2火电厂电除尘灰斗气化风机检修作业指导书

660MWNo:TXRHL18081002电除尘灰斗气化风机检修作业指导书〔除灰系统〕X

202308月第110设备检修作业指导书 No:TXRHL18081002一、作业标准说明本作业标准适用检修打算中的以下工程专业序号工程名称除灰1检修维护前预备工作除灰2隔音罩检查除灰3三角带及三角带轮检查除灰4入口消音器及空气滤芯检查除灰5气化风机叶轮间隙侧利郎除灰6回装入口消音器及空气滤芯除灰7更换润滑油除灰8检修完毕后的现场清理备注1〕重要或关键工艺、参数的掌握方法：2〕既往的检修阅历或教训：本次检修作业属于如下高风险作业，应增加执行4.3工作观看打算。1、高危作业。2、人员首次担当工作负责人。3、不常执行的工作。安健环工作要求工作前预备：必备的安全许可 必备的个人防护装备 其它的安全装置／设备热力机械工作票 □ 安全帽□ 救生圈□ 防护围栏□电气一种票 □ 口罩□ 面罩□ 安全警示标志□电气二种票 □ 耳塞□□ 铜制工具□继电保护票 □ 防护眼镜□验电器□仪控工作票 □ 安全带□石棉布/接火盘□消防工作票 防坠器□橡胶垫□动火票： □ 工作棉衣□绑扎绳□Ⅰ级动火□ 防护服□接油盘□Ⅱ级动火□ 防护手套□灭火器□Ⅲ级动火□ 绝缘手套□安全行灯□工作任务单 □ 防砸鞋□喷淋清洗□隔离单 □ 绝缘鞋/靴呼吸器□□反光背心□救生衣□设备检修作业指导书 No:TXRHL18081002一、作业标准说明本作业中高危作业步骤及其风险掌握筹划：序号 工序号1 1

工艺名称检修维护前预备工作隔音罩检查、入口

主要风险 主要掌握措施 备注进展检查前必需戴好安全防护用品粉尘 〔安全帽、防护服、防尘口罩、耳塞、防砸绝缘鞋等。12

消音器及空气滤芯检查、回装入口消音器及空气滤芯三角带及三角带轮

粉尘、碰伤

〔安全帽、防护服、防尘口罩、耳塞、防砸绝缘鞋等。2、撤除、安装备件时，应有专人指挥，防止碰伤、砸伤。三角带检查时应有专人操作，防止他3、5 检查、气化风机叶轮间隙测量

