细水雾灭火系统常见故障分析

细水雾灭火系统常见故障分析进行系统周期性检查时，对于检查发现的系统故障，要及时分析故障原因，消除故障，确保系统完好有效。（一）泵组常见故障分析与处理1.泵组连接处有渗漏（1）故障原因分析①连接件松动；②连接处O型圈或密封垫损坏；③连接件损坏。（2）故障处理①拧紧连接件；②更换O型圈或密封垫；③更换连接件。2.泵组出口压力低（1）故障原因分析①泵组测试阀未关闭；②泵组进线电源反相；③高压泵损坏；④使用流量超出额定值。（2）故障处理①关闭泵组测试阀；②调整进线电源相序；③更换高压泵；④在泵组额定值内工作。3.泵组不启动（1）故障原因分析①高压泵接触器未闭合；②泵组停止触点断开；③LOGO！未执行程序；④电源未接通；⑤断水水位保护。（2）故障处理①闭合接触器；②闭合泵组停止触点；③检修LOGO！必要时更换；④接通电源；⑤恢复调节水箱水位。4.稳压泵频繁启动（1）故障原因分析①管道有渗漏；②安全泄压阀密封不好；③测试阀未关紧；④单向阀密封垫上粘连杂质。（2）故障处理①管道渗漏点补漏；②检修安全泄压阀；③完全关闭测试阀；④清洗单向阀并清洁水箱及管道。5.稳压泵规定时间内不能恢复压力（1）故障原因分析①管道内残存空气；②管道有渗漏；③高压球阀渗漏；④稳压泵出口压力低；⑤稳压泵损坏。（2）故障处理①完全排除管道空气；②管道渗漏点补漏；③见下文高压球阀渗漏故障处理方法；④调节稳压泵压力调节螺丝；⑤更换稳压泵。（二）储水箱常见故障分析与处理1.贮水箱水质不合格，储水量不足（1）故障原因分析①取水来自生活用水，但时间长水中产生滋生物；②进水阀不能进水；③进水控制阀误关闭。（2）故障处理①水箱由专业厂商直接提供，不得由施工单位现场加工；②在水箱底部设置放空阀；③进水控制阀选择带电信号阀。2.调节水箱低液位报警或断水停泵（1）故障原因分析①过滤器进水压力低；②过滤器滤芯堵塞；③进水电磁阀异物堵塞。（2）故障处理①保证进水压力不低于0.2MPa；②清洗或更换滤芯；③清理进水电磁阀。（三）分区控制阀常见故障分析与处理1.分区控制阀不方便操作、误操作（1）故障原因分析①为了防止误操作，把控制阀设置在防护区外较高处不便于操作；②设置位置合适时，其他人员误动作。（2）故障处理控制阀外设一个有机玻璃箱，并注明“非消防勿动”。2.瓶组系统分区控制阀手动启动装置无法动作（1）故障原因分析瓶组系统采用电磁启动阀作为分区控制阀时，电磁启动阀设有手动紧急启动装置，紧急情况时，将手动保险销拔出，拍击手动按钮，即可使启动阀动作，启动装置喷雾灭火。电磁启动阀检测合格后，动作机构的弹簧已处于压紧待发状态，为防止在安装、调试及运输过程中产生误动作，动作机构多由辅助保险销锁定，在系统投入使用后容易忘记拔出保险销，导致电磁启动阀动作机构无法动作。（2）故障处理待系统安装调试完毕投入使用时，必须将辅助保险销拔出，并将此项工作明确写入使用单位的系统运行管理操作、维护规程中。3.电动阀不动作（1）故障原因分析①电源接线接触不良；②超出电源电压允许范围；③阀芯内混入杂质卡死；④电动装置烧毁或短路。（2）故障处理①压紧电源接线；②调整电压允许范围内；③清洗阀芯；④更换电动装置。4.高压球阀渗漏（1）故障原因分析①管道内水有杂质割伤密封垫；②手柄紧定六角螺丝松动；③O型圈损坏。（2）故障处理①更换密封垫并清洗管道；②旋紧紧定六角螺丝；③更换O型圈。5.压力开关报警（1）故障原因分析①高压球阀渗漏；②高压球阀未关闭到位；③压力开关未复位；④压力开关损坏。（2）故障处理①见上文高压球阀渗漏故障处理方法；②用手柄将电动阀关闭至零位；③按下压力开关进行复位；④更换压力开关。（四）细水雾喷头常见故障分析与处理1.喷头喷雾不正常（1）故障原因分析①管道内有杂质堵塞喷头；②喷头工作压力低。（2）故障处理①见下文喷头堵塞解决办法；②保证喷头工作压力不小于其最低设计工作压力。2.喷头堵塞（1）故障原因分析①供水水质不合理，水里带有沙粒、污物等；②喷头所处环境灰尘杂质较多。（2）故障处理①喷头安装前