石油化工金属管道布置设计规范培训课件

石油

化

工

金

属

管

道

布

置

设

计

规

范

SH

3012-2011《石油化工金属管道布置设计规范》适用于碳素钢、合金钢和不锈钢等金属管道，

不适用于非金属管道及地下给排水

管

道

。非金属管道相关规范如下：1、《石油化工非金属管道技术规范》(SH/T3161-2011)2、

《石油化工非金属衬里管道技术规范》(SH3154-2009)1

范

围

2

石油化工装置管道的分类·气体管道●液体管道·气流输送管道

●真空管道●淤浆管道·气液两相管道●

……·管廊管道●设备管道●取样管道●泄放管道·公用工程管道介质特性介质状态·有毒

·可燃

·腐蚀

·高温

●高压

·低温●……使

用

场

合工艺·P&ID·管道索引表·安全阀等资料管道·设备布置图·管道专业统一规定设备·设备规格表·设备装配图(初期用工艺条件图)

·压缩机、泵等厂家提供的资料自

控·调节阀、流量计等安装资料土

建·建筑、结构图纸3

管道布置必须具备的条件或资料空间布置间距或距离要求跨距净空高度、埋设深度管道柔性设备管口允许的力和力矩要求管道间距、焊缝阀门等的布置通道等要求4

管道布置的一般要求符合P&ID和U&ID符合设备布置设计安全可靠经济合理满足施工要求满足操作要求满足检修要求整齐美观管道布置的一般要求管道距离定义要求备注管

墩

或

管

廊上管道管

道

净

距不

应

小

于

5

0

m

m管道上装有外形尺寸较大的管件

、小型设备

、

仪表测量元件或有侧向位移的管道应加大管道间净距法兰外缘与相邻管道的净距不

得

小

于

2

5

m

m管架边缘距人行通道边缘的水平距离不应小于0

.

5m距有门窗的建筑物外墙的水平距离不

应

小

于

3

m距无门窗的建筑物外墙的水平距离不应小于1

.

5m距管廊或构架的立柱

、

建筑物外壁不

应

小

于

1

0

0

m

m管道外表面距管架横梁端部不

应

小

于

1

0

0

m

m管

沟内

道管

道

净

距不

应

小

于

8

0

m

m管道与管沟壁净距不

应

小

于

1

0

0

m

m氧

气

管

道

与

可

燃

气

体

、

可

燃

液

体

管

道平行布置净距不

应

小

于

5

0

0

m

m当管道采用焊接连接结构并无阀门

是

平

行

净

距

可

取

2

5

0

mm交叉布置时净距不

应

小

于

2

5

0

m

m管道与铁路平行管道的突出部分或管架边缘距铁路轨外

侧不

应

小

于

3

m管

道

与

道

路平行管道的突出部分或管架边缘距道路边缘不

应

小

于1

m4

管道布置的一般要求——管道净距等距离要求管道距离定义要求备注管道跨越厂区内铁路管道距轨顶的净空高度不应小于5

.

5m可燃气体、液化烃和可燃液体管道

：

不

应

小

于

6

m管道跨越厂区和装置区道路管道距路面的净空高度不

应

小

于

5

m管道跨越装置内的检修道路和消防道路、管廊下方作为消防通道管道距路面的净空高度不应小于4

.

5m全厂性地上敷设管道管道距地面的净空高度不应小于0

.

4m管廊下方考虑人员通行时/装置内

管道距人行通道路面管道距地面的净空高度不应小于2

.

2m管廊下方作为本区检修通道管道距地面的净空高度不应小于3

.

2m管道穿越厂内铁路套管顶距铁路轨底不应小于1

.

2m液化烃管道：不应小于1

.

4m管道穿越厂内道路套管顶距道路路面不应小于0

.

7m液

化

烃

管

道

：

不

应

小

于

1

m埋地管道无混凝土铺砌，管顶距地面不宜小于0

.

5m有混凝土铺砌，管顶距地面不宜小于0

.

3m机械车辆通行区域，管顶距路面不宜小于0

.

7m管道上如有阀门井，管道距井底不应小于0

.

2m管沟内管道管道距沟底不应小于0

.

2m管道上如有阀门井，管道距井底不应小于0

.

