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哈尔滨电机厂有限责任公司

6mm3mm

共 页 第 2页中华人民共和国THE PEOPLE”S R EPUBLIC OF

共 页 第 页哈尔滨电机厂有限责任公司HARBIN ELECTRIC MACHINERY COMPANY LIMITEDQFSN—200—2型2会签 汽轮发电机组产品说明书№ 0EA.140.999提出单位旧底图总号底图总号

哈尔

滨 年月日会签

年月日HRBIN日期签字 审查

标准化年月日审查年月日审定

年月日年月日版次处数文件号 签

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年月日批准

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00

日期01哈尔S2200—2F

02

0A.4099厂专用0A14.91页有限责任公司 汽轮发电机组产品说明书

共9页

第1页目 录\l“_TOC_250005“概述 2\l“_TOC_250004“发电机组主要规格及参数 2\l“_TOC_250003“发电机主要规格及参数 2主励磁机主要规格及参数 5\l“_TOC_250002“副励磁机主要规格及参数 5\l“_TOC_250001“构造简介 5会签 3.1发电机 5\l“_TOC_250000“3.2励磁机组 84发电机组构造简图 9提出单位旧底图总号底图总号日期签字

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年月日会签标准化年月日审查年月日审定

年月日年月日年月日签 字 标01QFSN

—200—2型汽轮发电机组产品说明书 0EA.140.9992共9页 第 2页概述本型汽轮发电机是依据用户的需要以及适应当今世界上技术、工艺、材料的不断展,在原QFSN—200—2型汽轮发电机的构造根底上进展改型设计的。本型汽轮发电机由汽轮机直接拖动。发电机具有同轴沟通励磁机和永磁发电机,经静止半导体整流后,供给发电机励磁。本型汽轮发电机承受封闭式循环通风系统,定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷、定子铁芯及其它构造件氢气外表冷却。本型汽轮发电机在以下条件下能连续满载运行。本工程厂址标高为海拔1669.2米,因此,发电机定子线圈防晕电压按高一级考虑。冷却氢气温度为46℃,冷却器进水温度为33℃。厂房内温度不低于定子绕组进水温度为40~50℃,水质和水量满足技术条件要求。氢气纯度不低于96%0.3MPa〔表压。发电机组主要规格及参数发电机主要规格及参数额定容量:235MVA有功功率:200MW最大连续出力:220MW额定电压:15.75KV提出单位 额定电流:8525A功率因数:0.85旧底图总号底图总号日期签字

额定转速:3000r/min相 数:3额定励磁电压:450V额定励磁电流:1765A版次处数 文件号 签 字 日期版次处数 文件号 签 字 日期标02QFSN—200—2型汽轮发电机组产品说明书 0EA.140.9992定子绕组接法:YY额定频率:50Hz短路比:≥0.54承载负序力量:暂态I2t≤10s 稳态I2额定氢压:0.3MPa(表压)发电机效率:≥98.8%〔保证值〕绝缘等级:F

≤10%2

共9页

第 3页噪声平均声压级:≤85dB(A)1m定子绕组漏抗X:11.66%e转子绕组漏抗X:12.9%f纵轴超瞬变电抗X

:16.5%d纵轴瞬变电抗X

:23.6%d纵轴同步电抗X:194.5%d负序电抗X:16.15%2零序电抗X:7.85%o定子绕组开路时励磁绕组的时间常数T :6.66Sd0Td3Td2Td1

:0.81S:1.32S:1.47S超瞬变电流时间常数T

:0.1Sd提出单位

三相短路时非周期重量时间常数T单相短路时非周期重量时间常数T静过载力量:1.69定子绕组出线端子数:6

:0.25Sa3:0.204SaL旧底图总号底图总号日期签字

转子绕组每相直流电阻:0.227〔75℃〕空载励磁电流:670A短路励磁电流:1224.5A定子铁芯允许温度:120℃版次处数 文件号 签 字 日期版次处数 文件号 签 字 日期标02QFSN—200—2型汽轮发电机组产品说明书 0EA.140.999提出单位旧底图总号底图总号日期签字

