制浆造纸企业职业病隐患排查治理体系建设指南201700501

ICS点击此处添加ICS号点击此处添加中国标准文献分类号制浆造纸企业职业病隐患排查治理体系建设实施指南XXXX-XX-XX发布发布1范围12规范性引用文件13术语和定义14职责要求16工作程序和内容47职业病隐患倒查58文件管理59持续改进6件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。DB37/T2883生产安全事故隐患排查治理体系通则DBxxx《用人单位职业病隐患排查治理体系体系建设细造纸企业是指从事以纸浆或其他原料(如棉花、竹等)悬浮在流体中的纤维，经过造纸机或其他设3.2职业病隐患清单occupationaldiseasehiddenrisklist4.1职责4.1.4各班组长：对本班组的隐患排查治理工作全面负责；负责每班对自己属地范围内的隐患排查治理；负责监视本班岗位员工的隐患排查治理工作的开展状况实施监视、验证、考4.1.6.1负责每周组织公司级隐患排查的治理的开展；负责每月组织4.1.6.2在接到有可能发生职业病事故信息时，应当及时向各单位发出预警通知。发生职业病或职业4.1.7企业职业卫生管理人员负责企业职业病隐患排查治理的具体工作，定4.2基本要求4.2.1企业应根据生产运行特点，制定职业病隐患排查计划，明确检查的目的、内容、要求，并编制4.2.2企业应定期组织对《职业病隐患排查表》进行评审、修订和完善，并做好检查人员的培训工4.2.3企业应使用日常监测和定期检测、现状评价、危害分级、风险识别4.2.4企业存在外委作业时，应当与承包、承租单位签订职业卫生管理协议，并在协议中明确各方对4.2.5企业应当每季度对本单位职业病隐患排查治理状况进行统计分析，并4.2.6对于一般职业病隐患，由制浆造纸企业各级(公司、车间/科室、工段/班组等)负责人或者有关人员及时组织整改。对于重大事故隐患，由制浆造纸企业4.2.7制浆造纸企业在职业病隐患治理过程中，应当采取相应的防范措施生。对暂时难以停产或者中止使用后极易引发生产事故的相关设施、设备，应当加5职业病隐患分类和分级5.1职业病隐患分类(1)职业病防治责任体系(2)职业卫生管理机构及人员(3)职业卫生管理制度和操作规程(4)职业卫生教育培训(5)职业卫生管理档案(6)建设工程职业卫生“三同时”(7)职业病危害申报更新(8)职业卫生应急救援预案及演练不及时(9)职业健康监护(10)职业病危害因素定期检测(11)职业病危害告知(12)职业卫生投入(13)外委作业管理5.1.2现场管理类隐患，主要指在生产作业现场存在的(1)工作场所职业病危害因素浓度(强度)超标的工作地点(2)总体布局和设备布局不合理(3)职业病危害防护设施其维护缺失或无效(4)个体防护用品配备及管理缺失或无效(5)急救援设施和用品及其维护缺失或无效(6)职业病危害警示标识设置缺失或不规范5.2职业病隐患分级——粉尘、一般化学物质作业分级为中度危害以下(包含中度)的超标工作地点；——作业岗位噪声和高温作业分级为重度危害以下(包含重度)的危害因素强度超标的工作地——现场应急用品(风向标、喷淋洗眼、空呼器、报警仪)等配置不全或不规范；5.2.2重大隐患是指危害和整改难度较大，需要全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方现场管理隐患排查工程应以风险点为单元，根据风险评价结果和管控措施要求依照附录A2编隐患排查应做到全面覆盖、全员参与、责任——日常检查。班组、岗位人员交接班检查及班中巡回检查，以及企业负责人、职业卫生管理人 专项检查。针对职业卫生基础管理和现场管理的某个方面进行的职业病隐患排查，例如职业制浆造纸企业应依据法律、法规要求。结合企业工艺特点，确定企业综——操作人员现场巡检或操作时应将职业卫生工作纳入巡检内容，实时对职业病危害现场管理类——企业(公司)应结合岗位责任制检查，至少每月组织一次现场管理类隐患排查。——企业至少每年组织一次，车间至少每半年组织一次综合性隐患排查和专项隐患排查，两者可隐患治理实行分级治理、分类实施的原则。主要包括岗位改正、班组治理、车间治理、部门治由制浆造纸企业各级(公司、车间、班组等)负责人或者职业卫生管理部门负责人组织整改，整改6.3.3.1现场应当即采取有效的防范措施，防止职业病危害事故发生。6.3.3.2判定为重大职业病隐患的，企业应当及时组织评估，并编制评估报告。评估报告应包括隐患6.3.3.3制浆造纸企业应及时组织制定并实施《重大职业病隐患治理方案》,方案包括：8文件管理——隐患排查检查记录(复查记录);附录A(资料性附录)职业病危害现场管理类隐患排查治理清单风险点组织级别责任单位责任人名称级1岗位采取机械通风与自然通风；相结合选用低噪声设备及减震材料，或加设隔声罩、吸声材料等：粉尘作业点合理组织通风换气；设置二次扬尘；定期清理地面积尘；专项每周间制定相应的管理制度；操纵作业时间，轮班作业；做好行为观测、加强人员监护；开展防中暑演练；配备降温防暑药品；设置“温”、“注意通风”、“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期进行噪声监测并公示；定期组织职业健康查体；委托检测工程有高温、噪声、尘肺；制定粉尘清理车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训。