上海相和熔接机-86及86H操作手册(中文)

光纤熔接机用户手册\l“_TOC_250015“使用前须知 1\l“_TOC_250014“安全须知 1\l“_TOC_250013“留意事项 2\l“_TOC_250012“法律声明 3\l“_TOC_250011“开头了解光纤熔接机 5\l“_TOC_250010“熔接机视图 5\l“_TOC_250009“按键 6\l“_TOC_250008“技术参数 9\l“_TOC_250007“熔接机的工具配置 12\l“_TOC_250006“一次完整的熔接 13\l“_TOC_250005“3.1 开机 13\l“_TOC_250004“光纤端面制备 14\l“_TOC_250003“光纤装夹 16光纤熔接 173.5 热缩 1913.6 冷却 20菜单的功能与操作 21参数设置菜单 224.2 设置 254.3 功能 304.4 维护 35\l“_TOC_250002“4.5 加热器 39\l“_TOC_250001“4.6 电极 404.7 状态 424.8 信息 42日常维护 435.1 清洁 43更换电极 47电极老化 49软件升级 492常见问题及解决方法 50\l“_TOC_250000“附录A 523使用前须知安全须知1请使用本公司指定的电池和适配器，否则可能引起爆炸或者机器的永久性损坏；请勿在高温、易燃易爆环境中〔如加油站四周〕使用光纤熔接机；请勿擅自拆卸熔接机及其附件，只有授权机构才可以修理本熔接机；请勿在工作状态下接触电极棒，可能会造成人身损害；当有液体、异物进入机器内部，或者有冒烟、异味、异响等状况，或者机器受到猛烈撞击，请即刻关闭熔接机，并拔出沟通电源。1留意事项在使用该熔接机时，可能或因操作不当造成机器损坏或者危害人体安康，建议按以下方式使用熔接机：本型号熔接机只用于熔接石英玻璃光纤，不能接续任何其他物质；不在温度和湿度过高的环境下使用和存放熔接机 (否则可能会损坏设备或者导致机器性能下降)；在灰尘多的环境下使用时，熔接机要尽量避开灰尘；当熔接机从低温环境移动至高温环境时，尽量要有升温过程以消退凝露；请使用高纯度无水酒精〔纯度>99%〕清洁放大镜、反光镜及V熔接机轻拿轻放，尽量避开猛烈的震惊和冲撞，使用配备的携带箱进展运输和储存；12法律声明非经本公司书面同意，任何单位和个人不得擅自摘抄、复制本手册内容的局部或全部，并不得以任何形式传播。本手册描述的产品中，包含本公司软件，除非获得相关权利人的许可，否则任何人不能以任何形式对前述软件进展复制、分发、修改、摘录、反编译、反汇编、解密、反向工程、出租、转让、分许可以及其他侵害软件版权的行为。留意：本手册描述的产品及其附件的某些特性和功能，与生产批次相关，因此，本手册中的描述可能与您购置的产品或其附件并非完全一一对应。本公司保存随时修改本手册中任何信息的权利，无需进展任何提前通知且不担当任何责任。责任限制：在适用法律允许的范围内，本公司在任何状况下，都不对因使用本手册相关内容及本手册描述的产品而产生的任何特别的、附带的、间接的、继发性的损害进展赔偿，也不对任何利润、数据、商誉或预期节约的损失进展赔偿。34开头了解光纤熔接机熔接机视图提把提把防风罩左键盘加热器显示器右键盘护甲电源指示灯USB电源接口2.1熔接机整体外观5按键按键外观1按键功能表1电源键2回车键3菜单键4向上方向键5向左方向键6向下方向键7向右方向键8加热键9放电键10复位键11图像切换键12自动熔接键62熔接机左右按键面板关闭状态下，按此键开启熔接机；开机状态下，按此键关闭熔接机。待机状态下按此键将放出弱电弧；菜单操作时按此键进入下一级子菜单；在电极、马达等测试项中，按此键执行测试；对象；在待机界面下，按此键进入主菜单界面；在主菜单界面下，按此键返回上级界面；在待机状态下，按此键将增加LCD背光亮度；在摄像头亮度转变界面中，按此键增加传感器增益；在马达调整中，按此键驱动马达带动光纤向上移动；项；7在待机状态下，按此键将降低LCD亮度；在摄像头亮度转变界面中，按此键降低传感器增益；在马达调整中，按此键驱动马达带动光纤向下移动；项；在待机界面下，按此键将自动调整光纤间隙；在主菜单界面，按此键向左移动选中图标；达前进；在待机界面下，按此键将自动准直光纤；在主菜单界面，按此键向左移动选中图标；达后退；在待机状态下，按下此键进展电弧放电；置；8式；在待机状态下，按此键完成光纤的自动接续；技术参数表3技术参数适用光纤 SM(单模)，MM(多模)，DS(色散位移)，NZDS(非零色散位移)包层直径典型熔接损耗

