断电源，设备是否启动照明、亮度，2、试验报警联动，检查应急灯自动投入功能，应急照明疏散指示标志试验切断电源，设备是否启动照明、亮度应急广播试验联动启动和强制切换功能扬声器测试音量存在问题整改措施分厂确认签字消防专业确认签字注：1、在气候条件允许的情况下，每月对消防应急设施进行至少一次启停试验，并详细填写记录。2、此记录一式三份，分厂安全科、保运单位、消防专业各存一份。蒸汽消防设施检查试验记录编号：检查、试验时间检查、试验地点试验设备名称参加人员检查测试内容1、检查外观。2、检查压力表。3、检查软管。4、检查蒸汽消防枪。5、检查操作开关。6、检查蒸汽压力，试验出口蒸汽。测试结果整改措施分厂确认签字消防专业确认签字注：1、在气候条件允许的情况下，每月对蒸汽消防灭火设施进行至少一次试验，并详细填写记录。2、此记录一式三份，分厂安全科、保运单位、消防专业各存一份。自动喷水系统设施检查、试验记录编号：检查、试验时间检查、试验地点检查、试验设施名称参加人员检查测试内容1、报警阀组：试验报警阀组、试验排放阀排水功能，试验压力开关、水力警铃报警功能。末端试水装置：试验末端放水测试工作压力、水流指示器、压力开关动作信号、水质情况，楼层末端试验阀功能试验。水流指示器：核对反馈信号。探测、控制装置：测试火灾探测传动装置的火灾探测及控制功能、手动控制装置控制功能。充、排气装置：测试充气、排气装置充排气功能。联动控制功能：在末端放水或排气，进行系统联动功能试验，测试水流指示器、压力开关、水力警铃报警功能；具有号召探测传动功能的应模拟系统自动启动。测试结果整改措施分厂确认签字消防专业确认签字注：1、在气候条件允许的情况下，每月对自动消防灭火设施进行至少一次启停试验，并详细填写记录。2、此记录一式三份，分厂安全科、保运单位、消防专业各存一份。火灾报警系统检查试验记录编号：检查、试验时间检查、试验地点试验设备名称参加人员测试内容1、火灾探测器：试验报警功能2、手动报警按钮：试验报警功能3、监管装置：试验监管装置报警功能，屏蔽信息显示功能。4、警报装置：试验警报功能5、报警控制器：试验火警报警、故障报警、火警优先、打印机打印、自检、消音等功能，火灾显示盘和CRT显示器的报警，显示功能。6、消防联动控制器：试验联动控制器及控制模拟的手动、自动联动控制功能，试验显示器显示功能，试验电源部分主、备电源切换功能，备用电源充放电功能。7、试验远程启停消防泵，消防喷淋泵。8、抽查系统功能：试验总数量的10%，包括火灾报警探测器、各种探头及手动报警按钮。测试结果整改措施分厂确认签字消防专业确认签字注：1、在气候条件允许的情况下，每月对火灾自动报警系统设施进行至少一次试验，并详细填写记录。2、此记录一式三份，分厂安全科、保运单位、消防专业各存一份。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档施工组织设计编制单位：编制：审核：批准：2016年10月目录第一章、编制说明及工程概况 11、编制依据 12、工程概况 1第二章、施工部署 21、管理目标 22、施工组织 23、机构设置 24、部门职责 25、施工任务划分 4第三章施工现场平面布置图 51、场地布置管理措施及要求 52、施工总平面布置图 7第四章、工程进度计划 81、工期目标 82、总进度计划安排 83、施工进度控制计划 94、进度控制及保证措施 10第五章、施工资源供应计划 131、材料管理计划 132、劳动力安排计划表及相关说明 153、投入本工程的主要施工设备表 164、拟配备本分包工程的实验和检测仪器设备表 16第七章、主要施工方法及技术措施 171、拆除工程施工方案 172、室内消火栓安装 193、防排烟系统施工方案 204、防火门施工方案 25第六章、质量保证措施 26第七章、安全施工措施 29第八章、文明施工、保护环境措施 34第九章、冬雨季施工和成品保护措施 38第十章、成本控制措施 40第十一章组织协调管理协调 411、与业主代表、现场监理的配合 412、项目内部的协调管理措施 423、资料管理的配合措施 424、竣工资料的提交 43第十二章、工程保修承诺和措施 44第一章、编制说明及工程概况1、编制依据本施工组织设计编制依据为：1．1、省驻京办办公大楼消防设施改造项目招标文件及答疑文件；1．2、本公司现有劳动力、技术、机械、设备能力和施工管理经验；1．3、本公司ISO9001：2008版国际标准化质量管理体系的有关文件；1．4、省驻京办办公大楼消防设施改造项目工程量清单；1．5、省驻京办办公大楼消防设施改造项目施工图；1．6、现场和周边的实际踏勘情况；1．7、国家和北京市现行设计、施工、验收的规范和标准；1．8、中华人民共和国现行的有关标准图集。工程招标文件所要求的其它相关标准规范等。2、工程概况2．1、工程名称：2．2、工程地点：2.3、质量标准：2.4、工期要求：2．4、工程范围2．4．1消火栓系统改造2．4．2防排烟系统改造2．4．3防火门系统改造

第二章、施工部署1、管理目标按照“以技术为先导、以质量求生存、以市场求发展”的原则，努力“创造优质工程、降低工程成本、缩短施工工期、认真履行合同、为业主提供一流服务”的指导思想，要求达到“五个第一”，即“服务水平第一、工程质量第一、安全生产第一、企业信誉第一、管理水平第一”。2、施工组织（1）项目组织机构以按期、优质、高效建成本工程为目标，根据工程需要，项目部设置为两级管理机构，即项目管理层与项目施工作业层。项目组织机构图如下：项目经理项目经理生产经理安全经理质量组质检员技术组技术经理生产经理安全经理质量组质检员技术组技术经理施工班组采购组HSE施工班组采购组HSE组3、机构设置1）项目管理层设置项目部设项目经理负责制及其领导下的项目生产经理、项目技术经理、项目经营经理、项目安全员、质检员，对全项目进行领导和管理，是项目实施的管理核心。2）作业层设置1个水施工队、1个防火门施工队、1个防排烟施工队伍。4、部门职责1）项目经理职责（1）是施工项目的组织者和领导者，是项目工作的第一责任人，对工程的质量、进度、成本和安全（HSE）负责。（2）贯彻执行党和国家的政策、法规、法令，以及上级主管部门和我单位的有关管理制度。