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文档简介

电线穿管做法施工工艺流程选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线绑扎→线路检查、绝缘摇测1选择导线在施工前,认真对照图纸,确定待安装电线、电缆的规格及型号。2穿带线带线选用1.6~1.8mm钢丝。将钢丝一端弯成不封口的圆圈,将钢丝穿入管内,导线被带入穿线管内。在管路的两端留有10~15cm余量。在管路较长时,用两根钢丝同时拉动,使钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。3扫管穿线前要清扫管路中的灰尘、泥水等杂物。将布条的两端牢固绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清理。管口必须加设护口。4放线及断线1)放线前根据施工图核对导线的规格、型号无误后进行穿线。2)管路较长或转弯较多时,在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线,配合协调,一拉一送。3)不同回路、不同电压的交流与直流的导线,不得穿入同一管内,但同一照明的几个回路除外,但管内导线总数最多8根。4)导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。5)导线根数较多、导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上。用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形,便于穿线。6)断线:导线的预留长度按以下三种情况考虑。(1)接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15~20cm。(2)配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。(3)公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。(4)电缆桥架内的导线及电缆敷设根据设计要求的线缆,将导线、电缆按照一定施工顺序敷设线缆,在转交、分支处、直线段超过5-10米做好标识,核实无误后,及时用塑料扎绳将线缆与电缆桥架预留固定点连接。5导线的连接1)导线连接不能增加电阻值,不能降低原机械强度及绝缘强度。6mm2以下的导线连接采用缠绕法锡焊连接.10mm2以上导线采用铜套管压接或铜接线鼻子连接。(1)缠绕连接导线连接不能增加电阻值,不能降低原机械强度及绝缘强度。6mm2以下的导线连接采用缠绕法锡焊连接。导线的缠绕连接和锡焊电线头的制作(强条规定5~8匝)(2)套管压接10mm2以上导线接头采用套管压接。用压接钳压接。需注意铜套管规格、型号与连接导线配套。压模与配套。导线接头放在套管中心。(3)接线端子压接多股导线采用与其规格相应接线端子。削去导线的绝缘层,不要碰伤线芯,将线芯紧紧地绞在一起。将线芯插入管套内,用压接钳压紧。导线外露部分为1~2mm。(4)导线焊接多股导线采用锡焊。6导线的包裹锡焊导线,先用高压橡胶绝缘胶带从导线头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1-2个绝缘带宽度,以半幅宽度重叠缠绕,在包扎过程中尽可能收紧绝缘带,最后在绝缘层上缠绕1-2圈,在进行回缠,然后缠绝缘胶带。缠绕高压防水胶带,缠绕普通绝缘胶带导线接头的包裹7绝缘电阻测试分工序流程图线路检查及绝缘摇测前首先检查导线的接头是否符合设计要求。照明线路的绝缘摇测选用500V,量程为0~500MΩ的兆欧表。测试相间、相对零、相对地间绝缘电阻。灯具未安

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