2m1、距散发比空气重的可燃气体设备30m以内的管沟应采取防止可燃气体窜入和积聚的措施。2、可燃气体、液化烃和可燃液体的管道不宜布置在管沟内，若必须布置在管沟内，应采取防止可燃气体、液化烃和可燃液体4

管道布置的一般要求——管道的净空高度在管沟内积聚的措施，并在进出装置及厂房处应设密封隔断；

管沟内污水应经水封井排入生产污水管道。1、

除定型弯管外，管道对接焊口的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子外径，且不小于100

mm;2、

除定型管件外，管道上两条对接焊缝间的距离，

不应小于3倍管子的厚度，需焊后热处理时，不应小于6倍管子的厚度，

且应符合下列要求：1)公称直径小于150

mm的管道，

焊缝间距不应小于管子外径，且不得小于50

mm;2)公称直径等于或大于150

mm的管道，

焊缝间距不宜小于150

mm。3、

管道上的焊缝不应布置在套管内，

与套管端部的距离不应小于150

mm,套管应高出楼板或屋顶面50mm。4、

支吊架边缘与管道焊缝的间距不应小于50

mm,需要热处理的管道焊缝与支吊架的距离应不小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100

mm。4

管道布置的一般要求——管道焊缝根据U

&I

D和

设

备

布

置图确定管

廊

管

道

数

量根

据

管

径

大

小确定位置

(大直

径

管

道

尽

量靠

近

柱

子

布

置

)根

据

管

道

用

途确定位置

(

公用

工

程

管

道

布置

在

上

层、

排放

系

统

管

道

布置

在

顶

层

或

柱子

上

方、

工

艺管

道

根

据

设

备管

口的

标

高

做到“步步高”或“步步低”等

)根

据

介

质

特

性确定位置

(例如：氢气管道、氧

气

管

道、

液化

烃、

腐

蚀

性介

质

管

道

等

)根

据

管

道

操

作温

度

确

定

管

位(

例

如：

操

作温度≥250℃的管

道、需

要

热补偿的管道、低

温

介

质

管

道

)其它

(

例

如

：阀门

法

兰

或

活接

头

应

靠

近

管廊

梁

布

置、

坡度要

求、电缆桥

架

和

仪

表

桥架

宜

布

置

在

上层

并

且

桥

架附近

或

正

下

方

不应

布

置

有

热

影响的

管

道

等

等

)5管廊的管道布置塔上管道支架《石油化工装置工艺管道安装设计手册》第一篇设计与计算

P145~162,

P164.配管区(管道)

人区孔(

和梯子等)管口方位管道布置6

常用设备的管道布置——

塔的管道布置塔的管道布置反应器、管壳式换热器、重沸器、空冷器、加热炉、容器、泵、压缩机、蒸

汽轮机的管道布置详见相关条文，参考书《石油化工装置工艺管道安装设计

手册》第一篇设计与计算第五章装置内管道设计。6

常用设备的管道布置可燃介质管

道氧气管道极度危害介

质管道特殊管道低温介质管

道真空介质管

道气流输送介

质管道特殊管道的布置详见相关条文，参考书《石油化工装置工艺管道安装设计手册》第一篇设计与计算第六章特殊管道设计。7

特殊管道的布置液化烃管道氢气管道管道公称直径DN放空公称直径DN放净公称直径DN≤251540～3502020400～6002025>6002040注

：催化剂颗粒、浆液或高黏度介质管道的排液口公称直径不得小于25mm8

泄放管道的布置——放空和放净管道8.1.3管道放空或放净的大小应符合P&ID

或

U&ID

的要求。当工艺无要求时，放空或放净的公称直

径宜符合表2的规定。表

2

放空或放净的公称直径

单位：

mm8.1.4氢气管道不宜设置放空或放净。浆液管道不宜设置放空。8.1.5全厂性管道的放净设置宜符合下列规定：a)蒸汽管道的低点应设置放净：b)装置空气管道的低点宜设置放净：c)自燃点高出操作温度不足10℃的可燃液体管道的低点不得设置放净；d)极度危害及高度危害介质管道的低点不得设置放净；e)

