楼施工组织设计

陕西交通集团西安绕城南基地工程2#楼施工组织设计编制人：审核人：审批人：陕西省第十一建筑工程公司西安绕南基地工程项目部目录第一章编制说明……………01第一节编制原则………02第二节编制依据………02第二章工程概况……………06第一节总体说明………02第二节建筑设计………02结构设计………03安装设计………03现场施工条件…………………06第三章分部分项工程的主要施工方法……06工程测量方案…………………07桩基工程………08地下室防水工程………………10钢筋工程………12砼工程…………22模板工程………27砌体工程………37楼地面工程……………………40屋面工程………42门窗工程………46装饰工程…………………47脚手架工程………………52给排水工程………………53第十四节暖通工程……………60 第十五节电气工程…………………64第四章拟投入的主要施工机械设备配备情况及进场计划……………82主要机械设备配备计划……82试验、检验、测量仪器一览表……………83安全防护用品投入计划……84周转材料计划表……………85主要机械设备进场计划……85第五章劳动力计划安装表…………………86劳动力总体安排及管理措施………………86劳动力安排计划表…………88第六章确保工程质量的技术组织措施……88工程质量总目标……………89质量管理措施………………89确保施工质量的技术措施…………………99季节性施工技术措施………102预防渗漏、开裂保证措施…………………106防止质量通病技术措施……108第七章确保安全生产的技术组织措施…………………119第一节危险性分析与控制内容……119第二节安全生产管理措施…………120第三节安全生产技术措施…………122第四节分项工程安全技术措施……128第五节消防措施……………………132第八章确保文明施工的技术组织措施…………………134第一节文明施工总目标……………134第二节文明施工管理措施…………134第三节现场文明施工设计和标准…………………136第四节环境保护措施………………140第九章施工进度计划及确保工期的技术组织措施……142施工段划分及主要施工工序………………142施工进度计划………………144确保工期的技术组织措施…………………145第十章计划开、竣工日期和施工进度网络图…………149计划开竣工日期……………150施工进度节点控制计划……150施工进度计划网络图…………150第十一章施工总平面布置图……………152现场施工平面布置…………153施工用电……………………155施工用水……………………156总平面布置统一管理………157施工现场平面布置图………158第十二章施工方案、施工工艺、质量、环保、安全等保证体系……159第一节质量、环境、职业健康安全保证体系………160第二节施工方案、施工工艺保证体系………………160附表9.1拟投入的主要施工机械设备表附表9.2劳动力计划表附表9.3计划开竣工日期和施工网络计划图附表9.4施工总平面布置第一章编制依据第一节编制原则本工程施工组织设计遵循以下基本原则进行编制：一、保证重点、统筹安排、遵守施工合同的规定；二、依据工程项目内容，科学地安排施工程序，合理、周密地组织施工，确保本工程各项施工活动的紧密衔接、相互促进、加快进度、缩短工期；三、采用先进的新技术、新工艺、新材料，合理制定施工方案，保持GB/T19001-2000《质量管理体系》、GB/T24001-1996《环境管理体系》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系》的有效运行，确保工程安全生产和提高工程质量；四、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化施工程度、减轻劳动强度、提高劳动生产率。科学组织、严格管理、保证质量、保障安全、确保工期、文明施工，为建设单位提供满意产品。第二节编制依据本工程施工组织设计的编制依据为：一、依据陕西交建集团西安绕城南基地2号楼工程《施工合同》和全套施工图纸；二、依据陕西交建集团西安绕南基地2号楼工程图纸会审纪要；三、依据与本工程施工图纸要求相配套的有关标准图集；四、依据公司管理手册（包括质量、环境和职业健康安全管理的一体化管理体系），程序文件、作业指导书；五、依据建设部推广应用的新技术、新工艺、新材料；六、依据现场实地踏勘情况，工程地点周边环境情况及与本工程施工相关的西安地区气象资料；七、引用法规：1、中华人民共和国《招投标法》2、中华人民共和国《建筑法》3、中华人民共和国《合同法》4、中华人民共和国《环境保护法》5、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）6、陕西省、西安市文明工地检查（验收）标准。7、陕西省推广应用十项新技术文件。8、中华人民共和国《建筑工程质量管理条例》八、依据国家现行建筑工程施工验收规范1、建设工程项目管理规范GB/T50326-20062、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013、建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-20024、砖石工程施工及验收规范GBJ50203-20025、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20026、屋面工程质量验收规范GB50207-20027、地下防水工程施工验收规范GB50208-20028、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200210、民用建筑室内环境污染控制规范GB50325-200111、建筑给排水及采暖工程施工验收规范GB50242-200212、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200213、电梯工程施工质量验收规范GB50310-200214、高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2001年局部修订）15、建筑物防雷设计规范GB50057-94（2001年局部修订）16、高层建筑砼结构技术规程JGJ3-2002、J186-200217、地下工程防水技术规范GB50108-200118、砼泵送施工技术规程JGJ/10-9519、建筑工程冬期施工规程JGJ104-9720、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-9621、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003J253-200322、采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-200223、砼质量控制标准GB50164-9224、建筑地基基础设计规范GB50007-200225、建筑桩基技术规范JGJ94-2008九、安全技术1、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》中华人民共和国国务务院令（第302号）。2、《建筑业企业职工安全培训教育暂行规定》3、《关于进一步加强文明工地管理的通知》陕建建发[2000]230号4、《关于进一步加强塔式起重机管理预防重大事故的通知》陕建建[2000]237号5、《关于开展全省建设工程基坑施工安全专项治理的通知》陕建建发[2001]182号。