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文档简介

催化车间重大危险源检查管理制度1.引言为了保障催化车间的安全生产，在识别和评估催化车间的重大危险源的基础上，建立相应的检查管理制度，这是防止重大事故的有效手段。本制度的编制旨在规范催化车间重大危险源的检查管理和控制措施，强化监督管理，确保生产运营的周全防范和应急处置能力。2.适用范围本制度适用于催化车间的重大危险源的检查管理工作，相关人员应严格按照制度的要求执行。3.定义催化车间：用于催化剂的制造、加工、贮存和使用的场所。重大危险源：指因先决条件或安全控制失效等因素可能引发重大事故的场所、设备、设施或活动等。监管单位：指主管部门，对催化车间进行安全生产管理的部门。监管人员：指具有催化车间安全生产监督管理权限的工作人员或执法人员。检查人员：指被授权进行催化车间重大危险源检查的人员。4.检查程序4.1检查对象根据本单位安全生产情况和建设规模，将危险源的重要性与安全风险水平等级予以确定，评估后初步确定检查对象。最终确定的检查对象应向监管单位报告备案。4.2检查尺度催化车间的重大危险源检查应该有完整的检查尺度，以保证对检查对象的全面、全方位、全过程的检查。4.3检查周期本企业应当根据相关法律法规及监管单位的要求制定并实施催化车间重大危险源检查的周期，确保规定周期内完成检查任务。4.4检查内容检查设施设备的安全性能及完整性。检查设备的管理和运行情况。检查作业操作规程的执行情况。检查岗位人员的管理、培训、实际操作情况。检查安全措施的完备性和可行性。4.5检查方法催化车间重大危险源检查方法应当有针对性，包括现场查看、提问、检查记录、拍照、抽检等方式。4.6检查报告检查人员应当在现场完成检查，并在制定的时间内出具检查报告，向监管单位和企业管理机构报送，并报告监管单位及时整改情况。5.处置措施5.1总体控制措施建立健全催化车间重大危险源处理、管理、监控和应急预案等制度，保证企业安全生产工作的规范和有效开展。5.2处置流程发现问题，将问题上报。进行安全排查和防范。意识教育和技术培训。安全防护和技术措施的落实。针对性整改措施。6.检查人员的职责熟悉检查对象相关的法律法规及技术标准，了解相关的安全生产知识。依照制度的规定对催化车间的重大危险源进行检查和评估。搜集和整理有关检查对象的信息资料，填写检查报告。及时向企业管理机构和监管单位汇报检查情况，并及时跟踪整改情况。7.监管单位的职责监督企业落实本制度。对企业的检查及整改落实情况进行检查、评估和协调处理，发现问题及时制止并协调整改。对企业重大危险源经可能发生重大事故的情况报告上级主管部门。对违反危险源安全生产管理规定的企业及相关人员依法进行处罚。8.总结制定和完善催化车间重大危险源检查管理制度，是公司安全管理体系的重要内容，也是公司实现

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