玻璃幕墙监理要点

玻璃幕墙监理要点玻璃幕墙监理要点从外面观察，每块玻璃四周没有框的就是隐框，明框就是每块玻璃四边都有框，半隐就是每块玻璃只有竖向或者横向两个边有框的。事实上明框和半隐的玻璃幕墙玻璃四边的框是装饰扣盖。隐框玻璃就是在玻璃内侧四边用构造胶粘结一圈U型的铝合金框，然后用压块固定在幕墙龙骨上，玻璃与玻璃之间缝隙打耐候胶。明框就是把玻璃直接用压块固定在幕墙龙骨上，由于压块外漏，因此在压块上在加扣盖。半隐则是玻璃两边内侧用构造胶粘结U型铝合金槽，另两边直接用压块压。1幕墙的安装：准备工作1.设计图纸①环境调查调查幕墙所在地区基本风压、地面粗糙类别、幕墙所在位置高度；设防烈度，建筑构造类型；本地历年最高温度、最低温度、太阳辐射热、幕墙朝向等，为设计计算准备完整精确的参数。②施工图设计幕墙设计要按照《玻璃幕墙工程技术规范》的规定执行，建筑设计单位重要应考虑幕墙工程的防火、防雷、光环境污染和预埋件的构造安全等因素。幕墙施工图设计单位，要充足掌握建筑设计意图，使幕墙设计在原设计构思的基础上再创作，进一步完善建筑设计，从而达成更高层次的建筑美学规定，并确保幕墙的安全、可靠。在设计幕墙时不仅规范有关计算的要严格执行，对某些构造方法也应全部贯彻。杆件加工①放样每项工程在加工前应根据施工图进行翻样，校核施工图尺寸，并据以制作各节点部位样板，用样板在杆件需要加工的部分划线的根据。②下料幕墙杆件下料前应进行校正调直，并复验材料质量。③加工元件式幕墙杆件与杆件、杆件与组件、杆件与建筑物之间要进行拼装连接才干最后形成幕墙。要达成这一目的，要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才干拼装。监理在该阶段的工作重要是看幕墙杆件下料与否精确，要对杆件进行抽样检查，孔、槽、豁、榫加工后的尺寸偏差要符合规范规定。2.组件拼装组件、杆件间连接，按设计分别采用铆钉、螺接应牢固，各连接缝隙应进行可靠的密封解决。拼装好的框件应垂直堆放，下面用敷有软质套的垫木垫好，不准随便在地面上堆放。安装幕墙1.安装前①安装幕墙的钢构造、混凝土构造及砌体构造主体工程，必须按有关施工验收规范及质量评定原则验收合格；还要对建筑物安装幕墙部分的外形尺寸进行复查，规定达成与幕墙配合尺寸在允许偏差的范畴，如果偏差过大要进行解决，使其达成规定。②逐个检查建筑物主体构造上固定连接幕墙的预埋件，规定含有规定的尺寸精度，如果不不大于以上偏差要对预埋件进行解决，达成规定才干进行下一道安装工序。③检查杆件制作合格证书，只允许有合格证书的杆件上安装。杆件运到工地后，应寄存在专设的仓库。2.测量放线幕墙分格轴线的测量配合并绘制测量图，对误差进行控制、分派、消化、不使其积累，对于高层建筑应在风力不不不大于3级状况下定时测量放线，并多次进行校正，确保幕墙的垂直度及立挺位置精确。3.安装安装幕墙，连接件与预埋件的连接需要预安装，使连接角钢与立挺连接的螺孔中心线的位置达成下列规定：标高±3mm；角钢上开孔中心线垂直方向±2mm，左右方向±3mm。在连接角钢按上述规定预安装后安装立挺，将连接角钢三维方向调节，使立挺在立面与侧面垂直度与标高达成设计规定。幕墙安装时监理要在旁站监督，按环节进行并每一道工序要达成质量规定才干进入下一道工序。发现问题及时告知施工方。2玻璃幕墙的监理1）监理单位准备工作：事前控制及应熟悉的规范文献：①、核查承包方幕墙施工资质。②、熟悉承包方有关幕墙工程施工技术方案。③、应有建筑设计单位对幕墙工程设计确实认文献。④、幕墙工程所用多个材料、构件、组件的合格证书，进场验收统计、材料复验报告。