路博润添加剂(珠海)有限公司调和单元扩产项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：路博润添加剂（珠海）有限公司调和单元扩产建设单位（盖章）：路博润添加剂（珠海）有限公司中华人民共和国生态环境部制—1—建设项目名称路博润添加剂（珠海）有限公司调和单元扩产项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点珠海市高栏港经济区平湾二路，路博润添加剂（珠海）有限公司预留用地内地理坐标（113度13分4.9695秒，21度58分58.3681秒）国民经济行业类别2662专项化学用品制造建设项目行业类别二十三、化学原料和化学制品制造业-专用化学产品制造266-单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的建设性质□新建（迁建）扩建□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）2100环保投资（万元）环保投资占比（%）4.76施工工期24个月是否开工建设是：专项评价设置情况因项目风险物质存储量超过临界量，因此设有环境风险专项评价。规划情况规划环境影响评价情况《广东珠海高栏港经济开发区环境影响报告书》及其审批意规划及规划环境影响评价符合性分析表1-1与《广东珠海高栏港经济开发区环境影响报告书》审批意见相符性1本项目排放污染物对大气环节影响可接受，不需设置大气环2求，并采用清洁生产工艺和设备，细化工等企业，不得新引入钢铁、项目建设符合国家和广东省的产业政策要求，拟采用清洁生产工艺和设备，单位产品的能耗、物耗和污染物的产生量、排放量可达到国内先进水平。本项目属于专用化学品制造项目，不属于园区不得新引入的3本项目无生产废水产生，生活污水近期经市政污水管网排入南水水质净化厂；远期经珠海高栏港区石化园区工业污水处理厂专管排入石化园区工业污4入园企业应采取有效的有机废气、本工程为专用化学品制造项5采取吸声、隔声、消声和减振等综合降噪措施，确保园区边界和各企业厂界噪声符合《工业企业厂界环项目优先选择高效低噪声的设备，并采取隔声等降噪措施，项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》6原则完善固废的收集、储运及处理系统。一般工业固体废物应立足于回收利用，不能利用的应按有关要求进行处置。危险废的污染防治须严格执行国家和省队危险废物管理的有关规定，送有资质的单位处理处置。在开发区内暂存的一般工业固体废物和危险废物，其污染控制须符合《一般工业固体废物贮存、的有关要求，防治造成二次污染。生活垃圾统一收集后交环卫部门处项目运营期间产生的危险废物，依托现有危废仓（固废堆场）进行暂存，交由有资质单位运走处理；生活垃圾委托当地环卫部门定期清运；无一般现有危废仓（固废堆场）已严格按照《危险废物贮存污染控2013年修改单的要求进行建其他符合性分析（1）与《产业结构调整指导目录》（2019年本）相符—2——3—业结构调整指导目录》（2019年本）中鼓励类、限制类及禁止类，为允许类，因此本项目的建设符合《产业结构调整指（2）与《市场准入负面清单（2022年版）》相符性分析清单》（2022年版）中的禁止准入事项，为许可准入事项，（3）与《珠海市产业发展导向目录（2020年本）》相展导向目录（2020年本）》中的优先发展、鼓励发展、限制发展、禁止发展类，为许可发展类，因此本项目与《珠海市“2.环保技术装备与服务提升大气污染治理。支持钢铁、有色金属、建材、石化等行业污染物超低排放与协同控制技术应用，重点推广旋流雾化烟气深度脱硫除尘一体化技术示范应用。支持石化、化工、项目废气主要来自调和罐和调和装置区原料/成品罐的炉系统处理后经25m排气筒排放，对环境的影响可接受；因—4—此本项目的建设符合《广东省生态环境保护“十四五”规划》根据《珠海市生态环境保护暨生态文明建设“十四五”规“2.金湾区：区域内现有涉气行业为火电、石化、钢铁、油墨涂料制造、金属制品、建筑材料行业，需严格控制区域内新增污染行业企业，落实排污许可制度，对现有企业实施清洁生产和污染治理，提高VOCs等治理设施工艺效能。”“加强挥发性有机物综合治理。实施低挥发性有机物含量限值和有害物质限量标准，原则上禁止新建生产和使用高VOCs含量原辅材料项目。实施涉VOCs排放企业深度治化工、工业涂装、印刷、制鞋、电子制造等重点行业VOCs减排。加强VOCs无组织排放控制，指导企业使用适宜高效实施涉VOCs排放企业分级和清单化管控，建立并动态更新全部安装油气回收在线监控系统。推广夜间加油，控制夏季汽油油品蒸汽压。珠海经济技术开发区主要石化企业全面实施VOCs泄漏检测与修复（LDAR），加快应用VOCs走航—5—项目建设与《珠海市生态环境保护暨生态文明建设“十四五”引，督促指导涉VOCs重点企业对照治理指引编制VOCs深度治理手册并开展治理，年底前各地级以上市要完成治理任务量的10%。督促企业开展含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节排查。指导企业使用适宜高效的本项目产品为润滑油复合添加剂，为专项化学品制造项系统处理后经25m排气筒排放，对环境的影响可接受。项目析根据《广东省2021年水污染防治工作方案》三）深入推进工业污染治理。提升工业污染源闭环管控水平，实施—6—执法监管，确保依法持证排污、按证排污，加大涉排污许可本项目无生产废水产生，仅产生生活污水，经化粪池预处理后纳入南水水质净化厂进一步处理后排放。项目正式建成投产前将申请排污许可证，依法持证排污、按证排污。项根据《广东省2021年土壤污染防治工作方案》，三、加（二）加强工业污染风险防控。严格执行重金属污染物排放标识，持续落实相关总量控制指标。…处理处置，各地级以上市组织开展工业固体废物堆存场所的现场检查，重点检查防扬散、防流失、防渗漏等设施建设运本项目运营期间产生的废水、废气、固废不含重金属污染，项目产生的固体废物中危险废物交由有资质单位运走处理；生活垃圾委托当地环卫部门定期清运。项目产生的危险废物依托现有危废仓（固废堆场）进行暂存，危废仓内已做油加工、乙烯生产、造纸、水泥、平板玻璃、除特种陶瓷以—7—下列产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当优先使用低挥发性有机物含量的原材料和低排放环保工艺，在确保安全条件下，按照规定在密闭空间或者设备中进行，安装、使用满足防爆、防静电要求的治理效率高的污染防治设施；无法密闭或者不适宜密闭的，应当采取有效措施减少止新建、扩建的国家规划外的钢铁、原油加工、乙烯生产、25m排气筒排放，对环境的影响可接受。—8———污染物排放管控要求。实施重点污染物②总量控—9—“双控”，新建高能耗项目单位产品（产值）能耗达到国际国——环境风险防控要求。逐步构建城市多水源联网供水……—10—综上，本项目的建设与《广东省“三线一单”生态环境分根据《珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案》，环本项目位于珠海市高栏港经济区平湾二路，属于陆域重在珠海市金湾区环境管控单元分类图中位置见附图，项目与珠海经济技术开发区重点管控单元的要求的符合性分析见表—11—表1-2项目与珠海经济技术开发区重点管控单元要求符合性分析环境管控单元编码单元名称行政区划管控单元分类要素细类本项目情况是否符合要求省市区ZH44040420010珠海经济技术开发区重点管控单元广东省珠海市金湾区重点管控单元水环境工业污染重点管控区、大气环境高排放重点管控区管控维度管控要求区域布局管控1-1.