专项间防护防护手套、防护服、防尘口罩、防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB)、日常每日岗位、班组2岗位采取机械通风与自然通风相结合；对产生粉尘设备加设防尘隔离网，湿式作业，密闭、抽风；选用低噪声设备及减震材料，或加设隔专项每周车间设置“留心中暑”、“注意高温”、“注意通风”口罩”的警示标识；定期进行噪声监测并公示；定期组织职业健康查体；委托检测工程有高温、噪声、尘肺；制定粉尘清理制度、监视监护；涉尘场所定期检测粉尘含量、并进行危害告知；用制度。公司培训定期组织职业卫生培训。专项教育度车间防护防护手套、防护服、佩戴自吸过滤式防毒口罩、防噪耳塞或耳罩(SNR在17~日常每日3原料原料场设置防尘网，湿式作业；原料场设置防尘网，湿式专项每周车间管理设置“留心中暑”、“注意高温”、“注意通风口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期进行噪声监测并公示；定期组织职业健康查体；委托检测工程有高温、噪理制度、监视执行、进行职业健康监护；涉尘场所定期检危害告知；制定劳保用品发放、使用制度。公司培训教育定期组织职业卫生培训。专项度车间防护防护手套、防护服、防尘口罩、防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB)日常每日4装卸工采取机械通风与自然通风相结合；原料场设置防尘网，湿存，室内通风，设置应急箱。专项每周车间管理设置“留心中暑”、“注意高温”、“注意通风口罩”的警示标识；定期进行噪声监测并公示：定期组织检测工程有高温、尘肺；制定粉尘清理制度、监视执行尘含量，并进行危害告知；制定劳保用品发公司培训教育定期组织职业卫生培训。专项度车间防护防护手套、防护服、防尘口罩日常每日5蒸煮岗位高温设备及管道设置保温或隔热层；采取机械通风或自然休息室；工艺选择时优先考虑自动化程度高、噪声危害较草机、蒸球、卸料器加设隔音罩、吸声材料；采用自围堰；洗浆机等设备散发湿热地方，安装排气通风专项每周车间管理制定相应的管理制度；配备降温防暑药品；设置“温”、“注意通风”、“留心中毒”、"戴防毒面具”、"噪声有害”、"戴监护制度；现场悬挂危化品“一书一签”标识牌；设置警公司严禁进入；现场设置洗眼器、应急柜安装监控设备。培训教育定期组织职业卫生培训。专项度车间防护隔热手套佩戴耳塞(SNR在17～34dB)、耐酸碱鞋、耐酸碱手套、防化学品眼镜、防护面罩。日常每日6岗位管道设置保温；采取机械通风或自然通风；设置员工空调休息室；工艺选择时优先考虑自动化程度高、噪声危害较小的工艺及设备；采用自动泵参与工艺；配药间设置排气通风和排风设施。专项每周车间管理设置“留心中暑”、“注意高温”、“注意通风面具”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期进行噪声监测并公示；定期组织职业健康查体，委托检测工程有高温、噪声、氧化白液；公司培训教育定期组织职业卫生培训。专项度车间防护隔热手套佩戴耳塞(SNR在17～34dB)耐酸碱鞋、耐酸碱手套、防化学品眼日常每日7漂白岗位双辊混合器、中浓泵、漂白塔设备设置保温；管道设置保风或自然通风；设置员工空调休息室；优先选用低噪声设备；真空泵设置单独隔离间，安装消音器；采用自动泵参与工艺；罐区设置围堰；蒸球、洗浆机等散发湿热地方，安装排气通风和排风设施。专项每周车间管理设置“留心中暑”、“注意高温”、“注意通风面具”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期进行噪声监测并公示；定期组织职业健康查体，委托检测工程有高温、噪钠，硫酸；现场悬挂危化品“一书一签”标识牌；设置警戒，与工作无关人员严禁进入；加强人员巡查，现场设置洗眼器、应急柜、安装监控设备。公司培训教育定期组织职业卫生培训。专项度车间防护隔热手套、佩戴耳塞(SNR在17～34dB)、耐酸碱鞋、耐酸碱手套、防化学品日常每日8夹网岗位车间采取机械通风或自然通风；设置员工空调休息室；工艺选择时优先考虑自动化程度高、噪声危害较小的工艺及设备；转动机械设振、隔振等措施，加装减振固肋装置，减轻振动引起的噪声。专项每周车间管理设置“留心中暑”、“注意高温”、“注意通风”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期进行噪声监测并公示；定期组织职测工程有高温、噪声。培训教育定期组织职业卫生培训。专项度车间防护隔热手套、防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB)日常每日9品岗位优先选用低噪声加药泵；加药泵、卸料泵采取采取防振、减振、隔振等措加装减振固肋装置，减轻振动引起的噪声；采用自动泵参需要安装排气通风和排风设施。