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文档简介

3.2抗浮锚杆施工方法1测量放孔场区周围，并设多出固定点加以保护，作为施工控制依据。2钻机成孔在确定锚杆孔位后，用液压锚杆钻机钻孔(边加钻杆边钻进)。该成孔采用液压钻进，到达设计深度后，不立即停固直径以及保证灌浆充分。当到达(不小于)设计深度后，3清孔提钻深测量，锚孔偏斜度，符合设计要求后开展下道工序施工。4杆体制作抗浮锚杆钢筋长度根据孔深及地面标高，采用3根φ25的Ⅲ级钢筋，中间设置1根φ20的Ⅲ级焊接段钢筋制作。锚再开展确定。3.3杆体质量要求1钢筋在制作前必须平直，不得有局部弯曲。2钢筋和对中支架之间焊接牢固，接触点不漏焊。3严格按设计要求和规范制作。3.4杆体运输与安装抗浮锚杆钢筋搬运，应平稳操作，防止锚孔钢筋发生变形。安放时要平稳、垂直入孔内，防止在孔内倾斜。3.5M30水泥砂浆配置与灌注工艺1采用现场搅拌M30水泥砂浆，水灰比控制在0.45,水泥采用P.0.42.5,施工前需有实验室根据设计要求开展配合比试配，施工时严格按设计配合比，配制M30水泥砂浆。搅拌时须由专职质检员负责控制原材料的配置工作，严格计量和测试管理。2灌注过程中严格按照工艺流程开展，在下入钢筋后，将搅拌好的M30水泥砂浆用注浆管插入孔底，通过砂浆泵注入，灌满为止，必要时开展二次注浆。3.6抗浮锚杆施工技术要求1锚杆进入岩锚固长度为4米；当遇到人防道时，锚杆穿越人防隧道回填后，再继续入岩2.5m。2抗浮锚杆钢筋按照设计要求严格制作，设计孔内配置为φ20Ⅲ级钢筋，容许偏差符合抗浮锚杆施工规程中的要求。3孔深不小于设计长度，且超过锚杆设计长度不大于4抗浮锚杆施工准备及资源配置4.2现场准备4.3材料准备3钢材原材及焊接试验复检合格后方可使用。4.4抗浮锚杆施工人员准备1施工人员进场开展施工作业前，统一由项目部组织开展安全、文明施工教育，带着所有施工人员对施工现场开展参观和讲解，使全体施工人员了解现场的安全设施和使用方法及要领，并由各专业队队长领队开展专业施工安全、文明施工教育。在全体施工作业人员的思想上牢固树立安全、文明施工的意识和思想，以各专业施工队为单位，开展安全、文明施工教育考核。经考核合格后由项目部质安部与其签定《安全生产协议》,同时所有施工人员每人均须同专业队和项目部签定《安全、文明生产保证书》。经“三级”安全文明生产教育学习和考核后，施工人员才能进入生产作业班组开展现场作业施工。4.5抗浮锚杆施工设备准备1施工采用的主要施工设备：潜孔钻机、注浆设备等。2施工设备进场施工作业前，必须开展全面检查，其中重点包括：安全防护

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