腐蚀性介质管道的低点不得设置放净；0不产生凝结液的气体管道的低点不得设置放净。8.1.6

全厂性管道的放净如允许真摄讲成时，可在主管底部设置短管、达兰和法兰盖。8.1.7

极度危害介质管道的放至或放争应设置双阀，并应排入密闭回收系统。8.1.8除极度危害介质外，有毒气体的排放口应符合环保的要求，有毒被体木应排入下水道。8.1.9

高度危害介质考道的加空或放净宜设置双阀，当设置单阀时，应如首碳和法兰盖。8.1.10高压管道的混会或放净应设置双阀，当设置单阀时，应加盲板和法兰8.1.11

连续操作的两燃气体管道低点的放净应设置双阀，排出的液体应排放至导用系笔；可燃气体管道仅在开停工时使用的被净，可设一道阀门，并加丝堵、管帽或法兰盖。可燃液体及蒸数管道上的

放净设置一个切断阀时，应在端头加经堵、管帽或法兰盖。8.1.12

管道放空或散净上的阀门应靠近主管，对易自聚、易冻结、易凝固或含固体介质的管道上的

放

净

不

应

有

势

弯。

8.1.13

振动管道上公称直径小于或等于40mm的放空、放净根部接口处应采取加强增施。8.1.14中、乙类二艺装置分馏塔顶可燃气体的不凝气不应直接排入大气。8.1.15可燃气体放空管道内的凝结液应密闭回收，不得随地排放。8

泄放管道的布置——放空和放净管道分类要求开

停

工

用

的

放

空

管高

出

操

作

平

台

2

.

2

m

以

上可燃气体连续直接排向大气高

出

2

0

m

范

围内

的

平

台

或

建

筑

物

顶

3

.

5

m

以

上间

歇

直

接

排向

大

气高

出

1

0

m

范

围内

的

平

台

或

建

筑

物

顶

3

.

5

m

以

上安

全

泄

压

装

置

至

大

气高出

8

m

范

围

内

的

平

台

或

建

筑

物

顶

3m以

上非

可

燃

介

质直

接

排向

大

气高

出

邻

近

的

平

台

或

建

筑

物

顶

2

.

2

m以

上非

可

燃

介

质

或

蒸

汽

安

全

泄

压

装

置

至大气操作压力≥4

.

0MPa蒸汽

管道高出

8

m

范

围

内

的

平

台

或

建

筑

物

顶

3m以

上操作压力0

.

6~4MPa蒸汽管道高出

4

m

范

围

内

的

平

台

或

建

筑

物

顶

3m以

上操作压力

<0.6MPa蒸

汽及其他非可燃介质

管道高

出

邻

近

的

平

台

或

建

筑

物

顶

2

.

2

m以

上8

泄放管道的布置——泄压排放管道装置内装置外工况饱和蒸汽过热蒸汽顺坡时逆坡时排

液

设

施

间

隔不宜

大

于80m不

宜

大

于160m不宜大于300m不宜大于200m蒸汽主管进入装置界区的切断阀上游和主管末端应设排液设施。水平敷设的蒸汽主管上排液设施间隔要求如下：9

公用系统管道的布置——蒸汽管道9.5.

3寒

冷

地区

埋

地

敷

设的

水

管

道引出

地

面

时，

管

道

应

根

据

工

艺

要

求

，

在

冷

却

水

进

出口

管

道

上

设

置

切

断阀、防

冻

排

水阀

、

防

冻

循

环

阀

和

防

冻

长

流

水

阀

等

措

施，

型

式

如

图

2

所

示

；a)在

寒

冷

地区，

循

环

水

应

采

用Ⅱ

型

防

冻

型

式；

对

于

新

鲜

水附

近

无回

水

管

道，

可

采

用

I

型或Ⅲ型

防

冻

型

式

：b)对

于

最

冷

月

平

均

气

温

等

于

或

低

于

0℃

地区的

循

环

水、

新

鲜

水

等

管

道

可

采

用IV型防

冻

型

式

。最

小

三7E防冻

排

水

阀 防

冻

保

温IV型9

公用系统管道的布置

—

—

地上水管道图

2

防

冻

型

式平

面

图Ⅲ

型1型Ⅱ

型高

度以手

轮中操

作

事链轮

Y需

得

工

厂

管

理

部门

同

意

小阀门

可

安

装大

鹤

门不

合

语链

条

不

可10

阀

门

的

布

置

—

—

—

般

要

求2400mm22592100195018001650150013501200=1050-900750600450-300-160-O地

面

吸阀杆考直安装

高

度以手

轮

中心计若

阀

杆

水

平

安

酸

下

面

净

空

超

过

1

.

