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文档简介

选矿厂设备备品配件验收制度前言设备配件在选矿厂的生产过程中具有重要的作用。为了保证设备能够长期稳定运行，设备配件的质量必须得到严格把关。制定合理的设备备品配件验收制度，可以有效规范设备备品配件验收流程，保证设备备品配件的质量，提高选矿厂生产效率和经济效益。一、验收标准设备备品配件的验收标准按照国家和行业标准执行，同时结合本厂的生产特点和实际情况，制定本厂的验收标准。外观检查：应检查配件的外观是否完整、无破损、无裂纹，有无鲜明标识和明显的锈蚀或变色。数量检查：依据订单数量或购买数量进行核对。尺寸检查：依据图纸或说明书进行核对，对尺寸不符合要求的配件，必须退货。材质检查：材料必须符合相关国家标准或技术协议要求，经过化学成分分析、金相组织分析、硬度测量等检测方法。功能检查：按照说明书或技术协议进行测试，测试合格方可使用。包装检查：检查包装是否完整、防潮、防震、防磁，包装必须保持清洁整齐。二、验收程序设备备品配件在进厂之前必须经过验收，验收流程如下：供应商根据采购订单交付配件，供应商应当按照验收标准和包装标准，对配件进行包装和标识。采购部门收到配件后，先验收包装，若包装存在问题，应当立即与供应商联系进行沟通解决。验收部门对配件进行外观检查，数目核对，依序检查尺寸、材质、功能和包装的状态。如存在同类配件，同时交货验收的，经验收员验收合格后可送库房储存或直接交由使用部门装配使用。如发现不符合验收标准的配件，验收员应当拒收，并如实填写退货单，催促供货商及时更换。验收部门应当在验收记录上标注配件的编号、名称、规格、生产厂家、供应商等相关信息。验收验货结束后，验收部门将验收记录交由质量部门管理，存档备查或可根据需要进行数据分析。三、质量控制措施为确保设备配件质量，本厂在设备备品配件的验收中，还应不断完善质量控制措施，如下：由制造商出具性能检验报告和产品质量保证书，验证设备备品配件的性能和质量。严禁超期待验配件使用，如有此类情况，应当立即予以报废或退货。对供应商的配件质量进行评判，由采购部门定期评定，对于合格的供应商进行优质合作维护。配件的储存和运输要避免过重和过高温度，以防影响环境。对于风险较高的配件，如关键零部件，应加强试验，提高备品质量可靠性。四、验收责任设备备品配件验收责任如下：供应商：按照合同约定或技术协议提供符合验收标准的设备备品配件，并保证设备备品配件的质量、数量、规格符合要求。采购员：负责采购订单的下达、配件的验收和入库、入帐等工作，并对所采购配件的质量负主管责任。验收员：负责对设备备品配件的验收和试验，发现质量问题及时和采购员沟通，提出问题解决方案。仓库保管员：负责设备备品配件的保管、出库、查找配件处理等工作，并对库存配件质量负主管责任。总工程师：负责设备备品配件的技术验证，对于技术标准未达到要求的设备备品配件，必须拒绝使用并及时更换。五、总结制定适合本厂的设备备品配件验收制度，是保证设备备品配件质量的有效手段。严格执行该制度，不但可以提高配件质量，还可以降低风险和成本，提高

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