80-150um160-900um单模光纤0.02dB，多模光纤0.01dB，NZDS光纤0.03dB,EZ-Bend0.04dB优于60dB9加热时间光纤显示光纤观看方式拉力测试

覆光纤直径250～1000µm〕40组具备低于7秒60mm、40mm40秒X|Y300XY倍5.6英寸64×480晶显示器4000具备1.8~2.2NGUI200监控。10外接适配器，输入：AC100-240V(50/60HZ)，输出：外接适配器，输入：AC100-240V(50/60HZ)，输出：电源供电DC11~13.5V。电极寿命可熔接3000次以上，用户便利更换电极。接口USB2.0接口，导出熔接记录、软件升级。适用光纤SM(单模)，MM(多模)，DS(色散位移)，NZDS(非零色散位移)包层直径80-150um11熔接机的工具配置表4标准配置冲击的损害，施工中可做工作平台；X-62A光纤切割刀：切割光纤，制备光纤端面；XA-01备用电极：替换到达使用寿命的电极；CFS-2米勒钳：剥除光纤涂覆层；洁光纤外表剩余涂覆层杂质；出，放入该托盘冷却；熔接机用适配器及电源线；12一次完整的熔接一次完整的光纤接续包括光纤端面制备、光纤熔接、张力测试、光纤套管热缩、冷却等步骤，本章将按步骤具体介绍光纤接续的具体过程。开机3.1开机3.1LCD13光纤端面制备预备两根待接续光纤，并按图3.2根光纤套入热缩套管。3.2穿热缩套管依据以以以下图所示方式握紧米勒钳，左手将光纤放入钳齿3040mm3.3所示。〔纯度>99%〕擦去光纤说明残留的涂覆层碎屑，如图3.4所示。143.3剥除光纤涂覆层将清洁后的光纤放入切割刀定位槽内，光纤涂覆层边缘对准13(刻度大于133.4合上小压板，要求裸纤笔直地放在左、右橡胶砧板上。合上大压板，推动切割器装置刀片的滑块至另一端，切断光纤。切断后，翻开大压板取走切割碎纤，放入废纤收纳盒中〔碎纤对人体安康有极大的危害，请务必将碎纤统一收集处理。翻开小压板，认真取出切好端面的光纤，切勿使光纤断面触及其他任何物体，以免损伤或污染端面。15光纤装夹

图3.4 切割光纤翻开熔接机防风罩和左、右光纤压板，把制备好端面的VV3.5纤端面与其他任何物体触碰。然后合上大压板固定光纤，光V可留神抬起光纤重复上述操作直至光纤装夹合格。163.5光纤装夹同理，制备、装夹另外一个根光纤。然后关闭防风罩，从显示器上连续观看放大后的光纤。假设光纤端面明显的不平整、倾斜、残损，应取下光纤重切割。光纤熔接装夹完光纤机器进入待熔接状态，如图3.6是“自动”熔接模式，关闭防风罩后机器即开头光纤熔接程序。假设是“手动”熔接模式，用户需按下“SET”键，机器才开头工作。173.6熔接界面MENU”键进入主菜单界面，然后选择“参数”图标，按“确认”键进入菜单。选择与熔接光纤类型相匹配的熔接参数组。对于初次使用熔接机的用户，建议选择自动熔接参数组。按下“SET”键开头熔接光纤，熔接机首先驱动马达将左、右光纤推动到屏幕中间位置，对光纤端面进展推断，是准直左右光纤。然后推动马达进一步推动光纤到待熔接位18置，调芯马达准确对齐光纤，最好放电产生电弧熔接光纤。熔接完毕，机器将给出本次熔接损耗估算值，并进展张力测试。热缩光纤熔接点比较脆弱，格外简洁折断，需要用热缩套管热缩保护。翻开防风罩、大压板、加热器，轻轻取出光纤，不要大幅度的折弯光纤，以免折断熔接点。将热缩套管移动到熔接点处，熔接点位于套管中间。双手提拉光纤，将热缩加热器开头加热。加热30秒后，完成热缩。图3.7由上而下是热缩前后的光纤热缩套管。3.7热缩套管保护19冷却热缩完毕后的套管温度很高，需要冷却。将冷却托盘挂放入冷却托盘，1分钟后套管冷却到常温。20菜单的功能与操作X-86METRO便利用户操作。操作界面共有8同的功能菜单项选择项，如图4.14.1菜单界面对于主菜单界面：在待机状态，按下 键，进入主菜单界面；在主菜单界面，按下 键，退出主菜单进入待机界面；21在主菜单界面下按方向键，对应方向上的下一个图标被选中；按下 键将进入该图标对应的下级子菜单；在子菜单界面下：按 或 键，将上下循环选中各子菜单；按 或 键，将转变菜单的参数数值；按 键，将进入当前选中菜单的子菜单；按下 键则返回该菜单的上级菜单；参数设置菜单4.2熔接参数菜单22“参数”菜单用以选择、设置光纤熔接参数，菜单内部由不同的熔接参数子菜单组成，如图4.2一组熔接参数，菜单由编号、文件名称、模式、状态4局部组成。编号从0~39，共40组参数可用。模式有Auto、Calibrate、Normal三种，其中Auto化而得，不行修改，推举用户使用。Calibrate类参数除预放电时间和后放电时间外其余数据均可修改，Normal类参数里的数据全部可修改。4.3熔接参数设置菜单类型为参数组对应的光纤类型，SM、MM、DS、NZ代23表该组参数针对单模光纤、多模光纤、色散位移光纤、非零色散光纤，务必与待熔接类型全都。状态表示该组参数是否为当前使用参数，ON/OFF代表正在使用/未使用。要转变当前熔接参数组，按 或 键，移动到欲设定参数组选项，按 参数由以下参数组成：预放电时间光纤推动到熔接位置并对齐完毕后，先短时间放电对光纤进展预加热，时间长度为10ms，该参数值不建议用户修改；后放电时间预放电完毕后，熔接机开头熔接放电，放电持续时间长、电流强度大，产生高温将光纤熔化。该段时1.2秒，该参数值不建议用户修改；放电电流指放电电弧的电流强度，高的电流值对应着更强的电弧，产生更高的温度，光纤被烧蚀的更严峻，按或键，将增大或减小该参数值；马达推动距离在光纤熔接时，伴随着电弧产生高温熔化光纤，需要将光纤向前推动，使光纤接触融合。光纤向前24推动距离即此处马达推动距离，按值；