（3）制订并贯彻执行项目施工生产的方针、目标。（4）协调项目各部门、各单位的工作关系。（5）审定项目的质量奖惩制度，审批质量奖惩报告。（6）审定项目的HSE奖惩制度，审批HSE奖惩报告。（7）负责施工计划的审定和执行，确保按期完成施工任务。（8）负责项目成本的控制，厉行节约，反对浪费，降低工程成本。（9）审核项目组织机构和人员组成，审定施工作业队伍。2）项目生产经理职责（1）协助项目经理搞好施工管理工作，是工程施工的具体组织者。（2）对职工进行政策法规教育，做好职工的思想工作。（3）负责工程的日常管理工作。（4）完成项目经理交办的工作。（5）组织建立和完善生产指挥系统，根据工程施工进度编制施工计划，检查施工进度，确保任务的完成。（6）搞好工程施工的组织协调分配工作。（7）根据施工进度需求，编制物资求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决缺口物资。（8）做好文明生产和安全生产工作，加强劳动保护，对部门员工的安全和健者康负直接责任；（9）按照公司质量管理体系要求，确保部门运作的规范化和科学化，保证工程管理和工程的质量；（10）负责所属员工的管理、教育、培训工作；（11）按质、按量、按时完成公司下达的生产任务。3）项目技术经理职责（1）执行项目经理的决策和部署。（2）组织技术攻关，对施工技术问题负全面责任。（3）组织好有关技术规程、技术标准的贯彻执行。（4）制订工程质量目标，审核施工组织设计和重点、难点施工方案。（5）组织质量工作会议，分析和解决各种质量问题。（6）负责深化设计组的全面工作（7）对违反技术要求、操作规程和各项管理制度者，予以制止、纠正和批准处理决定。（8）组织竣工资料的编写和整理。4）项目质检员职责（1）组织或参加工程预检及隐蔽验收检查，负责检查施工过程中各个环节和各工序的工程质量，认真执行自检、互检、交接检“三检”制度。（2）对施工全过程实施过程监视和测量，并做出记录。（3）参加对物资进场的验证工作。（4）参加对质量事故和不合格品的评审，组织对不合格品处置后的验证。（5）收集与质量有关的各项数据，定期进行数据分析，向技术总负责人/项目生产经理提出改进质量管理的意见。（6）对纠正和预防措施实施情况进行跟踪验证。（7）参加阶段性及竣工交付的质量验收工作。5）项目安全经理责任制（1）协助项目经理做好本项目的安全生产工作，对项目安全生产负直接责任；（2）协助项目经理贯彻和落实上级有关安全生产和文明安全施工的方针、政策、法规，抓好并落实项目工程的安全生产管理目标；（3）协助项目经理接受公司及上级有关单位的安全生产工作检查和工作指导，督促本项目部认真落实整改存在的安全隐患及问题。（4）结合有关规定和项目部的实际情况，并认真组织贯彻安全施工工作的落实；（5）进行定期专项安全检查（如防汛、防暑等），及时发现安全隐患，确保安全生产。（6）严格审核施工技术措施的可靠性、安全技术措施的可行性，并从工序安排、为安全生产把关，从工艺、技术上确保符合安全生产和劳动条件。（7）负责督促专职安全员贯彻执行公司的各项安全制度、操作规程，做好安全技术交底工作；并严格遵守特种作业持证上岗制度；检查分管范围内安全生产情况，发现问题，采取积极有效措施，及时督促有关班组或作业人员落实解决。重大隐患或严重违章的，采取必要的停工措施并及时上报；（8）发生伤亡事故，保护现场并立即上报，同时配合事故调查工作。（9）加强对班组长、特种作业人员的安全教育、安全培训工作。（10）督促和检查项目员工在施工与管理中遵守各项安全规章制度，提高安全自保意识与技能，确保自身的安全。5、施工任务划分1）消防水施工队负责：室内消火栓拆除及安装2）防排烟施工队负责：负责消防风机、风口、风阀、风管及风机控制箱制作安装及调试。3）防火门施工队负责：防火门拆除及供应、安装。第三章施工现场平面布置图1、场地布置管理措施及要求施工平面布置的合理与否关系到施工管理和施工效率。（1）材料堆栈区的管理。要合理划分，原料堆放区（如管材、线材等）、设备储存区、半成品储存区等都要根据实际需要分配并划分明确，合理安排信道，保证各区管理井井有条。在施工各个阶段，随着材料、设备的投入，占用空间的比例改变时，合理调整，最大限度充分利用车间空间。各区要有充足的消防灭火器材布置（具体布置根据实际施工平面图和灭火器设置规范要求）。（2）制作车间的管理。加工区需要充分考虑各种生产设备、操作需要的空间、材料投入和堆放、半成品的堆放和运输，合理安排位置，保证互相不干扰。在施工各个阶段，根据生产内容不同随时调整位置与空间，最大限度充分利用车间空间。加工区都要有充足的消防灭火器材布置（具体布置根据实际施工平面图和灭火器设置规范要求）。（3）随着施工工作面的变动，要通过协调，设置新的材料临时堆放场地和临时生产加工场地。保证合理支持工作面的施工。（4）施工现场材料的堆放和运输1）本公司将严格遵守业主的既定原则，利用好有限的平面道路和场地，在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作，创建出环境良好、清洁卫生、布置有序的文明工地。2）本工程材料品种较多，规格类型各异，保证现场材料的运输、搬运和存放，使其流畅、有序地进行是创造良好施工条件之必须，也是体现施工现场管理水平、组织能力的验证。各类材料做到计划提料、计划采购、计划储存、计划使用，使材料供应有序流动，不大量存货，不大量积压、不提前采购，减少现场存储压力，并保证现场使用需要。3）现场材料的运输，考虑到计划采购、计划使用、材料滚动进场的具体情况，将安设搬运工和管库人员，保证到场材料、物资随到随进库，使材料进场存放和运输处于良好的控制状态。（5）施工进场临时设施1）我公司在施工现场只安排值班人员负责夜间施工工地的安全保卫，施工人员的现场住宿和食堂，另行安排，工地食堂的位置需经工程师批准。2）在施工现场考虑以下内容：普材仓库、集中加工场地、砂石水泥堆放场地、现场办公室等。3）在施工现场适当布置消防设施；在楼梯内安放低压防爆灯等工地照明设施。4）普材仓库：该仓库考虑储存管材、管件等材料，各种材料根据不同的堆放要求在仓库内进行合理立体化堆放。