地基与基础工程施工质量保证措施

地基与基础工程施工质量保证措施土方开挖质量保证措施地基强度或承载力必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于３点，１０００ｍ２以上工程，每１００ｍ２应至少有１点，３０００ｍ２以上工程，每３００ｍ２至少有１点。每一独立基础下至少应有１点，基槽每２０延米应有１点。土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。在基坑（槽）或管沟工程等开挖施工中，现场不宜进行放坡开挖，当可能对邻近建（构）筑物、地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑（槽）、管沟进行支护后再开挖。基坑（槽）、管沟的挖土应分层进行。在施工过程中基坑（槽）、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。基坑（槽）、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。基坑或基槽、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应参照规范中有关基坑变形的监控值执行。一级基坑围护结构墙顶位移监控值为3毫米，围护结构墙体最大位移监控值为5毫米，地面最大沉降监控值为3毫米。二级基坑围护结构墙顶位移监控值为6毫米，围护结构墙体最大位移监控值为8毫米，地面最大沉降监控值为6毫米。三级基坑围护结构墙顶位移监控值为8毫米，围护结构墙体最大位移监控值为10毫米，地面最大沉降监控值为10毫米。符合下列情况之一，为一级基坑：1、重要工程或支护结构是主体结构的一部分；2、开挖深度大于10米；3、与临近建筑物或重要设施的距离小于开挖深度的基坑；4、基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需要严加保护的基坑。三级基坑为开挖深度小于7米，且周围环境无特别要求时的基坑。除一级和三级以外的基坑属于二级基坑。当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。浅基坑支护斜柱支撑：水平挡土板钉在柱桩内侧，柱桩外侧用斜撑支顶，斜撑底端支在木桩上，在挡土板内侧回填土。适于开挖较大型、深度不大的基坑或使用机械挖土时。型钢桩横挡板支撑：沿挡土位置预先打入工字钢桩，间距1.0～1.5m，然后边挖方，边将3～6cm厚的挡土板塞进钢桩之间挡土，并在横向挡板与型钢桩之间打上楔子，使横板与土体紧密接触。适于地下水位较低、深度不很大的一般黏性土或砂土层中使用。短桩横隔板支撑：打入小短木桩或钢桩，部分打入土中，部分露出地面，钉上水平挡土板，在背面填土、夯实。适于开挖宽度大的基坑，当部分地段下部放坡不够时使用。临时挡土墙支撑：沿坡脚用砖、石叠砌或用装水泥的编织袋、草袋装土、砂堆砌。使坡脚保持稳定。适于开挖宽度大的基坑，当部分地段下部放坡不够时使用。验槽根据设计图纸检查基槽的开挖平面位置、尺寸、槽底深度；检查是否与设计图纸相符，开挖深度是否符合设计要求；仔细观察槽壁、槽底土质类型、均匀程度和有关异常土质是否存在，核对基坑土质及地下水情况是否与勘察报告相符；检查基槽之中是否有旧建筑物基础、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等；检查基槽边坡外缘与附近建筑物的距离，基坑开挖对建筑物稳定是否有影响；检查核实分析钎探资料，对存在的异常点位进行复合检查。验槽流程：绘制钎点平面布置图→放钎点线→核验点线→就位打钎→记录锤击数→拔钎→盖孔保护→验收→灌砂。验槽机具：钎杆：用直径为φ22～25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长2.1～2.6m；大锤：普通锤子，重量8～10kg；穿心锤：钢质圆柱形锤体，在圆柱中心开孔φ28～30mm，穿于钎杆上部，锤重10kg；钎探机械：专用的提升穿心锤的机械，与钎杆、穿心锤配套使用。降水与排水降水与排水是配合基坑开挖的安全措施，施工前应有降水与排水设计。当在基坑外降水时，应有降水范围的估算，对重要建筑物或公共设施在降水过程中应监测。降水系统施工完后，应试运转，如发现井管失效，应采取措施使其恢复正常，如无可能恢复则应报废，另行设置新的井管。降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位。基坑内明排水应设置排水沟及集水井，排水沟纵坡宜控制在1‰至2‰。土方回填土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合以下规定。填土施工时的分层厚度及压实遍数：压实机具采用平碾，分层厚度为250至300毫米，每层压实遍数6至8遍。压实机具采用振动压实机，分层厚度为250至350毫米，每层压实遍数3至4遍。压实机具采用柴油打夯机，分层厚度为200至250毫米，每层压实遍数3至4遍。压实机具采用人工打夯，分层厚度为小于200毫米，每层压实遍数3至4遍。基础钢筋混凝土工程当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》ＧＢ８０７６、《混凝土外加剂应用技术规范》ＧＢ５０１１９等和有关环境保护的规定。