6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-997、《建筑安装工程安全技术规程》8、《建筑安装工人安全技术操作规程》9、《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB3787-8310、《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-8511、《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5309-8512、《安全网》GB5725-8513、《安全带》GB6095-8514、《安全帽》GB2811-8915、《安全标志》GB2894-9616、《施工升降机安全规则》GB10055-9617、《钢管脚手架扣件》JGJ22-8518、《建筑机械施工安全技术规程》JGJ33-8619、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-9920、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91第三节适用范围及编制说明一、适用范围陕西交建集团西安绕城南基地2号楼工程施工组织设计适用于设计图纸内的全部工程范围。二、编制说明我部针对陕西交建集团西安绕城南基地2号楼工程施工组织设计编制依据的内容和要求，通过认真仔细地学习和研讨，在分析了多种有可能影响施工的因素和本工程施工总承包的特点以及我部的综合实力等各项优势后，确定了我们的目标，认真细致地编写了本工程施工组织设计。陕西交建集团西安绕城南基地2号楼工程施工组织设计重点突出了施工组织、施工方案、技术措施、新技术、新工艺、新材料应用的可行性、先进性、合理性与科学性，力争施工组织周到严谨，施工管理严格细致，责任落实具体到位，确保以一流的科学管理，一流的施工技术，一流的施工速度，一流的工程质量，圆满完成本工程全部施工任务，向建设单位交一份满意的答卷。第二章工程概况第一节总体说明陕西交建集团西安绕城南基地2号楼工程位于长安南路与南三环交叉处。本建筑物平面呈“一”字形，长度为120.7m，宽度尺寸不等（即19m、11m、17m等），地基为DDC桩（素土），旋挖钻孔灌注桩。建筑层数地下1层,地上31层，地下室层高为5.3m，地上每层层高为3米,总建筑面积为50202.2㎡。本建筑主体部分建筑高度为83.4m；共设4个单元,312户,楼内布置4座楼梯和8部电梯。第二节建筑设计陕西交建集团西安绕南基地2号楼工程建筑作法为。1、外墙面：为贴面砖墙面，外保温贴45ｍｍ厚XPS板。2、楼面：地下室为水泥砂浆地面，楼上公共部分一层为磨光花岗石楼面，二层以上为地板砖，户内楼地面面层做至地暖系统上面的细石砼保护层，楼梯间为水泥砂浆面层。3、内墙面：地下室及公共部分为二遍乳胶漆墙面，户内砼墙面做至结构层，砖墙面水泥砂浆压光。4、顶棚：公共部分顶棚、楼梯间和地下室为二遍乳胶漆，户内顶棚做至结构层。5、屋面：主屋面设计采用上人屋面，1：6水泥焦渣找坡层，两道1.5厚YTL-A(PE)自粘防水卷材二道，70厚挤塑保温层，屋面面层铺250mm*250mm地砖。屋面2作法同主屋面，只是将屋面铺地砖改为卵石面层，屋面3作法同主屋面，只是将屋面保温层取消。6、门窗：外门窗均为塑钢，公共部分设置防火门、单元门、入户三防门，地下室设置人防门，户内为木门。7、地下室防水：地下室防水等级为二级，2道设防，第1道设防为地下室结构自防水0.6MPa抗渗钢筋混凝土（墙）板，第2道设防为2厚YTL-B(PE)合成高分子卷材防水花铺200g沥青油毡一层（地下室底板，地下室侧墙，地下室顶板均作防水处理）。8、多水房间防水：设1.5mm厚聚氨脂防水涂膜。第三节结构设计1、地基采用DDC桩（素土），旋挖钻孔灌注桩，砼标号试桩为C40,工程桩为C30.桩基安全等级为一级。2、基础采用上翻梁式承台梁和基础板组成的筏板基础，承台梁高度为850mm，宽度2600mm、1350mm、800mm，基础筏板厚度为500mm，局部厚度为1300mm，承台筏板的砼强度等级为C30，承台及筏板基底为，厚度100mm的C15素混凝土垫层，上面为60mm厚建筑防水层；3、地下室剪力墙厚度为200mm～250mm，地下室外墙砼抗渗等级为0.6MPa，地下室顶板厚度300mm；4、0.000以上剪力墙厚度200mm～250mm，顶板厚度110mm～150mm；5、电梯井、管道处为承重多孔砖（Mu10）用M5水泥砂浆砌筑。其余墙体采用非承重空心砖，用M5水泥石灰砂浆砌筑。6、剪力墙、柱、梁、楼板砼强度等级：层位标高墙、柱、梁楼板地下室～6层基础顶～14.9米C35C357层以上14.9米～小屋面C30C30第四节安装设计1、给排水工程概况：1）生活给水系统：水源由城市自来水满足本工程生活及消防用水量。由小区另建的地下生活、消防蓄水池及泵房保证生活和消防用水的水量及压力。给水系统根据本工程使用功能，性质及高度，将给水系统在竖向分为高低两个区。住宅每户设户外冷水表计量。2）生活热水系统：热水源：由小区集中换热站满足本工程生活热水用水量。集中换热站详见其它子项设计。系统：生活热水系统根据本工程使用功能，性质及高度，将热水系统在竖向分为高低两个区住宅每户设户外热水表计量。3）排水(生活排水、雨水)系统：本工程雨水与生活排水采用分流排放，生活污水与废水采用合流排放。生活排水采用即有伸顶通气立管又有专用通气立管相结合的排水系统。一至二层的排水单独排放。生活排水有组织排至室外，经化粪生化处理后，排至市政污水管网。地下室人防及消防废水均排入集水坑，其中非人防排水再经集水坑内的潜污泵提升后排至室外污水管网。潜污泵启停与集水坑内的水位联锁控制。雨水采用外排水系统，具体设计及做法见建施图。4）消火栓给水系统：室内消火栓给水系统采用临时高压制，室内消防水量为20L/S，室外消防水量为15L/S。室外地下消防蓄水池内存有不小于2小时火灾延续时间的室内、外消火栓消防水量（大于252m3，在小区6#楼屋顶水箱间内设有专用消防水箱，水箱内储存有不小于18m3的消防前初期用水。竖向不分区，消火栓用水由室外泵房内消火栓直接加压供给，消火栓栓口压力≥0.50MPa处采用减压稳压消火栓，系统设消防水泵接口器两组（由小区室外总体管网统一设计，本楼不单独设计）。5）自喷给水系统：自喷给水系统按中危险I级设计，作用面积160M2，喷水强度6L/min.m2，设计流量30L/S，自喷一小时用(小区消防蓄水管网统一设计，本工程不再单独设计)。6）建筑灭火器配置：本建筑属中危险级，火灾种类为A类，局部为E类及带电火灾，采用磷酸铵盐干粉灭火器灭火。在每个组合式消火栓柜下部各设手提式灭火箱一个，每个箱内设MF4型磷酸铵盐干粉灭火器三具。7）管材：人防生活饮用给水管均采用钢塑复合管，配套管件连接，人防排水管均采用热镀锌钢管，丝接。所有人防水箱上的溢、泄水管均采用钢塑复合管，配套管件连接。生活给水管：水表前管道均采用钢塑复合管，DN＜100卡环式连接，DN≥100卡箍连接，压力等级均要求为1.6MPa，水表后管道采用优质铝塑复合管，配套F型卡压接口。压力等级均要求为1.0MPa，垫层内不允许有接口。生活热水管：水表前管道均采用钢衬不锈钢双金属管，DN＜100卡环式连接，DN≥100法兰连接，压力等级均要求为2.0MPa，水表后管道均采用热水用优质铝塑复合管，配套F型卡压接口，压力等级求为1.0MPa。重力自流生活排水管均采用柔性抗震排水铸铁管，专用柔性承插式法兰压盖接口，橡胶圈密封。