隧道工程施工监理实施细则

（修订版）XX监理办年月编制：审核：批准：XXX程监理办年月日隧道工程施工监理实施细则目录TOC\o"1-5"\h\z一、 隧道工程概况 1二、 隧道施工准备阶段监理 1\o"CurrentDocument"三、 洞口、明洞工程施工监理 1\o"CurrentDocument"四、 洞内开挖工程施工监理 4\o"CurrentDocument"五、 洞内初期支护工程施工监理 6\o"CurrentDocument"六、 隧道施工监控量测监理 7\o"CurrentDocument"七、 隧道混凝土衬砌施工监理 10\o"CurrentDocument"八、 隧道路面施工监理 12\o"CurrentDocument"九、 洞内装修施工监理 14\o"CurrentDocument"十、隧道总体检验鉴定 14\o"CurrentDocument"十一、分项工程施工工艺流程及监理质量控制图 14\o"CurrentDocument"十二、隧道质量控制资料表 23一、 隧道工程概况二、 隧道施工准备阶段监理1、 监理人员应认真阅读设计文件，核对图纸，了解隧道所处的位置、地形、地貌、工程地质和水文地质、地质钻探图表、隧道总体结构及进出口位置。2、 会同设计单位、施工单位进行设计技术交底，现场交接控制点、水准点等设置。3、 复核施工单位的放样资料及复测中线桩的位置和高程，以及施工单位因施工需要增补的水准点和控制点，并要求固定保护。洞口中线应立较远点的两个后视桩，以利施工核对。4、 督促承包人编制隧道单位工程实施性施工组织设计。根据图纸及实地情况，具体审核承包人的施工方法、施工工艺、工序安排、计划进度安排、劳力组织、机械设备、材料供应、场地布置、监督量测、供水、排水、供电、通风、通信和装渣运输方案，以及对安全、质量、技术措施等控制手段，重点考虑计划的合理性、可行性，提出审批意见，返还承包人。5、 督促承包人建立完善的质量保证体系，检查主要人员到位情况，主要机械设备的进场情况，工地试验室的建立及相关材料的检验及进场情况。6、 督促承包人贯彻《中华人民共和国安全生产法》“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守《公路工程施工安全技术规程》的有关规定，制订切实可行的安全制度及采取必要的安全措施，切实做到安全施工。7、 审查批准承包人的开工报告。8、 审核承包人编制的隧道单位工程、分部工程、分项工程划分。9、 督促承包人编制安全评估报告和安全专项方案。三、 洞口、明洞工程施工监理一）、洞口开挖工程施工监理1、 详细了解明洞工程的设计图纸和现场实际情况，审查批准承包人的洞口分项工程的开工报告。2、 检查中线、轴线的正确性，指示和督促首先实施洞顶截水沟分项工程。3、 洞口地质复杂地段，洞口与明洞工程应按图纸要求先施工完成，以确保进洞安全，为加速隧道施工创造条件。4、 洞口挖开后，当地质情况发现变化及其它原因需要变更时，及时督促和批准承包人提出的有关变更报告，尤其应重视仰坡面及高边坡的锚喷防护措施。并应随时检查开挖坡面的滑动、开裂等现象，必要时应及时适当放缓坡度，以策稳定安全。5、 边坡、仰坡自上而下的开挖，不得采用大爆破、尽量减少对原地层的扰动。并且应清除边坡、仰坡上的浮石、危石。如果洞口为V级围岩，需打管棚时，则应在挖方时予以考虑管棚的施打工作平台。6、 隧道口的相邻工程，根据隧道施工场地，弃渣及运输的需要，应妥善安排先期施工。7、 土方开挖不允许一次挖至路基面设计标高，应保留大于40cm的高度，以免土质路基长期暴露，车辆碾压，造成其结构破坏和强度降低。8、 土方开挖应采用松动爆破和光面爆破，禁止采用对山体稳定有损害的爆破方法，确保边仰坡稳定。9、 雨季施工应做好施工场地的排水，防止集水浸泡坡脚。10、 喷锚加固必须按设计坡面开挖，由上而下施工，一般为先锚后喷，或挂网后再喷，喷射混凝土前，应清除浮土和松石、将坡面按设计坡率修整平整；有地表水出露的应先设置排水管后再喷；锚杆应垂直坡面安置；挂网铺设应与第一次喷混凝土层密贴，并与锚杆连接牢固后再喷，确保喷层厚度，应覆盖钢筋网，不得裸露在外。