模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ１７５等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：每拌制１００盘且不超过１００ｍ３的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足１００盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过１０００ｍ３时，同一配合比的混凝土每２００ｍ３取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。基础砌筑凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的２／３。钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。构造柱的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。地基基础工程质量检测标准查验内容基坑（槽）和室内的回填，应查验下列内容：回填土的材料要符合设计和规范的规定。填土施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、回填土的含水量控制（回填土的最优含水量，砂土：8％～12％；黏土：19％～23％；粉质黏土：12％～15％；粉土：16％～22％）和压实程序。基坑（槽）的填方，在夯实或压实之后，要对每层回项土的质量进行检验，满足设计或规范要求。填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等是否满足设计或规范要求。基坑（槽）开挖后，应检验内容核对基坑（槽）的位置、平面尺寸、坑底标高。核对基坑土质和地下水情况。用钎探法检查基坑（槽）软弱土下卧层及空穴、古墓、古井、防空掩体、地下埋设物等的位置、深度、性状。验槽时应重点观察柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大部位，如有异常部位，要会同勘察、设计等有关单位进行处理。灰土地基质量检验标准主控项目地基承载力允许偏差或允许值为设计要求，检测方法为按规定方法。配合比允许偏差或允许值为设计要求，检测方法为按拌和时的体积比。目压实系数允许偏差或允许值为设计要求，检测方法为现场实测。一般项目石灰粒径允许偏差或允许值为≤５mm，检测方法为筛分法土料有机质含量允许偏差或允许值为≤５％，检测方法为试验室焙烧法。土颗粒粒径允许偏差或允许值为≤１５mm，检测方法为筛分法含水量（与要求的最优含水量比较）允许偏差或允许值为±２％，检测方法为烘干法。分层厚度偏差（与设计要求比较）允许偏差或允许值为±５０mm，检测方法为水准仪预制桩桩位的允许偏差（mm）桩位的放样允许偏差：群桩２０ｍｍ；单排桩１０ｍｍ。盖有基础梁的桩垂直基础梁的中心线允许偏差或允许值为１００＋０．０１Ｈ盖有基础梁的桩沿基础梁的中心线允许偏差或允许值为１５０＋０．０１Ｈ桩数为１～３根桩基中的桩允许偏差或允许值为１００桩数为４～１６根桩基中的桩允许偏差或允许值为１／２桩径或边长桩数大于１６根桩基中的桩最外边的桩允许偏差或允许值为１／３桩径或边长桩数大于１６根桩基中的桩中间桩允许偏差或允许值为１／２桩径或边长临时性挖方边坡值砂土（不包括细砂、粉砂）边坡值（高∶宽）为：１∶１．２５～１∶１．５０一般性粘土（硬）边坡值（高∶宽）为：１∶０．７５～１∶１．００一般性粘土（硬、塑）边坡值（高∶宽）为：１∶１．００～１∶１．２５一般性粘土（软）边坡值（高∶宽）为：１∶１．５０或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土边坡值（高∶宽）为：１∶０．５０～１∶１．００碎石类土充填砂土边坡值（高∶宽）为：１∶１．００～１∶１．５０开挖深度，对软土不应超过４ｍ，对硬土不应超过８ｍ。土方开挖工程质量检验标准（ｍｍ）主控项目

标高允许偏差或允许值为：-50长度、宽度（由设计中心线向两边量）允许偏差或允许值为：+200-50边坡允许偏差或允许值为：按设计要求一般项目表面平整度允许偏差或允许值为：20基底土性按设计要求。填土工程质量检验标准标高允许偏差或允许值：-50表面平整度允许偏差或允许值：２０地下防水施工缝施工缝设置原则混凝土施工时尽量少设或不设施工缝，因为这种接缝是结构自防水的薄弱环节，处理的好坏将会直接影响建筑物的防水质量，因此，须认真做好施工缝的防水处理。施工缝防水构造形式止水带埋设止水带在主体结构顶板和底板中埋设时应采取盆式安装方法。止水带在顶板和底板的埋设示意图止水带在边墙部位的埋设及固定示意图施工缝处的混凝土浇注与振捣竖向止水带两边混凝土要加强振捣，保证缝两边混凝土自身密实，同时将止水带与混凝土表面的气泡排出。要保证止水带与混凝土牢固结合，接触止水带处的混凝土不应出现粗骨料集中或漏振现象。水平向止水带下充满混凝土并充分振捣密实后，剪断固定止水带的铁丝，放平止水带并压出少量混凝土浆，然后再浇灌止水带上部混凝土，振捣上部混凝土时要防止止水带变形。施工