或 键，将转变该参数左右光纤间隙在光纤熔接放出电弧之前，两光纤需要运行到相对距离很近的位置，两光纤端面之间的距离就是左右光纤间隙，按或键，将转变该参数值；最大端面角X、Y端面与垂直方向夹角。最大端面角指在对光纤端面推断时，端面角允许的最大值。假设端面角推断总是不通过，可适当增加该参数值，但是可能会增加熔接损耗；当前状态即该参数组是否为当前熔接参数组，按或键，将转变该参数值；设置设置菜单用以设置熔接机的运行参数，包括工作模式、显示语言、摄像头亮度、显示器亮度、张力测试、自动关机等子菜单，如图4.4所示。25工作模式

4.4设置菜单工作模式为熔接机熔接光纤的过程方法，由以下参数组4.5所示)：熔接模式 有自动手动两种模式该参数设置成自动，在待机界面下关闭防风罩后，熔接机自动开头运行熔接光纤程序，手动模式则需要用户按下“SET”键，熔接机才开头动”之间切换；

键，参数值在“自动”和“手暂停1 是指进展光纤熔接时，光纤推动到满足间隙条26件后，程序暂停运行，等待用户的进一步操作，假设需连续熔接，则按“SET”键，中断熔接，则按“RESET”键；暂停2 光纤在接续过程的调芯完毕时暂停运行。自动复位时间 在一次光纤熔接完毕后，为了预备下次熔接，推动马达需要复位到基准位置。 光纤熔接完毕，翻开防风罩，经过一段时间等待，推动马达才开头复位，该等待时间即自动复位之间。选中该菜单后，按转变该参数值；

或 键，将4.5工作模式设置27语言设置显示语言菜单设置软件界面显示语言，有两种语言可选〔如图4.6所示：中文 英文 4.6语言设置摄像头亮度调整摄像头亮度调整菜单设置摄像头内CMOS传感器的增益，提高增益将增加图像亮度。按28

键进入亮度设置界面，如图4.7所示在该界面下按 或 键将转变CMOS增益值，按 键切换设置增益的X、Y摄像头。4.7摄像头亮度调整张力测试翻开该选项，光纤熔接完毕后，将对光纤施加2牛顿的拉力，以测试熔接质量。假设光纤被拉断，说明光纤熔接失败。按键，翻开或关闭该选项。29自动关机该选项开启，假设格外钟之内无操作，熔接机将自动关机。功能功能菜单列出了熔接机具备的一些功能，比方时间和日4.8功能菜单30日期和时间日期和时间菜单用来调整熔接机的显示时间和日期，按4.9键调整该选项值。