11、 洞口开挖按ZJ202表检查验收，按ZPl06[202]表或(98表8.3.2)进行评定。、明洞工程施工监理1、 对明洞基坑、仰坡基坑按ZJ802表或(检表66)检查验收，ZDl06[802]表或(98表8.3.2)评定。明洞衬砌的边墙基础，如挖至设计标高后，地质情况及允许承载力与设计不符时，应及时审批变更处理，指导边墙基础与边墙同级混凝土浇筑。2、 偏压和单压明洞的外边墙基底，垂直于路线方向宜挖成内倾斜坡基底，以提高基底坑抗滑力。3、 基坑底面或仰拱的底面的虚渣、污物及坑内积水排除干净。4、 边墙、扩大基础及仰拱拱座三者应配合一次性浇筑完成。5、 明洞的仰拱混凝土浇筑和拱圈同级，施工时结合纵、横排水及暗井一同考虑。6、 明暗洞相接处设沉降缝止水带，左右长度对称，注意止水带设置衬砌混凝土厚度居中。7、 明洞拱圈在仰坡不太稳定的情况下，宜在仰坡坡脚处先行施工，然后再由内向外继续施工。倘若仰坡坡脚很不稳定，且施工紧迫，宜指导变更增设护拱（拱圈外层）防止仰坡滑坍。8、 环框式、削竹式明洞挡头板应检验其直径方向斜面的平整度、模板端头的平齐面不漏浆，确保明洞端口混凝土面平整、光洁美观。9、 明洞拱圈的浇筑，宜采用干硬性、半硬性的防水混凝土，从两侧拱脚同步交替连续施工、不得中断，施工时根据具体情况落实防雨措施。10、 明洞浇筑完成后应连续浇水养护不少于14天，尤其是前7天须监督养护。三）、洞门工程施工监理1、 检查督促承包人，尽早修建洞门，并宜在冬季，雨季前做好，以增强洞口稳定。2、 洞门所用建筑石料或配合比，均须取样试验，符合要求。3、 验收洞门工程地面放样尺寸并签认，基础开挖到位后检查基槽并判断地质是与否。检验合格后批准进行砌筑或浇筑混凝土，进行现场旁站，同时作好工程检查记录，注意地质差的基坑不得被水浸泡。4、 洞门拱墙应与洞内相邻衬砌整体施工，洞门端墙与隧道衬砌，应紧密连接整体。5、 端墙式洞门应在拱顶处设排水沟并引入地面边沟，环框式、削竹式洞门应在洞口（拱顶）处设置挡水梗，拱圈内缘端线处滴水沿。6、 明洞防水层施工应在天气晴朗时施工，拱顶混凝土表面涂刷热沥青后应及时铺上SBS改性防水卷材，并不应空鼓空气，卷材搭接N10em，明暗洞交接处，将暗洞予留外伸的防水卷材粘贴在SBS卷材之上。7、 洞门端墙的砌筑或混凝土浇筑，应在拱的两侧同时进行，防止混凝土拱圈产生偏压。8、 明洞与暗洞拱圈施工时注意检查橡胶止水带的安装中心位置及明暗洞的防水卷精品文档材搭接。四）、拱顶回填施工监理1、 明洞拱顶完成SBS改性卷材防水层后，宜抹上2—3cm的细钢（铅）丝网水泥砂浆，或填筑30cm左右粘土隔水层（缓冲层）；2、 两外侧拱脚及时安装浆砌护拱脚，并设置完整的纵向渗沟。3、 拱脚两侧回填宕渣，控制层厚30—50cm左右以下，须采用机夯或人工夯实，两侧交替分层同步回填。使用机械碾压时，拱圈混凝土须达到设计强度，亦须人工夯填超过拱顶1.0m以后方可进行机械碾压，并且拱圈模架须在完成明洞填筑后方可拆除。四、洞内开挖工程施工监理一）、洞内开挖施工监理1、 开挖前要求承包人至少提前28天，提交洞内开挖分项开工报告，并附该项实施方案（包括开挖顺序、爆破、照明、通风、排水、支护、出渣等）监理应认真及时的审查批复开工报告。2、 洞内开挖，根据设计采用扰动围岩最小的施工方法，一般要求采用新奥法（NATM）重点控制好周边眼布置。根据岩质软硬，一般控制周边眼为：硬岩40〜70cm、中等硬岩45~60cm、软岩30~50cm。做好光面爆破和预裂爆破，合理选择爆破参数。理想的光爆迹象：爆迹残留均匀布置在拱顶轮廓线上（硬岩N80%、中硬岩N70%、软岩N50%）左右。3、 严格按图纸控制开挖断面尺寸，不应欠挖。仅在岩层完整，抗压强度大于30MPa，确认不影响衬砌结构稳定和强度时，岩石个别突出部分（每平方米内不大于0.1m2）可以侵入衬砌，侵入量不得大于5cm，拱脚、墙脚以上lm内断面严禁欠挖。