潜污泵管道除出口一段采用夹布橡胶管外，其余管道采用热镀锌钢管，法兰连接，出户管采用柔性机制离心排水铸铁管，承插式法兰压盖接口，橡胶圈密封，排水管件存水弯水封高度应≥50mm，地下室垫层内的预埋排水管均采用给水铸铁管，承插式石棉水泥密封接口。消火栓给水管采用焊接钢管，焊接。自喷管道采用内外壁热镀锌钢管，DN≤80丝扣连接，DN＞80沟槽式卡箍连接。8）管道防腐、保温及防结露：露明的热镀锌钢管，钢塑复合管外壁均刷银粉漆两道，露明的排水铸铁管，焊接钢管及管道支吊架先除锈后再外刷银粉漆两道，埋地及地沟内所有金属管道均刷G2型厚浆加强防腐环氧煤沥青漆两道。热水及热水回水管均采用30mm厚硬聚氨脂泡沫塑料保温管保温；局部露明在室外的给水，排水管道（含地沟及地下室内的有管道），均采用40mm厚硬聚氨脂泡沫塑料管壳防结露。屋面消火栓管道均采用60mm 厚硬聚氨脂泡沫塑料保温管壳保温，并外缠铝箔两道作为保护层。生活热水管道上设金属波纹补偿器，工作压力为1.0MPa。补偿器采用BFZ型不锈钢复式轴向波纹补偿器。热水管道上的固定支座预埋与土建专业配合。2、暖通及人防工程概况：暖通设计包括通风、采暖及人防三部分采暖房间（卫生间、卧室、客厅、餐厅）各18度，厨房15度，通风换气次数：库房4次/h，电梯机房10次/h。A、通风：1）送风系统S-1（RS—1）S-2均在地下室，送风量均为3670/2936m3/h，平时送风（战时清洁通风）。S-2系统平时送风，战时封堵。2）排风系统由P-1～6服务于电梯机房，排风量201m3/h，平时排风。3）防烟加压送风系统JS-1、2合用前室，风量33000m3/n火灾时送风，JS-3、4防烟楼梯间风量35000m3/h，火灾时送风。4）消防控制：防烟楼梯间及合用前室设有加压关风系统，火灾时，手动或电动打开着火层及上下相邻层前室的送风口，联锁屋顶上的加压风机运行。地下室平时为戊类库房，火灾时采取密闭防烟措施，由消防控制中心关闭设于平时送、排风总管上的防烟防火阀，切断风管系统，从而达到密闭防烟的目的。5）风管：风管均采用镀锌钢板制作，厚度、加工方法按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定确定。风管最大边500mm的弯管设导流叶片；安装防火阀时，对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再进行安装。防火阀的安装位置与设计相符，气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致，禁止反向，防火阀牢固配置支吊架。B、采暖：1）采暖系统形式：采暖系统为下供下回的地板辐射采暖系统，每个单元总立管设在楼梯间管道井内，户内供回水干管均敷设在每户地在面层内，每户均设有热计量装置，一～十八层为低区采暖系统，十九层到顶层为高区采暖系统。2）由区域换热站集中供热，热媒为50/40度热水，系统的定压补水由换热站统一考虑。3）本建筑设3个供暖入口，N1、N2、N3供暖系统，（分高区和低区系统）。4）入户采暖热量表采用一体化户用热量表，流量范围为0～1.5m3/h。5）每户设有分水器，集水器，接口尺寸详见分水器，集水器配件图。分水器，集水器，球阀过滤器均为黄铜材制，在分水器，集水器上均设有φ3手动放气阀。6）管道：户内地辐射采暖管道材料均采用使用条件级别为4级φ20×1.9的PE-X管材，盘管埋地部分为连续弯管，中间严禁设有可拆卸接头，严禁管道交叉。明装采暖管道均采用普通焊接钢管，管道的管径小于等于32MM时，采用丝扣管件连接；管径大于32mm时，采用焊接连接。供暖总立管，敷设在室外，地沟不供暖房间的管道需保温，保温材料采用30mm玻璃棉管壳，做法见陕02N1/124。采暖供回水主管顶设ZPL-20型自动放气阀；系统工作压力；供暖系统高低区户内地辐射管工作压力不大于0.6MPa。具体安装见国标03K404《低温热水地板辐射供暖系统施工安装》及陕02N1～2《供暖专业》的相关部分。施工细则遵照《建筑给水排水及采暖规程施工质量验收规范》（GB50243-2002）有关规定进行。C、人防：1）本工程地下一层戊类库房，战时为六级人防二等人员掩蔽所。2）二等人员掩蔽所，其战时通风方式为：虑毒通风，清洁通风，隔绝通风。3）RS-1系统：送风量1468m3/h，滤毒通风；送风量3670m3/h为清洁通风，用于地下室人防送风（二等人员掩蔽所）。4）滤毒室内滤尘器和过滤吸收器前后均设测压管，其安装位置见04FK02-25。5）滤毒室内风管及手动密闭阀前的风管均采用3mm厚的钢板焊接，管路与设备间连接法兰衬以橡胶垫圈密封，并有0.5%的坡度坡向室外。6）风管及所有铁件除锈后，内外壁刷红丹防锈漆两道，外壁复涂灰色调和漆两道。7）通风机进出口处均设有软接头，风管采用镀锌钢板制作。8）系统安装完后，对每台设备，整个系统分别进行测试，并全部达到要求方为合格。3、电气工程概况：电气安装工程主要包括：电力及配电、照明、防雷及接地系统安装；有线电视、门禁及可视对讲、综合布线及电话、火灾自动报警及联动控制等弱电系统配管、预埋部分。各楼供电电源分别由小区变电所采用电力电缆多回路沿地下车库内桥架引来，电压380/220V，供低压动力、照明电源及备用电源。各楼内低压电力照明设备供电均采用放射式与树干式相结合方式供电，电梯、潜水泵、正压送风、地下室及应急照明等重要电气设备和消防用电设备均设备用电源供电，以保证各楼内梯间及前室照明、电梯、正压送风及消防设备等的用电。各住宅用电量设计负荷为8KW配电容量，采用IC卡电表分户计量。各楼内电力配电干线采用VV-1KV型电力电缆；消防用电设备采用NHVV-1KV型耐火电缆；照明主干线采用预分支电缆，支干线采用YJV-型电缆；应急照明采用ZR-450/750型阻燃导线；电力、照明支线采用BV-450/750型导线敷设。各层垂直线路沿电气间及电缆桥架敷设，水平线路出桥架采用钢管暗配，户内线路穿KBG管暗配；屋顶设备机房等电力线路采用焊接钢管暗配；地下室所有线管均采用热镀锌钢管敷设。在各楼地下室配电间设单元供电总配电箱（柜）、双电源切换箱，电源输出至地下室、各层住宅、屋顶动力设备、公共照明等。地下室人防电源经防爆波井引入防化值班室配电箱。设有配电箱（柜）70台；双电源切换箱25台；电表配电箱60台；户内配电箱144台；控制箱13台。各单元均设电梯2部，地下室设有潜污泵、人防风机，各楼单元屋顶设正压风机。地下室、各层住宅设线吊白炽灯；屋面设航空障碍灯；顶层设备机房设荧光灯（部分带应急功能）；各层楼梯间、合用前室、疏散走道等公共部分均设有吸顶灯（部分带应急功能）、疏散应急照明；在疏散走道和安全出口处设灯光疏散指示标志，照明灯具均采用翘板式暗开关分散控制，各房间内均设有不同用途的电源插座供其它电器使用。本楼防雷接地为三类设计，采用联合接地系统，接地极利用建筑物结构基础内主钢筋通长焊接，屋面接闪器采用Φ8镀锌圆钢沿屋面的女儿墙上明敷，屋面暗设-40×4镀锌扁钢接地线，均利用柱内主钢筋作引下线层层焊接连通，引下线16处，并与屋面避雷带、基础接地钢筋焊接。利用结构圈梁内的水平钢筋与引下线焊接组成均压环。低压配电系统接地保安措施采用TN-C-S方式，电源进户端设重复接地，各楼均设总等电位联结，所有进出建筑物的金属管道及设备外露可导电部分均采用总等电位联结，各住宅有洗浴设备的卫生间内均设局部等电位联结，连接导线采用BV-型导线穿PVC管沿墙或地板内暗配，将卫生间金属管道、构件与LEB端子板可靠连接。各单元电气竖井内均设有-40×4镀锌扁钢接地线。所有有线电视、综合布线、电话、门禁及可视对讲等弱电系统及火灾自动报警系统均只做配管、线盒预埋部分。有线电视信号由小区弱电中心引入，采用分支分配系统。