电缆桥架技术要求

电缆桥架技术要求本技术规范书的适用范围仅限于常规电缆桥架的技术规范和供货范围，它包括电缆桥架的功能设计、结构、性能、制造、安装和验收/检验等方面的技术要求，电缆桥架各部件应是热轧钢桥架，每段包括直线段、配件、连接件和附件，在组装后形成一坚固的结统以支持电缆。由于协议是年度协议，本技术协议作为参考使用，最终技术要求以具体采购时的技术要求为准。采购时无具体技术规范的参照此技术协议并结合现场实际需求执行。1、技术规范如下：1.1常规电缆桥架1.1.2电缆桥架规格：1.1.3桥架高度：~100mm、150mm。1.1.4桥架宽度：300mm、500mm、400mm、600mm、800mm。1.2技术条件1.2.1电缆桥架材质及表面防腐涂层本标书所要求的电缆桥架的支吊架、连接件及附件均为A3钢制造，大跨距桁架式桥架、电缆竖井及大尺寸的桥架弯头、三通、四通等部件，表面采用热浸镀锌防腐处理。材料规格表面镀锌最小厚度（微米）、重量（克/米）厚度（微米）重量（克/米）钢制件厚度≥5mm86610钢制件厚度＜5mm65458螺栓连接件直径≥10mm54381螺栓连接件直径＜10mm433051.2.2电缆桥架的柜架为水平、垂直地面安装的自撑式结构。1.2.3电缆桥架的性能1.2.3.1电缆桥架的载荷及支吊架跨距应符合下列要求。1.2.3.1.1梯级型电缆桥架应带有横梁结构(横向部件)，它至少高25mm，中心间距约230mm，电缆在横梁上的支持面最小长度为19mm，横梁应是焊接或是用机械的方法压铸到两旁部件以构成坚实的连接，且对周围金属的钢度和强度没有不利影响，从而保证在电气故障接地回路中的完整性，压铸的横梁不应在旁侧部件上产生裂纹。横梁开口朝下。1.2.3.1.2电缆桥架加工成形后，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。1.2.3.1.3电缆桥架的走线槽应光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。1.2.3.1.4电缆桥架连接板应是高强度板材，其连接用的螺栓应有足够的强度，螺母应旋转自如，螺栓及其他连接附件的抗腐蚀性能和承载能力与电缆桥架等同。螺栓应采用方颈、扁圆头螺栓。1.2.3.1.5电缆桥架所有焊缝应平滑，不应有气孔、夹渣、咬边等缺陷。1.2.3.1.6电缆桥架的热浸锌表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷，每件桥架直径小于2mm的漏镀点每米不超过2个，且在任一100cm2面积内不得有两个漏镀点，镀锌层厚度大于等于86μm。1.2.3.1.7竞标响应人在投标时应提供电缆桥架原材料的材质报告及所用材料规格.1.2.3.1.8电缆桥架的水平弯通、垂直弯通、三通、四通等的侧臂，要求用机械方法压制而成。1.2.3.1.9竞标响应人在投标时应具体说明钢制盖板与电缆桥架之间的固定方式、钢制盖板的强度1.2.3.1.10钢制电缆桥架的设计载荷及相应的最大支承跨距，各跨距下的最大均布载荷符合曲线表要求，可确保实际载荷、跨距或按支吊跨距、满足电缆敷设荷重。1.2.3.1.11敷设载荷包括均布载荷及集中载荷两部分，均布载荷即每米长桥架承受的电缆荷重，集中载荷即在两个支吊架之间的跨距内可能承受的额外附加重量(例如施工时产生的附加载荷等)，设计时集中载荷均按lOOkg考虑．1.2.3.1.12电气连接板应设计在接头处，其电阻不超过0.05Ω。1.2.4电缆桥架辅助梁电缆桥架的辅助粱是电缆桥架敷设时为便于支吊架根部固定而增设的辅助钢结构，它直接承受电缆桥架的载荷，并将载荷传递给厂房主粱或柱．标书图纸提供辅助梁规格的示意图（称异型钢及其他钢梁），竞标响应人应按图纸提供。电缆桥架终端部位要设支吊架和相应的固定连接板封板。