论桥式起重机啃轨现象的原因和处理方法

论桥式起重机啃轨现象的原因和处理方法摘要：桥式起重机是现代工业生产中常见的一种重要设备，但在使用过程中常常出现啃轨现象，导致机构部件的损坏以及安全隐患。本文将分析桥式起重机啃轨现象的原因、特点和危害，并提出应对措施，以提高设备可靠性和运行安全性。一、桥式起重机啃轨现象的特点和危害桥式起重机指的是横跨在工业场地中的双轨桥上的起重机。在使用过程中，桥式吊车在行进过程中会出现啃轨现象，表现为轮胎经过轨道时会发出尖锐的噪音或轨道表面被磨损，严重的情况下会导致桥式起重机偏离轨道或者无法正常行驶。啃轨现象的主要危害有以下几点：损坏机构部件：啃轨现象会使得轮胎和轨道之间的摩擦增大，加速机构部件的损坏，例如轮胎和轮轴的磨损、轨道的变形等；影响正常使用：啃轨现象会引起桥式起重机的行进不稳定，甚至导致桥式起重机无法行驶，从而影响工业生产的正常进行；安全隐患：啃轨现象容易导致桥式起重机偏离轨道或者无法正常行驶，引起事故，直接威胁到人员和设备的安全。因此，有效地解决啃轨问题，对于保障设备的安全运行和延长设备的使用寿命具有重要的意义。二、桥式起重机啃轨现象的原因轮胎磨损：桥式起重机吊车在运行时，经常会穿行在高峰路段或者悬挑较大的位置，导致轮胎长时间受力，使得轮胎本身产生疲劳和变形，轮胎表面的硬度和粗糙度发生改变，从而加重了轮胎和轨道的摩擦力，进而导致了啃轨现象。轨道的磨损：桥式起重机吊车在长时间的使用中，轨道接受的重量很大，摩擦产生的热力容易使轨道表面硬度减弱、变形或产生裂痕，从而加重了轮胎和轨道的摩擦力，导致了啃轨现象。引导滑道和轮距的偏移：桥式起重机吊车经过较长时间的使用，由于各种因素的影响，例如电机变频器寿命到期，机器自身振动，轴承老化等，引导滑道和轮距偏离原有设计数值，导致了轮胎与轨道之间的摩擦力增大，从而引起啃轨现象。矫直轨的表面处理：桥式起重机在行驶过程中，轮胎在矫直轨表面上接触，必然会在表面产生划痕或刮擦，从而减少矫直轨表面粗糙度，增大了轮胎和轨道之间的摩擦力，引起啃轨现象。三、桥式起重机啃轨现象的处理方法加强对设备的维护：加强桥式起重机的定期检修和保养，定期对设备进行清洗、检查和润滑。检查轮胎是否磨损和裂纹，检查轨道是否变形和产生裂痕，保持轮距和引导滑道的整齐和正常，及时更换磨损严重的部件。提高吊车运行的平稳性，减少冲击，延长设备的使用寿命和提高运行的可靠性。调整轮距和轮对的精度：轮距和轮对精度，对于啃轨现象的产生影响很大。要保证轮距和轮对的精度在范围内，特别是在更换轮胎或维修轮胎时，必须严格控制轮距和轮对的误差范围。修改矫直轨形状：修改矫直轨的形状可以改善轮胎与轨道表面之间的摩擦力，防止轮胎的磨损和轨道的变形，减少啃轨现象的发生。采用降噪材料保护轮胎：使用高强度的、磨损性能好的轮胎，或者在轮胎外部安装降噪材料，能够减小轮胎与轨道之间的摩擦力，降低轮胎的噪音，减少啃轨的发生。结论桥式起重机啃轨现象的产生原因和危害分析，以及处理方法的提出，有助于解决桥式起重机的运行问题，保障设备的安全运行，提高设备的可靠性和工作效率。同时也提醒我们，