在5、14层设有线电视信号放大器箱，每户住宅均设一路有线电视信号线，经户内多媒体箱至起居室、卧室、书房有线电视终端插座；干线沿电气竖井金属线槽敷设，其余部分穿钢管暗配。综合布线及电话系统进线由室外分别引入电气竖井网络配线架及电话总分线箱，电话系统每三层设1个分线箱，综合布线及电话系统经户内多媒体箱至各语音、信息插座，每户各设1路网络信息线（1个插座）及1对电话线（5个插座）；垂直线路沿电气竖井金属线槽敷设，其余部分穿钢管暗配。楼内设有门禁及住宅可视对讲系统，由小区弱电中心集中进行监控。在地下室、首层住宅入口分别设置可视对讲主机及电控锁，每层楼梯间设分线盒，各层住户内设可视对讲分机及应急按钮，线路均穿钢管暗配。火灾自动报警信号线、电源线、报警及消防联动控制线均引自小区消防控制中心，采用集中报警控制系统，在地下室及各层公共部分均设有感烟探测器、手动报警按钮、消火栓启泵按钮、警铃、消防报警器等，联动控制正压风机及防火阀门、强制电梯迫降底层、切断非消防电源。火灾自动报警及控制线路均穿钢管敷设。第五节现场施工条件本工程施工场地交通较为便捷，现场场地基本平整，进场道路已通，达到“三通一平”的施工需要。临时供水、供电已接入现场附近。桩基工程、土方工程等已施工完毕，施工基本条件已具备，进场后可展开施工。第六节本工程的特点与施工难点一、本工程特点：1、工程量大：，总建筑面积达为43175.23平方米；2、多工序穿插：安装工程专业多，各专业工种立体交叉作业多。3、与分包商协调多：不包括在本次招标范围的各项工程均由分包商负责施工，施工中如何组织协调是本项目管理的要点。二、本工程施工难点：1、本工程基础为上翻有梁式筏板基础，基础梁断面尺寸较大，钢筋较密，基础底板厚500mm，属局部大体积砼施工，施工时应采取有效的措施防止基础筏板砼裂缝。2、根据地质勘查报告，本工程地下水位在底板垫层以下，在施工中可不需采取降水措施，但施工中应观察地下水位变化情况和做好雨季施工措施，在基坑周围设置排水沟，并设置排水泵等，以保证施工的顺利进行。3、本工程结构设计为剪力墙结构，砼表面要求达到清水砼效果，砼面不再要求抹灰施工，砼面的平整度、垂直度、轴线位置及截面尺寸均须达到较高的要求，剪力墙厚度随着层高的变化而之间变小，剪力墙大模板也应随墙厚度的改变而进行调整，质量要求较高、施工难度大。4、根据招标文件要求，本工程招标要求工期为550天，根据我公司历年建筑施工经验和技术实力，并为使工程提前投入使用，提高业主投资效益，我公司计划提前竣工，将投标工期定为540天。由于工程量较大，必须对施工组织和安排进行合理规划，并在具体施工过程中加强管理、严格落实以确保工期的实现。5、本项目施工周期长，施工期间经历春、夏、秋、冬，应做好冬季施工质量保证措施和安全防护。6、现场周边环境南边即三森家具城，施工中对文明施工、安全防护、环境保护、噪声和粉尘控制必须严格，应确保施工对附近居民生活无明显不利影响。7、我公司将本工程列为重点信誉工程，确保工程质量合格，创建“长安杯”优质工程，创建“省级文明工地”，创建“省级科技应用示范工程”确保用户满意等作为本工程的目标，目标要求高，任务重。第三章各分部分项工程的主要施工方法第一节工程测量方案1、本工程特点及测量要求本工程建筑平面组合复杂、立面造型新颖，要求测量放线方法能因地、因时制宜，灵活适应，并配备功能相适应的专用仪器和采取必要技术及安全措施。本住宅楼工程以施工缝为界分别分为东、西两段进行流水作业施工，根据实际情况分别建立各级坐标控制网。在建筑红线总控制网的基础上，东、西两段分别建立能单独施工的二级控制网，控制网设8个坐标控制点，以此作为各轴线定位和楼层向上投侧的依据。为保证本工程的整体性和局部施工的精度要求，快捷准确地为施工提供轴线和标高，保证各工序的相互配合和衔接，绘制测量控制图及各局部测量控制图，精确计算出各测量控制点和各轴线之间的数据关系，以便能快速测量定位放线和快速检查验线，指导工程施工，并对工程测量中各个细节及步骤作出明确细致的要求。为了确保工程质量，防止因测量放线差错造成损失，必须在施工各个阶段和各主要部位做好验线工作，并对测量工作作以下要求：①测量计算要依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果准确。②测量记录应做到原始、正确、完整、工整。③测量验线要主动，依据要原始、正确、有效，验线使用的钢尺和仪器，要按计量法规定进行检定，验线精度符合规范要求，验线人员所用的仪器和测法要尽量与放线工作不同。3、建立平面轴线控制网首先应根据建筑设计总平面及墙体平面图所设计的坐标数据通过换算得出所需各控制点坐标和测量数据。依据城市规划建筑红线（桩）为基准点，在现场实测建筑物的主要控制轴线位置，并由此建立总平面轴线控制网，其主要作用有：①控制该建筑物设计坐标，定位不出现偏差位移。②作为基坑放线、土方开挖的测量依据。③确保基础工程、主体工程的施工轴线连贯一致，不产生位移偏差。④作为内控法测量基点建立依据。轴线控制桩采用于5050700木桩，四周用砼保护，保护深度为400mm，控制采用桩上划十字线，十字线中心钉小钉。由于该工程基础、地下室工程施工周期较长，这就需要以平面轴线控制网为基准，保障提供每道工序的施工轴线的连贯与一致，也是基础垫层定位放线及内控网建立的测量依据。总平面轴线控制网应为矩形，且各边能相互通视。以便闭合复核，控制网各边与建筑物纵、横轴线平行，各轴线控制桩分布在控制网的各边上，以便复核各轴线控制桩是否位移。如因现场条件限制不能建立矩形网，应切实保护好各轴桩，使其不得位移或丢失。当施工至一层楼面时,在楼层板面上埋设150×150×8予埋钢板,并将轴线控制线精确投测钢板上,复核后用钢冲在钢板上打“十”字记号。此内控网基点的设立对±0.000以上工程施工极为重要和方便。4、各施工阶段的施工测量方法在±0.000施工以下工程施工阶段，用总控制网轴线桩向垫层、筏板基础、±0.000楼面投测各轴线，即可确定各主要定位轴线的位置，再进行尺量即可分出各个轴线的位置。在±0.000以上工程施工阶段，用内控法测量。利用一层板面埋设的1501508予埋钢板上的“十”字记号,向上各层投测各轴线控制点。施工±0.000以上楼面时，在控制点位置留设150150的方洞，以便向施工层投测控制点。5、主体施工轴线垂直引测(1)为满足本工程竖向垂直引测轴线需要，根据施工现场的具体情况，主楼各层放线竖向投测采用“内控法”来做垂直测量控制，使用DZJ2激光垂准仪。为了能满足施工和控制质量的要求，在一层楼面上面设8个内控基点，形成一个平面控制网，一层楼面砼施工前，在各控制点处预埋150150mm铁件(铁件固定在板钢筋上),待砼强度达到一定强度后，根据控制网轴线关系，将各点投测在预埋铁件上，校核无误后刻上十字，用钢冲在十字的相交处冲上记号，用红油漆描好，作为向上投测的依据。(2)在各层楼板面内控基点的相应位置预留150150mm预留孔洞,作为向上投点的通光孔。垂直投测控制点采用激光垂直仪，每层向上投点时，孔上放一块玻璃光靶，每次投点时将激光垂准仪分别架在底层各个基准点上，严格对中整平，然后投点。为了消除仪器本身的系统误差和偶然误差，保证测量精度，在每一个基准点向上投测四个点，即仪器转90°、180°、270°、0°四个角度分别投影。形成四边形1、2、3、4，其中四边形对角线(13、24)的交点就是要投侧的控制点。每层控制点投到施工层后用仪器、钢尺进行复核检验，闭合后且精度达到要求方可放线施工。121234内控法投测示意图(3)为了能保证控制线竖向投测的精度，要求做到层间竖向测量偏差不得超过3mm，建筑全高(H)竖向测量偏差不得超过3H/10000。做到每投二层用仪器对各轴线关系进行校验，观测时要精密整平水平度盘水准管，以减少竖向不铅直的误差。