⑤、施工前应进行单元组件的抗风压性能，空气渗入性能，雨水渗入性能，及平面变形性能检测。⑥、预埋件的验收。后置埋件应做现场抗拔强度检测。⑦、应熟悉的文献规范：ⅰ、硅酮构造胶认定证书和抽查合格证明，进口硅酮构造胶商检证，硅酮构造胶相容性和剥离粘结实验报告。ⅱ、设计文献、图纸会审统计，工程变更告知。ⅲ、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—。ⅳ、建设部《加强建筑幕墙管理的暂行规定》2）质量控制：①材料进场时，要把材料关，严格材料、构配件进场申报和见证抽样复检规定，不合格或过期材料，书面告知限期撤出现场。对于玻璃幕墙材料，进场时检查：A标志，在幕墙明显部位标明下列标志：a制造厂厂名；b产品名称和标志；c制作日期和标志；d包装箱上的标志应符合GB6388的规定。e包装箱上应有明显的“怕湿”、“小心轻放”、“向上”等标志，其图形应符合GB191的规定。B包装a幕墙部位应使用无腐蚀作用的材料包装。b包装箱应有足够的牢固程度，以能确保在运输过程中不会损坏。c装入箱内的各类部件应确保不会发生互相碰撞。C运输a部件在运输过程中应确保不会发生互相碰撞。b部件搬运时应轻放，严禁摔、扔、碰撞。D储存a部件应放在通风、干燥的地方，严禁与酸碱等类物质接触，并要严防雨水渗入。b部件不允许直接接触地面，应用不透水的材料在部件底部垫高100mm以上。上述材料进场规定要切实执行，有哪方面不合规定的决不允许材料进场。②检查建筑设计单位对幕墙工程设计确实认文献。审查施工技术方案和单元组件的性能实验报告。发现问题，告知承包方改正完善。③在现场发现幕墙与主体构造连接的预埋件，位置不精确，不牢固。我方建议承包方采用对应的方法，重要是：检查主体构造预埋件与幕墙施工图规定与否相等。如须加设后置埋件，应做好抗拔实验。承包方接受我方意见并按规定执行，该问题得到较好的解决。④幕墙在安装时，监理在旁站监督，确保玻璃与构件不会直接接触。玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应最少放置两块宽度与槽口宽度相似，长度不不大于100mm的弹性定位垫块。这方面施工单位能够做到。3）进度控制：于该工程施工过程复杂，工种间交接工序多，因此，有一种环节拖工将会影响其它有关后续工序的进行。该工程预定竣工日期为年终，现在已拖了近六个月，在4月19日的例会上，业主代表规定在6月30日进行试业，规定监理单位对各承包单位进行有力督促，通过加班加点，务必在规定的时间里完毕任务。总监理工程师规定进度控制工程师制订现阶段按现在的施工速度要什么时候才干竣工，看可不可能完毕任务，如果不能就规定按6月30日完毕总量，往前推，预测每天应完毕多少工程量，然后制订新的进度控制，然后和施工单位协调，根据业主的意思，但愿各施工单位加班加点，切实贯彻，按期完毕任务。但是，根据进度工程师得出的成果，要在6月30日试业的目的很难实现。4）玻璃幕墙的检查幕墙的检查规则是在每道重要工序完毕后进行检查，只有合格的半成品才干进入下道工序，这样来确保最后产品的质量。如果只进行竣工验收，幕墙加工过程中的不合格部分要到竣工时才发现，进行返工损失就太大。因此要针对普通幕墙与隐框幕墙不同特点，规定不同的检查规则。普通幕墙的重要工序为杆件制作、安装和玻璃镶嵌，要对这两部分进行质量检查控制，即杆件制作安装检查合格后再镶嵌玻璃，这样可避免在杆件安装不合格的框格体系上镶嵌玻璃，返工时又要拆除玻璃的损失。普通玻璃幕墙产品合格的前提条件是型式实验合格，即产品物理性能达成设计规定的等级，如果物理性能达不到规定的等级，即使其外观尺寸偏差在允许偏差范畴内，仍不能评定为合格。