主变压器系统设备安装施工方案

22主变压器系统设备安装施工方案1.编制依据1.1《电气装置安装工程质量检验及评定规程》一DI/T5161.广17-20181.2《电力变压器运行规程》一DL/T572-2021（国家能源局）1.3《安全生产工作规程》一第一版（国家电力公司）1.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-20101.5《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-20101.6《主变压器安装图》D0301电力勘测设计院1.7《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20161.8《主变压器产品出厂技术文件》--XXXX1.9《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）一04DX002工程概况及主要工程实物量2.1工程概况本工程X#机主变压器由XXXX变电气股份有限公司制造其主要技术参数如下：型号：XXXXX/XX 相数： X相额定容量：xXXMVA 冷却方式： XXXX额度电压：XXXXXXXXKV联结组标号： XXXX线圈排列方式：铁芯-低压-高压-油箱主变充氮运输重：XXXT2.2工程量1） X#机组主变压器X台。2） 主变压器端子箱X个。

3）风冷控制箱 X个。施工机械及设备配置序号名称单位数量备注1真空滤油机台1200L/min2汽车吊台250t3平板汽车台14储油罐个315t5双真空泵组台16电焊机台17电源箱面1380V、400A8橡套电缆m2003X16+10和3X50+25的各100m9钢丝绳对15t大于10m10吊带根23t5m11卡环个62t12手拉葫芦个2It13活扳手把1210把12”,2把18”14套筒扳手套115梅花扳手把4016-18mm的10把，17-19mm的10把，24-27mm的10把，30-32mm的10把16内六角扳手套117注油管套118手锤把219锯弓把220手电把221舞刀把222圆铿把223布剪子把124撬棍根4Im25铁锹把226油桶个427油盘个428焊把、焊帽套129丝锥套216mm的1套，12mm的1套30改锥把410”

31临时照明灯具套232氧气、乙焕带m各10033管钳把2300mm和500mm34干湿温度表个235塞尺把1100X10,36力矩扳手把1400-200N・m37氣气表套138乙焕表套139麦式真空计只140兆欧表只22500V,500V各一只41无扣工作服套1042耐油高筒雨鞋双443尖扳手把4安装附件用44专用扳手把2穿缆式高压套管用45注油、抽真空用法兰套若干满足使用条件46白布（纯棉）m1047破布（纯棉）kg1048白布带盘449塑料布kg5501406瞬干胶瓶251铅丝kg108号52砂布张100号53锯条根1054电池节101号55碘鸨灯管只556白胶布盘257自粘带盘258酒精kg1059水砂纸张1060塑料带盘561白面kg362螺栓松动剂桶163记号笔2序号名称单位数量备注序号名称单位数量备注64生料带盘565干燥空气瓶1099.99%安全器具：序号名称规格单位数量备注1安全带条202安全绳20m长条53工具袋个5劳动力计划职务单位数量工种单位数量工程负责人人1安全员人1专責工程师人1电工人4技术员人1起重工人1班长人1力工人20施工作业进度计划作业项目****年6月****年7月****年8月主变压器本体安装主变压器真空注油变压器带电试运行施工方案措施6.1施工作业方法6.1.1根据设计图纸及厂家变压器安装图测量基础标高中心线并找正，变压器本体就位。6.1.2本体就位，应保证其低压套管中心线与封闭母线中心线相符。6.1.3准备好施工用抽真空装置、滤油机、机具、照明安全灯等。并观测天气变化做好人员分工。6.1.4器身检查在正常运输条件下，变压器一般不需要吊罩检查，但应从人孔进入油箱内部检查。检查时必须遵守如下规定：凡雨、雪、风（4级以上）和相对湿度75%以上的天气不得进行内检。在没有排氮前，任何人不得进入油箱。进入油箱内部进行内检的人员一般不超过3人，由用户和制造厂派代表参加。