6、标高控制：(1)现场建立统一的水准网点，水准网点应根据建设单位(业主)提供的水准点进行引测。地下室施工时，以备传递地下室各结构部位施工标高。(2)±0.000以上主体施工时，根据所建立的水准网点，在首层内外墙上测出+0.500m标高线，作为各层施工标高向上传递的依据，用50m钢卷尺配备15Kg拉力器向上传递标高，每施工一层，在柱竖筋上抄+0.500m标高的控制线，并用红油漆标注，以便柱、梁、门窗预留洞安装的标高控制，柱模板拆除后，应及时抄测＋50cm建筑水平标高线，并用墨线弹出，以便为砌体和楼地面工程等提供标高。各层的标高控制线均应由首层外墙上的+0.500m标高线向上直接量取。当施工至高度超过一整钢卷尺长时，应在该层精确的测定第二条起始标高线。标高误差在层高控制应不超过±3mm全高控制应不超过±20mm。7、沉降观测的控制：由于沉降观测历时时间较长，根据有关文件要求，沉降观测应由建设单位委托当地有沉降观测资质的勘察单位进行，以保证沉降观测数据的长期连续性和稳定性，施工单位应按设计要求配合做好水准点的埋设。沉降观测是确保建筑物结构安全的一项重要工作，除按设计要求埋点进行观测外，在操作方面应注意以下几点：(1)建筑物的沉降观测依据建筑物附近已建立的水准网点进行观测。按要求，水准网点应由不少于三个水准点组成，埋设在相通视、振动小、安全稳定的地方，使其形成水准闭合网。水准点采用现浇砼桩按规范要求埋设，以便相互校核，防止其本身产生变形。水准点必须稳定坚固，定期进行高程检查，以保证沉降观测成果的正确性。(2)为满足沉降观测的精度要求，采用精密电子水准仪配铟钢尺进行沉降观测。(3)沉降观测应做到“四定”，既固定人员观测和整理资料；固定测量仪器及铟钢尺；固定使用水准点；固定测量方法和测量线路。(4)沉降观测点应按设计要求及时埋设，±0.000以上主体阶段每施工完两层观测一次，装饰各阶段每两月观测一次，直至竣工。竣工后的观测周期，可根据建筑物的稳定情况确定，直至沉降稳定为止。8、模板控制线：当平面各轴线测放完后，如何能确保柱模板就位，将直接影响主体的垂直度。根据我们的经验，我们认为在层间平面放线时，应由模板内线向外量放并弹出200mm的控制线，这样既方便操作工人能将模板准确就位，加固自检，也便于各职能部门校核模板之用，从而使剪力墙施工和主体垂直度有了可靠的保证。9、测量成果管理措施(1)人员组织组建项目测量放线组，负责整个工程的控制测量、主轴线测量、标高传递、沉降变形测量及模板安装测量等测量放线任务。测放组长由具有丰富实践经验测量师担任，全权负责测放部的日常管理和人员调配工作。配备测量工4人，其余测量放线工6～8人。(2)对各种线型均要弹墨线标示，墨线要清晰，墨线交接处要画红漆切边。对构件还要在线型旁边以红漆标明构件名称，以便施工。(3)工程的控制线、控制高程必须经过技术负责人验线，其余各种测量线型必须经过各级工长验线。(4)现场各种测量线型不得随意破坏。任何线型的更改必须经过项目技术负责认可。10、为保证施工精度要求，配备测量放线仪器主要有：仪器名称数量用途设备性能DZJ2激光垂准仪1台主轴线的竖向传递精度：1／40000J2-1光学经纬仪1台投测轴线测角精度：2”S3水准仪1台标高测量与传递精度：每公里往返测3mm50米钢尺2把轴线量测经过检定第二节土方工程1.土方开挖。2.基坑回填：待地下室结构施工完后，地下室外墙按设计要求做好防水层，并用聚苯泡沫板做保护层，然后进行土方回填，土方回填应待结构上至三层以上，整体悬挑脚手架搭设完成后进行。填土前应先拆掉基坑下外架，对地下室内外防水层进行隐蔽工程验收。地下室外围墙体1米内回填采用2：8灰土，灰土所用的土料不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15mm，白灰应用新焖的熟石灰，石灰应过筛，粒径不得大于5mm，熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水分。灰土应拌和均匀，颜色一致，配合比符合设计要求。灰土施工时，应适当控制含水量，工地检查方法是用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过多或不足时，应凉干或洒水湿润，灰土拌好后应及时夯实，不得隔日夯打。灰土的铺设厚度应为200～250mm，用蛙式打夯机或振动夯夯打密实，夯实后的灰土三天内不得受水浸泡，灰土打完后，应及时修建基础或做临时遮盖，防止日晒雨淋。受浸湿的灰土，应在凉干后夯打密实。灰土的质量检查，宜用环刀取样，测定其干容重，压实系数不得小于设计要求和施工规范规定。基坑回填土环刀法取样数量为，每层100～500m2取样一组，但不得少于一组。地下室外围1米外回填采用素土回填，素土和灰土施工的顺序为每一步均先铺设灰土，铺设宽度满足设计要求后，再铺设素土，铺设完成后，一块进行夯实，素土的粒径不得大于15mm，采用环刀取样法进行质量检查，压实系数不得小于设计要求和施工规范规定。第三节桩基工程1工程概况本工程为西安绕城南基地2号楼DDC桩基工程，因建筑场地为Ⅱ级自重失陷性黄土场地，地层条件依次为：杂填土；黄土；古土壤；黄土；古土壤；黄土；古土壤；黄土；古土壤。场地必须先进行DDC工法进行消除失陷性处理，在对消除失陷性的检测评定满足后，方可进行灌注桩施工。DDC桩，桩位呈等边三角形布置，桩间距为0.9m，有效桩长8.0m，桩径0.40m，成桩直径要求大于0.55m，总桩数位4384根，其中试桩21根，待试桩检测合格后，方可大面积施工。桩全部施工完毕后，按照有关规定再次进行质量检测。2施工部署2.1施工准备2.1.1现场准备（1）按施工需要机械进场就位。（2）根据工程进度安排各种工人分期进场。（3）布置供电、供水线路。2.1.2技术准备：（1）核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。（2）施工前清除地表耕植土，平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围那地下构造物及管线。（3）测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。（4）施工前进行成桩工艺试验，确定施工工艺和参数，试桩数量应符合设计要求且不得少于2根。2.1.3质量策划（2）公司总工室、工程技术、安全部针对本工程具体特点进行质量总策划。（3）公司为本工程施工组建项目经理部。（4）项目经理部合理安排本工程施工所需资源。（人员、机械设备、资金等）2.2指导思想与组织机构公司本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客至上”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗。2.3组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表）。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。3施工方案3.1施工工艺

（1）机具就位：施工机具就位，使柱锤对准桩位。

（2）成孔：采用柴油成管打桩机成孔，成孔直径400mm，深度达到设计要求

（3）孔内填料：用标准料斗或运料车将填料分层填入桩孔，用柱锤夯实形成桩体。锤的质量、锤长、落距在确定的情况下，通过工艺试验确定分层填料量、夯击次数。每个桩孔应夯填至桩顶设计标高以上至少0.5m，其上部桩孔宜用原槽土夯封。