【产业/鼓励引导类】优先引进符合园区定位的先进能源、石化、精细化工等项目，其中，区块1重点引入精细化工和机械，区块2重点引入石油化工和造纸，区块3重点引入能源、钢铁及码头业，区块4重点发展油脂及饲料行业等，区块5重点发展液化石油气仓储等。1-2.【产业/禁止类】不得引入制革、洗选、印染、含发酵工艺的生物制药等对水环境污染严重的项目以及电石、炼铁、球团及烧结、铁合金冶炼、焦化、煤化工、黄磷等行业。1-3.【其它/鼓励引导类】园区与周边金龙社区、铁炉新村等村庄临近的区域优先引进无污染的生产性服务业，或可适当布置废气排放量小、工业噪声影响小的产业。1-4.【大气/限制类】大气环境高排放重点管控区内，强化企业达标监管，引导工业项目落地集聚发展。本项目为专用化学品制造项目，不属于制革、洗选、印染、含发酵工艺的生物制药等对水环境污染严重的项目以及电石、炼铁、球团及烧结、铁合金冶炼、焦化、煤化工、黄磷等行业。符合能源资源利用2-1.【其它/综合类】园区内新引进项目清洁生产水平应达到国际先进水平。2-2.【土地资源/限制类】入园项目的容积率、投资额、项目产出和税收需满足《珠海市工业用地指南（2020年本）》的要求。2-3.【能源/鼓励引导类】新入园项目鼓励采用天然气或电能。本项目为专用化学品制造项目，依托现有厂区用地进行建符合污染物排放管控3-1.【其它/限制类】园区各项污染物排放总量不得突破规划环评核定的污染物排放总量管控要求，即园区各类污染物排放量控制在：排入南水水质净化厂废水控制在15234.6m3/d，COD341.81t/a、氨氮85.45t/a；排入高栏港区石化园区工业污水处理厂废水控制在45114.4m3/d，COD988t/a、氨氮247t/a；二氧化硫10517.11t/a、二氧化氮6648.22t/a以内。3-2.【其他/限制类】实施重点污染物（化学需氧量、氨氮、氮氧化物及挥发性有机物）总量控制。3-3.【大气/限制类】在可核查、可监管的基础上，新建项目原则上实施氮氧化物等量替代，挥发性有机物两倍削减量替代。3-4.【产业/限制类】造纸行业执行水污染物特别排放限值，钢铁、火电、化工等行业执行大气污染物特别排放限值。3-5.【水/综合类】加快推进高栏港区石化园区工业污水处理厂配套管网、珠海汇华工业污水处理二厂及其配套管网设施建设。本项目无生产废水产生，生活污水经市政纳污管网近期排入南水水质净化厂，远期排入高栏港区石化园区工业污水处理厂，项目水污染物总量控制指标近期纳入南水水质净化厂统一管理，远期纳入高栏港区石化园区工业污水处理厂统一管理。符合—12—3-6.【水/限制类】珠海汇华工业污水处理二厂外排废水执行广东省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597—2015）表2中“珠三角”排放限值。3-7.【大气/鼓励引导类】强化对石化企业臭氧主要前体物的排放控制，对产生有毒有害及恶臭气体的车间或工段强化负压操作管理；对产生VOCs的生产工艺、废液、废渣系统实施密闭性改造、设备泄漏检测与修复、罐型和装卸方式改进等；加强对生产、输送、进出料等环节无组织废气的收集和有效处理，强化有组织废气综合治理。3-8.【大气/鼓励引导类】园区内发展天然气热电联产项目，实施集中供热替代分散燃煤锅炉。环境风险防控4-1.【风险/综合类】建立环境风险事故应急体系，企业、区域水质净化厂设置足够容积的事故废水及消防污水应急缓冲池。一旦发生火灾爆炸事故，保证消防废水应急处置，并与南水水质净化厂、高栏港区石化园区工业污水处理厂及当地应急预案相衔接，落实有效的事故风险防范和应急措施。4-2.【风险/综合类】加强环境应急管理，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力。4-3.【风险/综合类】加强石化、化工等涉及易燃易爆、有毒有害物料储存、使用的企业管理，原料和产品应贮存于阴凉、通风的仓库内，远离明火、热源，其仓库按照国家规范进行设计，建（构）筑物的防火间距、消防通道等满足消防规范的要求；涉及危险工艺系统的项目应配套有效的风险防范措施，并按规定编制环境风险应急预案，防止因渗漏污染地下水、土壤以及因事故废水直排污染地表水体。4-4.【固废/综合类】产生固体废物（含危险废物）的企业须配套建设符合规范且满足需求的贮存场所，固体废物（含危险废物）贮存、转移过程中应配套防扬散、防流失、防渗漏及其它防止污染环境的措施。4-5.【其它/综合类】进一步完善园区公用工程和基础设施建设，推动石油化工区、精细化工区和油气化学品仓储区规划的公共管廊，石油化工区、精细化工区的热力管网建设；为保障罐区消防能力，完善南迳湾油气化学品仓储区供水管网的建设。本项目拟依托现有6000m3事故应急池和2500m3初期雨水池，经报告分析，依托现有事故应急池及初期雨水池可行。项目依托现有厂区进行建设，现有厂区《突发环境事件应急更新备案（备案编号为440404-2022-0007-M本项目建成后，企业应自行或者委托有关单位更新本公司的环境风险应急预案，将本项目的环境风险应急措施等内容纳入应急预案中，并在环保行政主管部门进行备案。符合—13—区管理委员会环境保护局审批意见（珠港环建函【2013】6号）；一期项目实际总投资67792.89万元，其中环保投资2135万元。设计生产能力为年产发动机油添加剂、驱动线油添加剂、工业油添加剂（复合剂）、燃料油添加剂共计5.25万吨，于2015年4月取得珠海高栏港经济区管理委员会环境保盐装置扩能改造及调和装置技改产能提升项目环评取得珠海高栏港经济区管有限公司调和单元扩产项目”。项目主要内容为1）改造现有调和罐专用直接泵送加料工艺，代替桶装物料手动加料，缩短加料时间；改造原冲洗油），），技改，由于A、B流股废水在运行过程增加了不少设备和工艺优化，因此拟取消混凝沉淀、气浮及水解酸化处理工序。扩产项目拟增加63000t/a产能，扩产后调和装置总产能达到238000t/a。项目总投资2100万元，环保投资为—14—根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》及《广东省建设项目环境保护管理条例》等法律法规的有关规定，本项目必须执行环境影响评价制度。本项目在《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017，2019修改版)中属“2662专项化学用品制造”；在《建设项目环境影响评价分类管理名录》中属于“二十三、化学原料和化学制品制应编制环境影响报告表。为此，建设单位特委托广东中科环境科技发展有限公司承担本项目环境影响评价工作。环评单位接受委托后，立即组织评价专题组对评价区域进行了现场踏勘。在认真调查研究及收集有关数据、资料基础上，结合项目所在区域的环境特点和区域规划，对建设项目进行了分析，并按照《环境影响评价技术导则》有关要求，编制完成《路博润添加剂（珠路博润添加剂（珠海）有限公司厂界东北面为空地及广东万华化学科技有限公司、东南面为广东珠江涂料化工有限公司、西南面为珠海盈润化学科—15—集管道进入尾气焚烧炉焚烧处经尾气收集管道进入尾气焚烧炉焚烧收集管道进入尾气焚烧炉焚池换气系统排气统一经三级化学除臭处理后经15m排放废水处理站改造后调用三级化学除臭的尾气处理系统及的尾气接活性炭桶吸附处理后无组织化学除臭的尾气处理系统及—16—施1）通过隔油溢馏；取消化学预处理生产单元及非工艺系统产生的低浓度废水及初期雨水，进行预处理，酚盐产生的废氧+MBR工艺”处理，确保出水达标排放后经市政污水管网送南水污水处理厂进一为润滑油生产调和罐，增加产能和生产灵活性，其中C306设计增加产能5000t/a，C310设计增加产能2000t/a；通过以上措施增加现有调和装置产能），），序号建设内容及规模效率提升详情产能建设t/a1改造原冲洗油罐C306和C310为润滑油生产调和罐,增加产能和生产灵活性。