进入油箱的人员应穿戴专用服装，内检人员必须明确内检的内容、要求及注意事项。6.1.5排氮排氮有两种方式：注油排氮：排氮前，将油箱内的残油排尽。装上临时油位表（可用透明尼龙管代用），将准备好的合格变压器油从油箱下部680蝶阀注入，同时打开油箱顶盖上的。80蝶阀排氮气，注入油面高度在油箱顶盖下200mm处时，结束注油。注油结束后静放24h,然后进行放油，放油前用热油循环法将器身加热，保证内检过程中器身温度高于环境温度3°C〜5°C；将10kg干燥、清洁、过筛后的硅胶装入硅胶罐中，并将硅胶罐上端管路和油箱顶盖的680蝶阀相联结，然后将该蝶I阀打开（硅胶罐的滤网要完好，严防硅胶进入油箱）。放油管路接油箱下部的680蝶阀，将油放尽（储油容器必须清洁）。充干燥空气排氮：干燥空气性能要求：露点W—40°C；流量N3m3/min。干燥空气从油箱下部680蝶阀注入，氮气从箱顶上680蝶阀排出，干燥空气流量32.5m3/min充干燥空气的时间不得小于40min,油箱内含氧量应不小于18%,否则人员不得进入。6.1.6器身检查规定6.1.6.1在内检过程中，应采取有效措施，保证油箱内空气的相对湿度不大于60%o6.1.6.2当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h06.1.6.3器身检查时，场地周围应清洁和有防尘措施；雨雪天，雾天，不应进行。6.1.7器身检查要求6.1.7.1用2500V兆欧表测量铁芯的绝缘电阻，应满足厂家相关要求。6.1.7.2检查器身时，应检查绕组的压紧情况，引线支撑和夹持情况，绝缘包扎情况，器身各处螺栓和螺母的紧固情况，分接开关触头的接触及开关的分合情况，反压钉装置是否松动，器身、油箱内是否有异物存在。检查中若发现紧固件松动，应随时加以紧固；油箱内的一切异物（包括非金属异物）都应彻底清除。6.1.8冷却器安装：6.1.8.1冷却器应符合下列要求冷却器在安装时应按照制造厂规定的压力值用气压进行密封试验，并应符合持续30min应无渗漏的要求。风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻；试转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向应正确；电动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘导线。6.1.8.2安装冷却器支架，安装时对准中心线。6.1.8.3安装冷却器上、下部导油管，按照导油管法兰上刻有对准符号组装。6.1.8.4打开冷却器装置管路上的运输用盖板，用干净的变压器油将冷却器冲洗干净，将冷却器垂直吊起，卸下在主体侧的部件油管上的蝶阀盖板。6.1.8.5将冷却器配管安装到变压器本体上，将冷却器移至本体位置，放在支撑面上，上部油配管对准本体侧油管上临时固定。6.1.8.6卸下通用油管路的蝶阀盖板，检查各油管符号，对准后临时固定螺栓。6.1.8.7依次安装各冷却器，冷却器安装结束后，检查各冷却器的出入口，有否扭转，全部冷却器调到一致位置，紧固各法兰连接螺栓。6.1.8.8安装时检查各法兰接合面是否平整，密封垫圈应与法兰面尺寸相配合。6.1.9储油柜（油枕）安装：6.1.9.1储油柜在运输中为防止波纹管震动损伤，在气体内腔己充入一定压力的气体，所以安装前必须检查内腔是否有压，检査方法：a.观察油位指示窗，黄色压合线与红色标线应重合；b.打开管口时应有强烈气流喷出。6.1.9.2打开排气口和呼吸口释放内部气压后，将储油柜中的波纹管伸展一次，方法是用吸尘器从排气口吸气或用干燥空气从呼吸口向内充气，当窗口油位指示由大到小并接近0即可。6.1.9.3用吸气法或充气法将油位指示调整到与现场变压器油温对应的刻度（见油位曲线标牌），然后关闭呼吸口，油位继电器检查合格，准备安装。6.1.9.4起吊油枕时，保持油枕平稳，防止油枕摇晃、旋转而碰撞筒壁和前端油位指示窗。6.1.9.5在安装部位对准安装中心后，将油枕安装固定，连接螺栓保持紧固。6.1.9.6安装吸湿器联管，联管下端安装吸湿器。6.1.10气体继电器、压力释放器的安装6.1.10.1气体继电器安装前应经检验整定合格。