采购需求及技术规格要求

采购需求及技术规格要求1、货物需求一览表序号电源名称数量1负离子引出电源1台2偏置电源2台3偏置板电源2台4磁滤器电源2台5缓冲器偏置电源2台6启动灯丝电源2台7灯丝偏置电源2台2、工程技术要求2.1设备的主要用途及功能本项目负离子引出电源的作用是在负离子源引出电极与等离子体电极形成一定的电势差，从而将负离子从扩展室中引出。负离子辅助电源主要包括辅助射频功率源更好的激发初始等离子体的启动灯丝电源和灯丝偏置电源，为负离子的引出和提高产额的偏置电源和偏置板电源，提供磁场偏转电子的磁滤器电源和防止缓冲器磁饱和提供供电的缓冲器偏置电源。负离子引出及源辅助电源系统设备的设计、制造、检查、试验等遵循如下国内国际标准，但不限于以下标准。GB/T12325 电能质量供电电压偏差GB/T12326 电能质量电压波动和闪变GB/T14549 电能质量公用电网谐波IEEEStd519 HarmonicControlinElectricalPowerSystemsGB/T15945 电能质量电力系统频率偏差GB/T15543 电能质量三相电压不平衡DL/T448 电能计量装置技术管理规定DL/T5202 电能量计量系统设计技术规程GB13869-2008 用电安全导则GB19517-2004国家电器设备安全技术规范DL560-1995 电业安全工作规程(高压实验部分)GB/T15153.1-1998 运动设备及系统IEC61000-4-30 ElectromagneticcompatibilityPart4-30:Testingandmeasurementtechniques–PowerqualitymeasurementmethodsGB4208-2008 外壳防护等级（IP代码）（IEC60529：2001，IDT）GB7260.2-2009 不间断电源设备（UPS）第2部分：电磁兼容性（EMC）要求（IEC62040-2：2005，IDT）GB/T191-2008 包装储运图示标志GB1094 电力变压器GB/T15290-2012 电子设备用电源变压器和滤波扼流圈总技术条件IEC60076 PowerTransformersGB/T15139-1994 电工设备结构总技术条件GB/T2423 电工电子产品环境试验GB/T3797-2005 电气控制设备GB/T4588.3-2002 印制板的设计和使用GB/T9969-2008 工业产品使用说明书总则GB/T6988-2008 电气技术用文件的编制GB/T13422-1992 半导体电力变流器电气试验方法GB/T3859.1 半导体变流器基本要求的规定GB/T3859.2 半导体变流器应用导则GB/T3859.3 半导体变流器变压器和电抗器GB10233-2005 低压成套开关设备和电控设备基本试验方法JB/T5833-2013 电力变流器用水冷却设备GB/T18135-2008 电气工程CAD制图规则IEC62271-1 High-voltageswitchgearandcontrolgear-Part1:CommonspecificationsIEC60060-1-2010 High-voltagetesttechniques--Part1:GeneraldefinitionsandtestrequirementsGB/T311.1 绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB/T311.2 绝缘配合第2部分：高压输变电设备的绝缘配合使用导则GB50147-2010 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范DL560-1995 电业安全工作规程（高压实验部分）GB/T16927.1-2011 高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求GB/T16927.2-1997 高电压试验技术第2部分测量系统GB/T16927.3-2010 高电压试验技术第3部分：现场试验的定义及要求GB/T16927.4-2014 高电压和大电流试验技术第4部分：试验电流和测量系统的定义和要求2.2工作条件海拔高度：海拔不超过1000m；温度：储存环境温度-20℃～60℃；工作环境温度-5℃～40℃；湿度：10%RH至90%RH(无凝露，湿球温度计温度:40℃以下)震动：抗地震能力按7级设防，地面抗震动能力≤0.5g；防护：无较大灰尘，腐蚀或爆炸性气体，导电粉尘等空气污染的损害；设备运行场地：户内。2.3技术性能指标要求2.3.1负离子引出电源设计指标如表1。