施工中应设技术人员作好每根桩的记录，并对发现的问题及时进行分析处理。

（4）移位：施工机具移位，重复上述步骤进行下一根桩施工。柱锤冲扩法施工夯击能量大，易发生地面隆起，造成表层桩和桩间土出现松动，从而降低处理效果，因此成孔及填料夯实的施工顺序宜间隔进行。3.2施工工艺流程图3.3质量控制及检验

3.3.1质量控制

（1）桩点位置及场地标高应与施工图相符。

（2）把好材料关，施工材料应符合质量要求，配合比要准确，每米桩长灌入量应符合要求。

（3）按设计要求，桩间土经成孔挤密后的平均挤密系数不宜小于0.93。桩体内的平均压实系数不应小于0.97。

（4）DDC桩施工属隐蔽工程，施工完毕报监理签认后方可进行下一道工序施工。

4工期保证措施本工程因为工作量大，为保证质量，试桩准备1天完成，工程桩14天完成，工期共计15天，不包括桩检测时间，雨季、未知性因素及不可抗拒因素存在，工期顺延。检测单位及时间由建设单位组织，我公司不予考虑。4.1目标确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。4.2进度控制的方法：（1）按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。（2）按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个区段的目标，通过合同责任书落实责任，以分头实现各自的目标来确保总目标的实现。（3）按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。（4）按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月度、周进度计划。4.3强化进度计划管理（1）工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。（2）在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。（3）工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。4.4施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。（1）建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。（2）坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。（3）各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。4.5保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。（1）设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。（2）保证资源配置：A、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。B、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。C、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，满足正常使用，另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。D、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。E、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。（3）技术因素：A、实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。B、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用ISO9001国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。4.6施工进度控制程序工程进度出现偏差→分析产生施工进度偏差的原因→分析该进度偏差对后续工作所产生的影响→确定影响后续工作的限制条件→采取施工进度调整措施→形成调整后的施工进度计划→采取相应的技术、经济和组织措施→实施调整后的施工进度计划5施工机械在保证工程质量的前提下，针对现场条件，我公司拟组织足够的钻机，配备足够的现场人员及附属设备。设备名称规格数量柴油成管打桩机1001型2台夯实机1.5-2T6-8台装载机30型1台6文明施工文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征，我公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收我公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。6.1总则（1）现场设计应按文明施工有关要求。（2）争取成为基础工程文明施工示范工程。（3）成立现场文明施工领导小组。（4）把文明施工作为确保工程质量、确保安全生产、确保施工工期的一项宏伟举措。6.2要求6.2.1建立文明施工氛围（1）建立现场各种标牌及警示牌，包括企业介绍，工程概况，施工人员管理岗位及职责、项目经理介绍，（2）安全警示牌防坠、塌、电、大气等标牌以及工程质量，施工工期标牌。（3）场地及道路硬化，局部绿化，造成干净，清洁的局面。（4）各临设布局要合格、整洁、紧凑、办公用房要功能齐全，住宿用房要统一、整齐、仓储用房要方便、安全。（5）桩基施工区要以拦杆围护、通道、坡道要合理且要采取硬化措施，钢筋笼制作区材料及半成品堆放整齐、表识要明确。6.2.2设施文明要求（1）设备要有性能参数牌，要刷新整洁。（2）电路布置合理、方便、符合规程。（3）其它设施要有名称、尺寸、性能牌，要有单位名称字样。6.2.3施工人员要求（1）尽可能要着装统一，以工作服为准，安全帽要统一，鞋子要统一。（2）施工人员必须佩戴工作证，包括姓名、职称、岗位、职务、年龄。（3）膳食人员必须穿行业要求装，室内要保持整洁、卫生。（4）门岗人员须严格把关，进出人员要有登记包括：何事、人员、运输车辆须有登记档案，出门须有出门证。第三节地下室防水工程本住宅楼工程地下室防水材料为2厚YTL-B(PE)合成高分子卷材防水花铺200g沥青油毡一层。一、材料要求1、2厚YTL-B(PE)合成高分子卷材技术性能应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂合格证、产品准用证。2、2厚YTL-B(PE)合成高分子卷材技术性能应符合下列规定：项目单位指标2厚YTL-B(PE)合成高分子卷材拉伸性能拉力N≥400延伸率％≥30耐热度85℃受热2h不流淌，涂盖层无滑动低温柔性-18℃绕规定直径圆棒，无裂纹不透水性压力／保持时间0.2MPa/30min二、主要用具；1、清理用具：高压吹风机、小平铲、笤帚。2、操作工具：电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、庄子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmØ30管(铁、塑料)、划(放)线用品。三、作业条件1、施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。