专项每周车间设置警示标识包含、噪声、有毒物品；定期进行噪声监测并公示；设置“留心中毒”、“戴防毒面具”、“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；进入危化品区作业严格执行监护制度；现场悬挂危化品“一书一签”标识牌；设置警戒，现场设置洗眼器公司培训教育定期组织职业卫生培训。专项度车间防护佩戴自吸过滤式防毒口罩、防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB)、白帆布类隔热服；戴耐酸碱手套及头套、防化学品眼镜、防护面罩、正压式空气呼吸器日常每日空压设隔声机房，优先选用低噪声设备；在设备外部加料等；高温设备及管道设置保温或隔热层，采取机械通风；专项每周车间制定相应的管理制度；操纵作业时间，轮班作业；做好护；开展防中暑演练；配备降温防暑药品；设置“温”、“注意通风”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期进行噪声监测并公示；定期组织职业健康查体；委托检测工程有高温、噪公司培训教育定期组织职业卫生培训。专项度车间防护隔热手套、防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB)日常每日驾驶员采取机械通风与自然通风相结合、车内设置防高温设施；驾驶室内选用低噪声设备、吸声材料等；粉尘作业点合理组织通风换气二次扬尘；定期清理地面积尘。专项每周车间设置“留心中暑”、“注意高温”、“注意通风”口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期进行噪声监测并公示；定期组织职业健康查体；委托检测工程有高温、噪公司理制度、监视执行、涉尘场所定期检测粉尘含量、并进行危害告知。培训教育专项度车间防护防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB)、防尘口罩日常每日工艺员采取机械通风与自然通风相结合；各种加药泵、卸料泵采取减震措施；采用自动泵、参与工艺加添点处根据需要安装排气通风专项每周车间管理设置“留心中暑”、“注意高温”、“注意通风”、"留心中毒”、"戴防毒面具”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期进行噪声监测并公示；定期组织职业健康查体，委托检测工程有高温、噪钠，硫酸；现场悬挂危化品“一书一签”标识牌；设置警戒，与工作无关人员严禁进入；加强人员巡查，现场设置洗眼器、应急柜、安公司培训教育专项度车间防护防护手套、防护服、佩戴自吸过滤式防毒口罩、防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB)、防护服、戴耐酸碱手套及防化学品眼镜。日常每日员门窗做好封闭，窗户加双层玻璃，做好隔音；分类单独储存，室内通风，设置应急箱。专项每周车间管理定期委托检测噪声强度；培训教育专项度车间防护进入高噪声区域佩戴防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB)日常每日风险点排查周组织级别名称点等级责任单位1苛化高温设备及管道设置保温或隔热层；采取通风措施，配备降温防暑药品；选择低噪声设备；设置隔声罩并设置独立减振基础；安装风机室中收集；布袋除尘；改进生产工艺，远程操纵、设立应急专柜、设备设施连锁专项每周间.建立职业卫生操作规程2.张贴“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“留心中暑”、“注意高温”、“注意通风”“噪声有害”、“戴声、粉尘、化学性毒物相应的警示标志牌3.定期组织职业健康查体4.定期进行检测、并进行危害告知车间、部门、公司培训教育.针对性进行告知提醒2.定期开展相关职业健康卫生培训专项间防护耐酸碱手套、KN90及以上级别的防尘口罩、耐酸碱鞋、防护眼镜、防噪耳塞日常每日岗位、班组2碱炉高温设备及管道设置保温或隔热层；主控室设置空调设施；设置自然通风或机设置隔声主控室；锅炉配排汽口消声器；选用低消声器、管道外壳阻尼碱炉、燃烧炉、及烟风系统应采取密闭负压措施，防止有毒送管道为防腐蚀材料。改进生产工艺，远程操纵、设立应急专项每周间建立职业卫生操作规程2.张贴“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“留心中暑”、“注意高温”、“注意通风""噪声有害"、"戴护耳器"、"留心中毒”、“注意通风”等高温、噪声、粉尘、化学性毒物相应的警示标志牌3.定期组织职业健康查体4.定期进行检测、并进行危害告知车间、部门、公司培训教育.针对性进行告知提醒2定期开展相关职业健康卫生培训专项间防护自吸过滤式防毒口罩(多用气体滤毒盒)、耐酸碱手套、KN90及以上级别的防尘口罩、耐酸碱鞋、防护眼镜、防噪耳塞(17～34dB)日常每日岗位、班组3设备及管道设置保温或隔热层；主控室设置空调设专项每周间隔声罩并设置独立减振基础；改进生产工艺，远程操纵、设立应急专柜、设备设施连锁报警保护、洗眼器管理1.建立职业卫生操作规程2.