机械损害着火、危化

人误操作造成损害。12、7 更换润滑油检修完毕后的现场8 清理

品 准时清理地面油迹，润滑油存于指定地点。工作观看打算〔POJ〕序号工序号工艺名称观看人观看时机备注12345设备检修作业指导书 No:TXRHL18081002一、作业标准说明危急因素判别和分析：作业前及过程中要实行安全预防措施，防止消灭设备损坏、意外停电、电缆着火、液氨泄漏、氢气爆炸、供热中断、环境污染、危化品事故，高空坠落、人身触电、火灾事故、交通事故、基坑坍塌、脚手架坍塌、起重机械坍塌。工作前，培训、交底到位；现场作业过程中，监护到位，做到人员“四不损害做好防火措施，配备必要的灭火装置，焊接施工时要对现场进展检查，对易燃物须去除或隔离，施工完毕后必需切断工作电源。安全用电，电源接线盘必需带漏电保护装置。使用电开工具前，须验明无漏电，电源线无破损，湿手不要触摸电器开关。在脚手架使用的施工区要有戒备线围栏及地面监护人员。上脚手架前，应检查脚手架最大载荷和结实状况，堆放的材料应在允许的范围内。备品、材料堆放应整齐，做到“三不落地不行露天堆放。铝皮、波型板在撤除后，应要用铁丝绑扎好〔防风。检修过程中制止使用噪音过大的工器具，噪音的排放符合要求。除锈剂、螺栓松动剂、润滑剂等罐装物废弃后放入易燃、易爆垃圾桶内，切勿任凭乱扔。在使用油品过程中，做好防止油品的着火措施。尽量削减检修时粉尘的泄漏排放，保持现场的干净，防止保温碎料飞扬。检修废料按要求放入指定的废料堆场。在保温材料运输通道上和施工场所应鋪设编织布。保温材料拆来应尽快装入编织袋内。测量设备使用的量具需经校验合格。使用角向磨光机、砂轮机等转动机械时，须戴好防护面罩。进入粉尘较多的区域必需戴好防尘口罩。作业文件包须经审核、批准后生效后，并经设备治理部开启手续前方可使用，工作完毕后再到设备治理部办理关闭手续。文件包中的技术记录数据必需准确、完整，随时承受QC、QA人员的检查。严格按H、W点的设置打算执行质量验收。对不符合项准时制定订正措施，必要时开具不符合项报告单，按规定进展流转和验证。设备检修作业指导书 No:TXRHL18081002一、作业标准说明《两个标准化标准》的根本工艺要求：〔简称：〔质量要求作业队伍严格遵守。《两个标准化》的要求，即使本作业标准未提及的，施工队伍在作业指导书中应予以明确，施工作业人员均应予以遵守。检修作业期间，各项工作与措施应符合《现场安全文明生产标准化标准》及《检修现场作业标准化标准》要求。通用检修工艺要求标准、特别、技改检修工程施工时必需使用经审核通过的检修作业指导书或施工方案，无检修作业指导书或未经审核通过的施工方案不准开工。检修现场工作时，工作负责人必需办理并携带工作票及检修作业指导书，不准无票、无指导书作业。拆装设备时必需选用适宜的工具，不准用其他工具代替〔如将扳手当锤子用，螺丝刀当凿子使用等〔在有效期内〕并贴有合格证。在检修现场工作时，地面、格栅上必需铺上胶皮、木板等保护层，严格执行“三不落地”的规定，即检修所拆下的零部件不落地、检修所使用的工器具不落地、检修所使用的材料不落地。不准在地面上直接进展检修工作。检修工作每天必需做到工完料净场地清，不准在现场遗留检修杂物，不准有油迹、积水、积灰。检修现场拆下的设备零部件，必需按贯标要求对零部件进展标识，且摆放整齐并要妥当保管，做好防盗措施。检修用的工器具、材料、柜子等必需摆放整齐，不准乱堆，乱摆。检修后的设备必需擦拭干净，设备见本色，设备上不准留有灰尘、油迹、杂物等。设备检修后必需恢复设备标识牌、介质流向、转动方向、开关位置等各种标志，不准丧失和漏装、错装。设备检修作业指导书 No:TXRHL18081002一、作业标准说明6《两个标准化标准》的根本工艺要求：检修现场移动易损坏地面的设备、柜子、工器具时，必需用行车、手推车或人力等搬运，不准直接在地面上拖拉。