6.1.10.2气体继电器水平安装，顶盖上标志箭头应指向储油柜，与联管的连接应密封良好。6.1.10.3带集气盒的气体继电器，应将集气管路连接好。6.1.10.4压力释放器的安装方向应正确，阀盖密封良好。6.1.11高压出线装置安装6.1.11.1检查高压出线装置中的高压引线绝缘是否完好，检查互感器中的线圈及其支撑应无松动，密封垫良好，连接螺栓紧固。6.1.11.2从吊耳处吊起出线装置，调整好与本体连接位置。6.1.12高压侧及中性点套管安装6.1.12.1瓷套表面应无裂缝、伤痕；套管、法兰颈部均擦干净。6.1.12.2套管应经试验合格，充油套管应无渗油现象，油位指示正常，高压引线绝缘良好。6.1.12.3用吊绳将套管垂直吊起，将套管下部慢慢落入升高座中同时拉紧电缆，注意电缆不得有拧弯等现象。6.1.12.4在下部固定好均压球，均压球覆盖应完整无损坏。并将引出线绝缘锥推入套管的均压球中。并调整套管与220KV引线绝缘件的配合关系。6.1.12.5套管放到密封垫上后，检查密封垫必须平整，均匀用力紧固螺栓，以确保密封良好。6.1.12.6充油套管油表应面向外侧，套管末端应接地良好。6.1.13低压升高座及低压套管的安装6.1.13.1升高座按厂家编号安装在变压器上，注意密封垫须平整。6.1.13.2安装升高座时，应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧。6.1.13.3将低压套管安装在升高座上，打开手孔，将线圈引出线软连接接到套管上，安装套管时要严防螺母、垫片、工具等落入油箱内。6.1.13.4检查所有连接件结合面螺栓是否紧固。6.1.14抽真空6.1.14.1确认变压器和有关管路系统的密封性能良好后，方可进行抽真空，抽真空管路接至变压器主导气连管端头阀门上。6.1.14.2抽真空前应将散热器上下连管处的蝶阀全部关闭，气体继电器两端蝶阀必须处于关闭位置，其它不能承受真空的仪器连接蝶阀应全部关闭。检查设备各接地点及油管路己可靠接地。6.1.14.3变压器抽真空的过程中，应随时检查有无泄露。当达到厂家要求的真空度W50Pa后，真空泵应持续运转保持此真空度很多于24h。6.1.14.4用麦式真空计测量油箱内真空残压，当真空残压达到50Pa时开始计时，且保持24小时方可进行真空注油。6.1.15真空注油6.1.15.1注入的变压器油应满足以下要求，击穿电压UN50KV/2.5剛、含水量W15ppm、含气量W2%、介损tg6W0.5%（90°C时）注油时，宜从下部油阀以4t/h〜6t/h注油速度进油。注油温度为50°C—6（TC。6.1.15.2注油过程中，油箱内真空度应小于50Pa,否则应停止注油。6.1.15.3打开VI,变压器油开始注入器身，且所有组部件（不包括储油柜）与油箱本体同时注油。当注油高度最低要浸过全部绕组和铁轴绝缘件，最高以无油抽岀为准时，停止注油。注油完毕立即关闭VI,拆除注油管将注油口密封，此时还应继续抽真空，并在规定的真空度下维持8h,进行补油。6.1.15.4真空注油结束后，向储油柜内注油，注入变压器油应满足6.1.15.1要求，注油时气体继电器两端的蝶阀应打开。打开套管、散热器、联管等上部放气塞和储油柜排气口排气，待油溢出后关闭各处排气口。6.1.15.5根据最后油温和油面曲线调整油面（由储油柜集气盒注放油管进行），然后取油样试验应符合6.1.15.1条要求。6.1.15.6整个真空注油过程中，每小时记录一次真空度。6.1.15.7注油结束后，应注意油温下降和真空负压引起的油位变化及时补油。.10髙空作业使用梯子时，检查梯子各部位是否牢固、结实、可靠，梯脚应有防滑垫;使用直梯时工作人员距梯顶很多于1米，梯子与地面成60度倾角；使用人字梯时，梯子两脚应有金属拉板固定；鞋底不应有油污；在通道上使用梯子时，应设专人监护。8.11变压器施工期间，夜冋增设专门的值班人员，值班人员经过培训合格方能上岗。夜间用取暖设施应可靠，安全，防止引起火灾和人身伤害。加强防火放盗管理，每次工作结束均要检查施工现场是否留有火种。8.12器身内检人员必须穿干浄的工作服、鞋，掏干净随身钥匙及其他杂物。8.13不准私人带工具，变压器封口前要清点工具、螺栓，防止工具遗留在油箱内。