张贴“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“留心中暑”、“注意高温”、“注意通风”“噪声有害”、“戴护耳器”、"留心中毒”、“注意通风”等高温、噪声、粉尘、化学性毒物相应的警示标志牌3.定期组织职业健康查体4.定期进行检测、并进行危害告知车间、部门、公司培训教育1.针对性进行告知提醒2定期开展相关职业健康卫生培训专项每季度间防护自吸过滤式防毒口罩(多用气体滤毒盒)、耐酸碱手套、KN90及以上级别的防尘口罩、耐酸碱鞋、防护眼镜、防噪耳塞(17～3日常每日岗位、班组4选择低噪声设备，汽轮机、设置隔声罩并将其坐于减振基械通风设施，换气次数不小于6次/h2.柴油发电机室设置次数不小于10次/h3.主变专项每周间管理1.建立职业卫生操作规程2.“留心中暑”、“注意高温”、“注意通风”“噪声有害”、“戴护耳器”等高温、噪声、相应的警示标志牌3.定期组织职业健康查体4.定期进行检测、并进行危害告知车间、部门、公司培训教育1.针对性进行告知提醒2定期开展相关职业健康卫生培训专项每季度间防护防噪耳塞(17～34dB)日常每日岗位、班组风险点排查周组织级别名称点等级责任单位1设置除尘装置、通风设备；地面及设备积尘及时清扫；选用低噪声设备；设置独立减振基础；电机设置独立减振基础；专项每周班组、车间.设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；2.定期委托检测粉尘浓度和噪声强度；3.每两年车间、部门、公司培训教育针对粉尘进行告知性提醒；2如何避免粉尘产生的身体伤害进川正确佩戴劳保用品；1针对粉尘进行告知性提醒；2如何避免粉尘产生的身体伤害进行学习；3.系统培训正确佩戴劳保用品专项班组、车间防护进入上料区域佩戴KN90及以上级别的防尘口罩进入高噪声区域戴在17～34dB)日常每日岗位、班组2碎浆主控设置隔声主控室；门窗做好封闭，窗户加双层玻璃，做好隔音专项每周班组、车间设置隔声主控室；门窗做好封闭，窗户加双层玻璃，做好隔音车间、部门、公司培训教育1针对噪声设备进行告知性提醒；2如何避免噪声产生的身体伤害进行学习；3.系统培训正确佩戴劳保用品.专项班组、车间防护进入高噪声区域佩戴防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB)日常每日岗位、班组3设置除尘装置、通风设备，地面及设备积尘及时清扫设置除尘装置、通风设备，地面及设备积尘及时清扫选用低噪声设备、设置独立减振基础；电机专项每周班组、车间1.设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；2.定期委托检测粉尘浓度和噪声强度；3.每两年车间、部门、公司培训教育1针对粉尘、噪声进行告知性提醒；2培训如何避免粉尘、噪声产生的身体伤害；3.系统培训正确佩戴劳保用品.专项班组、车间防护进入上料区域佩戴KN90及以上级别的防尘口罩进入高噪声区域罩(SNR在17～34dB)日常每日岗位、班组4备料组长选用低噪声设备、设置独立减振基础；电机设置独立减振基础；设置除尘装置、通风设备，地面及设备积尘及时清扫；安装标准的化学品容器及管路，使用自动化或密闭的添加装置；清水冲洗、排空，通风置换，将硫化氢浓度降到10ppm以下专项每周班组、车间(打配浆段长)管理1.设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、"戴护耳器”、"有限空间告知牌”及相关化学品MSDS的警示标识；定期化学品容器及使用管路检查；2.定期委托检测粉尘浓度和噪声强度和检查化学一次接尘作业和每年一次接触噪声作业工人进行职车间、部门、公司培训教育1针对粉尘、噪声进行告知性提醒；2培训如何避免粉尘、噪声产生的身体伤害；3.系统培训正确佩戴劳保用品.1对相应化学品现场告知性提醒；2.加强演练；3.系统培训正确佩戴劳保用品与紧急处理措施1对硫化氢告知性提醒2.加强演练3.系统培训如何正确佩戴劳保用品专项每季度班组、车间防护进入高咋区域佩戴防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB)进入上料区以上级别的防尘口罩；防化学护目镜，防酸碱手套、防酸碱鞋、雨衣裤、防毒面具(配防酸性气体滤毒盒和防尘滤棉)系好安全带、安全绳、安全鞋、防化学液日常每日岗位、班组5化验员门窗做好封闭，窗户加双层玻璃，做好隔音专项每周班组、车间管理定期委托检测噪声强度；车间、部门、公司培训教育1针对噪声设备进行告知性提醒；2如何避免噪声产生的身体伤害进行学习；3.系统培训正确佩戴劳保用品专项每季度班组、车间防护进入高噪声区域佩戴防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB)日常每日岗位、班组6化学品工选用低噪声设备、设置独立减振基础；电机设置独立减振基准的容器盛装；清水冲洗、排空，通风置换，将硫化氢浓度置除尘装置、通风设备，地面及设备积尘及时清扫。专项每周班组、车间管理空间告知牌”及相关化学品MSDS的警示标识；定期化学品容器及使用管路检查；车间、部门、公司培训教育1针对噪声设备进行告知性提醒；2如何避免噪声产生的身体伤害进行学习；3.