2定子绕组绝缘允许温度:120℃定子绕组出水允许温度:85℃转子绕组绝缘允许温度:110℃轴瓦及密封瓦允许温度:90℃定子绕组进水温度:40~50℃45~50℃发电机进风温度:36~46℃发电机冷却器进水温度:≤33℃定子绕组进水压力:0.25MPa〔表压〕定子绕组冷却水量:35m3/h发电机一阶临界转速:1260r/min发电机二阶临界转速:3494r/min发电机每个轴瓦润滑油量:500L/min发电机每个轴瓦进油压力:0.05MPa〔表压〕密封瓦进油压力:0.38MPa〔表压〕空侧密封油量:150L/min氢侧密封油量:40L/min发电机冷却器数:4冷却器容量:620KW每个冷却器重量:1500kg发电机总重量:266t发电机定子重量:186t发电机转子重量:44t发电机转子飞轮力矩:225553N.m发电机转子转动惯量:586kgms发电机转子旋转方向:从汽端视顺时针方向

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第 4页版次处数 文件号 签 字 日期版次处数 文件号 签 字 日期标02QFSN—200—2型汽轮发电机组产品说明书

0EA.140.9992主励磁机主要规格及参数型 号:JL—1150—4型额定容量:1150KVA有功功率:1060KW额定频率:100Hz功率因数:0.92额定电压:415V额定电流:1600A额定转速:3000r/min定子接线方式:Y副励磁机主要规格及参数型 号:TFY—46—500型永磁发电机额定容量:46KW有功功率:40KW额定电压:161额定电流:165功率因数:0.875额定频率:500Hz额定转速:3000r/min接线方式:Y

共9页 第 5页提出单位旧底图总号底图总号日期签字

构造简介发电机定子机座长7.81m,由钢板焊接而成,具有足够的强度和气密性,可经0.8MPa0.4MPa9个风区,由10机座下部有与氢气、水系统相连接用的法兰及修理用孔。定子铁芯与机座之间用18根沿圆周均匀分布的轴向定位筋连接,铁版次处数 文件号 签 字 日期版次处数 文件号 签 字 日期标02QFSN

—200—2型汽轮发电机组产品说明书 0EA.140.9992共9页 第 6页提出单位旧底图总号底图总号日期签字

芯两端有无磁性铸钢压圈0.5mm厚的优质硅钢片冲制并绝缘处理后迭压而成,沿轴向共分102段,铁芯段间由通风槽片隔开,形成径向通风道,为了削减铁芯端部涡流损耗,每端一段半铁芯齿部开小槽而形成3mm片开斜槽,交替叠装,避开断齿。定子绕组承受水内冷,每个线圈由六组四实一空的铜线组成,实心线为双玻璃丝高强度漆包线,股间在直线局部540换位,以减小附加损耗,对地绝缘承受环氧粉云母带连续包扎的F级绝缘,防晕构造为一次热压成型,下线全部完毕后,端部喷涂9130红色掩盖漆二次。定子绕组槽内局部用楔形槽楔对打固定,侧面每隔5-7段铁芯设扩槽段打半导体斜楔,作为槽内防电晕的加强措施,绕组端部由两道玻璃钢绑环靠固定在压圈上的18个绝缘支架支撑,定子绕组鼻端增加一个绝缘端环,以增加线棒的整体刚度。线圈与绑环、支架间垫以适形材料和氟橡胶板并用压板固定。定子绕组冷却水自汽端汇流管进入,励端汇流管排出。并与外部供水系统一起构成密闭式循环冷却系统,出线端子也用同一水系统冷却。定子铁芯内圆汽、励两端加装气隙隔板,各风区间增加气隙隔环以改善转子绕组端部冷却并合理安排整个电机的风量。机座励端下部的出线罩由非磁性不锈钢板焊接而成,这样可以减小端部杂散损耗引起的发热及变形以提高气密性。在线圈出水处分别装有测量各支路水温用测温元件54只,编号为1-54,监视定子绕组各水路的温度变化,防止水路堵塞引起事故。在定子3511001-219-2037-38槽之间的齿和轭部,11855-72,监视铁芯温度。为监视发电机冷却氢气的温度,在机座内各个风区底部均装有测风温用电阻元件,编号从励端到汽端顺次为85-939只。此外在定子铁芯第93段的每槽上,下层线圈间埋置监视线圈绝缘温度的电阻温度计共54只,编号为A1-A54;在定子铁芯第90段的每槽上,下层线圈间埋置54只电阻温度计54B1-B54〔备用。另外在机座中心以及两端盖上分别装有可抽芯万向型双金属温度计,监视发电机端部进风和中间出风的温度变版次处数 文件号 签 字 日期版次处数 文件号 签 字 日期标02QFSN