检修用的临时电源必需接在检修电源盘或指定的设备上，电线摆放必需整齐，多余的电线必需盘好，不准私自接在运行设备的电源盘上。临时电源线穿过通道时应架空，如放在地面上必需有防止碾压或被划伤的措施，不准未实行措施而直接放在通道上。检修现场监护人必需履行监护职责，监护人不准干与监护无关的工作。检修工作进展时不准破坏和影响其他设备，不准踏踩设备或保温皮。检修过程中产生的废弃物〔如润滑油、保温材料、油漆桶、废灯泡等〕的处理必需符合环保质量体系的要求，办理“废弃物处置单涉及相关专业要求机务检修工艺要求热力管道的阀门盖或阀门拆下后，阀门盖法兰或管口必需用整块硬板或专用堵板封堵，且封堵必需结实；全部管道不准敞口，不准用破布、棉纱塞堵；重要设备封口需加装封条。检修拆下的油管道的管口必需用整块白布或专用堵板封堵好，放置在专用场地上，并做好防止管道内存油漏至地面的措施，不准敞口，不准用破布、棉纱塞堵。不允许管道内积油漏至地面上。连接件螺栓，特别是高温高压紧固件螺纹，必需按要求摆放并做好保护措施，不准暴露磕碰引起损伤。各种密封、垫片，其材质、规格尺寸必需准确，不准滥用、误用。如供给的材质、规格有误准时向技术人员提出。拆卸轴承、联轴器等有紧力的部件时，必需用专用拆装工具或用铜棒敲打，不准用手锤或其他铁件直接敲打。同一部件连接、紧固件的螺栓、螺帽、紧固螺钉规格必需统一、齐全、完整，不准缺少连接件，不准使用变形、缺角的螺帽，不准使用咬扣、缺扣的螺栓，不准混用不同规格的螺栓、螺帽。对于转动、振动、晃动等重要部件的连接、紧固件必需加弹簧垫圈、止退垫圈或锁紧螺帽，不准直接连接螺帽。设备检修作业指导书 No:TXRHL18081002一、作业标准说明6《两个标准化标准》的根本工艺要求：紧固法兰时，必需用力均匀，对称紧固，不准漏紧或过紧。对于有力矩要求的紧固件，必需按规定的力矩和方法进展紧固，不准随便紧固。紧固螺栓时需做到以下几点：紧固螺栓前确认螺纹无缺损、协作间隙良好，螺帽与工件接触面接触良好，无歪斜现象，接触面平坦无毛刺。紧固螺栓要做到对称有序，分次分批，一般从垂度〔张力〕最大点开头。紧固螺栓使用的的扳手必需完好无损，一般状况下严禁使用活扳手对螺栓进展拧紧作业，优先使用梅花扳手和套筒扳手。力矩扳手应完好，使用前必需核对整定记录。螺栓力矩参照检修作业文件包执行，无明确要求的参照《检修现场作业标准化标准》中的附表7-1“螺栓紧固力矩表”执行。清理油箱、轴承、轴瓦、油管路必需用面团、白布或绸布，各部位必需清理干净，不准用棉纱、破布，不准留死角。油系统部件吊运时，应事先把部件内积油清理干净或封堵好可能漏油的部位，在吊运过程中，不准油滴落在地面或其他设备上。焊接承压部件时，必需用引弧板引焊，不准在承压部件上引焊。焊口必需平坦、光滑，无咬边、砂眼、棱角及留有药皮等缺陷。在油系统及电缆层等易燃物的上方进展焊接作业时，必需加隔离，同时做好防火措施，不准金属溶渣飞溅掉落在油管道、电缆、电线上。焊接转动机械时，必需有良好的接地线，接地线长度要符合安全规定，不准通过轴及轴承组成焊接回路。滤油时，必需有防止跑油、漏油的措施，要有专人负责，不准油流至地面上。滤油机及管道必需清理干净，不准将脏油带入油系统中。设备检修作业指导书 No:TXRHL18081002一、作业标准说明6《两个标准化标准》的根本工艺要求：油箱中补油时，加油前必需进展油样分析和确认，不准注入未经化验的油。重要部位的数据必需测量两遍以上，且不能由同一个人屡次测量，不能以一次测量的数据为准。全部临时增装的封口均需有记录及编号，检修完毕时检查临时增装的部件均应全部撤除。全部临时撤除的部件均需有记录及编号，检修完毕时检查临时撤除的部件均应牢靠恢复。搬运、检修过程中，假设有可能损及的电仪设备〔包括电仪探头，应实行成品保护措施。设备检修作业指导书 No:TXRHL18081002一、作业标准说明6《两个标准化标准》的根本工艺要求：保温、脚手架、防腐、起重工艺要求全部输送热介质的管道、阀门、法兰必需保温，不准阀体、法兰等部件暴露。