对个别项目的个别检查点超出允许偏差范畴20%以内，且这种检查点占全部检查点的比例在10%以内，且不影响使用或下道工序使用的，也可评为合格品。对于评为一等品或优等品的工程，应当首先是型材实验合格，且全部检查点达成优等品或一等品原则。现场重要问题是都要通过监理检查才改，极少能做到一次验收就合格。按隐框幕墙生产过程特点，要进行两次中间检查和一次竣工检查。两次中间检查为框格体系中间检查与构造玻璃装配组件制作中间检查。隐框幕墙合格的前提是型式实验合格。①框格体系的中间检查框格体系的中间检查在立挺、横梁及设计中规定的辅助杆系全部安装完毕，构造装配组件安装迈进行。对立挺、横梁间距、立挺垂直度，立挺同一表面内位置度，弧形幕墙立挺外表面与理论定位位置差，每个单位工程每次抽查十处。对分格对角线长度差，抽查5%的分单元。抽查的全部项目偏差符合优等品的原则评为优等品；符合一等品的原则评为一等品；符合合格品原则的评为合格品，其中如10%的点按合格品超差在20%以内且不影响使用或下道工序使用的也可评为合格品。②构造玻璃装配组件中间验收构造玻璃装配组件中间验收在组件制作完毕、胶缝固化期满时进行，只有验收合格的组件才干出厂上墙安装。对构造玻璃装配组件要100%进行外观检查，在制造过程中按随机原则，每100樘制作两个剥离试样，两个切开试样，每超出100樘及其尾数加做一种试样。对试样准时进行实验，在切开实验、剥贯彻验合格的前提下，检查的项目全部达成优等品的原则评为优等品；达成一等品的原则评为一等品；符合合格品原则的评为合格品，其中如10%的点按合格品超差在20%以内且不影响使用的也可评为合格品。③竣工验收隐框幕墙在构造玻璃装配组件安装完毕，填缝结束，全部清洗工作完毕后进行竣工验收。竣工时每单位工程抽查10处，所抽查点全部合格，且两次中间验收均评为优等品的评为优等品；两次中间验收一次评为优等品，一次评为一等品，或两次中间验收均评为一等品的，评为一等品；两次中间验收一次评为合格品，另一次评为优等品或一等品，或两次中间验收均评为合格的，评为合格品。④检查规则重要为出厂检查和型式检查，尚应有中间检查和材料进厂检查。A进厂检查：对于进厂的幕墙材料及零配件，按同期同厂、同类产品作为一验收批，每批随机抽取3%，且不可少于5件。如经检查不合格，可再随机抽取6%；如仍不合格，则该批材料即鉴定为不合格，并要提交构造胶和耐候胶的相容性和粘接性实验报告。现场抽取的材料及零配件进厂检查全部合格。需要进行进厂检查的项目是：型材与板材，玻璃，胶，金属附件及零配件，现场渗漏检查，隐蔽项目检查统计。B中间检查a隐框幕墙中间组件，每百个组件随机抽取一件进行剥贯彻验。其办法应符合JG3035附录A中A4的规定。如不合格，则该批组件为不合格。b幕墙竖向及横向构件允许偏差项目须抽样10%，并且不少于5件，其所检测点不合格个数不超出10%，可判为合格。但构造胶的宽度和厚度必须检查合格。需要进行中间检查的项目是：竖向及横向构件的尺寸及组装偏差规定，隐框幕墙构造装配组件的规定，金属板幕墙的组件规定，金属板幕墙的组件的表面质量规定，金属板幕墙的构件尺寸等规定，金属板幕墙的组装规定，构造胶和耐候胶切开剥离实验，耐撞击性能，防火性能，防雷性能，抗震性能，现场渗漏检查，隐蔽项目检查统计，单元组件框制作，单元组件组装，连接件安装，单元组件吊装，点式幕墙支承构造，点式幕墙索桁架，点式幕墙钢桁架，点式幕墙钢爪。C出厂检查幕墙组装完毕后的检查为出厂检查。a检查幕墙组件构造胶的剥离实验、试样的实验报告。双组分胶还应检查其折断和蝴蝶试样等小样实验报告。b墙在组装过程中宜进行连接缝部位的渗漏检查，其办法应符合JG3035附录A中A3的规定。