仓库内将易毁损材料单独集中堆放，容易受潮影响质量的材料堆放时采用金属架架高，材料入口和出口分开，方便材料搬运和领用。5）集中加工场地：场地内设置半成品加工区、半成品堆放区。6）施工现场平面、道路：本公司将严格遵守业主的既定原则，协调配合共同利用好有限的平面道路和场地，在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作，保证正常施工并创建出环境良好，清洁卫生、布置有序的文明工地。（6）仓库设施该工程所用材料品种繁多，计划设一个综合性仓库。1）焊接材料的储存A、焊接材料严禁受潮、雨、雪、霜的侵蚀，库内要保持干燥通风，且分类堆放。B、在保管和搬运时，应避免损害焊接材料及包装，抽检包装开启后要尽快使用，保护其不致变质。C、焊接材料的保管和发放应有专人负责，并填写焊接材料的发放记录，焊接材料使用时，应按使用说明书规定或施工规范进行。D、保存保护气体的容器应远离高温环境。F、焊接材料的运输按使用说明书的要求进行。2）钢材的存放A、须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不小于20cm。B、应存放在仓库或料棚内，不得露天存放。C、码放要整齐，做到一头齐一条线。成品、半成品及剩余料应分类码放，不得混堆。D、为保证质量，应合理计划，控制进货数量，加快周转，尽量减少物资库存。2、施工总平面布置图第四章、工程进度计划1、工期目标1、进度计划控制原则（1）在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入。（2）运用科学的管理方法和先进的机械设备，合理的进行资源分配是本工程进度控制的原则。（3）本工程工期较短，所以在进度控制方面需要分段流水施工，每阶段操作面留下后即可转入阶段的施工，采取分段流水施工，保证工程按期完成。2、总进度计划安排（1）总工期为60天。本工程开工竣日期2016年9月26日至2016年11月24日。（2）施工准备：包括材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资准备以及材料定货等施工准备工作。（3）工程施工：按照施工图纸开展放线、定位工作，整个施工过程遵循平面流水的施工作业方式，各项工作在施工段的不同施工区同时展开。（4）施工验收准备：对施工现场进行全面清理、清除污染物，协助业主做好验收和交接工作。（5）竣工验收、退场。3、施工进度控制计划年、月、日主要工作内容2016.9.26～2016.10.262016.10.26～2016.11.241、施工准备（人、材、机、车辆准备）2、消火栓及防火门拆除3、风管支架测量放线、制作安装4、风管制作安装5、消火栓箱安装6、风阀、风口、风机安装7、防火门安装8、防火门、消火栓配件安装9、系统调试10、内部验收及完善11、消防验收注：总工期不超过60日历天。4、进度控制及保证措施4.1、计划控制工期计划实行动态控制，采用组织措施、技术措施、经济措施和合同管理措施加以规范和约束。同时，做好阶段性检查，分析找出影响施工计划的原因，及时纠正偏差，保证施工计划的完成。编制详细可行的施工计划，并跟踪了解工程进展情况，收集反馈信息，根据统计结果，进行进度与计划的比较，分析影响施工进度的原因，寻找对策，提出更改措施，经过调整，形成一个新的施工计划。施工计划动态管理循环图如下：4.2、合同控制1）严格执行合同条款，自觉履行合同义务，从技术管理、造价控制、材料采购、人机优化等方面入手，保证各工序的连续均衡施工，从而保证工期目标的实现。2）参加施工的管理人员都要熟悉掌握合同条款，明确质量、安全、工期、等各项目标，树立质量第一、用户至上的思想，高标准、严要求，使工程质量达到或高于合同约定的标准。自觉履行合同义务，从而保证工期目标的实现。3）合同管理人员定期检查合同履约情况，对合同履行过程中出现的问题及时反馈，并提出改进措施，保证合同履约率100%，确保工程优质、高效按期完工。4.3、现场控制1）根据项目整体情况，编制施工网络计划，抓住关键线路，解决主要矛盾，使网络优化运行，各施工单位应服从大局，合理调度，确保施工进度按计划运行。2）提前与业主、建筑师、监理单位、地方政府等单位联系，办好各种施工许可证，保证施工正常进行。3）及时收听当地气象台站的天气预报，提前做好冬雨季节施工措施，尽量不因天气的变化而影响施工进度。4）限度的提高预制程度，利用雨天等不利自然因素，加强场地预制，减少现场工作量。4.4、施工调度控制1）根据施工特点，合理配置资源，加强现场协调和调度，根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整施工队伍的部署，减少窝工和停工。2）加强质量控制，强化质量管理，保证整个工程不出现质量返工现象。3）施工设备机具的进场就位、转场应事先提供方案和计划，保证设备机具顺利调迁。4）及时调整施工力量，保证施工各站场工序的平稳过度和正常衔接。必要时加大人员、材料和机具设备的投入，确保工程按期竣工。5）加强同业主、监理及技术监督部门的联系。根据他们的要求，及时调整施工部署。4.5、经济技术控制1）将整个标段的整体施工计划（总体施工计划、日施工计划、周计划）层层分解，分解到每个工队，每个作业班组。让每个部门、每个岗位的职工，了解工期目标，明确工期责任。2）根据我单位经济责任制，编制相应的工期奖惩措施，配合质量、安全、成本的奖惩措施，共同发挥经济杠杆作用，从而调动广大职工的劳动积极性。为完成质量、工期、成本、安全目标提供技术保证。3）对影响总体工期的重要工序，关键工序，采取有效对策，合理安排施工力量和工序间衔接，疏通施工流程，减少资源浪费。4）对周计划、日计划的偏差要进行分析，找出偏差产生的内在因素，制定相应的对策；评估对后序工序的影响，提出相应的更改措施。5）利用施工管理软件，进行工期管理，加载施工资源，帮助分析、计算工期控制中的各项参数，并根据更改措施和纠偏对策，编制出新的施工计划。4.6、进度控制措施1）组织各级管理的进度控制负责人员，落实具体任务和工作责任，建立进度控制的组织系统，由项目经理、施工队长负责具体监督落实，对影响进度的因素随时进行分析、调整、预测。