4、 隧道开挖后及时对围岩进行观察、量测，并填写隧道开挖地质监测记录表，根据岩层结构、岩性及地下水情况，判断隧道围岩的稳定性，发现实际情况与设计图纸分类不相符时，及时进行变更。5、 当围岩压力较大时，支撑可能沉落，开挖时应按设计要求考虑预留沉落量。6、 当两相对掘进工作面接近打通时，协调好两端施工联系，统一指挥，当两工作面间距剩下15m左右时，应从单面掘进贯通。7、 洞内开挖按20m量测一个断面尺寸验收评定。二） 、连拱隧道洞内开挖施工监理注意事项1、 连拱隧道施工，中隔墙上方围岩是薄弱环节，施工过程中在中导洞及左、右侧拱部开挖时有三次扰动，承包人必须注意及时加固处理及中隔墙上方的圬工回填。2、 连拱隧道施工过程较为复杂，整个隧道开挖过程中必须严格做到“弱爆破、短进尺、强支护、早成环、勤量测”，同时控制好两个掌子面的间距。工序之间应避免干扰，注意衔接，初支、防水层、止水带、排水系统的铺设，导洞支护的架设及拆除应相互协调进行。三） 、洞内开挖辅助施工监理1、 不良地质隧道断面开挖前首先落实排水工程和措施，必要时实施管棚（或小导管）注浆或超前锚杆，必要且有条件时采取地表锚杆等拱圈地层加固措施。不良地质的断面开挖，应严格控制短进尺、强支护、弱爆破、勤观察、早封闭的原则和措施。2、 管棚施工质量控制：管棚规格、尺寸、打入的实际深度尺寸量测，并作完整记录。同一断面的接头须少于50%（1m长度内视为同一断面），注浆的管棚梅花孔由10mm左右、间距20〜30cm左右，水泥水玻璃浆液比例符合设计要求分泵同步注入压力：初压0.5〜1.0MPa，终压2MPa；水泥水玻璃浆液注浆结束后，清除管内浆液，及时注入30#水泥砂浆，以确保管棚刚度，当洞口设置护拱时，管棚应和护拱中的钢拱架焊接固定。3、 管棚下的进洞开挖：进尺宜控制在0.5—1.0m，自上而下先环状开挖，留核心土，确保钢拱架安装完成，然后扩大开挖，开挖尽量采取人工或小型机具进行，不得已时采用弱爆破预裂后挖除，开挖后，拱顶及时喷混凝土封闭。开挖后的掌子面，如出现地质易坍的特殊情况，应进行素混凝土临时封喷2—3cm，以便下断面或拱架施工时安全进行。4、 钢拱架施工质量控制：按设计验收预制拱架的型号尺寸，节点的焊接质量，节点的法兰尺寸，螺栓拼装质量。安装钢拱架时，拱架安设间距应符合设计要求，并安装在与轴线垂直的平台内，拱架须用锚杆锚锁固定，纵向以纵向拉杆焊接，前后拱架连体并与锚杆、钢筋网焊接连成一体。拱架落底必须落在岩基或混凝土浇筑的基础上。拱架背后与岩石的间隔空间切忌回填片石，必须用喷射混凝土填充密实且拱架表面喷射混凝土保护层厚度应大于4cm。五、洞内初期支护工程施工监理、初期支护施工准备阶段监理1、 初期支护项目开工前28d，检查承包人的机具设备完好情况及到场材料的符合性、审查施工方案、操作方法、混合料配合比及外加剂的使用说明等。2、 必须配合开挖断面及时进行初期支扩，必要时进行超前支护。(开挖前的辅助作业)3、 认真核查开挖后的地质围岩变化情况，根据不同围岩对初支设计进行核实，如地质明显变化，则应及时变更支护结构类型或局部加强支护。、锚杆施工监理在进行锚杆作业时，监理人员须在现场进行全过程旁站，并作好记录。检查锚杆孔位布置情况。⑧检查锚杆孔深、孔径、锚杆长度、锚杆钻孔应圆而直、孔口岩层应整平，并使岩面与钻孔方向垂直。锚杆安装前须对锚杆进行冲清岩渣，砂浆锚杆安装后外露长度宣比喷层厚度少2cm左右，先锚后灌锚杆应做到先锚紧后注浆。水泥砂浆宜1：1.5配比(中砂)左右。锚杆孔内注浆压力在0.4MPa左右，锚杆周围均有水泥浆溢出，即已注饱满。砂浆锚杆注浆管应插入距孔底5〜lOcm处缓注缓拔出，迅速插入锚杆，如插入锚杆未见浆液流出，即应重注浆。锚杆必须做锚固力试验。锚杆的锚固力不得低于设计要求，每300根锚杆应至少抽检3根试验，试验应符合规范的要求。、喷射混凝土施工监理喷射混凝土前，监理应量测隧道开挖的净空尺寸，如有欠挖时应要求承包人凿除欠挖部分，对喷射岩面进行清理和处理，且使受喷面湿润无浮尘。