C306设计增加产能5000t/a；C310设计增加产能2000t/a7000—17—2改造调和罐专用装车和装桶管线改为自动化通球系统，提高包装效率。节约包装时间2改造调和罐专用装车和装桶管线改为自动化通球系统，提高包装效率。节约包装时间~0.5hr/批次70003新增槽罐车(ISO)原料直接泵送加料工艺，代替桶装物料手动加料，缩短加料时间。节约加料时间~0.3hr40004新建调和罐C332,及新增7个原料储罐、2个冲洗油罐等配套工艺。新调和罐设计增加产能45000t/a45000总计63000序号产品名称现有1润滑油复合添加剂17500063000238000润滑油复合添加剂包括：发动机油添加剂、驱动线油添加剂、工业油添本项目无新增原辅料种类，本项目实施后全厂调和装置原辅料情况见下表2-5本项目实施后全厂调和装置原辅料—18——19—表—20——21—表2-7扩建后调和装置调和罐规格及主要情况产能—22—本项目相关的生产工艺是常规的批次调和，不涉及化学反应。通过循环管路管路进料调合过滤装桶、装车、装罐!成品废气VOCs废气VOCs滤渣经焚烧炉焚烧处置后排放有资质的公司处置废气VOCs—23——24—现有厂区内已运行一套污水处理系统，主要处理酚盐产生的高浓度废水(B流股废水)和生产过程中其余生产单元及非工艺系统产生的低浓度废水及预处理阶段产生的化学污泥经叠螺机压榨脱水，分离出来的油、泥送送至固废棚，外送有资质的单位处理。好氧系统产生的污泥经板框压榨脱水，分离出来污泥生化污泥送至固废棚存储，外送有资质的单位处理。经物化及生物处理后的废水经MBR膜过滤分离，分离的废水达到广东省地方标准《水污—25—水处理厂进一步处理。B流股废水中含有少量硫醇等臭味的物质，同时在厌氧阶段会释放硫化氢等具有臭味的物质，这些气相通过尾气管收集至三级洗涤塔洗涤后排放。有机物在厌氧细菌产甲烷菌的作用下分解出甲烷，甲烷气A、B流股废水在运行过程增加了不少设备和工艺优化，大大降低了进醇回收单元项目改造TO101，蒸馏原B流股废水中的乙醇，解决了高COD采取以上措施后B流股废水进水水质由COD＜402800mg/L降至<—26—(一)处理工艺选择根据现有废水特性、排放标准要求、废水处理的规模，并经济的合理性、运行的稳定性、操作管理是否方便、对水质水量变化的适应后上清夜打至A-819，以稳定COD浓度和组分的稳定性，再与A流股废水废水在二次蒸馏后将硫醇和乙硫醇等臭味的物质从塔顶蒸馏带出，原厌氧系统反应过程中会产生硫化氢等物质。结合进水水质变化和厌氧停用，原尾气吸收系统的来源物质消除，停用尾气处理系统，包括三级化学除臭吸收—27——28——29——30—污染因素编号产污节点污染物类型治理措施排放去向废气G1调和罐有机废气接入焚烧炉系统处理经焚烧炉废气的25m排气筒排放G2新增的储罐A327有机废气G3新增的其余6个储罐（A321、A323~A326）、现有储罐（A301~A308、有机废气氮封+无组织无组织排放N装卸噪声采用距离降噪后厂界可达标S过滤废滤袋交由有资质单位处理—31—表2-11路博润添加剂（珠海）有限公司相关工程环评及批复建设内容环评批复验收文件验收内容一期项目设计年产发动机油添加剂、驱动线油添加剂、工业油添加剂（复合剂）、燃料油添加剂共计51750吨。45号珠港环建验酸盐装置扩能改造及调和装置技改产能提升项目竣工环境保护验收意见年产发动机油添加剂、驱动线油添加剂、工业油添加剂（复合剂）、燃料油添加剂共计51750吨一期项目（重大变1、增加SBR单元，产能增加750t/a；2、分析化验楼从原综合楼内单独出来；3、2个消防水罐单个容积3300m3，初期雨水池一座，容积2000m3，事故池有效容积增至6000m3；4、新增1台冷却塔；5、厂区增加双轨运输车道一期项目（补充报1、新增5个罐；2、公用工程部分调整细化；3、新增厨房珠港环建函【2013】6号—32—二期项目设计年产酚盐3.5万吨、磺酸盐3.5万吨、抗氧化剂2.2万吨。72号珠港环建验【2015】11号、磺酸盐装置扩能改造调和装置技改产能提升项目竣工环境保护验收意见年产酚盐16500t/a、磺酸盐3.5万t/a、液体硫化钠13200t/a。抗氧化剂（批复产设，若建设需重新二期项目（变更）1、改变酚盐工艺中工艺废气的吸收方式；2、使碱洗得到的含硫化钠液体为符合液体Na2S标准Q/LBR1-2011的副产品；3、针对工艺及副产品变更需进行的设备改变，包括碱洗器容量增大、酚盐装置区新增原料储罐1台、碱液磺酸盐装置区新增原料储罐1台二期项目（补充报部分尾气排放改为无组织排放；抗氧化剂生产线建设一个成品罐，其余内容缓建。珠港环建函【2013】5号三期项目设计建设3.3万吨/年烯酐与7万吨/年分散剂项目。/未建设，若建设需重新申报仓库项目占地面积385.2平方米，用于固体废物储存，储存天数珠港环建函【2012】106号珠港环建验【2015】9号占地面积385.2平方米，用于固体废物储存，储存天数LNG气化站工程100m3低温立式储罐4台，日供气规模2.19×104m3/d73号珠港环建验【2015】27号100m3低温立式储模2.19×104m3/d储罐及废弃物储存区项目6个储罐及1座固废堆场5号6个储罐及1座固废堆场废水系统升级工程将废水处理系统处理规模升级为50m3/h，采用“水解酸化+UASB（流化生物填料）+好氧+MBR”工艺珠港环建函【2015】33号废水处理系统处理规模为50m3/h，采用“水解酸化+UASB（流化生物填）+好氧+MBR”工艺磺酸盐装置扩能改增加年产2.3万磺酸盐产能和调和装置12.25万产能65号年产2.3万磺酸盐产能和调和装置—33—造及调和装置技改产能提升造及调和装置技改产能提升项目12.25万产能滤饼除油技术改造项目拟对现有项目中酚盐装置及磺酸盐装置产生的危险废物-含油滤饼进行除油处理，设计处理规模为8000t/a。暂未建设/分散剂项目分散剂设计生产规模为10000吨/年，拟生产3种分散剂产品（ADX500，ADX224，ADX600），化学名均为聚烯酰胺，分散剂产品供下游调和装置使用，最终加工为润滑油添加剂。23号已建成，正在申请验收/—34——35——36—5环保工程尾气处理系统焚烧炉，天然气助燃，燃烧处理设计烟气量14640Nm³/h，高25m，内径1.2m正常工况，一期、二期项目装置不凝气、滤饼除油技改项目不凝气收集的排气口通往尾气处理装置；紧急状态，通往火炬自动点火系统。污水处理系统处理能力50m3/h，污水工艺为：隔油+调节+沉淀+水解酸化+UASB+好氧+MBR废水处理系统升级项目设计能力为50m3/h，并在一期设计上保留了以后容易扩大至100m3/h的能力。目前实际处理能力为50m3/h。