c观检查幕墙表面应平整、无锈蚀。装饰表面颜色不应超出一种级差。胶缝应横平竖直、缝宽均匀。d检查幕墙的几何尺寸，每幅幕墙抽检5%分格，且不得少于5个分格。允许偏差项目中有80%抽检实测值合格，其它抽检实测值不影响安全和使用，则可判为合格。现场重要用卷尺检查。e查隐蔽工程统计。f墙的重要项目全部合格，普通项目的不合格项数不超出两项，则该幕墙鉴定为合格。g幕墙出厂应有检查合格证书。需要进行中间检查的项目是：隐框幕墙组装允许偏差，幕墙外表面的质量规定，金属板幕墙的组件的表面质量规定，金属板幕墙的组装规定，点式幕墙面板。D型式检查：就是幕墙的物理性能实验。有下列状况之一时应进行型式检查；a新产品或老产品转厂生产的试制订型鉴定；b正式生产后，当构造、材料、工艺有较大变化而可能影响产品性能时；c正常生产时每三年检测一次；d产品长久停产后，恢复生产时；e出厂检查成果与上次型式检查有较大差别时；f国家质量监督机构提出型式检查规定时；幕墙的物理性能实验重要有：风压变形性能，雨水渗漏性能，空气渗漏性能等。风压变形性能系指幕墙在其垂直的风压作用下保持正常功效，不发生任何损伤的能力。该玻璃幕墙的抗风性能达三级。雨水渗漏性能系指在风雨同时作用下，幕墙透过雨水的能力。该幕墙构造设计采用等压原理，并设立等压腔，减少雨水的渗入到最小程度，使该幕墙的雨水渗入性能达成Ⅲ级。空气渗入性能系指在风压作用下，其启动部分为关闭状态时的幕墙透过空气的性能。该幕墙在启动和固定部分均设立密封胶条，使空气渗入量减少到最低程度，使该幕墙空气渗入性能达成Ⅱ级。如对上述几个规定项目的检测成果中有某项不合格，应重新复检；如仍不合格，则该幕墙应鉴定为不合格。5）玻璃幕墙的质量验收幕墙工程验收时应检查下列资料：①幕墙工程的施工图、构造计算书、设计阐明及其它设计文献。②幕墙设计单位对幕墙工程设计确实认文献。③幕墙工程所用的多个材料、五金配件及构件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收统计和复验报告。④幕墙工程所用硅酮构造胶的认定证书；进口硅酮构造胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮构造胶相容性和剥落粘结性实验报告；石材用硅酮密封胶的耐污染性实验报告。⑤后置埋件的现场拉拔强度检测报告。⑥幕墙的空气渗入性能、雨水渗入性能、风压变形性能及平面变形检测报告。⑦打胶、养护环境的温度、湿度、统计；双组分硅酮构造胶的混匀性实验统计及拉断实验统计。⑧防雷装置测试统计。⑨隐蔽工程验收统计。⑩预制构件和幕墙组件的加工制作统计；幕墙施工统计。只有以上的资料齐全，施工单位才干向监理单位申请验收。监理单位在验收前应检查上述资料与否齐全，务必要其全部资料齐全才与其验收。验收内容：①幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计规定。②幕墙玻璃厚度不应不大于，全玻璃墙肋玻璃的厚度不应不大于12mm。该项内容在材料进场时应当以抽检的方式在进场时检查一次，在幕墙安装好后再抽样检查。现场可用卷尺进行检查。有不符合的要返工。③钢化玻璃表面不得有损伤；下列钢化玻璃均应进行引爆解决。现场有几块玻璃不符合此规定，已进行引爆解决。④中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮构造胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面。