系统培训正确佩戴劳保用品.1对氢氧化钠、硫化氢及粉尘告知性提醒；2.如何避氢氧化钠、硫化氢、粉尘产生的身体伤害进行学习；3.系用品专项每季度班组、车间防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB);防化学护目镜，防酸碱手套、防酸碱鞋；日常每日岗位、班组防护进入有限空间系好安全带、安全绳、安全鞋、防化学液护目镜7磨浆工选用低噪声设备、设置独立减振基础；电机设置独立减振基照标准，确保无泄漏；清水冲洗、排空，通风置换，将硫化氢浓度降到10ppm以下；设置除尘装置、通风设备，地面及设备积尘及时清扫专项每周班组、车间1.设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”"有限空间告知牌”及相关化学品MSDS的警示标识；2.定期化学品容器及使用管路检查；3.定期委托检测粉尘浓度和噪声强度；4.每两年一次接尘作业和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查车间、部门、公司培训教育1对氢氧化钠、硫化氢及粉尘告知性提醒；2.如何避氢氧化钠、硫化氢、粉尘产生的身体伤害进行学习；3.系统培训如何正确佩戴劳保用品专项班组、车间防护进入高噪声区域佩戴防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB);添防化学护目镜，防酸碱手套、防酸碱鞋；进入有限空间系好安全带、安全绳、安全鞋、防化学液护目镜、雨衣裤；KN90及日常每日岗位、班组8打浆主控设置隔声主控室；门窗做好封闭，窗户加双层玻璃，做好隔音专项每周班组、车间1.定期委托检测噪声强度；2.每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查；车间、部门、公司培训教育1针对噪声设备进行告知性提醒；2如何避免噪声产生的身体伤害进行学习；3.系统培训正确佩戴劳保用品专项班组、车间防护进入高噪声区域佩戴防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB)日常每日岗位、班组9表胶工没置除尘装置、通风设备，地面及设备积尘及时清扫，采用液态原料降低粉尘；选用低噪声设备；电机设置独立减振基础；高温设备及管道设专项每周班组、车间1.设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”、“进入高温区域”等警示标识；2.管路保温检查；定期委托检测粉尘浓度和噪声强度3.每两年一次接尘作业和每年一次接触噪声、高温作业工人进行职业健康检查车间、部门、公司培训教育1针对粉尘、噪声、高温进行告知性提醒；2如何避免粉尘、噪声、高温产生的身体伤害进行学习；3.系统培训正确佩戴劳保用品专项班组、车间防护KN90及以上级别的防尘口罩；进入高噪声区域佩戴防噪耳塞或耳罩(SNR在17~34dB);隔热等级2级耐高温手套日常每日岗位、班组涂布设置除尘装置、通风设备，地面及设备积尘及时清扫；选用低噪声设备；电机设置独立减振基础；高温设备及管道设置的保温或隔热层，2.专项每周班组、车间管理高温区域”等警示标识；2.管路保温检查；定期委托检测粉尘浓度和噪声强度；车间、部门、公司培训教育1针对噪声、粉尘、高温进行告知性提醒2如何避免粉尘、噪声、高温产生的身体伤害进行学习3.系统培训正确佩戴劳保用品.专项每季度班组、车间防护KN90及以上级别的防尘口罩；防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB);隔热等级2级耐高温手套日常每日岗位、班组纸机主控1.主控室设置空调设施。2.现场安装降温风机。3.烘缸外加隔离罩。4.蒸汽管道设保温；选用低噪声设备、设置独立减振基础；电机设置独立减振基础；转动机械设备安装时采取防振、减振、隔振等措施，加装减振固肋装置，减轻振动引起的噪声专项每周班组、车间管理高温区域”等警示标识；2.管路保温检查；定期委托检测粉尘浓度和噪声强度；车间、部门、公司培训教育1针对高温、噪声进行告知性提醒2如何避免高温、噪声产生的身体伤害进行学习.3系统培训正确佩戴劳保用品专项每季度班组、车间防护隔热服、耐高温手套；进入高噪声区域佩戴防噪耳塞或耳罩(SNR在17~日常每日岗位、班组湿部操作工础；转动机械设备安装时采取防振、减振、隔振等措施，加装减振固肋装置，减轻振动引起的噪声；1.蒸汽管道做好保温。2.现场安装降温风机。3.烘缸外加隔专项每周班组、车间管理高温区域”等警示标识；2.管路保温检查；定期委托检测粉尘浓度和噪声强度；车间、部门、公司培训教育1针对高温、噪声进行告知性提醒；2如何避免高温、噪声产生的身体伤害进行学习；3系统培训正确佩戴劳保用品专项每季度班组、车间防护设置供给含盐凉快饮料的设施、用室，在火热季节对高温作业工人应供给含盐凉快饮料(含盐量为0.1%～0.2%),饮料(SNR在17～34dB)设置供给含盐凉快饮料的设施、用室，在火热季节对高温作业工人应供给含盐凉快饮料(含盐量为0.1%～0.2%),饮料日常每日岗位、班组装时采取防振、减振、隔振等措施，加装减振固肋装置，减轻振动引起的噪声；专项每周班组、车间设置除尘装置、通风设备，地面及设备积尘及时清扫，工作状态关闭气罩。