2）技术上采取加快施工进度的技术方法，由项目技术负责人及专业负责人负责制定可行方案报项目经理。3）不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理、统计。与计划进度比较，协调好影响进度因素的各种关系。4）作业班组同时交叉施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。5）施工中严格控制施工质量，确保工程验收一次通过，避免返工和修改影响到后面工序从而影响工期。6）尤其是交叉施工的合理、有效衔接，对工程进行组织、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套管理制度，极其高效地实现了让设计、监理尤其是让业主满意的工程目标。7）我公司将以一流的施工策划与运作，一流的管理与协调，一流的技术与工艺，一流的设备与材料，优秀的劳动力素质等来保证本工程各项目的实现，从而以过程精品达到工程精品，满足业主对工期质量等方面的要求，尤其是对工期采取保证措施，保证工程在计划工期内完工。8）由以上措施保证工程进度及工期，如有特殊情况我单位可调动其它地区的施工人员临时性投入到本工程中来以加快进度保证工期。第五章、施工资源供应计划1、材料管理计划一、材料设备进场计划为保证工程施工的顺利进行，根据施工进度计划安排，分段购进施工用设备材料，来保证施工过程中所需的设备、材料。按本次合同要求，所有材料采购前需严格按照技术规范要求，提供产品样板或设备样本、性能表供建筑师、监理和发包方审批（或考察）后方能订货。二、材料设备供应计划原则由于工期比较紧，需要材料种类多、数量大，因此我单位对主要材料着手进行材料供应生产商的调查，按照业主确定的生产厂家范围，邀请业主及监理参加对主要材料进行招投标，与中标人或单位签定供料合同。随着工程施工的需要，可随时组织材料进场。并且在施工中，将按照以下几条原则供应材料：（1）根据施工进度计划，编制材料需求和使用计划；（2）在进场之初，按掌握信誉良好的商家名单，调查收集施工所需的材料生产厂家或供应商的各种信息，并邀请各家参加进行材料招投标，从中选择质量可靠、价格低廉的供方，订立材料采购供应合同，并组织材料进场；（3）工程所需的周转材料，在使用前15天运至使用地点。（4）消防特殊材料采购保证得到当地消防局的认可并取得相关许可证明。三、材料的接收制定本程序是为了有效地保证业主提供的物资质量，使之符合施工规范的有关规定要求，满足工程项目的正常施工和生产，最终保证工程的质量。（1）施工单位的材料管理负责人根据施工合同规定，落实由业主供货的范围、提货中转站和交接手续等有关详情，然后通报给参加施工的材料人员。（2）提料员负责对业主提供的物资进行外观检验并对合格的物资进行验收装车，可邀请专业技术人员、质检人员、监理人员共同进行验收。（3）如发现所到材料与设计或货单不符时，应书面向监理反映，由监理处理。在未收到处理意见之前，不得动用。（4）装箱单、说明书等技术文件是否齐全、是否与实物相符。（5）焊接材料的交接检验项目：（6）对焊接材料要进行外观检查。四、其它设备、材料的采购（1）项目部的采购部负责提供本工程项目设备材料计划。（2）采购部经理负责物资综合平衡，并编制按合同规定的自购材料部分的采办计划，包括对资源的检验和监督评价，有关部门审定。（3）采办人员负责进行市场调查和对资源供应商资质、业绩、交货能力、产品质量的考查，按经业主审定的采办计划要求采办物资。（4）采办人员依据“货比三家”的原则，对供应商进行调研、对比、评价，并形成“对供应商的调查评价表”，由相关评价部门决策，择优选择供应商，报业主及监理审查，同时报综合办公室备案。（5）采办人员签订订货合同必须执行合同会审制度，并经项目采购部主任审批。大宗和大型设备、材料报项目经理批准。（6）保管员负责对采办的物资进行外观检验，对不合格物资拒绝入库，严禁使其流入生产过程。五、物资保管物资的保管贮存工作是物资供应工作的重要组成部分，是为工程提供符合设计要求的物资，保证施工任务顺利进行不可缺少的环节。1）保管人员对不合格品和未经验收的物资不准放行到仓库及生产过程中，并挂牌注明。2）对库存物资的摆放应按照“安全、合理、有序、便于收发”的原则，材料摆放整齐、稳固。3）定期全面检查，根据库存物资结构制定维护保养计划，有保养措施，有维护保养记录。4）对易燃、易爆、易污染、易腐蚀的物资要隔离或单独储存，并定期检查。5）对精密、易碎及贵重物品，要轻拿轻放，严禁挤压、碰撞、防护包装不得拆损。6）有储存期限的物资应标明生产和入库日期，分期存放，按“先入先出”的原则；对接近失效期的物资应及时报告给材料工程师，并进行明确标识。六、材料在使用过程中的管理（1）材料负责人应经常深入施工现场，调查了解、掌握物资在进入安装过程中的使用情况；每月向业主提供一份施工用、备料情况报告。（2）如果发现有缺损、不配套等现象时，应在当日及时做好统计记录，以报告附清单的形式报告给业主、监理及有关部门。（3）对工程所用的主要消耗材料实行限额领料制度，施工项目部依据“物资消耗定额”标准，核定各作业机组（队）的材料需要量，材料部门应按照工程进度情况，做到“用多少，发多少”；施工人员凭“限额领料卡”领料，做到“用多少，领多少”，以确保其材料的专料专用及节约指标的完成。（4）对因设计变更而发生的剩余材料、设备（性能完好、资料齐全，完整的新料）待工程竣工后7日内由材料负责人会同保管人员一道，清点造册。（5）对工程剩余的废旧物资，应由施工项目部材料负责人按照有关规定办理，并进行登记建帐。对于有可能造成环境危害的剩余材料要根据有关规定，办理相关手续，慎重处理。（6）按单位工程建立健全统计、核销台帐，由施工项目部材料负责人每月填报材料、设备收、发、存统计表，并做到：及时、准确、清楚；依据谁用料谁核销的规定，在工程竣工后15日内完成核销报表。2、劳动力安排计划表及相关说明2.1、劳动力安排计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况进场阶段拆除阶段风管安装阶段设备安装阶段调试阶段验收阶段电工222222焊工222222管道工345522木工245633暖通工356844技术人员222222管理人员333333合计172025281818注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。