2、当地下水位较高时，应先做好排降水工作，将地下水位降低到防水结构底板以下0.5m，并保持到防水层施工完成、周围回填土完毕为止。3、地下结构基层表面应平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；阴阳角处，应做成圆弧形角，同时表面应洁净干燥，含水率不应大于9％，达不到规定要求，不得进行防水层施工。4、穿过墙面、地面或顶板的预埋管道和变形缝等，应按设计要求进行处理，并符合验收的规定，在卷材铺贴前应办理隐检手续。5、当采用外防外贴防水层做法时，应在需要铺贴垂直防水层的外侧，按设计要求做法，再回填土时用30mm厚聚苯泡沫板防护。6、当采用外防内贴法防水层做法时，应在需要铺贴垂直防水层的外侧，按设计要求做砌筑永久性保护墙，并在内表面用水泥砂浆抹找平层，待表面干燥后，满涂冷底子油，以与卷材防水层的粘结。7、采用外防外贴防水层时，在地下室底板混凝土浇筑前，应在垫层上抹找平层，按设计图纸要求铺贴SBS卷材防水层，做好40厚细石砼保护层。7、卷材防水层材料已备齐，运到现场，并经复查，质量符合设计要求。8、施工操作人员经培训、考核，可上岗操作，并进行详细的技术交底和安全教育。9、卷材防水层施工应在天气良好的条件下铺设，雨天、大风雪天、冬期环境温度低于+5℃，不宜施工。10、施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。四、操作工艺1、工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层2、基层清理；施工前将验收合格的基层清理干净。3、涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。4、铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。5、铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用Ø30的管穿人卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。6、热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。7、保护层施工：平面做细石混凝土保护层；立面防水层施工完，回填土时用30厚聚苯泡沫板做保护层。五、质量标准1、保证项目①高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。②卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。③防水层严禁有破损和渗漏现象。2、基本项目：①基层应平整，无空鼓、起砂，阴阻角应呈圆弧形或钝角。②改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。③卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。④卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。六、成品保护1、地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。2、卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防水层施工完后，应按设计做好聚苯泡沫板防护层。3、卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。七、应注意的质量问题1、卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边不小于100mm，短边不小于150mm。2、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。3、管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。4、渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。八、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1、防水卷材应有产品合格证，现场取样复试合格资料。2、胶结材料应有出厂合格证、使用配合比资料。3、隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料。第四节钢筋工程一、钢筋工程的制作加工本工程主要采用HPB-235、HRB-335、HRB-400级钢筋，钢筋采用现场加工制作，手工绑扎，钢筋的运输采用现场配备的塔吊，辅以人工搬抬到位。现场配备钢筋切断机四台，钢筋弯曲机四台，钢筋调直机两台，钢筋对焊机两台，电渣压力焊机八台，钢筋直螺纹机四台。进场的钢筋必须有产品质量合格证书，并分厂家、分批号、分规格挂牌堆放，并由技术质量部门及时按规定取样进行复试，复试合格后、方可使用。对不合格钢筋要坚决退货。钢筋的放样要提前准确地作出钢材原材料进场计划及钢筋配料表；材料部门应按计划及时组织材料进场。钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工成型的钢筋要按部位编号，分规格堆放整齐，并挂标识牌，以便管理和取用。钢筋原材及半成品的堆放均位于塔吊的回旋半径之内，便于吊装。二、钢筋分项工程的质量验收一般规定①当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。②在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：a、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；b、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；c、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；d、预埋件的规格、数量、位置等。钢筋的原材料应符合下列规定：钢筋进场时，应按现行国家标准(钢筋混凝土用热轧带肋钢筋)GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二缎抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30；当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋加工应符合下列规定：①受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：a、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；b、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋末端90°或135°弯折c、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。