大连轻工(硅酸盐物理化学课件)12章烧结_第1页
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文档简介

大连轻工(硅酸盐物理化学课件)12章烧结本课件将详细介绍陶瓷制品中不可或缺的烧结工艺。你将了解到烧结的原理和工艺流程以及它在陶瓷制品生产过程中的广泛应用。烧结的概念定义指将陶瓷粉体在高温下加热，使其相互融合成为致密坚固的陶瓷成品的过程。主要特点密度高，硬度大，强度高，热稳定性好，粘结性优秀，可制造复杂形状等。烧结的原理表观扩散原理主要表现为固相向空隙扩散，也就是材料在烧结过程中颗粒间的扩散。重排理论在极高温度下实现颗粒重排，最终达到高密度、高强度的效果。颈缩合并理论高温烧结过程中，颗粒间的接触面积逐渐变小，出现颈萎缩和缩合现象。烧结的工艺流程1原材料的制备采用物料原料制备标准的粉体，在球磨、筛分等工艺下进行加工，获得均匀的粉末，为后续烧结提供均一的物质组成和微观结构。2成型工艺根据成品陶瓷的形状特征、工艺要求和生产效率等因素，通过压制、注浆、挤出等多种成型方式，将原料粉末转变为成型坯料或成型件。3芯模烧结工艺这是一种非常重要的烧结工艺，今后还将发展空间。如低能消耗、消耗性只以10%、特殊加工件的生产，应用前景十分广阔。烧结的影响因素1原料的选择原料的成分、粒度、形状等对烧结效果有很大影响。2烧结温度温度过低会造成致密度不高，温度过高则会烧坏原料。3烧结时间时间过短则致密度不能达到，时间过久可使原料过度烧结而失去应有的性能。4压力一般来说，降低原料的挥发性等因素，增加压制压力可提高陶瓷密度和抗弯强度。烧结的优点和缺点优点无需使用胶粘剂或其它添加剂强度、密度高，耐腐蚀性强生产效率高，易于实现自动化缺点工艺成本偏高，能源消费大成型工艺受限，成品效果受材料和机器设备的限制。烧结的应用领域石墨烯陶瓷复合材料在制备锂离子电池、高温传热媒介、高效强韧材料等方面具有广泛应用。工业制造烧结陶瓷一直是制造切削工具、砂轮、磨头等精密工具的重要材料。医疗器械和人造器官烧结陶瓷作

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