2.2、劳动力安排相关说明（1）编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理方法，挖掘劳动潜力。（2）建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。（3）提高管理水平，科学的组织生产。改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。（4）提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。3、投入本工程的主要施工设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1台钻Z5162国产20140.55完好2手电钻J1Z-134进口20140.35完好3电焊机ZX7-400ST2国产201317完好4砂轮切割机J3GY-LD-400A2国产20132.2完好5咬边机1国产20142.2完好6卷边机1国产20151.1新型7剪板机QC11Y1国产20157.5新型8对讲机摩托罗拉A0860合资2016新型9木工修边机MX30401日本2015新型10轻型手电钻6C5日本2015新型4、拟配备本分包工程的实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1水准仪台42数字万用表DT9023台23水平尺把104电工组合工具套25游标卡尺把46直角尺把67钢卷尺5米把68皮尺50米个69线锤个510塞尺把4第七章、主要施工方法及技术措施1、拆除工程施工方案1.1、技术准备工作（1）首先熟悉被拆建筑物的施工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。（2）组织现场施工人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求。编制工序作业指导书，并做好技术交底工作。（3）作业人员要经过培训，掌握施工枝术要点和基本枝能，重要工序由熟练作业人员担当。对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。（3）踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。1.2、现场准备（1）清理施工场地，保证运输道路畅通。（2）施工前，向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。（3）搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。（4）在拆除危险区设置警戒区标志。（5）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。1.3、施工工艺（1）施工顺序：从外至内，由上到下，分栋分层拆除，作业人员在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件有安全的放置场所，拆除施工分段进行，避免垂直交叉作业。（2）管道拆除前，施工人员要熟悉现场周边环境，熟悉工艺流程等。我方安全员与施工方安全员将要拆除的是哪些管道、具体位置，对安全进行评估，确定安全防御方案。（3）管道拆除前，首先要拆除管道支吊架，对特殊的管道支吊架进行标注。（2）高空做业区周边要设置警戒区（线），并设专人监护，严禁非操作人员进入。（3）高空拆除的管（线）设备拆除前要做到下部有支护，上部要吊牢，经确认扣牢方能割断或拆解。对气管内确认有后方可进行切割。（4）对于高空拆卸的设备及管线严禁下抛，要用吊索吊下。（5）拆除后的管道、消火栓箱、阀门，尽量立即拉走，不能运走的在现场设置一个临时集中堆放点，便于集中管理，有利于清点和运输。堆放点经施工方与业主协商后确定。（6）对于业主要求保护性拆除的及有要求的施工要严格按业主的要求施工，对要求拆除的设备及管（线）严禁切割。（7）进入施工现场要正确配带安全帽及防护用具，施工现场严禁吸烟，工作时间严禁喝酒及严禁酒后进入施工现场。（8）加强用火管理，现场使用气割、电焊时除配置灭火器和水桶外要求配置专职看火员监管方能进行施工。（9）严禁野蛮施工，严禁野蛮拆卸。1.4、拆除工程安全管理措施（1）进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。如系安全带确有困难时，必须采取切实、有效、确保安全的其它防护措施，不得冒险作业。（2）拆除施工作业时严禁向下抛掷，拆卸各种材料应及时清理，分别堆放在指定场所。施工现场应做到材料堆放整齐，周围通道、沟管保持畅通，场内无积水，及时清运建筑垃圾。人工拆除主要扬尘环节应有控制措施，安排专人定时洒水保持潮湿。（3）遇有风力在六级以上、大雾天、雷暴雨、冰雪天等恶劣气候影响施工安全时，禁止进行露天拆除作业。临设及外架必须有避雷措施。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。台风来临前，所有的机械要停放在安全地点，所有零星材料要加强覆盖，所有生产和生活临设要加防风缆和压盖。（4）当日拆除施工结束后，所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的地方。施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。（5）从业人员应办理相关手续，签订劳动合同，进行安全培训，考试合格后方可上岗作业。特种作业人员必须持有效证件上岗作业。（6）拆除工程施工前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。（7）施工现场临时用电必须按照国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。