—200—2型汽轮发电机组产品说明书 0EA.140.9992共9页 第 7页化。发电机下半轴瓦和轴承油及密封瓦回油处也装有温度计。测温接线板的位置在机座中部的两侧面安装平台上方,便于安装维护和检修。转子绕组温升按下式计算:R RT 2 1R1

(235T1

)T1

T 〔℃〕A式中:R

---转子绕组冷态直流电阻〔〕1R---转子绕组热态直流电阻〔〕2T---R1 1

时的冷态直流电阻〔℃〕T---进风温度〔℃〕A提出单位旧底图总号底图总号日期签字

绕组的电阻应用0.2级以上的电压表和电流表来测量。发电机底脚为可拆式,共有四个,分别装在机座汽、励两端侧和根底底板相对,发电机对根底的定位方式为定向位移型。发电机端盖由厚钢板和环形锻件焊接而成具有足够的刚度以支撑转子重量,并承受机内气压,其内装有轴承和密封装置,端盖与机座把合面用密封胶封闭。端盖式轴承的轴瓦为椭圆型,瓦内侧浇铸巴氏合金,轴瓦与瓦套间为45处与轴瓦接触,下半轴瓦装有高压顶起装置,顶起油压为15MPa,高压油由汽轮机专设的油源供给,轴承润滑油压0.05MPa由汽轮机油系统供给。轴封为双流环式密封,瓦体由钢板加工而成,内外表浇铸巴氏合金。密封瓦上通两股密封油,氢侧的密封油为一密闭独立循环系统,空侧密封0.001MPa,使这两股密封油的相互窜动最小,密封油与氢气的压差则靠压力调整阀来保持密封油压高于机内氢气压力0.05MPa,以保证机内的氢气纯度并减小氢气的消耗量。22齿两个方向的挠度差。转子线圈的槽内局部中间铣孔以构成斜流式气隙取气的氢气通道版次处数 文件号 签 字 日期版次处数 文件号 签 字 日期标02QFSN

—200—2型汽轮发电机组产品说明书 0EA.140.9992共9页 第 8页提出单位旧底图总号底图总号日期签字

这种风道始终延长到槽内并与斜向通风道相通,端部为一路半通风形式,转子轴向分为九个风区,即45出,与定子进出风区恰好对应,转子绕组匝间绝缘和槽绝缘及端部绝缘等均承受高强度F级绝缘,转子线圈材料为冷拉成形的含银铜排,可提高线圈的抗蠕变力量。50Mn锻钢,环外表开有螺旋沟,并沿环侧面圆周均布24个25的斜向通风孔以加强通风冷却上,在两集电环之间装有离心式风扇。刷架导电环材料为铸硅黄铜,每个环由两半拼成,并经纯化处理导电部位涂银,直流母排把合在导电环上,导电环座落于绝缘底板上。承受型组合式刷盒,便于在线更换,维护便利。为了满足机组的防噪要求,在集电环刷架外加隔音罩,罩内壁喷涂吸音材料,可使噪音降至规定值以下,隔音罩的进出风筒由电厂按制造厂供给的图纸法兰连接尺寸设计6m,筒壁厚大于3mm,风筒内部不加吸音材料。风筒末端加除尘器,使干净的风输入风筒内。氢气冷却器承受高效穿片式,热效率高。排气管法兰和进出水管法兰均在冷却器下水箱底部,冷却器在机组运行不排氢的状况下可进展检修和清理。励磁机组100Hz接法,三个出线端子位于副励磁机侧,经静止导体整流后,供给发电机励

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