保温材料在运输传递时必需轻拿轻放，不准损伤棱角。保温层厚度必需符合规定，不准任意减薄或加厚。保温材料必需有合格证和出厂化验报告，不准使用无合格证的保温材料。设备检修后，保温、外护板必需按质量标准准时恢复，外护板不准丧失、损坏。保温层外包的外护板必需光滑、平坦、美观，不允许变形、缺少。拆下的保温材料必需准时清理，密封运至指定的位置，不准在现场长时间堆放。脚手架必需搭设结实，并阅历收合格方可使用，不准使用未阅历收合格的脚手架。搭设脚手架时必需留出足够的通道，不准阻碍人员通行。脚手架必需离开阀门、开关箱等常常操作的设备肯定的距离，不准阻碍正常的操作。工作完毕，脚手架必需准时撤除，架杆、架板准时运消灭场，不准现场遗留杂物。搭设的脚手架，必需加防护垫，不准将架杆直接支在设备、地面上以及管道和保温层上。设备、管道刷油漆前，必需清理干净油污、锈迹、灰尘，保持枯燥且验收合格，验收合格前不准进展下道工序。天气下雨、湿度过大〔>90%〕时不得油漆。经设备、管道专业现场治理人员进展隐蔽点验收。刷漆作业区下方的设备、管道、地面必需用塑料布等遮盖防护，防止二次污染，不准油漆滴洒在设备、管道、地面上。刷漆作业区范围内，不准有动火作业。设备、系统刷油漆前，必需在观看孔、回油窗、温度表、压力表、液位计、指示灯、操作按钮、铭牌等各种标志以及连接部件的螺纹处进展遮盖保护或涂防护剂，刷漆后准时清理干净。所使用的油漆必需有合格证和出厂化验报告，不准使用无合格证的油漆。各种介质管道的颜色必需符合规定要求，不准随便用料。大型设备或技术难度较大的起重吊装工作应指定具备肯定起重阅历的专业起重工负责进行，设特地起重指挥人员。并编制《起重作业指导书》或在文件包中具体规定起重操作步骤及安全要求。设备检修作业指导书 No:TXRHL18081002一、作业标准说明6《两个标准化标准》的根本工艺要求：起重负责人在作业前应组织对起重机具进展检查。如：限位器、制动器、液压系统和安全装置、吊钩、钢丝绳、夹头、卡环等，确保其安全性和牢靠性。使用电动葫芦前，应当检查拖挂线、按钮等绝缘状况，确认行走方向、上下方向及限位装置是否正确前方可使用。起重作业过程中，应当严格遵守《起重机械安全规程》〔GB6067一85〕标准。特种设备的起重作业应专人指挥，指挥信号执行《起重吊运指挥信号》〔GB5082－85〕标准。当指挥人不能同时看清司机和负载时，应当增设中间指挥人员进展传递信号。生产现场起重设备使用完毕应准时切断电源，把吊钩升至安全位置，手操柄归位于专用手操箱内，并对电源箱和手操柄箱进展闭锁。11二、工器具No:TXRHL18081002二、工器具No:TXRHL18081002专用工器具名称型号规格单位数量备注游标卡尺300mm把1卷尺5m把1塞尺0.02-1.0mm把1梅花扳手30-32把2梅花扳手22-24把2梅花扳手17-19把2梅花扳手12-14把2叉口扳手30-32把1叉口扳手22-24把1叉口扳手17-19把1叉口扳手12-14把1活口扳手300mm把2十字螺丝刀20mm把1一字螺丝刀20mm把1轴用卡簧钳7寸把2孔用卡簧钳7寸把2铜棒Φ40×200mm根2内六角扳手1.5-10mm套1强光手电把1撬棍1500mm根2电源盘380V，100m只2大锤8磅个2毛刷2寸把2三、特别材料、备件No:TXRHL18081002三、特别材料、备件No:TXRHL180810021.特别材料如下表：材料名称规格型号单位数量备注石棉板δ3㎡2接油盆个1抹布Kg2生料带盘52.备品如下表：名称规格型号单位数量备注K空气滤芯C1501S个1三角带SPB-2159条3闭式齿轮油#320升10驱动端轴承NU311EM盘2非驱动端轴承5310盘2油封SR60×80×8个2四、检修所需参考图纸资料图纸名称 图号 单位 数量 备 备注注气化风机技术协议 套 1罗茨风机主要零部 张 1件GDHM