夜间施工必须有足够照明。电动机械和电动工具必须装设漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。对产生振动的设备，其保护零线的连接点不应少于2处。电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从配电房到现场的主线一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。（8）拆除工程施工过程中，当发生重大险情或生产安全事故时，及时排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。此一过程有安全管理小组负责。2、室内消火栓安装（1）消火栓安装消火栓箱（壳体板材要求为：1.2mm厚）应含必须的减压装置、指示灯、启泵按钮、消防水带、水枪、消防卷盘，箱体外形尺寸应为国标箱，面板圆边铝框玻璃门。消火栓安装时应注意以下几点：1）消火栓栓口应安设成朝外，并不应安装在门轴侧。2）消火栓栓口中心安设高度应为距栓口处的地面1.10m，允许偏差±2mm。3）阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。（2）消防水枪安装1）安设的消防水枪其型号、性能等参数应与设计图相符。2）安设好的水枪，枪上各种配件应齐全。3）消防水枪在箱内安设方式，应根据所安设的消防箱型号中的方式安设。（3）消防水带安装1）安设在消防水带，其性能、长度应与设计图相符合。2)根据消防箱的型号，应采取将消防水带挂置、盘卷、卷置或放置在托架上等安设方式。（4）消防水带接口安装1)选用的消防水带接口，应能安设在消防水带上。2)接口与消防水带的连接应采用14#镀锌铁丝绑扎两道，每道不少于两圈。或采用水带接口专用卡箍，采用水带专用卡箍时，应在里侧加一道14#镀锌铁丝。3、防排烟系统施工方案一、施工工艺流程施工准备→风管及部件预制→风管及部件安装→风机设备安装→单机试运转→联动调试→验收。二、施工准备1、材料及主要机具：1.1所用的无机原料、玻纤布及填充料等应符合设计要求。原料中填充料及含量应有法定检测部门的证明技术文件。1.2玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求，玻纤布应干燥、清洁，不得含蜡。1.3主要机具有：各类胎具，料桶，刷子，不锈钢板尺，角尺，量角器，钻孔机。1.4所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定。2、作业条件：2.1集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂房。2.2有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。2.3作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。2.4成品制作应有批准的图纸，经审查的大样图、系统图，并有负责人的书面技术、质量、安全交底。三、主要分项工程施工方案及技术要求1、风管的制作1.1镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。1.2风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。1.3金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，钢板或镀锌钢板的厚度不得下表的规定。钢板风管板材厚度(mm)类别风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D(b)≤3200.5O.5O.751.5320＜D(b)≤450O.60.6O.751.5450＜D(b)≤630O.75O.6O.752.O630＜D(b)≤1000O.75O.751.O2.O1000＜D(b)≤12501.01.O1.02.O1250＜D(b)≤20001.21.Ol.2按设计2000＜D(b)≤4000按设计1.2按设计注：1螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%～5%。2排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。3特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。4不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。1.4防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。1.5风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：（1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；（2）矩形风管的允许漏风量应符合规范要求；（3）砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管；（4）排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5级净化空调系统按高压系统风管的规定。1.6矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。2、风管的安装2.1风管安装必须符合下列规定：（1）风管内严禁其他管线穿越；（2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密。并不得设置接口；（3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。