硫化氢吸收系统独立碱洗器分别吸收酚盐装置中硫化反应不凝气体和中和碳酸化反应、闪蒸过程的不凝气体固体废物暂存仓库废弃物堆场项目在建滤饼暂存间占地约1018.8m2暂未建设—37——38——39——40—现有工程设有1座污水处理站，废水处理系统处理的设计处理能力为50现有工程污水处理站结合污水产生来源不同造成来水水质相差较大的特(DB44/26-2001)第二时段三级标准后排入市政污水管网，进入南水水质净化厂根据建设单位提供的近三年（2019年、2020年、2021年）监测报告及磺后排放口浓度可达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段二表2-13废水监测结果（2019~2021年常采样点位监测日期检测项目单位检测结果执行标准达标情况—41—废水处理后排放口（WS-492-1)2019.04.02pH值无量纲8.456~9达标色度倍860达标悬浮物mg/L达标挥发酚mg/L0.010.5达标化学需氧量mg/L34达标五日生化需氧量mg/L9.430达标氨氮mg/L0.488达标总氮mg/L--达标总磷mg/L0.18--达标石油类mg/L2.038.0达标动植物油mg/LND达标阴离子表面活性剂mg/L0.34达标废水处理后排放口（WS-492-1)2019.11.06pH值无量纲6~9达标色度倍ND60达标悬浮物mg/L9达标挥发酚mg/L0.020.5达标化学需氧量mg/L24达标五日生化需氧量mg/L5.830达标氨氮mg/L0.280达标总氮mg/L0.70--达标总磷mg/L0.03--达标石油类mg/LND8.0达标动植物油mg/LND达标阴离子表面活性剂mg/L达标废水总排放口(WS-492-1)2020.05.18pH值无量纲6~9达标色度倍60达标悬浮物mg/L达标挥发酚mg/L0.0160.5达标化学需氧量mg/L36达标五日生化需氧量mg/L30达标氨氮mg/L0.168达标总氮mg/L--达标总磷mg/L0.13--达标石油类mg/LND8.0达标动植物油mg/L0.20达标阴离子表面活性剂mg/L0.18达标废水总排放口(WS-492-1)5pH值无量纲7.816~9达标色度倍260达标悬浮物mg/L5达标挥发酚mg/L0.0180.5达标化学需氧量mg/L40达标五日生化需氧量mg/L30达标氨氮mg/L0.206达标总氮mg/L0.38--达标总磷mg/L0.08--达标石油类mg/LND8.0达标动植物油mg/L0.07达标阴离子表面活性剂mg/L0.22达标废水总排放口(WS-492-1)2021.03.29pH值无量纲8.216~9达标色度倍260达标悬浮物mg/L1达标五日生化需氧量mg/L30达标化学需氧量mg/L达标总磷mg/L0.02达标氨氮mg/L0.324达标总氮mg/L35达标挥发酚mg/L＜0.010.5达标阴离子表面活性剂mg/L0.033达标石油类mg/L0.138.0达标动植物油mg/L0.04达标废水总排放口(WS-492-1)2021.10.29pH值无量纲8.26~9达标五日生化需氧量mg/L30达标化学需氧量mg/L9达标氨氮mg/L0.042达标根据路博润公司污水处理站流量计统计，2019年年排放量57782t，2020理站出水水质常规监测结果核算现有工程废废水来源指标BOD5CODCr石油类氨氮生产废水64013t/a*排放浓度mg/L402.030.488排放量t/a0.7112.5610.1300.031备注：①*排放浓度取2019~2021②由于酚盐装置仅验收部分产能，滤饼除油技改项目未建成，因此实际排放情况不含酚盐装置未验产能废水量指标BOD5CODCr石油类LAS氨氮—42——43—m3/a产生浓度mg/L30012025产生量t/a0.5570.0040.0740.5570.093表2-16在建项目工业废水产生及排放废水名称CODCrBOD5氨氮石油类废水产生生量m3/dm3/a滤饼除油技改项目工业废水产生量（t/a）0.6190.2060.4380.0320.0437.002100.24排放浓度(mg/L)8——排放量（t/a）0.2310.630.2100.0320.0177.00分散剂项目工业废水产生量（t/a）2.3660.0760.2210.0170.242571.618排放浓度(mg/L)8——排放量（t/a）0.0690.0190.0620.0090.005合计排放量（t/a）0.30.0820.2720.0410.0228.732267.858表2-17在建项目生活污水产生及排放废水名称CODCrBOD5氨氮废水产生生量m3/dm3/a滤饼除油技改项目生活污水产生量（t/a）25020——产生量（t/a）0.0540.0320.0220.0040.72216排放浓度(mg/L)25020— 排放量（t/a）0.0540.0320.0220.0040.72216分散剂项目生活污水产浓度(mg/L)3002— 产生量（t/a）0.0290.0140.010.0020.28895.04排放浓度(mg/L)30020— 排放量（t/a）0.0290.0140.010.0020.28895.04合计排放量（t/a）0.0830.0460.0320.006311.04处理装置为焚烧炉，该焚烧炉采用天然气助燃，—44—和缺氧池换气系统排气统一经三级化学除臭处理后排放，引风机设计风量为根据建设单位提供的常规监测报告（201）：气污染物排放限值》(DB44/27-2—45—E.厂界无组织废气中VOCs浓度满足广东省《大气污染物排放限值》表2-18尾气焚烧炉废气排放口（FQ-492-2）检测结果（常规监测）采样日期检测项目标干流量（m3/h）排放浓度（mg/m3）排放速排放标准达标情况排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）2019.05.13二氧化硫290140.0125007.8达标氮氧化物740.212.3达标总VOCs309926.60.08229达标2019.11.06二氧化硫ND5007.8达标氮氧化物0.132.3达标总VOCs0.01629达标2020.12.15二氧化硫4099ND-35007.8达标氮氧化物950.392.3达标非甲烷总烃ND29达标2021.03.29非甲烷总烃41188.083.33×29达标2021.04.23二氧化硫64100.8975007.8达标氮氧化物0.3852.3达标颗粒物280.179达标烟气黑度（林格曼黑度，级）/1/达标2021.10.29二氧化硫36275.44×5007.8达标氮氧化物0.1272.3达标颗粒物0.232达标非甲烷总烃0.963.48×29达标表2-19导热油炉废气排放口（FQ-492-1）检测结果（常规监测）采样检测项目标干流量（m3/h）实测排放浓度（mg/m3）折算排放浓度（mg/m3）实测排放速率（kg/h）排放标准达标情况排放浓度（mg/m3）2019.04.02颗粒物2373——20达标二氧化硫NDND0.003650达标氮氧化物200.040达标2019.颗粒物44412.32.60.01020达标二氧化硫0.04450达标氮氧化物2529达标2020.05.27颗粒物44112.22.50.009720达标二氧化硫NDND0.006650达标氮氧化物210.084达标2020.