1.2.5在设置支吊架时，两支吊架之间距离按2.0m,桥架的强度应满足设计载荷下的最大允许支吊跨距要求．垂直安装的直线段桥架其支撑点间距不应大于2.0m。1.2.6连接板位置处于支吊架跨距中央或支吊点上时，桥架的承载能力要相应降低，约为设计载荷的80％。此时连接板，应考虑采用加强型。1.2.7变宽、伸缩、水平活动及垂直活动连接板支吊位置及数量：竞标响应人应根据图纸，自行考虑增减。在需要使用变宽连接板、伸缩连接板、水平活动铰接板及垂直活动铰接板时，应在距桥架接头二边各600mm处设置。1.2.8电缆管件与电缆桥架连接时，一般不能在桥架梯边上开超过φ50mm的孔洞。若必需开孔时，应采取相应的补强措施以防削弱桥架的强度。1.2.9电缆桥架转弯处要求采用弧形弯曲，不得采用折边弯曲。1.2.10电缆桥架应满足如下设计荷载：设计载荷和支承跨距桥架宽度b（mm）均布载荷q（Kg/M）每跨集中载荷P（Kg）≤40070100500~6001001008001401001000~2000180100桥架高度h（mm）桥架宽度b（mm）允许最大跨距L（m）60~70≤4002500～6001.98001.75100~110≤4003500～60038002.7510002.5140~1504003500～600380031000～12003材料及钢板厚不低于1.3.2要求。1.2.11辅助梁说明。竞标响应人提供的辅助梁是敷设电缆桥架的辅助钢结构．它直接承受电缆桥架载荷井将载荷传递给梁或柱，因而要求辅助梁具有足够的强度和刚度，竞标响应人应能提供多种规格并符合荷载要求的辅助梁。1.2.11.1辅助梁有几种类型，每种类型均有几个不同的序号，竞标响应人可按图提供其满足载荷能力规格材料。1.2.11.2辅助梁的结构及安装方式有三种：1)梁底悬吊式。2)梁侧悬吊式。3)梁顶，梁底焊接式。1.2.12竞标响应人应提供详细的产品资料，资质文件，产品业绩，生产能力，试验设备。外购材料厂商及相应资质等。1.2.13电缆桥架数量见图纸。1.3结构要求1.3．1材料用于制造合同货物的所有材料（包括焊接材料）应根据使用条件选择，必须具有符合国家标准或部颁标准的材质证明和出厂合格证。所有标准件的型号、技术参数、性能指标应符合工程设计要求，并有出厂合格证；钢制梯架及其附件均采用优质热轧钢板制作，材质应符合有关标准规定的热轧钢并满足GB/T709-2008中的有关要求。投标方应采用优质热轧钢板。支架所选用材料为GB/T709-2008中规定的Q235A热轧钢板，并应符合GB/T709-2008中的有关要求。螺栓、螺母、平垫、弹垫及半圆头方颈螺栓，应分别符合GB/T5780、GB/T6170、GB/T97.1、GB/T93、GB/T12等相关的规定。1.3.2板材厚度电气电缆桥架：采用高强度结构设计，板厚的选择应能承受电线电缆所产生的正常机械负载。桥架的连接板、连接螺栓等受力附件，应与电缆槽盒、梯架、托臂等本体结构强度相适应。电缆桥架和梯架板材厚度、材质见下表：序号规格材质板材厚度盖板板材厚度桥架宽度B=800热轧钢板3mm2.5mm桥架宽度B=600热轧钢板2.5mm2.5mm桥架宽度B=400热轧钢板2.0mm2.0mm桥架宽度B=300热轧钢板2.0mm2.0mm桥架宽度200≥B≥60热轧钢板1.5mm1.5mm结算方式：按中标厂家实际到货过磅重量结算，以询价单上标的重量范围上下浮动不超过5%，超出范围算不合格。1.3.3焊接质量要求所有结构体焊接采用CO2气体保护焊进行焊接、焊丝应符合GB/T8110中有关要求。1.3.4表面防护层技术要求钢制高强度结构型电缆桥架表面防护处理采用热镀锌工艺，热镀锌锌层的技术要求见表1-1，并应控制镀锌过程中钢板的变形量，使之满足相关规范的要求。热镀锌应在合格的并经招标方认可的热镀锌厂进行，锌的材质应为0#锌，其化学成分应满足相关规范要求。