车间综合管理制度

车间综合管理制度前言为了规范车间运营、提高生产效率、保障员工安全，特制定本《车间综合管理制度》。本制度适用于公司生产车间全体员工，旨在落实管理人员、岗位责任和员工义务，保证车间生产顺利进行。车间管理体系责任制度设立车间主任，负责车间整体安排、生产管理等工作。车间主任负责监督车间内员工的工作流程，包括材料进出、生产工艺等。设立生产班组长，负责班组产量、质量、安全等工作，每班必须设置一名负责人，并设立轮班制度。班组长必须保证生产进度，保证工艺流程，落实安全生产措施。设立产品检验员，负责产品检验、纪录等工作，必须有产品质量检测合格证。负责检查产品的规格、数量、包装等信息，确保产品质量符合公司规范。设立安全生产管理员，负责在生产过程中落实安全防护措施，及时排查安全隐患，并上报车间主任，最终负责安全事故的处理。全体员工都必须遵守公司工作制度，遵循车间节能、环保等规定，坚决不擅自改变生产工艺或者生产流程。管理流程车间主任每天必须对车间人员进行上岗培训，并在职工岗位上设置详细的操作指南，必须确保每个员工熟知操作规程。生产班组长必须制定生产计划并组织实施，设置每日生产任务，并确保生产任务顺利完成，并在车间内张贴日常生产任务和生产进度情况，并负责班组全员纪录上岗信息。在车间内需要设置标准的操作规程、工艺流程，建立车间生产文件资料管理制度，对车间生产的执行、纪录、报表进行规范化管理，包括入库、出库、统计、账务等。车间内必须落实5S管理制度，包括车间环境整洁、设备明亮、杂物不混排、车间低耗、标准操作。要求每班在生产前完成车间设备的清洁及操作规程的调整和上传资料。相关制度《车间设备使用管理制度》《车间员工福利管理制度》《车间安全生产管理制度》《车间节能环保管理制度》安全生产措施车间内必须落实大项设施设备安全交底、岗前安全培训、设卡保护、随手关、电气设备三同时管理等基本安全管理制度。车间环境要保持通风良好、禁止吸烟、禁止携带火种、禁止使用易燃易爆物品。生产过程中必须穿防护服、穿隔离衣、戴护目镜、戴安全帽、佩戴防护手套等必要的个人防护措施。落实老旧设备年度更新计划，更新后的设备必须进行电气安全测试和定期保养维护。落实裸眼3米、饮食禁区、三坐标、漏电显示器等安全防护措施，并制定轮换测试、检修等工作计划，以确保生产设施的稳定性和安全性。质量控制车间内制定产品质量控制标准，包括产品质量检验标准、外观标准、尺寸标准、材料成分比例、包装要求、物流检验及管理等。落实不合格品处理措施，包括制定不合格品处理流程、记录不合格品信息、对不合格品原因进行追踪并报告上级等措施。按照产品类型和客户需求，建立产品检测标准和质量控制流程，要求每个员工在生产过程中严格按照标准执行，确保产品质量符合国家级标准及公司内部控制指标。生产计划生产计划是车间内人员必须熟知的工作，要求所有员工在班组内共同制定生产计划，从而保障生产进度。每个班组的生产任务必须在一定时间内完成，并进行生产统计和排版。对于重要的时间节点，比如开会、物料调整等，车间主任需要提前知会生产人员，并制定相应的计划，以确保车间生产顺利进行。总结本《车间综合管理制度》的