颗粒物56042.20.01120达标二氧化硫NDND0.008450达标氮氧化物24280.13达标2021.04.23颗粒物6454/0.0032320达标二氧化硫20290.12950达标氮氧化物23330.148达标烟气黑度（林格曼黑度，级）//1/达标表2-20废水处理站废气排放口（FQ-492-4）检测结果（常规监测）——氨第一次——氨第一次——-5氨第一次——-4氨-3第一次2021.03.29氨-3/2021.10.29氨—46—-3/表2-21油烟废气排放口（FQ-492-3）检12345表2-22厂界无组织废气检测结果（常规监测）采样日期监测点编号检测点名称检测项目单位检测结果执行标准达标情况2019.04.021上风向参照点非甲烷总烃mg/m30.00734.0达标硫化氢mg/m3ND0.06达标臭气浓度无量纲ND20达标2下风向监控点2#非甲烷总烃mg/m30.01394.0达标硫化氢mg/m3ND0.06达标臭气浓度无量纲ND20达标3下风向监控点3#非甲烷总烃mg/m30.01444.0达标硫化氢mg/m3ND0.06达标臭气浓度无量纲ND20达标4下风向监控点4#非甲烷总烃mg/m30.00504.0达标硫化氢mg/m3ND0.06达标臭气浓度无量纲ND20达标2019.11.061上风向参照点非甲烷总烃mg/m30.04004.0达标硫化氢mg/m30.0020.06达标臭气浓度无量纲（最大值）ND20达标2下风向监控点2#非甲烷总烃mg/m30.06204.0达标硫化氢mg/m30.0030.06达标臭气浓度无量纲（最大值）20达标3下风向监控点3#非甲烷总烃mg/m30.1024.0达标硫化氢mg/m30.0040.06达标臭气浓度无量纲（最大值）20达标4下风向监控点非甲烷总烃mg/m30.05544.0达标硫化氢mg/m30.0040.06达标—47——48—4#臭气浓度无量纲（最大值）20达标2020.05.181上风向参照点非甲烷总烃mg/m30.01354.0达标硫化氢mg/m30.0020.06达标臭气浓度无量纲（最大值）≤1020达标2下风向监控点2#非甲烷总烃mg/m30.03394.0达标硫化氢mg/m30.0030.06达标臭气浓度无量纲（最大值）≤1020达标3下风向监控点3#非甲烷总烃mg/m30.03414.0达标硫化氢mg/m30.0030.06达标臭气浓度无量纲（最大值）≤1020达标4下风向监控点4#非甲烷总烃mg/m30.02344.0达标硫化氢mg/m30.0040.06达标臭气浓度无量纲（最大值）≤1020达标2020.12.151上风向参照点非甲烷总烃mg/m30.344.0达标总悬浮颗粒物mg/m30.067达标硫化氢mg/m30.0080.06达标氨mg/m30.02达标臭气浓度无量纲（最大值）20达标2下风向监控点2#非甲烷总烃mg/m30.464.0达标总悬浮颗粒物mg/m30.150达标硫化氢mg/m30.0150.06达标氨mg/m30.05达标臭气浓度无量纲（最大值）20达标3下风向监控点3#非甲烷总烃mg/m30.584.0达标总悬浮颗粒物mg/m30.100达标硫化氢mg/m30.0160.06达标氨mg/m30.04达标臭气浓度无量纲（最大值）20达标4下风向监控点4#非甲烷总烃mg/m30.514.0达标总悬浮颗粒物mg/m30.117达标硫化氢mg/m30.0110.06达标氨mg/m30.05达标臭气浓度无量纲（最大值）20达标2021.03.291上风向参照点非甲烷总烃mg/m32.74.0达标总悬浮颗粒物mg/m30.636达标硫化氢mg/m30.0070.06达标氨mg/m30.01达标—49—臭气浓度无量纲（最大值）20达标2下风向监控点2#非甲烷总烃mg/m32.754.0达标总悬浮颗粒物mg/m30.119达标硫化氢mg/m30.0080.06达标氨mg/m30.02达标臭气浓度无量纲（最大值）20达标3下风向监控点3#非甲烷总烃mg/m32.344.0达标总悬浮颗粒物mg/m30.786达标硫化氢mg/m30.0080.06达标氨mg/m30.01达标臭气浓度无量纲（最大值）20达标4下风向监控点4#非甲烷总烃mg/m32.314.0达标总悬浮颗粒物mg/m30.883达标硫化氢mg/m30.0080.06达标氨mg/m30.052达标臭气浓度无量纲（最大值）20达标2021.10.291上风向参照点非甲烷总烃mg/m34.0达标总悬浮颗粒物mg/m30.036达标硫化氢mg/m30.0020.06达标氨mg/m30.04达标臭气浓度无量纲（最大值）20达标2下风向监控点2#非甲烷总烃mg/m34.0达标总悬浮颗粒物mg/m30.073达标硫化氢mg/m30.0030.06达标氨mg/m30.01达标臭气浓度无量纲（最大值）20达标3下风向监控点3#非甲烷总烃mg/m30.874.0达标总悬浮颗粒物mg/m30.310达标硫化氢mg/m30.0020.06达标氨mg/m30.01达标臭气浓度无量纲（最大值）20达标4下风向监控点4#非甲烷总烃mg/m30.924.0达标总悬浮颗粒物mg/m30.237达标硫化氢mg/m30.0010.06达标氨mg/m30.03达标臭气浓度无量纲（最大值）20达标—50—经三级化学除臭处理后经15m排气筒达标排放。污染源污染物实际排放情况mg/m3kg/ht/a尾气焚烧炉风量3671Nm3/h高25m，内径1.2mSO20.184NOx67.670.24855.98非甲烷总烃7.350.0270.656备注：①污染物排放速率取常规监测结果中平均值表2-24现有工程有组织废气导热油炉实际排放情况表污染源排气筒参数污染物排放浓度mg/m³排放速率kg/h排放量t/a导热油炉风量4656.6m³/h高33.5mSO28.230.0380.303NOx21.990.1020.811颗粒物0.0080.067备注：污染物排放速率取常规监测结果中平均值表2-25现有工程有组织废气污水处理站臭气实际排放情况表污染源排气筒参数污染物排放浓度mg/m³排放速率kg/h排放量t/a污水处理站风量2803m³/h总VOCs23.550.0660.528硫化氢0.050.000130.0010氨0.00320.026根据现有工程磺酸盐装置扩能改造及调和装置技改产能提升项目环评报表2-26现有工程调和装置区非甲烷总烃无组织排放情况表类型位置产生量（t/a）去向氮封后产生量（t/a）排放量（t/a）无组织氮封+直接排放8.28氮封+活性炭桶0.830.21调和罐6.66直接排放6.666.66合计26.66/8.668.04现有工程酚盐装置有机废气无组织排放主要来自原料罐的ADX18硬脂酸表2-27现有工程酚盐装置区非甲烷总烃无组织排放情况表类型储罐名称储存化学品去向排放量（t/a）无组织原料罐A106ADX18硬脂酸盐0.10直接排放0.10原料罐A108稀释油直接排放合计直接排放根据现有工程磺酸盐装置扩能改造及调和装置技改产能提升项目环评报表2-28磺酸盐装置区有机废气无组织排放情况表类型位置产生量（t/a）去向氮封后产生量（t/a）排放量（t/a）无组织原料罐A201（稀释油）3.76直接排放3.763.76成品罐7.50氮封+直接排放0.750.75合计/4.514.51根据现有工程磺酸盐装置扩能改造及调和装置技改产能提升项目环评报—51——52—现有在建工程为滤饼除油技改项目、分散剂表2-29在建工程废气污染物排污染源污染物产生量削减（处置）量排放量废气有组织非甲烷总烃（t/a）72.63266.870.731烟尘（t/a）0.1500.15SO2（t/a）25.007025.007NO2（t/a）2.82602.826无组织非甲烷总烃（t/a）0.70200.702颗粒物（t/a）0.04200.042各设备噪声源强在75～100dB(A)。