键确认更改然后按 或4.9日期时间设置菜单马达测试马达测试模拟自动接续过程熔接时的光纤推动距离。按31键进入测试界面，完全依据熔接光纤的步骤，切割、装夹光纤，再次按键开头测试，软件在测试完毕时给出测试结4.10所示，说明在熔接时间纤推动的距离。4.10马达测试菜单32导出记录4.11导出熔接记录USB4.11所示，程序开头检测USB端口是否有U后找到记录文件后即开头向其内部写入记录内容；假设没有记录文件，程序会提示错误。33程序升级4.12软件升级UUSB接口，然后选中该选项，按确认升级，程序开头检测到后即开头升级，否则提示错误。升级完成后，用户需要重开机。程序升级状态如图4.12所示。34维护4.13维护菜单由电极老化、马达检查、熔接记录、放电次数等功能组成，如图4.13所示。电极老化电极放电不稳定，需要进展确定次数的放电，来稳定电弧，该过程称作电极老化。更换电极后，进入该菜单，按 开头老化电极如图4.1435马达检查

4.14电极老化马达检查用以检查马达功能或者手动调整马达位置，马按

进入该菜单后，进入视频界面如图4.15所示。在切换左、右马达，按 或 驱动调芯马达向上或向下运动。对于左推动马达，按 或 键，马达后退或者前进，而对于右推动马达，按 或 键，马达前进或者后退。364.15马达检查菜单熔接记录4.16熔接记录37熔接记录存储每次光纤熔接的工作参数、光纤端面、环境参数和日期，共能存储4000组熔接记录。按下进入熔接记录菜单如图4.16所示，每个页面依据熔接挨次显示10条记录，如上图所示。按或键翻页显示，按键进入选中熔接记录，查看具体参数，如图4.17所示。4.17熔接记录内容放电记录显示熔接机的总放电次数。384.5加热器加热器菜单设定加热器的工作方式与加热时间，如图4.18依据具体的热缩套管设定，选中加热时间，按 或 键转变参数值。选中自动加热选项，按热。

或 键开启/关闭自动加4.18加热器设定菜单39电极电极菜单用以校准电弧，在光纤推动、调芯完毕后，使用当前熔接参数组烧蚀光纤，依据光纤被烧蚀的状况，转变放电电流强度，直到测试结果符合要求。一般状况下，电弧9-12时能或得较低的熔接损耗。手动校准

4.19电弧测试选择手动校准，进入视频界面如图4.20所示，依据熔接光纤步骤切割、装夹光纤，并按下 键，校准程序开头运40行并给出测试结果。依据此测试结果，手动设置熔接参数中的放电电流，重复以上步骤，直至测试结果满足要求。自动校准

4.20电弧手动校准4.21电弧自动校准41自动校准会依据测试结果，自动的转变熔接参数中的放4.21状态图4.22状态菜单剩余电量等，如图4.22所示。信息在信息菜单里，用户可以查询到机器序列号、软件版本4.23所示。42图4.23 机器信息日常维护清洁清洁VVV因此应定期的清洁VV槽清洁方法如下：切割、制备一根光纤，将裸纤穿入V型槽内，剔除槽内435.1VV型槽内中酒精如图5.25.1清洁V5.2清洁V44清洁光纤压脚假设光纤压脚上有灰尘，会导致光纤夹持不稳，影响熔接质量，因此应定期清洁光纤压脚。翻开防风罩，用蘸有酒精的细棉清洁压脚外表，清洁时不要用棉签来回反复的擦拭，而是朝一个方向擦拭压脚，并且要旋转棉签，使棉签未使用的那一面对着压脚，左后等待酒精挥发完毕。清洁反光镜图5.3清洁反光镜假设反光镜表满积存灰尘变脏，对入射光有散射、吸45收作用，影响光纤成像，光纤的位置推断产生误差，降低光纤熔接势质量，因此需要定期的清洁反光镜。用棉签浸润酒5.3擦拭，同时棉签本身也绕自身旋转。反复擦拭，直至反光镜外表干净，无水渍、污染物。清洁物镜显微镜是熔接机光学系统的核心部件，必需保持其光学外表的清洁，应定期清洁物镜镜片。用蘸有少许酒精的棉签擦拭物镜镜片，棉签从镜片的中心间向边缘做螺旋运动，5.45.4清洁物镜46更换电极电弧产生高温熔化光纤时，会产生硅氧化物蒸汽，局部沉积在电极上，增大电极的外表势能，会造成电极放电不更换电极请按以下步骤进展：1、关闭熔接机电源。25.53、从电极座中取出电极〔电极被固定在电极座里如图5.6所示。5.5取下电极罩475.6取出电极上。5、装入电极罩并拧紧螺丝。6、关闭防风盖；开启熔接机电源。7、进展18、假设当前熔