8.14准备好塑料布，防止天气突然变化。8.15在油箱顶部作业应及时清理残留油污防止滑落摔伤，并配戴好安全带。8.16电气调试测绝缘时要通知其他人员，每次绝缘测量完后要充分放电，防止静电击人。8.17使用的工具必须用白布带绑在手腕上，防止工具掉落至油箱中。8.18开箱、倒运、安装时不得有过激行为，严防损伤瓷件等。8.19安装现场设立安全隔离网，油区配备沙箱及其他灭火器材，滤油机和油罐有可靠的接地连接，油区周围严禁烟火并悬挂警告标志。8.201作时严禁踩蹬绝缘件、支撑件。8.21在进行器身检查时，器身内的照明必须用12V的行灯或手电。重大环境因素控制措施序号目标指标控制措施责任人1生产水消耗节约用水1.加强职工节水意识教育；班组长2.发现漏水及时通知修理；3.杜绝长流水：2光污染控制光污染1.电焊作业时戴好防护罩；2.在人群密集的地方施焊做好隔离设施；3有害气体的排放控制有害气体的排放在狭小区域焊接设置通风设备；4油品的废弃、泄露、挥发、排放控制油品的存放、使用、排放1.对化学品、油品隔离存放；2.废弃或被污染的物品集中排放；3.油品应密闭保存；4.产生的废物单独存放。5有毒有害废弃物的排放分类回收1.设置分类垃圾箱；2.设置废电池回收箱；3.施工产生废弃物排至甲方指定垃圾站。6垃圾排放控制垃圾排放排至甲方指定垃圾站。7釆购非绿色产品控制釆购非绿色1.尽量釆购具有环保标志的产品；产品 2.非绿色产品应具有危害标识。职业安全健康控制措施序号作业活动危险因素具体类别1描述2林作业中危险性评价是否符合法律定量法规标评定准危险级别控制措施责任人1施工用电行为性因为电源接引，违章操作发生意外，管理不当造成事故触电是LEC3L由电工执照持有者进行操作。接引工作需经组长同意。工作时使用合格的电工工具。使用绝缘良好的线材设备。各用电设施的电源线不应超过5m。工作前必须对电源线，用电设施进行检查。班组长2变压器安装物理性焊接时引起烫伤、触电、火灾烫伤触电火灾是LEC3焊工应按要求使用劳动保护用品。焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋。破损的电焊把线应及时包扎。电焊机外壳必须有可靠接地。刀闸开关在闭、合时须侧脸，并戴好手套。严禁在储存或加工易燃易爆品的场所10米范围内作业，必要时采取隔离措施。清除焊接地点5米以内的易燃物，无法清除时，应釆取可靠的防护措施。焊接工作结束后必须切断电源，确认无起火危险后，方可离开。班组长危险因素作业中危险性评价序号作业活动类别具体描述是否符合法律法规标准定最评定危险级别控制措施责任人3变压器安装物理性小型电动工具触电触电是LEC3由电工加装漏电保护器。施工人员戴手套，穿绝缘鞋。经常检查工具，是否完好。班组长4变压器安装行为性小型电动工具飞溅伤人人身伤害是LEC3施工人员必须带防护镜。机具不要正面对着自己或他人。班组长5变压器附件安装物理性起吊过程中物件脱落伤人物体打击人身伤害设备损坏是LEC5使用前认真检査，并经负荷试验合格。严禁打结，操作者严禁站在正下方。应由专业起重工统一指挥。班组长6变压器滤油物理性变压器滤油时引起火灾火灾是LEC3变压器区域禁止动用明火；预备充足的消防砂箱及灭火器；施工人员要有充足的消防安全意识；各滤油设备要可靠接地班组长7变压器附件安装行为性紧螺栓扳手打伤自己或他人人身伤害是LEC5用力均匀，精神集中。有防止扳手脱落的措施。班组长8变压器附件安装行为性工器具、螺栓等物体坠落人身伤害是LEC51-在变压器上工作各种工具应装在工具袋内；2.上下传递物件要使用溜绳；班组长序号作业活动危险因素可导致的作业中危险性评价危险级别控制措施责任人类别具体描述是否符合法律法规标准定量评定9变压器附件安装行为性吊车起吊过程中，设备坠落伤人伤人、损坏设备是LEC5吊车指挥要由专业起重人员指挥，信号清晰明确；吊具使用前由起重人员检查，确认无误方可使用；在瓷瓶套管起吊时，釆用专用工具保护套管吊车与起重配合需高度统一，协调一致，必要时用辅助绳协助班组长10变压器安装物理性油箱内部清扫检查窒息是LEC3进入前测试氧气含量，确认氧气充足后方可施工。在进口处设专人监护人班组长11带电试运行物理性触电触电是LEC4制定严格完整的规