SBR装置及配套设施，噪声值在80dB(A)到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-200表2-30企业厂界噪声监测结果（2019年常规监测）测点编号检测点位测量值：Leq[dB（A）]2019.04.022019.11.06昼间夜间昼间夜间项目北侧边界外1米565550492#项目东侧边界外1米625454513#项目南侧边界外1米635353494#项目西侧边界外1米58535551GB12348-20083类标准65556555达标情况达标达标达标达标续表2-30企业厂界噪声监测结果（2020年常规测点编号检测点位测量值：Leq[dB（A）]2020.05.182020.12.15昼间夜间昼间夜间—53—项目北侧边界外1米51.547.752.448.22#项目东侧边界外1米55.344.554.945.73#项目南侧边界外1米52.547.251.446.34#项目西侧边界外1米53.648.651.747.6GB12348-20083类标准65556555达标情况达标达标达标达标续表2-30企业厂界噪声监测结果（2021年常规测点编号检测点位测量值：Leq[dB（A）]2021.10.29昼间夜间项目西南侧边界外1米63.750.02#项目西北侧边界外1米59.354.43#项目东北侧边界外1米62.851.64#项目东南侧边界外1米58.047.5GB12348-20083类标准6555达标情况达标达标表2-31现有工程固体废物产生情况详表（生活垃圾、一般固废）废物性质废物名称产生量（吨）生活垃圾生活垃圾393一般固体废物纸板2.66塑料瓶0.258废铁27.55废包装袋8.55—54——55—序号危险废物名称危险废序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施*1废滤饼HW08900-249-085000酚盐单元、磺酸盐单元固硅藻土助滤油泥、滤纸批次T/I2含油污泥HW08900-210-08500公用工程半固污泥油、油泥每周T/I3废油(PDDP-R)HW08900-249-08900酚盐单元液十二烷基苯酚矿物油批次T/I4废油HW08900-249-08200生产部门、修部门液矿物油矿物油每周T/I5废弃钢桶HW49900-041-49生产部门固钢铁矿物油每周T/C/In/I/R6废弃包装桶、容器HW49900-041-49生产部门、维修部门实验室固玻璃、塑料矿物油每周T/C/In/I/R7实验室废液HW49900-047-49实验室液有机溶剂废弃溶剂每周T8废弃部件、管线、弃吸油棉/抹布HW49900-041-4930生产部门、维修部门实验室固碎布、吸油棉矿物油每天T/C/In/I/R9IBC塑料空桶HW49900-041-49生产部门固塑料矿物每周T/C/In/I/R—56—有机溶剂TTRT/C/I/R/In废铅酸蓄HW31900-052-315生产部门固液铅、废每半年废活性炭HW49900-039-495生产部门固活性炭有机物批次含油滤布HW49900-041-490.2生产部门固滤布矿物油批次滤饼除油后废渣HW08900-249-084633.09除油装置固态废矿物油、杂质等废矿物油每天液体硫化钠（硫化钠废碱HW35900-399-35/193盐单元液态废碱废碱每天废油HW08900-249-084.2分散剂项目产品切换、检修液态基础油和少量分散剂产品及原料等废矿物油/a废滤袋HW49900-041-49分散剂项序固态滤袋、少量基础油和分散剂产品及原料等废矿物油每天含油抹布、吸油棉、含油手套HW08900-249-080.2分散剂项养固态矿物油废矿物油每周表2-33危险废物贮存场所（设施）基本情况样表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1固废堆场同上表3.4-25同上表3.4-25同上表3.4-25酚盐装原料装卸平台前方1167.5m2封周/月—57——58—表2-34现有项目污染物排放情类别污染物/源实际排放量（t/a）环评批复核定排放量（t/a）已建工程在建工程总排放量水污染物生产废水废水量640132671.85866684.858BOD50.7110.0820.793CODcr2.5610.32.861石油类0.130.0220.152氨氮0.0310.0410.0720.272生活污水废水量3712.5311.044023.544023.54BOD50.5570.0460.6030.603CODcr0.0830.5570.0320.5890.589氨氮0.0930.0060.0990.099大气污染物有组织SO225.00726.768NOx2.7782.8265.604非甲烷总烃0.7420.731颗粒物0.150.91氨气0.02600.0260.104硫化氢0.00100.0010.0041无组织非甲烷总烃0.70217.222颗粒物00.0420.0420.042固体废物危险废物0000一般工业固废0000生活垃圾0000加剂(珠海)有限公司分散剂项目环评获批（珠环建书【2021】23号），根据排污许可证、滤饼除油技术改造项目环评及批复、分散剂项目环评及批复，—59—表2-35现持有排污许可证、全厂总量指标执行情况一览表类型污染源污染物排污许可证限定年排放许可量现有项目环评批复总量现有项目实际排放总量是否满足总量指标要求大气污染物全厂二氧化硫/27.517t/a25.716t/a满足氮氧化物/6.986t/a满足非甲烷总烃/31.633t/a满足水污染物废水站总排口废水量/9.0268万t/a6.6684万t/a满足COD/9.906t/a2.861t/a满足氨氮/1.357t/a0.072t/a满足根据《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》放情况，并与原环评报告及原批复要求，全厂总量指标能满足项目现持有工公司重视档案管理工作，设专人管理环境保护档案，项目初步设计、环评报告书及批复、环保设施运行和维护台账等环保档案资料齐全，环保档案项目环境保护日常管理工作由公司厂长全面负责，公司制定了危险废物管理计划、污水处理站管理办法、安保管理制度、内部安全管理制度等。主建设单位在装置区周边、道路两旁、建筑物周边及厂界四周均进行了植—60——61—公司制订了《突发环境事件应急预案》，应急预案企业按照《石油化工企业设计防火规范（2018年版）》(GB50160-2008)和《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)的有关规范，布置厂房，同时满足序号建(构)筑物相邻建(构)筑物设计间距(m)规范要求(m)备注1成品装卸站甲类仓库2525符合石化规第4.2.12条要求成品罐区储罐30符合石化规第4.2.12条要求2生产装置区变电所25符合石化规第5.2.1条要求3原料罐区泵房原材料装卸站20.47.5符合石化规第4.2.12条要求4A602储罐导热油炉符合石化规第4.2.12条要求5A624储罐尾气处理装置符合石化规第4.2.12条要求6成品罐区成品罐区7符合建规第6.2.14条要求现有工程所有贮罐均设有围堰，围堰严格按照《石油化工企业设计防火路博润添加剂（珠海）有限公司于公用工程区域靠近污水处理站建有一座容积为2500m3的初期雨水收集池。