设备检修作业标准 No:TXRHL18081002五、简单工艺流程〔流程图〕检修维护前预备工作

隔音罩检查 三角带及三角带轮检查

入口消音器及空气滤芯检查气化风机叶轮间隙测量

音器及空气滤芯

更换润滑油检修完毕后的现场清理1314GDHM六、检修工序

设备检修作业标准

No:TXRHL1808100211.11.21.31.41.51.61.722.12.233.13.23.33.43.53.644.14.24.3

检修步骤及内容1】检修维护前预备工作办理热力机械工作票。在检修区域铺垫检修用胶皮。工作区域搭设戒备围栏，并悬挂“在此工作”警告牌。不乱，作业区保持干净，通道畅通无杂物。工作人员进入工作现场必需配备好个人防护用品。天产生的垃圾当天去除，保持现场干净干净、文明卫生，做到“工完、料净、场地清2】隔音罩检查撤除隔音罩侧门。清理隔音罩内壁积灰。3】三角带及三角带轮检查松开气化风机电机顶丝。撤除气化风机三角带防护罩。三角带检查。三角带轮张紧套螺栓紧固。三角带轮检查。回装气化风机三角带防护罩。4】入口消音器及空气滤芯检查撤除入口消音器及空气滤芯。入口消音器检查。入口空气过滤器检查并吹扫积灰。

质检点质量/职业安康安全/环境保护标准安全安康重要提示：2.本作业中涉及粉尘作业，工作人员应按规定佩戴防尘口罩。对工作区域进展有效防护，避开对周边设备及环境造成污染和破损。质量标准：隔音罩无变形。质量标准：三角带无裂纹。张紧度10mm质量标准：电机轴与气化风机轴平0.5/1000，主从动皮带轮端面在同一平面上。质量标准：消音器无裂纹。质量标准：过滤器滤棉无孔洞。GDHM六、检修工序

设备检修作业标准

No:TXRHL18081002工序55.1

检修步骤及内容5】气化风机叶轮间隙测量叶轮检查。

质检点 质量/职业安康安全/环境保护标准质量标准：叶轮转动敏捷。5.266.177.17.288.18.28.38.48.58.6

叶轮间隙测量。 6】回装入口消音器及空气滤芯回装入口消音器及空气滤芯。7】更换润滑油排空轴承箱内润滑油并清理内部杂质。更换润滑油。【工序8】检修完毕后的现场清理补充完善设备缺失面漆，色标与原色标全都。设备标牌恢复初始状态，外表无污染。完工后清点工器具是否与开工前数量全都保工器具无遗漏。设备外表清洁无污染，设备见本色。现场检修垃圾运到指定场所。场无遗留杂物。

100-150μm。质量标准：入口消音器及空气滤芯固定结实。环境提示：准时清理地面油迹，润滑油存于指定地点。GDHM 设备检修作业标准 No:TXRHL18081002七、技术记录卡〔1〕设备名称承修单位承修验收人

工作负责人电厂验收人

检修性质检修日期三角带及三角带轮检查状况测量工器具名称： 编号：GDHM 设备检修作业标准 No:TXRHL18081002七、技术记录卡〔2〕设备名称承修单位承修验收人

工作负责人电厂验收人

检修性质检修日期入口消音器及空气滤芯检查状况测量工器具名称： 编号：GDHM 设备检修作业标准 No:TXRHL18081002七、技术记录卡〔3〕设备名称承修单位承修验收人

工作负责人电厂验收人

检修性质检修日期气化风机叶轮间隙测量状况测量工器具名称： 编号：GDHM 设备检修作业标准 No:TXRHL18081002七、技术记录卡〔4〕设备名称承修单位承修验收人

工作负责人电厂验收人

检修性质检修日期更换润滑油测量工器具名称： 编号：附件1-1 检修质量检查通知单AZ/R.TX2.027-2023 编号：TXRHL18081002-1.1X电厂

检修质量检查通知单

NO.

年 月 日被通知单位： 第联依据质量监视打算,需对 进展〔W点〕质量检查，现经一联自检合格，特邀请被通知