1、管理高温区域”等警示标识；2.管路保温检查；定期委托检测粉尘浓度和噪声强度；车间、部门、公司培训教育1针对高温、噪声、粉尘进行告知性提醒；2如何避免高温、噪体伤害进行学习；3系统培训正确佩戴劳保用品专项每季度班组、车间防护设置供给含盐凉快饮料的设施、用室，在火热季节对高温作业快饮料(含盐量为0.1%～0.2%),饮料水温不宜高(SNR在17～34dB);KN90及以上级别的防尘口罩日常每日岗位、班组施胶机操作工1、做好胶液管道保温，防止胶液飞溅。2选用设备避免人员接低噪声设备、设置独立减振基础；电机设置独立减振基础；转动机械设备安装时采取防振、减振、隔振等措施，加装减振固肋装置，减轻振动引起的噪声；放射专项每周班组、车间管理1.设置“注意高温”、“留心烫伤”、“噪声有害”、"戴护射”,划定禁入区域；2.定期进行管路保温检查；2.BM机运行入；3.定期委托检测辐射、高温柔噪声强度；4.每两年一次辐射作业和每年一次接触噪声、高温作业工人进行职业健康检查；5.放射工作人员接触放射源时必需车间、部门、公司培训教育1针对高温、噪声、进行告知性提醒；2如何避免高温高温、噪进行学习；3系统培训正确佩戴劳保用品1针对辐射进行告知性辐射产生的身体伤害进行学习；3.放射工作人员必需经专业专项每季度班组、车间防护设置供给含盐凉快饮料的设施、用室，在火热季节对高温作业快饮料(含盐量为0.1%～0.2%),饮料水温不宜高于衣；防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB)日常每日岗位、班组卷取操作工安装降温风机。选用低噪声设备、设置独立减振基础；电机设置独立减振基础；转动机械设备安装时采取防振、减振、隔振等措施，专项每周班组、车间管理1.设置“注意高温”、“留心烫伤”、“噪声有害”、“戴护耳器”、"射”,划定禁入区域；2.定期进行管路保温检查；2.BM机运行区域阻止车间、部门、公司接触噪声、高温作业工人进行职业健康检查；5.放射工作人员接触放射源时必需培训教育1针对高温、噪声、粉尘进行告知性提醒；2如何避免高温、噪声、粉尘产生的身体伤害进行学习；3.系统培训正确佩戴劳保用品.1针对辐射进行告知性提醒；2如何避免辐射产生的身体伤害进行学习；3.放射工作人员必需经专业部门进行专项每季度班组、车间防护进入粉尘超标区域，佩戴KN90及以上级别的防尘口罩；设置供给含盐凉快饮料的设施、用室，在火热季节对高温作业工人应供给含盐凉快饮料(含盐量为0.1%~0.2%),饮料水温不宜高于15℃。防噪耳塞或耳罩(SNR在1日常每日岗位、班组物检员设置建筑物隔离专项每周班组、车间管理每年进行作业现场噪声检测，噪声超标区域作业人车间、部门、公司培训教育1针对噪声设备进行告知性提醒2如何避免噪声产生的身体伤害进行学习3.系统培训正确佩戴劳保用品专项每季度班组、车间防护进入高噪声区域佩戴防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB)日常每日岗位、班组复卷机机长、复卷机主控、记账员装时采取防振、减振、隔振等措施，加装减振固肋装置，减轻振动引起的噪声；设置除尘装置、通风设备，地面及设备积尘及时清扫，复卷机粉尘溢出部位加吸专项每周班组、车间管理1.设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、"戴护耳器";2.定期委托检测粉尘浓度和噪声强度；3.每两年一次接尘作业和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查车间、部门、公司培训教育1针对噪声、粉尘进行告知性提醒2如何避免噪声产生的身体伤害进行学习3.系统培训正确佩戴劳保用品专项每季度班组、车间防护防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB);KN90及以上级别的防尘口罩日常每日岗位、班组锯纸芯工设置除尘装置、通风排烟设备，地面及设备积尘及时清扫，纸芯粉尘溢出部位加吸尘装置；选用低噪声设备、设置独立减振基础；电机设置独立减振基础专项每周班组、车间1.设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”;2.定期委托检测粉尘浓度和噪声强度；3.每两年一次接尘作业和每工人进行职业健康检查车间、部门、公司培训教育1针对粉尘、噪声进行告知性提醒；2如何避免粉尘、噪声产生的身体伤害进行学习；3.系统培训正确佩戴劳保用品.专项班组、车间防护KN90及以上级别的防尘口罩；防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB)日常每日岗位、班组中仓操作工设置建筑物隔离专项每周班组、车间1.每年进行作业现场噪声检测；2.噪声超标区域作业人员进行职业健康检查车间、部门、公司培训教育1针对噪声设备进行告知性提醒；2如何避免噪声产生的身体伤害进行学习；3.