表1负离子引出电源总体设计性能指标序号参数名称设计指标1输入电压三相AC10kV，50Hz2输出电压0～-16kVDC3输出电流80A4纹波（峰-峰）<1%5输出电压精度0.6%6上升时间≤80ms7关断时间≤100s8运行模式具备与加速电源同步的再起功能；打火次数≤200（最大运行周期内）；连续打火次数≤50；再起时间≤20ms；稳态2.3.2辅助电源设计指标如表2表2辅助电源设计指标序号电源名称电压(V)电流(A)精度/纹波（峰-峰）运行方式1偏置电源0～500～8001%/<1%稳压/稳流可切换稳态2偏置板电源0～500～8000.1V/<1%稳压/稳流可切换稳态3磁滤器电源0～150～50001%/<1%稳流稳态4缓冲器偏置电源500～1501%/<1%稳流源稳态5启动灯丝电源电压：0~30VAC/50Hz，电流30A稳态6灯丝偏置电源电压0~200VAC/50Hz，电流0~2A稳态2.3.3电源系统的开关控制信号、保护和状态信号、采集信号传输都要求通过多模光纤传输，光纤接头统一设计为ST接口，网络通讯通过单模光纤传输，光纤接头统一设计为LC接口。采集信号传输要求：由于高压侧的地线与低压侧控制地线不是采用同一个地线，为了防止干扰和电位隔离，所有模拟和数字信号均通过光纤传输，对于模拟量，需要将其先转换为频率信号，通过光纤后再将频率转换为电压模拟信号，从而实现模拟电压的隔离传输，转换速度小于10µs，转换精度小于1%。2.3.4电源本地控制：本地控制包括电源供配电上电、输出开关控制、输出电压或电流设置、数值显示(包括设置值和电源实际输出值)、本地远程切换和电源复位、开闭环切换、所有故障报警显示(包括输出过压、过流等故障)等控制，电源在本地控制模式下能正常调试工作，电源机柜上应能够显示状态信号及电压电流数值。2.3.5电源远程控制：电源应具有两种远程控制包括：=1\*GB3①电源具有自带远程上位机软件控制，=2\*GB3②电源具有光纤接口与系统总控进行集成后由总控进行控制，接口列表如表3。两种控制方式相互独立。表3负离子引出和辅助电源测控接口列表发送接收用途测控信号范围电源输出范围信号类型数量系统总控电源系统开关脉冲信号0，10，1开关量1系统总控电源系统过脉宽基准0，10，1开关量1系统总控电源系统过流盲区0，10，1开关量1系统总控电源系统复位信号0，10，1开关量1系统总控电源系统电压基准0～10V0～最大输出电压TCP/IP1系统总控电源系统过流基准0～10V0～最大输出电流TCP/IP1电源系统系统总控过流信号0，10，1开关量3电源系统系统总控过压信号0，10，1开关量3电源系统系统总控电源总故障0，10，1开关量1电源系统系统连锁电源总故障0，10，1开关量1电源系统系统总控电压测量0～10V0～-16kV模拟量2电源系统系统总控电流测量0～10V0～80A模拟量2系统总控电源系统紧急停止0，10，1开关量1其他系统电源系统连锁保护0，10，1开关量3电源系统系统总控客户端软件联机操作和数据读取TCP/IP12.3.6电源设计回路参数选择留有足够的裕量，能够应对电网的正常波动。2.3.7电源整机效率应大于95%。2.3.8电源的电磁兼容：负离子引出及源辅助电源协同多台大功率射频功率源工作（单台200kW，频率1MHz）,设计和研制时需重点考虑抗射频干扰的问题，同时电源本身既不能产生电磁问题而影响自身的安全运行，也不能干扰其它系统。2.3.9负离子引出及源辅助电源工作于-400kV的高压仓内，由统一的隔离变压器供电，因此设计和制造时需重点考虑机壳及各参考电位的可靠选取和连接。2.4技术服务要求及质保要求2.4.1本项目产品的质保期至少12个月，在此期间，由于供货方设计、材料或工艺的原因所造成的缺陷或故障，供货方免费负责更换。2.4.2供货方在做出任何有可能影响到订货物品质量及交付时间变动以前，应征得采购方的批准，须通过书面形式报告采购方取得采购方认可。2.4.3供货方应向采购方提供相关的详细完整资料一式两份（包括电子版），所有资料需经采购方签字认可，具体内容如下：（1）技术类文件1）详细技术参数和图纸2）设备的安装及使用说明书（2）质量证明文件；1) 设备合格证；2) 设备所有试验报告；3) 设备及附属部件的质量合格证、材质报告；

4）设备生产进展报告。2.4.4为了更好的进行大功率射频功率源在制造过程中的质量控制和出现质量问题后的追溯，供货方应向采购方提供生产和制造过程相关的详细完整资料一式两份（包括电子版），所有资料需经采购方签字认可，具体内容如下：（1）生产制造阶段1) 产品制造与检测计划；2) 生产设计报告；3) 工艺文件，如工艺方案、作业指导书、操作规程等；4) 产品使用说明书，规定对产品安全和正常使用所必须的产品特性，包括产品包装、搬运、贮存等产品防护要求。（2）测试阶段1）零部件测试方案2）子系统集成测试方案3）试验报告（3）安装阶段1）安装图纸2）施工组织设计3）安装工艺指导文件2.5验收标准及验收程序 2.5.1供货方应对产品的设计、材料选择、生产制造和试验等建立符合ISO9001规范的质量保证体系，并在产品的整个制造过程中严格按其执行。2.5.2供货方完成全部设计后，需向订货方提供主要设计图纸，得到订货方确认后方可进行加工生产。2.5.3供货方需提供开发、生产及试验计划表，以便采购方根据该计划表编制监造计划，确定必要的现场监造点。2.5.4采购方依据监造计划，将在电源组装之前后，出厂试验等期间设立待检时间点，派遣工程师赴现场监造。监造过程概不解除供货方按合同规定所应承担的责任。供货方须对采购方人员的监造全过程给予安排并提供过程说明。2.5.5产品出厂试验项目包括以下内容：2.5.5.1例行外观和尺寸检查；2.5.5.2电源按设计指标进行满功率稳态输出试验；2.5.5.3电源发生故