投标方应提出在现场安装施工中电缆桥架焊接部位的防腐处理工艺，并指导安装施工单位进行防腐处理。表1-1热镀锌锌层技术要求表面防护层厚度µm附着力均匀性外观≥65锌层不应有剥离、起皮、凸起等现象镀锌层应不露出金属基体锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷，直径小于2mm的漏镀点不得超过3个；且在任一100cm2的面积内不得有2个漏镀点。附件的防腐处理应与桥架的主体结构一致。1.3.5伸缩板桥架沿长度方向每隔30m的距离设置一处伸缩板。1.3.6保护电路连续性全部桥架系统应有可靠的电气连接并接地。保护电路连续性的技术要求为：在有跨接点处连接电阻应小于等于0.333mΩ；无接点处连接电阻应小于等于0.333mΩ/m。投标方应在梯架上适当位置预留接地螺栓孔。1.3.8机械负载桥架除包括其本身的重量外，还应包括其所能承受的电线电缆的机械负载。连接板、连接螺栓等受力附件，应与梯架、立柱、托臂等不本体结构强度相适应。投标方应提供各种型式规格梯架的不同跨距与允许均布荷载的关系曲线或数据表，以及各种型式规格梯架在不同荷载与支、吊架跨距时的扰度值。1.3.9耐冲击能力梯架应能承受GB/T2423.46-1997中表2碰撞能量为10J的撞击，碰撞后不应出现影响安全使用的变形和裂纹。1.3.10耐火等级电缆桥架及其附件的耐火极限不应低于30min。1.3.11使用寿命电缆桥架及其附件的使用寿命应不小于30年。1.3.12桥架加工成形后断面形状应均匀、无弯曲、拧曲、裂缝，边缘毛刺等缺陷。桥架走线槽内应光滑、平整、无凸起和尖角。1.3.13托臂应能承受电缆桥架相应规格、层数的额定均布荷载及其自重。连接件、螺栓等受力附件，应与电缆桥架、托臂等结构强度相适应。1.3.14螺栓孔距与孔径的要求螺栓孔径可比螺杆公称直径大1.5mm（螺杆直径≯M16时）或2mm（螺杆直径≮M20时），螺栓孔精度不低于H14级。螺栓连接孔的孔距允许偏差：同一组内相邻两孔间误差<±0.7mm；同一组内任意两孔间误差<±1.0mm；相邻两组的端孔间误差<±1.0mm。1.3.15半径要求所有弯头、三通和四通弯曲部分的里侧和外侧皆为倒角形式，具体数值见下表：序号规格内弯曲半径外弯曲半径备注桥架宽度B=10006001600桥架宽度B=8006001400桥架宽度B=6006001200桥架宽度B=5006001100桥架宽度B=4006001100桥架宽度B=300450750桥架宽度B=200300500桥架宽度B=60300360三、产品包装与标识：每批产品主要部件应配有适当数量的标志。其内容包括:型号、规格、制造厂名称。2、产品外包装标志内容应包括:产品名称(必要时应含有型号、规格)、制造厂名称、出厂日期(年、月)、工程项目名称或代号、收货单位名称、毛重、净重。3、产品包装应能防止在运输过程中受到机械损伤，并应根据运输方式及部件规格、形状，选用适当的包装方式，如角钢或扁钢、木板包装箱等。包装箱应便于吊装搬运。也可按用户要求，采取分类或工程区(段)的部件包装。4、产品铭牌必须规范、清晰、正确，并按规定提供产品合格证（两份，一份张贴于产品本身，另一份用作建档备案）、原材料质量证明书（复印件加盖供方公章）、出厂检验报告、安装技术资料等相关资料。桥架贮存场所宜干燥，有遮盖，应避免受到含有酸、盐、碱等腐蚀性物质的侵蚀。5、桥架各部件宜分类堆放，层间应有适当软垫物隔开，避免重压。供方应对产品的包装和运输到合同交货地前负责，供方提供的产品必须按国家标准保护措施进行合理包装，具有良好的防碰、防变形等保护措施，以确保产品安全运抵现场。6、材料应装有适当的衬垫、保护性的填充物、垫板或隔片，以方便吊装并防止产品在运输、装卸中被损坏。7、竞标响应人应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。