系统培训正确佩戴劳保用品专项班组、车间防护进入高噪声区域佩戴防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB)日常每日岗位、班组选用低噪声设备、设置独立减振基础；电机设置独立减振基础；专项每周班组、车间设置“噪声有害”、“戴护耳器”;定期委托检测噪声强度；每年一次接触噪声车间、部门、公司培训教育1针对噪声设备进行告知性提醒；2如何避免噪声产生的身体伤害进行学习；3.系统培训正确佩戴劳保用品专项班组、车间防护进入高噪声区域佩戴防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB)日常每日岗位、班组选用低噪声设备、设置独立减振基础；电机设置独立减振基础；切纸刀安装防护罩减少噪声；设置除尘装置、通风设备，地面及设备积尘及时清扫，切纸机切刀专项每周班组、车间机长、理纸工、看辊工1.设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”;2.定期委托检测粉尘浓度和噪声强度；3.每两年一次接尘作业和每工人进行职业健康检查车间、部门、公司培训教育1针对噪声、粉尘进行告知性提醒；2如何避免噪声、粉尘产生的身体伤害进行学习；3.系统培训正确佩戴劳保用品专项班组、车间防护进入高噪声区域佩戴防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB);KN9日常每日岗位、班组令包机岗位(令包机主控、令包机操作工)选用低噪声设备、设置独立减振基础；电机设置独立减振基置除尘装置，地面及设备积尘及时清扫专项每周班组、车间1.设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”;2.定期委托检测粉尘浓度和噪声强度；3.每两年一次接尘作业和每工人进行职业健康检查车间、部门、公司培训教育1针对噪声、粉尘设备进行告知性提醒；2如何避免噪声、粉尘产生的身体伤害进行学习；3.系统培训正确佩戴劳保用品，专项班组、车间防护防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB);KN90及以上级别的防尘口罩日常每日岗位、班组垛包岗位(选用低噪声设备、设置独立减振基础；电机设置独立减振基础；依照设计规范由当地燃气公司规范安装，各管道接口密封，现场安装燃气泄漏报警装置，加强车间通风置换专项每周班组、车间1.设置“严禁烟火”、“噪声有害”、“戴护耳器”;2.定期委托检测燃气管道设施和噪声强度；3.每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查车间、部门、公司垛包主控、垛包操作工)培训教育1针对噪声设备进行告知性提醒；2如何避免噪声产生的身体伤害进行学习；3.系统培训正确佩戴劳保用品.1针对自然气进行告知性提醒；2.系统培训自然气性质及泄漏应急处置专项班组、车间防护防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB)日常每日岗位、班组选用低噪声设备、设置独立减振基础；电机专项每周班组、车间1.设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识；2.定期委托检测噪声强度；3.每车间、部门、公司培训教育1针对噪声设备进行告知性提醒；2如何避免噪声产生的身体伤害进行学习；3.系统培训正确佩戴劳保用品专项班组、车间防护防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB)日常每日岗位、班组选用低噪声设备、设置独立减振基础；电机设置独立减振基础；碎浆机口加盖，打浆时密闭作业，地面及设备积尘及时清扫专项每周班组、车间1.设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”;2.定期委托检测粉尘浓度和噪声强度；3.每两年一次接尘作业和每工人进行职业健康检查车间、部门、公司培训教育1针对噪声、粉尘进行告知性提醒2如何避免噪声产生的身体伤害进行学习；3.系统培训正确佩戴劳保用品.劳保用品.专项班组、车间防护防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB);KN90及以上级别的防尘口罩日常每日岗位、班组名称点等级责任任单位1电机设备安装时采取防振、减振、隔振等措施，加装减振振动引起的噪声；工艺选择时优先考虑自动化程度高、噪声危害较小的工艺及设备。鼓风机等强噪声设备应设置单独隔离间，安装消音器。严格检查化工泵、管道以及附件，严禁泄露；危化品罐区设置防火堤卸料处设置避雷与接地，卸料罐使用专用化学品管道；罐区设置消防设施5;入口处设置静电消除器；利用监控设备进行技防；喷淋降温措施8、设置液位智能操专项每周间噪声职业危害标识牌；定期进行噪声监测3;定期检查消声器、隔音间等设备设施5、定期组织人员查体；1、进入危化品区作业严格执行专人监护制度2、现场依照危化品“一书一签”要求悬挂标识牌。车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训。