初期雨水收集池和事故水池内有联通口，达到一定储存量时可互通储存，最终经污水处理站处理后排入市政污水—62—环境质量现状），分类，将三类区并入二类区，因此项目区环境空气质量执行《环境空气质量珠海市空气质量总体同比去年有所改善，全市六项污染物中SO2均值同比持CO均值为0.9毫克/立方米，同比污染物年评价指标现状浓度/(ug/m3)标准值/(ug/m3)达标情况SO2年平均质量浓度5608.33达标NO2年平均质量浓度244060.00达标PM10年平均质量浓度347048.57达标PM2.5年平均质量浓度3554.29达标CO24h平均质量浓度第95百分位数浓度900400022.50达标O3日最大8h平均质量浓度第90百分位数浓度88.75达标—63—项目生产废水、初期雨水经自建污水处理站处理达标后，生活污水经预根据《广东省近岸海域环境功能区划》和《珠海市近岸海域环境功能区告编号：STT检字GDZKBG20191106010）对黄茅海近序号位置经纬度W1南水水质净化厂排污口上游800m处21°58′44″N，113°10′03″EW2南水水质净化厂排污口下游1200m处21°57′37″N，113°10′28″E提出的监测因子为基础，本次海水现状监测因子总共22项，分别为：悬浮物、pH值、溶解氧（DO）、高锰酸盐指数（CODMn）、五日生化需氧监测时间与频次：在大潮期采样，连续采样两天，每天采样二次（涨、—64—所有采样垂线，每个采样垂线上采集的样品最由监测结果以及评价结果可知，黄茅海近岸海域各点位各监测因子均满pH值MnBOD5镉汞镍铅砷铜锌78表3-5海水水质监测标准指pH值Mn镉汞镍铅砷铜锌7////8////—65——66—），功能区，执行《声环境质量标准》（GB3域为填海区，未划定地下水环境功能，其地下水与海水有直接关系，因此地下水环境质量标准应与该区域的海水水质标准相一致，水质保护目标为《海告编号：STT检字GDZKBG20191106010）的地下水水质、水位现据；引用的点位均在项目地下水评价范围内，引用的监测数据均在3年有效编号位置监测项目次监测单位D1联成厂区内预水位、pH、总硬度、耗氧量、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发酚、细菌总数、总大肠菌群、氰化+CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-09日采样一广东中科检测技术股份有限公司D2联成厂区内预D3南山村D4高栏港大厦D5沙白石村D6屋场村水位D7南场村D8/D9/D10/监测结果表明，各监测点位的各项监测指标均能满足《海水水质标准》—67—/////////////////////////物）////////////////////LLLL/////群/出/出/出/出/LLLL砷24482汞LLLL铅镉L/////铁/9/0/7//锰/2/1//5/钾/////钠/////钙/////镁/////—68—//////////备注：L表示低于检出值。未检出的按检环境保护项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉污染物排放控制标准项目仅产生生活污水，近期项目生活污水经过化粪池预处理后达到广东污染物本项目生活污水执行标准pH6～9CODCr500BOD5300氨氮—400石油类20LAS20—69—总磷 总氮—远期生活污水经化粪池处理达《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准值后，经珠海高栏港区石化园区工业污水处理厂专管进入表3-21远期主要水污染物污染物本项目生活污水执行标准pH6～9CODCr500BOD5300氨氮 400石油类20LAS20总磷—总氮 项目运营期废气主要来自调和罐和调和装置区原料/成品罐的大小呼吸排放监控点浓度限值。厂区内无组织排放的有机废气执行《挥发性有机物无污染源污染物最高允许最高允许排放速率（kg/h）无组织排执行标准来源—70—排放浓度mg/m3度(m)标准值放监控浓度限值mg/m3尾气处理焚烧炉SO2500257.8/广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段NOx2.3/非甲烷总烃294.0表3-23厂区内有机废气无组织排放限值（单位：mg/m3）污染物项目特别排放限值限值意义无组织排放监控位置非甲烷总烃（NMHC）6监控点处1h平均浓度限值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值根据路博润添加剂（珠海）有限公司目前持有的排污许可证（编号为环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准表3-24本项目环境噪声排放标准单位：dB(A)标准类别昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类6555总量控制指标项目无生产废水产生，仅产生生活污水；生活污水经化粪池预处理后经市政纳污管网排入南水水质净化厂。项目水污染物总量控制指标纳入水质净3.93t/a），本项目建成后，全厂挥发性有机物总量控制指标为35.695t/a（其—71—施工期环境保护措施—72—运营期环境影响和保护产排污环节污染物种类污染物产生情况排放形式治理设施污染物排放情况产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）处理能力（m3/h）收集效率去除率名称是否可行技术排放浓度（mg/m3）排放速产生量调和装置原料罐、调和罐VOCs13.232190.07有组织879099%废气焚烧炉可行0.0170.132原料罐VOCs//无组织//////0.0350.276桶VOCs//无组织//////0.4613.654排放口编号及名称排放口基本情况排放标准高度温度类型地理坐标DA001，焚烧炉废气排放口FQ-492-225780一般排放口21°59′06″N《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）第二时段二级排放标准—73—运营期环境影保护措施调和装置区废气主要来自调和罐和调和装置区原料/成品罐的大小呼吸理后经25m排气筒排放。（鲁君，《环境污染与防治》2017.6）中提及的化学品储罐VOCs的排放系行核算，调和罐由于温度较高，采用最大系数0.19kg/t（约算。同时结合“表2-6扩建后调和装置主要原料罐、成气产生量90%以上，则调和装置区VOC无组织产生及排放情况见表4-3~表储罐物料体积扩建前 -周转扩建后-周转率（天/废气处理措施储罐变化的储存量VOCs变化情况m3A301硫化烯烃53氮封+活性炭262.2010.034A302磷酸酯/胺盐2736氮封+活性炭-363.833-0.047A303硫化烯烃53氮封+活性炭262.2010.034A304硫化烯烃氮封+无组织654.9000.085A305烷基二硫代磷酸锌3522931氮封+活性炭-260.770-0.034A306烷芳基胺3846氮封+无组织-179.835-0.023A3072-6二叔丁基苯酚4329氮封+活性炭441.1520.057A308烷基二硫代2931氮封+活性炭-87.417-0.011—74—磷酸锌A309成品352氮封+无组织0.0000.000A310成品3523131氮封+无组织0.0000.000A311成品3522121氮封+无组织0.0000.000A312烷基二硫代磷酸锌2931氮封+活性炭-87.417-0.011A313成品3838无组织0.0000.000A314烷芳基胺3846氮封+无组织-179.835-0.023A315成品无组织0.0000.000A316基础油SKKN66无组织0.0000.000A317烷基二硫代磷酸锌3522931氮封+活性炭-260.770-0.034A318硫化烯烃氮封+无组织871.3500.113A319烷芳基胺3846氮封+无组织-239.272-0.031A320成品氮封+无组织0.0000.000A321聚