9

5m

时网

门

可

安

装

在

遇

道

上

面名最

代

位

翼一般位置计

区T用

柳

检

您小

阀

门

可

：安装

大

阀

门

不

合适不需

要

操

作的

网

门网

杆

垂

直

安

装

最

大

高

度高

度

以

子

轮

中

心

计操作

历需最小水

平网

杆

水

平

安

装

高

应>50mm入

验

危

险

区挂

在

适

道

上最

佳

位

置10~86900-链

高不

佳

位

登易

绊

脚

区心故

Y高

后延

伸

杆季白般

位

置栏

杆平

合距

离e10

阀门的布置——特殊介质或特殊用途管道上的阀门安装要求特殊介质管道或特殊用途管道上的阀门安装要求：10.1.4极度危害介质、强腐蚀性介质的管道和设备上的阀门不应布置在人的头部

高度范围。10.1.10低温介质管道上阀门宜安装在水平官道上，

阀杆方向宜垂直向上。10.1.13液化烃设备抽出管道应在靠近设备根部设置切断阀。容积超过50

m3的液

化烃设备与其抽出泵的间距小于15

m时，该切断阀应为带手动功能的遥控阀，遥

控阀就地操作按钮距抽出泵的间距不应小于15m。10.1.14可燃液体输入管道上的紧急切断阀距铁路装卸栈台边缘不应小于10m。汽车装卸站内无缓冲罐时，

装卸管道上的紧急切断阀距装卸鹤位的距离不应小于10m。10.1.15隔断设备用的阀门宜与设备管口直接连接或靠近设备。

与极度危害介质和

高度危害介质的设备相连接时，管道上阀门应与设备管口直接相接，且该阀门不

得使用链轮操作。10.1.19

a)

(灭火蒸汽管道)蒸汽筛孔管上的阀门距操作温度等于或高于自燃点

的气体或液体的被保护设备不宜小于7.5m。由被保设备到安全阀

入口法兰间的压降不

超

过

定

压的

3

%容

器安全阀e

容

器

上

部

气

相

管

安

全

阀

的

安

装安全阀从被护设备(压力源)到安全阀入口的压力降不可超过阀定压

的

3

%工

艺

蒸

汽

管

线

安

全

阀

的

安

装b长入口管时安全阀的安装10.2.1若超过，可增大入口管径10

阀

门

的

布

置

—

—

安

全

阀

的

布

置4

容器顶部安全阀的安装10.2.1

10.2.4,

10.2.9,

10.2.10f

往复式压缩机出口安全阀的安装脉动衰减

器或孔板往复式压缩机最小距离10010.2.110.2.210.2.1排放空气和不燃性气体cφ

6～1

5

小

孔排放空气，不燃气体或蒸汽e10.2.710

阀

门

的

布

置

—

—

安

全

阀

的

布

置排

放

蒸

汽

f排放液体

d10.4压力波动源最小距离见下表压力波动源

最小直管段长度调节阀和截止阀不在一个平面内的二个弯头同一平面内的二个弯头一个弯头脉动衰减器g安全阀在压力波动源后的安装

图3

.

16

安全阀入口管的安装10

阀门的布置——安全阀的布置10.2.810.2.210.2.825D

20D

15D

10D

10D*****11

管道和管道附件的布置1、

选用合适的弯头曲率半径。2、

选用合理的异径管的安装方式。3、

注意平焊法兰不能与无直管段的管件连接。4、

注意阻火器的安装位置要求。5、

根据过滤器的型式确定安装位置，

并考虑检修位置。6、

管道补偿器选用和布置要求，

可燃介质管道和有毒介质管道不得选

用套管式补偿器或球形补偿器。12

管道上的仪表和测量元件的布置1、

满足P&ID和U&ID要求。2、

便于安装、观察、操作和检修，原理振动、强磁场和高温等场所。3、流量测量仪表注意前后直管段的要求以及安装位置(水平或垂直管线)的

要求。4、压力测量仪表注意取压位置要求。5、

温度测量仪表注意对测温管道管径的要求以及检修空间要去。6、

物位测量仪表应避开进入设备物流的冲击区域，

观测面朝向操作侧并留出

检修空间。13

管道支吊架的布置13.1.1管道支吊架应在管道的允许跨距内设置，并应符合下列要求：a)