专项度间防护耳塞、耳罩、防酸碱头罩、防尘口罩、防化学眼镜塞、防酸碱服、防酸碱手套、日常每日岗位、班组21、内燃机设备安装时采取防振、减振、隔振等措施，加装减振固肋装置，减轻振动引起的噪声；2、工艺选择时优先考虑自动害较小的工艺及设备。3内燃机、罗茨风机等强噪声设备应设置单独隔离间，安装消音器。、机，产生高温的工序宜设置操纵室，操纵室设空气调理装置。3、主控室、值班室、休息室等工作场所设置空调4、各电子设备间和空调专项每周间依照要求现场悬挂国家标准样式噪声职业危害标志牌2、定期进行噪声监测3、设置警戒，无关人员阻止进入4、不能在噪织人员查体；高温职业危害标识牌2、定期进行温度监测1、采取脱硫工收集硫化氢气体，并固化处理2、严格检查储气罐、管道以及附件，严禁泄露3、现场配备在线监测仪、报警设备4、入口设置静电消除器5、采用防爆设备车间、部门、公司培训教育1.针对性进行告知提醒2定期开展相关职业健康卫生培训专项度间防护日常每日岗位、班组31、空压机设备安装时采取防振、减振、隔振等措施，加装减振固肋装置，减轻振动引起的噪声；2、工艺选择时优先考虑自动害较小的工艺路线及设备。3、空压机等强噪声设备应设置单独隔离间，安专项每周间、依照要求现场悬挂国家标准样式噪声职业危害标志牌2、定期进行噪声监测3、定期组织人员查体；4、进入危化品区作业严格执行监护制度5、现场车间、部门、公司培训教育1.针对性进行告知提醒2定期开展相关职业健康卫生培训专项度间防护耳塞、耳罩、防酸碱罩、防化学眼镜、安全帽、日常每日岗位、班组4、采取脱硫工艺，收集硫化氢气体，并用碱液吸收2、严格检查厌氧池、段、沼气管道以及附件，臭气回收设备以及附件，严专项每周间志牌2、定期进行气体浓度监测3、设置警戒，无关人员阻止进入1、进入危化品区作业严格执行监护制度2、现场依照危化品“一书一签”要求悬挂标识牌3、设置警戒，与工作无关人员严车间、部门、公司培训教育1.针对性进行告知提醒2定期开展相关职业健康卫生培训专项度间防护日常每日岗位、班组51、转动机械设备安装时采取防振、减振、隔振等措施，加装减振固肋装置，减轻振动引起的噪声；2、工艺选择时优先考虑自动化程度高、噪声危害较小的工艺路线及设备。3鼓风机、引风机、空压机等强噪声设备置单独隔离间，安装消音器。4、车间设置排风扇，加强对流5、产生高温的工序宜设置操纵室，操纵室设空气调理装置。6、主控室、值班室、休等工作场所设置空调7、各电子设备间设置的机械通风设施和空调8、配备医药箱放置足量的防暑降温药品专项每周间设置“留心中暑”、“注意高温”、“注意通风”、“注意防尘”、“戴防尘口罩”的警示标识；定期进行噪声监测并公示；定期组织职业健康查体；车间、部门、公司委托检测工程有高温、噪声、尘肺；制定粉尘清理制度业健康监护；涉尘场所定期检测粉尘含量、并进行危害告培训教育1.针对性进行告知提醒2定期开展相关职业健康卫生培训专项度间防护日常每日岗位、班组6用自动泵参与工艺；罐区设置围堰；洗浆机等设备散发湿热地方，安装排气专项每周间1、进入危化品区作业严格执行监护制度2、现场依照危化品“一书一签”要求悬挂标识牌3、现场设置洗眼器、应急药箱车间、部门、公司培训教育1.针对性进行告知提醒2定期开展相关职业健康卫生培训专项度间防护防酸碱罩、防化学眼镜、安全帽、防酸碱鞋、耳塞、防尘口罩、防酸碱服、防酸碱套、日常每日岗位、班组风险点组织级别责任单位责任人名称点等级责任1局部通风，在室内或露天进行电焊工作时应在周置通风设施，室内吸风口宜设置在房间上部，换气次数专项每周间针对电焊烟尘、噪声、高温进行职业健康检查；委托检测工程包括电焊烟尘、锰及其化合物、氮氧化物、噪声、二氧化硫；没置警示标识包含其他粉尘、噪声、有毒物品车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训。专项度间防护KN95级别的防尘口罩、过滤送风式焊接面罩、防噪耳塞或耳17～34dB)、帆布类隔热服日常每日岗位、班组2门窗做好封闭，窗户加双层玻璃，做好隔音专项每周间定期委托检测噪声强度；车间、部门、公司培训教育1针对噪声设备进行告知性提醒；2如何避免噪声产生的身体伤害进行学专项度间防护进入高噪声区域佩戴防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB)日常每日岗位、班组3门窗做好封闭，窗户加双层玻璃，做好隔音专项每周间定期委托检测噪声强度；车间、部门、公司培训教育1针对噪声设备进行告知性提醒；2如何避免噪声产生的身体伤害进行学专项度间防护进入高噪声区域佩戴防噪耳塞或耳罩(SNR在17～34dB)日常每日岗位、班组4电工专项每周间定期委托检测噪声强度；车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训。专项度间防护日常每日岗位、班组5专项每周间定期委托检测噪声强度；车间、部门、公司培训教育定期组织职业卫生培训。专项度间防护日常每日岗位、班组风险点编号名称风险点等级责任单位内容排查类型排查周期责任单位责任人排查结果隐患描述隐患级别排查人排查时间形成理由分析整改措施整改责任单位整改责任人整改期限资金额验收时间验收人验收状况1管理培训教育防护日常检查综合性检查周期组织级别周期组织级别周期组织级别1用人单位