②除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍规定外，尚应不小于受力钢筋直径；b、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；箍筋示意图（135°／135°）c、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。③钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1％。④钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4的规定。表5.3.4钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±54、钢筋连接的连接应符合下列规定：①纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。②在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。③钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。④在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。⑤当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为改区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、在受拉区不宜大于50％；b、接头不宜设置在有抗震设防要求的梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50％；c、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％。⑥同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率注：图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50％。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％；b、对柱类构件，不宜大于50％；c、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50％；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合《砼结构工程施工质量验收规范》附录B的规定。附录B纵向受力钢筋的最小搭接长度B.0.1当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25％时，其最小搭接长度应符合表B.0.1的规定。表B.0.1纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20-C25C30~C35≥C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级、RRB400级-55d40d35d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。B.0.2当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25％，但不大于50％时，其最小搭接长度应按本附录表B3.0.1中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50％时，应按本附录表B.0.1中的数值乘以系数1.35取用。B.0.3当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据本附录B.0.1条至B.0.2条确定后，按下列规定进行修正：1当带肋钢筋的直径大于25mm时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用；2对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.25取用；3当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时(如滑模施工)，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用；4对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.7取用；5当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8取用；6对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15采用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05采用。在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。B.0.4纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据本附录B.0.1条至B.0.3条的规定确定相应数值后，乘以系数0.7取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。⑦在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：a箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；b受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；c受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；d当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。5、钢筋安装应符合下列规定：①钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。②钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。三、钢筋的焊接、连接本工程为剪力墙结构，受力钢筋大多为HRB400级钢筋，合理选用钢筋连接方案对保证工程质量、降低工程成本、加快工程施工进度尤为重要。依据本工程实际情况，对于14（不包括14）以下的钢筋宜采用绑扎搭接；14~20水平钢筋采用钢筋对焊工艺连接，14~20竖直钢筋采用钢筋电渣压力焊工艺连接，钢筋直径≥20及以上的钢筋宜采用直螺纹机械连接。为了保证钢筋焊接，机械连接质量，确保每个施工工序受控，对钢筋的闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹机械连接施工工艺介绍如下：1、闪光对焊工艺①焊工必须持有有效考试合格证，对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。②工艺流程：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检查。连续闪光焊工艺过程闭合电路→闪光（两钢筋端面轻微接触）→连续闪光加热到将近熔点→带电顶锻→