烯烃酰胺855030氮封+无组织9490.500A322烷基二硫代磷酸锌452031氮封+接入焚烧炉系统4855.3550.631A323聚烯烃酰胺452030氮封+无组织5017.2000.652A324聚烯烃酰胺452030氮封+无组织5017.2000.652A325聚烯烃酰胺452030氮封+无组织5017.2000.652A326烷芳基胺452046氮封+无组织3272.0870.425A327烷基二硫代磷酸锌452031氮封+接入焚烧炉系统4855.3550.631C401成品8554545氮封+无组织0.0000.000C601聚烯烃酰胺2430氮封+无组织-327.450-0.043C602聚烯烃酰胺8552430氮封+无组织-2372.625-0.308C603聚烯烃酰胺2430氮封+无组织-327.450-0.043C604烷基苯酚3123氮封+无组织440.8860.057C605聚烯烃酰胺2430氮封+无组织-327.450-0.043C606烷基苯酚3123氮封+无组织440.8860.057C607聚烯烃酰胺2430氮封+无组织-327.450-0.043C608聚烯烃酰胺2430氮封+无组织-327.450-0.043C609聚烯烃酰胺2262430氮封+无组织-627.150-0.082C610聚烯烃酰胺2262430氮封+无组织-627.150-0.082C611聚烯烃酰胺2262430氮封+无组织-627.150-0.082C612聚烯烃酰胺2262430氮封+无组织-627.150-0.082A510聚烯烃酰胺2430氮封+无组织-327.450-0.043C102成品8552828氮封+无组织0.0000.000C104聚烯烃酰胺2430氮封+无组织-327.450-0.043C110聚烯烃酰胺2430氮封+无组织-327.450-0.043C111聚烯烃酰胺2430氮封+无组织-327.450-0.043C207聚烯烃酰胺2430氮封+无组织-327.450-0.043C208磺酸镁3821氮封+无组织837.0900.109C209聚烯烃酰胺2430氮封+无组织-327.450-0.043—75—C210聚烯烃酰胺2430氮封+无组织-327.450-0.043C211聚烯烃酰胺2430氮封+无组织-327.450-0.043合计氮封+无组织2.76氮封+接入焚烧炉系统表4-4扩建后调和装置调和罐VOCs产生情况调和罐名称主要生产物质现有项t/a本项目扩建后产能t/a变化情况t/aVOCs变化量t/a废气处理措施C301润滑油复合添加剂700080000.19氮封+接入焚烧炉系统处理C302润滑油复合添加剂700080000.19C303润滑油复合添加剂700080000.19C304润滑油复合添加剂700080000.19C306润滑油复合添加剂-500050000.95C310润滑油复合添加剂-200020000.38C311润滑油复合添加剂8000800000旋风分离器除油后排放C312润滑油复合添加剂100001000000C320润滑油复合添加剂22500230005000.095氮封+接入焚烧炉系统处理C321润滑油复合添加剂22500230005000.095C330润滑油复合添加剂420004500030000.57C331润滑油复合添加剂420004500030000.57C332润滑油复合添加剂-45000450008.55总计17500023800063000表4-5调和装置区新增VOCs产生及排放情况表类型位置产生量（t/a）去向排放量（t/a）无组织原料罐、成品罐0.276氮封+直接排放0.276有组织氮封+接入焚烧炉系统处理0.013调和罐0.120合计15.992/0.409备注1）氮封能减少90%的废气产生2）焚烧炉的设计处理效率为99%。表4-6本项目实施后废气焚烧炉排气筒排放情况污染源污染物排放量mg/m3kg/ht/a尾气焚烧炉风量8790Nm³/h高25m，内径1.2mSO20.184NOx67.670.248非甲烷总烃0.1760.78955.98Gz=K12—76—）；）；根据珠海市生态环境局公布的《2020年珠海市环境质量状况》，2020范围内不涉及环境敏感点；项目生产过程中，不涉及反应，部分产品和原料氮封后接入焚烧炉系统处理；其余新增和涉及变化的储罐大小呼吸废气经氮依托现有调和装置区建设，不新增用地，因此不新增地面清洗废水；项目新），水量按用水量的0.9计算，则本项目产生的办公生活污水量约为0.83m3/d，273.6m3/a；所含污染物主要有COD、BOD、NH3-N等，经化粪池处理后纳废水名称CODCrBOD5氨氮废水产生生量m3/dm3/a生活污水产生浓度(mg/L)30020 —产生量（t/a）0.0820.0410.0270.0050.83273.6排放浓度(mg/L)30020 —排放量（t/a）0.0820.0410.0270.0050.83273.6—77——78—采取以上措施后B流股废水进水水质由COD＜402800mg/L降至<由现有废水特性、排放标准要求、废水处理的规模，并结合本项目的自然、社会经济和管理水平情况，对废水处理工艺的可靠性、技术的先进性、经济的合理性、运行的稳定性、操作管理是否方便、对水质水量变化的适应性、—79—后上清夜打至A-819，以稳定COD浓度和组分的稳定性，再与A流股废水—80—专区、装备制造区、平沙新城和石化基地。污水组成，污水处理达标后排入黄茅海海域。处理根据《珠海市南水水质净化厂升级改造工程环），多不确定性留因素，水质可能发生变化，且为开质净化厂设计进水水质考虑两种水质情况，一种设计值；另一种是近期偏淡水质情况，综合考虑序号项目污水进水水质指标（mg/L）1悬浮物（SS）2002生化需氧量（BOD5）3化学需氧量（CODcr）3504总氮（TN）355氨氮（NH3-N）256总磷（TP）4.57pH6.0-9.0注：为保证出水水质，进水中B/C比不应低于0.25图4-1南水水质净化厂废水处理工艺流程图—81—本项目位于珠海市高栏港经济区石油化工区质净化厂的纳污范围，根据调查，南水水质净化目厂区东南侧石化六路，项目生产废水、生活污(DB44/26-2001)第二时段二级标准及南水水后，水质能达到南水水质净化厂进水标准，因理余量约0.47万吨/天，因此南水水质净化厂尚目废水的纳入不会对南水水质净化厂的正常2.2.3依托石化园区工业污水处理厂处远期全厂废水排入石化园区工业污水处理厂。），根据《珠海高栏港区石化园区工业污水处理厂护验收监测报告》，珠海高栏港区石化园区工业污水辟化工有限公司、珠海华润化学材料科技有限公司等标准的低浓度废水，以及石化基地和港口物流区的高采用“均质+A/O组合生化+二沉池+炭吸附脉冲澄清池+次艺，低浓度污水采用“均质+炭吸附脉冲澄清池+次氯酸钠—82—海高栏港区石化园区工业污水处理厂一期工程的进水污染物CODCrBOD5NH3-NTNTP6~9700210200505236~9≤10≤10≤5≤15≤0.5(DB44/26-2001)第二时段一级标准和《城镇(GB18918-2002)一级A标准、《石油炼《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）特别排放限值的严者。批稿）》的结论，珠海高栏港区石化园区工业污水处黄茅海后，除了仅造成排水口附近小范围内（排污混根据调查，石化园区工业污水处理厂已建成，池、二沉池、中间水池、炭吸附脉冲澄清池、次氯—83—项目仅产生生活污水，近期项目生活污水经过化粪池预处理后达到广东省《水污