⑤夹层玻璃采用聚乙烯醇缩丁基胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃夹层玻璃的夹层胶片厚度不应不大于。以上两项内容监理需要进行旁站监督。⑥幕墙与主体构造连接的多个预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接办法和防腐解决应符合设计规定。多个连接件，紧固件的螺栓应有防松动方法，焊接连接应符合设计规定和焊接规范的规定。该项内容可通过目测检查。⑦构造胶和密封胶的打注应饱满、密实、持续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计规定和技术原则的规定，玻璃幕墙应无渗漏。该项内容现场通过目测检查。以上质量控制和验收应满足幕墙规范规定。四、在施工过程碰到的问题及解决方法1碰到问题与解决方法焊渣重要发生在与石材幕墙连接的周边玻璃幕墙，周边焊接时焊渣溅到玻璃上，用水洗不掉，用酸会破坏幕墙的性能，而焊渣本身的高温也影响了幕墙的性能。所觉得了美观和使用性能不受破坏，但凡有焊渣的玻璃幕墙应换掉。换下来的玻璃幕墙不允许再使用，进行引爆解决。重要造成的因素是：施工工序安排不当，玻璃幕墙应在其它需焊接的工序全部完毕后才干安装上去。检查焊渣时需十分认真，由于焊渣普通在周边下方，点很小，象水泥砂浆溅上去同样，因此检查时要认真，同时水泥可用小刀刮走，而焊渣不行。槽底部没清洗干净就上密封胶。施工单位有时为了赶工期或不注意，焊接好凹槽就开始垫上垫条，将玻璃幕墙安装上去，然后开始上胶，对清理凹槽这样的小环节无视，这不仅影响美观，更重要的还会影响使用功效，由于底槽有污物，上胶就不密实，玻璃幕墙的自重很重，可能会使密封胶产生裂缝，更严重的会不牢固，左右摇晃。因此在安装玻璃幕墙时施工方要找监理人员检查过后才干安装。出现该状况时，要把安装好的幕墙拆除，按工序重新施工。监理人员在现场旁站监督。对齐。该工程采用大面积的玻璃幕墙，玻璃幕墙上下、左右间的对齐对美观极其重要，现场用靠尺检查时，发现有些玻璃幕墙没对齐。一种因素是在做边框防线是不精确引发的，造成该问题是监理与施工单位都有责任。施工单位在放线时应严格把关，该工作是作好幕墙的核心。另一种因素是安装玻璃时在凹槽内没调节好就上胶。该责任施工单位负责，监理方规定其整治，不满足规定的幕墙需要返工，务必要确保玻璃幕墙表面的整洁。玻璃保存问题。现场看到玻璃幕墙有部分摆放在D区车道下方的地下室。摆放不符合规范规定。玻璃幕墙部件应放在通风，干燥的地方，严禁与酸碱等类物质接触，并严防雨水渗入。部件不允许接触地面，应用不透水的材料在部件底部垫高100mm以上。现场如果下雨的话部件所放的地方会很潮，并且施工单位用硬纸皮垫，没按规定垫高100mm。多次令其改，但都是拖，理是就近放，用起来方便。石材幕墙交口处。该工程的外墙悬挂石材幕墙与玻璃幕墙，而该两处交口处往往产生争议，在设计图纸上有一处规定玻璃接到柱边，而石材幕墙在外面包口，玻璃幕墙承包方说下料最佳到与石材幕墙交接，没方法再延伸进去，而石材承包方要按设计进行，最后在监理和总承包代表在场的状况下出于美观规定，令石材幕墙方把柱包住，玻璃幕墙与石材幕墙接触。由于按设计规定做从里面对外面看会看到悬挂石材幕墙的龙骨构件。最后还是决定更改方案。在大门前的玻璃幕墙雨蓬向酒店门口方向延伸上也有此问题，最后也是监理单位连同总承包和各有关分包单位共同协商解决。安全问题建设单位在每七天一下午的例会重复强调安全的问题，安全问题涉及防火安全和人员安全。现场看到安装玻璃幕墙的人员在安装时，8人抬起一片幕墙在无任何安全设备的状况下就上了脚手架，