四、供货说明1、桥架报价应为整套价格。包括吊架、立柱、托臂压板、连接片和紧固件、电缆引下装置、螺栓等附件设备应包括在报价范围内。2、竞标响应人投标时必须提供电缆桥架的单重价格进行报价。3、由于本次是年度竞标采购，本技术规范及桥架型号作为招标参考使用，最终选型及数量以后期具体采购时技术要求为准。五、产品验收与检验：本条款所述内容包括下列试验：型式试验、出厂试验、现场试验。型式试验和出厂试验为买方代表在场的见证试验项目；工厂试验和检验应由卖方负责，并提供试验报告。尽管买方参加试验，但并不减轻卖方履行合同的责任。1、型式试验对定型产品已做过型式试验的，应向买方提供最新的型式试验报告，型式试验报告的有效期为5年。试验一般按中国标准和IEC标准进行，除非另有规定或经买方批准。卖方应提出合同货物的试验和检验计划，并经买方同意，试验计划应包括实验顺序，每项试验的试验方法、试验程序、试验接线图、空白试验记录表格、所用试验设备的详细说明，有关试验设备的校正数据。每一项试验完成后，应提交试验报告供买方审阅，该报告应说明试验获得的结果，包括任何失败的试验过程的描述。试验样品应为随机抽样，抽检数量为每批产品的2%，但不宜少于3件，允许荷载试验样品仅取1件。每批产品样品中有1件不合格时，可再在同批产品中抽取一件进行检验，如仍不合格，则判定该批产品为不合格。买方有权拒绝收货或经协商降价处理。卖方应派有经验的工程师到现场指导现场试验，并对合同货物的现场试验结果负责。产品到达工地后，买方按照投标厂商提供的电缆桥架样本中所标注的规格以及提供的样品为依据，采取实测总长度办法进行验收。型式检验项目及相关标准：检验内容包括以下项目但不局限于以下项目：外观检查：按JB/T10216-2000中5.1进行。机械负载试验：按JB/T10216-2000中5.2进行。支吊架负载试验：按JB/T10216-2000中5.3进行。撞击试验：按JB/T10216-2000中5.4进行。表面防护层人工气候试验－交变湿热试验：按JB/T10216-2000中5.5进行。表面防护层人工气候试验－盐雾试验：按JB/T10216-2000中5.5进行。表面防护层厚度试验：按JB/T10216-2000中5.6进行。表面防护层附着力试验：按JB/T10216-2000中5.6进行。表面防护层均匀性试验：按JB/T10216-2000中5.6进行。保护电路连续性试验：按JB/T10216-2000中5.7进行。防护等级试验：按JB/T10216-2000中5.8进行。耐火电缆桥架的耐火等级试验：按JB/T10216-2000中5.9进行。其它非金属桥架的表面电阻率试验：按JB/T10216-2000中5.10进行。其它非金属桥架的体积电阻率试验：按JB/T10216-2000中5.10进行。其它非金属桥架的耐化学腐蚀性试验：按JB/T10216-2000中5.10进行。其它非金属桥架的耐工频电气强度试验：按JB/T10216-2000中5.10进行。其它非金属桥架的表面电阻率试验：按JB/T10216-2000中5.10进行。其它非金属桥架的体积电阻率试验：按JB/T10216-2000中5.10进行。型式检验的合格判定：所有型式检验都能通过，才能认为桥架的型式检验合格。2、出厂检验现场试验在合同货物安装完毕后进行，卖方应派代表督导现场试验，并对试验结果一起交付买方，买方将派人员参加出厂试验见证项目，卖方应将详细的试验方法、程序提交给买方批准。出厂试验的项目包括：外观检查：按JB/T10216-2000中5.1进行。表面防护层厚度检查：按JB/T10216-2000中5.6进行。保护电路连续性试验：按JB/T10216-2000中5.7进行。出厂检验的合格判定规则，采用出厂检验规定项目的全部指标达到法。3、现场试验现场试验在合同货物安装完毕后进行，卖方应派代表督导现场试验，并对试验结果负有责