（4）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；（5）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；（6）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；（7）风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；（8）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；（9）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹；（10）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。2.2风管部件安装必须符合下列规定：（1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；（2）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；（3）止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。（4）手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。（5）防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm，直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。2.3风管支、吊架的安装应符合下列规定：（1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。（2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。（3）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。（4）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。（5）吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。（6）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。2.4竖井内立风管和水平风管安装时要采用不同的方法。（1）立风管由下向上逐层安装，在每层的楼板上设置支架承重支架形式。（2）水平风管安装时要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则，各系统的安装起点要根据现场情况灵活确定。根据现场的空间位置，在地面将风管接长至10—20m左右，用麻绳捆绑结实，用倒链将其升至吊架上，把所有的横担和吊杆连接好后解开绳扣，起吊时要注意，当风管离地200—300mm时，应停下来进行检查，确认倒链的受力点、绳索绳扣及风管本身没有问题后方可继续起吊。风管分节安装。对因场地限制不能接长吊装时，将风管分节用绳子拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。2.5部件安装在风管连接安装时，应同时将调节阀、防火阀、止回阀和消声器等部件安在设计指定的位置。各种风口留待装修阶段配合吊顶施工进行安装。(1)各种部件法兰上一般没有螺栓孔，安装时要先依同规格风管法兰的螺孔位置钻眼，然后进行安装。(2)调节阀安装时要处于完全开启状态，调节手柄要安在易于操作的位置。(3)防火阀的方向要正确，易熔件在迎气流方向。(4)止回阀的开启方向要与气流方向一致，安装在水平位置和垂直位置的止回阀不可混用。(5)折板消声器串联时，要注意其方向，确保气流顺畅。(6)风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于lOmm。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。2.6风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与规范规定。3、风机设备安装3.1基础放线、定位按施工图根据机房的轴线划出风机安装中心线。根据土建1m线，用水准仪测定减振器基础处平面标高。设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。3.2设备搬运吊装设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。3.3风机安装将风机本体置于减振器上，用M16螺栓固定。在减振垫与风机框架底座之间垫铜皮或钢片调整风机水平度，用水平仪在主轴上测定纵向水平度，用水平仪在轴承座的水平中分面上测定横向水平度，调整好水平度，要使风机的叶轮旋转后，每次都不停留在原来的位置上，并不得碰壳。固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。3.4皮带轮找正整体安装的通风机应进行风机与电动机三角皮带轮传动找正，用一根细线，使线的一端接触风机皮带轮外侧轮缘过中心的两端点，使线的另一端接触电机皮带轮外侧过中心的两轮缘端点，调整底座框架上电动机的位置和水平，使两皮带轮轮缘上的四点同在一条直线上，即可认为通风机的主轴中心线和电动机轴的中心线平行b两个皮带轮的中心线重合。调整电机位置，使三角皮带松紧程度适宜。一般用手敲打已装好皮带的中间，稍有弹跳，或用手指压在两根皮带上，能压下2cm左右就算合格。3.5通风机试运转（1）准备工作1)将风机房打扫干净，检查清除风机内及风管内异物。2)检查通风机，电动机两个皮带轮中心是否在一条直线上，风机固定螺栓是否拧紧。3)检查轴承处是否有足够的润滑油，否则需加够。4)用手盘车，通风机叶轮应无卡碰现象。5)检查电动机、通风机、风管接地线是否连接可靠。6)检查通风机调节、阀门启闭是否灵活，定位装置是否牢靠。