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文档简介
变
更
管
理变化!CHANGE!量产一致性管理最大的TROUBLE?可能的变化及后果PPM升高质量成本上升业务萎缩、倒闭设备替换运营成本上升分供方断供客户需求上升软件故障异常天气的
可后
能果材料质量波动人员波动硬件磨损公司倒闭特 别 强 调在未得到客户书面批准以及书面切换指令之前,供应商不得发生任何变更!任何形式的违反,将发起二级受控!面对各种变化怎么办?变更管理变更管理流程变更申请与批准变更的切换案例分析变更管理变更管理流程变更申请与批准变更的切换案例分析设计变更过程变更OLDNEW关注哪些变更?1.
量产阶段设计变更实施流程产品部门发布ODMLETTERSCM召集ODM平台会是否需要验证计划YSQE召集PPR,
定义时间节点,确认变化点批准实施N供应商实施变更1.
量产阶段设计变更实施流程实施变更验证:PA/PDR/AQF/PI/BF/CCC等SQE发布CCQ/PSW小批量验证:供应商提供样品,QA做小批量验证SCM发布变更通知函供应商实施切换及加严控制,首批悬挂初物管理卡、CQC、检测报告2.过程变更流程供应商提出变更需求给SQESQE预评估以及传递变更需求至各个部门SQE组织会议讨论是否接受申请定义验证计划完成首轮SCR的批准,并发布正式的SCR是否需要验证计划Y批准实施N2.过程变更流程实施变更验证:PA/PDR/AQF/PI/BF/CCC等SQE发布CCQ/PSW供应商实施切换及加严控制计划,首批悬挂初物管理卡、CQC、检测报告小批量验证:供应商提供样品,QA做小批量验证SCM发布变更通知3.
新项目开发过程中的变更量产前:•
量产前的设计变更管理:每次样品交付,必须按照广菲克提供的最新版本的图纸交样品和检测;•
量产前的过程变更管理:工艺、设备、工装、模具等与TR比较,如果需要发生变化,必须预先得到SQE的批准。量产后:•
量产后的设计管更管理:按量产设计变更实施流程管理;•
量产后的过程变更管理:按照过程变更管理流程处理。4.
两类特殊的SCR2.
DB件的SCR•
T1是DB件的SCR的主要责任人之一•
DB件的SCR在发起时应通知T1•
DB件的SCR在实施过程中,每个节点应通知T11.工厂搬迁的SCR•
SCR首轮批准前,供应商的总经理到GACFCA汇报搬厂的计划SCR首轮批准后,才能启动SCR的进度•
安全库存的型号、数量需与SCM确认变更管理变更管理流程变更申请与批准变更的切换案例分析变更的申请设计变更的申请:PE是设计变更发布的唯一部门。供应商提出设计变更的申请,提交给PE,PE批准后发布ODM及ODM
LETTER,然后启动ODM的实施流程。建议使用PPT说明的形式提出。问题:未标注尺寸的变更是否需要申请?过程变更的申请:供应商填写《供应商过程变更管理表》,提交给SQE。---
为了避免可能的问题任何变更,应通知到SQE。SCR表-申请信息的填写Tier2的零件号供应商变更申请的原因:
S(解决安全问题,可以先实施再申请)
,Q(质量改善多少),
C(成本降低多少),
D(产能提升多少)
,选择相应的变更类别详细列明变更前/后的信息:场地位置,设备型号等。一般提供PPT等文件详细说明SCR平台给出SCR编号Tier1的零件号车型代码,如553车型名字,如指南者申请栏:SCR表-SCR申请的批准变更的行动计划,如需要1>
设备的安装调试计划2>
新工艺的导入计划3>
场地的搬迁计划4>
安全库存的建立计划5>
员工培训计划验证计划:6>
PA/PPAP计划7>
AQF验证计划8>
BF批准计划9>
PI批准计划/CCC认证变更时间计划、责任人首轮批准-批准SCR的申请SCR表-SCR实施完成的批准批准栏:各项验证活动的批准第二轮批准-批准SCR可以正式切换SCR表-哪些变更需要申请-Part1批准要求为A的,需要提交SCR自查项目的具体内容自查项目的类型SCR表-哪些变更需要申请-Part2各部门责任人确认签字最终批准的签字每个部门需要检查,无
论是否涉及变更管理变更管理流程变更申请与批准变更的切换案例分析变更的切换变更通知单供应商实施切换1.
初物标识卡2.PIS/CQC3.
通知批次数量/批次信息/到货日期等如何正确的实施切换?CCQ/PSW
或IRW变化点管理卡用于标识首批生产的更改零件或由更改的工序生产的标识卡片变化点零件辅助卡当发运的变化点零件不止一个包装时,使用变化点零件辅助卡• 零件检查基准书• 产品质量与一致性声明(CQC)附带文件变化点零件的标识条形码:零件号-11位、ODM号-9位、供应商代码-6位、日期-5位、班次-1位纸张: 使用A5,绿色硬质纸张变化点管理卡车型、发动机/变更类型/变更的内容条形码变化点零件辅助卡填写初物包装箱编号及包装箱总数填写序列号(与初物管理卡一致)即初物管理卡上的条形码属于产品变更变化点零件的需填写ODM号,否则N/A填写变更的内容属于品质改善的变化点零件需填写品质改善内容注意:1.
首批零件发运时,供应商邮件通知GAC
FCA发运的数量、预计到货时间。2.
新旧更改批次的零件不能混装在同一包装箱内。变化点管理卡摆放位置管理卡辅助卡1/3,
2/3,
3/3变更管理变更管理流程变更申请与批准变更的切换案例分析变更问题举例类型:设计变更问题发生过程:2016/7/26:PE要求供应商修模2016/8/16:供应商在没有收到SCM的通知情况下供应新零件后果:导致停线4小时异常描述:1. 没有实施ODM流程;2. 供应商没有接到变更通知函及CCQ,就开始供应修模后的零件变更问题举例类型:设计变更问题发生过程:2016/7/7:某供应商反馈2016/6/15和2016/6/22发出的零件的轴承均为轴承新状态件,此时未收到PE发布的ODM。后果:导致停线1天异常描述:供应商擅自实施设计变更,零件发出半个月后才通知客户变更问题举例类型:设计变更问题发生过程:2017/9/4:整车线某螺栓滑牙8次。经调查,切换后的螺栓的强度为8.8,而图纸要求为9.8后果:导致停线2小时异常描述:供应商收到ODM后,没有确认变更点是什么。变更问题举例类型:过程变更问题发生过程:PPAP时,定义了二维码打刻后需要100%使用扫描枪扫描SOP后第4个月,供应商取消了100%扫描枪扫描,没有预先
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