（2）通风机的启动和运转1)打开防排烟系统的防火阀，调节所有的百叶风口，使内外两层叶片处于全开状态.送风口的调节阀门关闭。2)点动电机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转，观察通风机的旋转方向是否正确。3)风机启动达到正常转速后，应首先调节进风口阀门，进行开度为0.5之间的小负荷运转，达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min。4)小负荷运转正常后，逐渐开大调节阀门，此时应测定电动机电流不得超过额定值，直到规定后的负荷为止，连续运转时间不应小于2h。5)通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃。4、防火门施工方案4.1、门框施工工艺门洞口的检查门框的安装与调整门框的固定4.2、门框的安装（1）门洞口的检查1）检查门口是否按图纸上的位置和尺寸留出。门洞口应比门框大30-40mm,每边大15-20mm。2）砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖。（2）门框的安装与调整安装门框时，先把门框塞进门洞口内，用木槭临时固定，用线锤和水平尺校正。（3）门框的固定校正后用金属连接件把门在木砖钉牢，然后用水泥砂浆埋入地坪线下的门框挺部分，固定找平。4.3、门扇的安装（1）施工工艺试装门扇安装试开（2）试装将门扇用木槭临时立于门框中，排好缝隙后画出合页位置，合页位置距上、下边的距离取门扇高度的1/10。（3）门扇安装接着把扇取下来，剃出合页槽，放入合页，用螺丝紧同时检查缝隙是否符合要求。（4）试开门扇安装好后要试开，其标准是以开到那里就能停在那里为好，不能有自开或自关现象。4.4门窗五金安装工程4.4.1、门锁、铰链（1）门铰链----铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘15cm，下面一片的底缘应距完成地面25cm；如有三片铰链时，中间一片应装配于上下二片间距的中央。（2）橱柜门铰链、门止、拉手----装配位置由设计人员指定。（3）门锁----除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面1m。4.4.2、装配五金：（1）所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将和种螺丝本身长度的一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。（2）凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，施工人员应随时提供该样板可用金属或木制，使用应经业主认可。第六章、质量保证措施一、质量保证措施施工质量是由质量保证体系来保证的；以质量保证体系来管理整个施工过程中质量形成的过程，保证每道工序的施工是符合施工工艺和施工规范要求的；在施工过程中跟踪检测违反施工规范、工序、工艺、验收规范的施工行为，一经发现立即采取技术措施，进行返修，保证每一道工序的施工成果符合预定的质量标准和要求。1、在施工全过程中坚决贯彻公司质量保证体系（ISO9001:2008）的要求；2、要加强材料、设备的采购质量控制、保管中的质量控制、安装中的质量控制的检查并报告制度的执行，保证施工全过程中不使材料、设备受损。2.1、材料、设备采购质量保证措施：（1）严格遵照施工技术档和业主要求的型号、规格进行采购；（2）严格遵照工程实际情况要求，发现材料、设备的选用与施工技术档或现场施工条件有矛盾时，立即要与相关各方充分磋商，求得合理解决；（3）认真考察、严格选择合格的供货商，并执行报告制度，是保证供货计划和质量的重要保障。2.2、严格执行《材料、设备保管制度》，保证保管质量：保管中的质量控制是非常重要的质量保证环节。要选择安全的存放地点；要对存放环境有保护措施，如防潮、防风雨等可能的气候影响等；要防止意外损坏。2.3、材料、设备在安装过程中要严格按照厂家提供的说明书和相关规定安装；规定要使用专用工具的，一定要使用专用工具；保证材料、设备的外观和功能都符合工程要求而不受损伤。2.4、系统调试中必须按照产品规定的调试条件和规范的规定，特别不允许超过产品规定的使用条件，以免造成材料、设备的损伤，造成质量隐患。3、在每道工序施工前，进行施工工艺交底或培训，保证施工工艺正确；4、在施工过程中加强质量控制程序中各质量控制点的检测；凡不符合质量要求的施工工序、工艺，立即停止施工，经评估后按规定作出技术处置，直到合格为止；不符合质量要求的施工成果不进入下一工序的施工。5、施工进度计划的科学编制和施工进度计划的有效控制是施工质量的重要保证。要尽量避免突击和加班，不得已突击或加班时，要对质量控制有警惕性，突击或加班是非常容易与质量事故伴生的。所以，质量控制人员要经常掌握施工进度和施工现场实际情况的差异，要预测施工进度计划实施中可能遇到的困难，在进度计划失控、出现突击或加班的情况出现前，就采取缓解措施。6、做好施工成果保护工作，保证施工成果不受各种情况的损害。二、质量管理制度1.工程项目质量承包负责制度：本单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。本部对承接安装工程的全部分部分项工程质量向甲方负责，拟定工程质量责任状，充分发挥安装部全体管理人员及班组成员的工作积极性，努力提高其整体技能，消除人为因素对工程质量造成的不良影响。2.技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。3.材料进场检验制度：本工程各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。4.样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。5.工艺卡制度：主要工序如丝口连接、管道焊接、电气暗配管、风管制作等作业卡制度