沿隧道长度每隔10—20m，从拱中心向两侧边墙每隔2m，埋设厚度标尺和预埋拉力环，用以确定喷射混凝土的厚度和粘结情况或凿开喷混凝土面进行量测厚度。喷射混凝土应分段、分片由下而上螺旋顺序进行。后一层喷射应在前层混凝土终凝后进行。双车道隧道每10m喷射混凝土的同时，喷射大模＜45X35X12)或(45X20X12)精品文档制做拱脚和边墙各一组试块。严禁回弹物重复利用，所有回弹混凝土应从工作面清除。喷射混凝土施工结束后，应检查锚杆、钢筋不能有外露现象，同时喷射混凝土不得浸占拱圈混凝土衬砌尺寸。喷混凝土材料：速凝剂应对其效果进行试验，要求初凝不超过5min，终凝不超过lOmin，砂宜用中、粗砂，细度模量在2.5以上，碎石粒径不宜大于13.2mm。有钢拱架时，须确保拱架与岩石处的喷混凝土密实喷满，且须在拱架外喷混凝土覆盖保护层。喷射机的水压控制在0.1—0.15MPa，气压控制在0.1〜0.15MPa左右。喷射混凝土终凝2h后，即应开始喷水养护。养护时间不少于7d。喷射混凝土的配合比，应通过试验选定，一般控制灰骨比在1：4一1：5之间，骨料含砂量在50%左右。喷混凝土的人员要求穿戴安全防护用品，喷枪口同喷混凝土面应控制在0.6一1.0m左右，设立专用喷混凝土台车。、支护钢筋网施工监理挂网施工应在岩面喷一层混凝土及锚杆安装完成后进行铺设。钢筋质量、规格、搭接长度均应符合设计要求，铺设面应随受喷面起伏而起伏设置。⑧钢筋网应固定于锚杆上。六、隧道施工监控量测监理、监控量测的任务：1、 确保安全。为此需要掌握围岩和支护状态，进行动态管理，根据量测信息，科学施工。2、 指导施工。通过量测数据分析处理，预测和确认隧道围岩最终稳定时间，指导施工顺序和施作二衬的时间。3、 修正设计。根据隧道开挖后所获得的信息，进行综合分析，检验和修正施工预设计。4、 积累资料。已有工程的量测结果可以间接的应用到其他类似工程中，作为设计

和施工的参考资料。二） 、监控量测的要求：1、 应快速埋设测点。隧道在开挖过程中，开挖工作面四周两倍洞径范围内受开挖影响最大，测点要求紧靠开挖工作面快速埋设，尽早量测。埋设应控制在开挖工作面2m范围内，开挖后24h内，下次爆破前测取初读数，做到尽早获得围岩开挖初始阶段的变形动态。2、 每一次量测数据时间应可能短，测试数据准确可靠、直观。3、 测试原件应具有良好的防震、防冲击波能力；应有足够的精度，并在埋设后能长期有效工作。三） 、监控量测的监理要点：1、 审批承包人的施工量测计划，重点是量测项目、方法、断面内测点数量和位置、量测频率，量侧仪器和原件的选定，测点埋设时间，数据记录表格，量测数据精度确认的方法，量测数据处理方法；计划实施管理等。2、 检查承包人量测工作的管理。现场监控必须成立专门量测小组，专人负责。量测工作应与其他施工环节等密切配合，不得中断，认真负责测点埋设、日常量测、数据处理、仪器保养维修工作，并及时将量测信息反馈于施工和设计。监理工程师必须经常督促检查，要求承包人按量测计划认真组织落实。3、 检查承包人量侧记录和数据分析结果，对照观查记录作出判断，特别是对异常现象指令承包人及时争取措施。审查现场监控量测月报和竣工资料。并督促承包人要求定期及时上报监理工程师审查。表6—5—表6—5—1序号项目名称方法及工具布 置量测间隔时间1~15d16d~1个月1~3个月大于3个月1地质和支护状况观察岩性、结构面产状及支护裂缝观察或描述，地质罗盘等开挖后及初期支护后进行每次爆破后进行2周边位各种类型收每10~50m一1~2次/d1~2次/2d1~2次/1~3次/月隧道现场监控量测项目及频率

移敛计个断面，每断面2~3对测点周3拱顶下沉水平仪、水准尺、钢尺或测杆每10~50m一个断面1~2次/d1~2次/2d1~2次/周1~3次/月4锚杆或锚索内力及抗拔力各类电测锚杆、锚杆测力计及拉拔器每10m一个断面，每个断面至少做三根描杆〜〜〜〜5地表下沉水准仪、水准尺每5~50m一个断面，每个断面至少7个测点、每隧道至少2个断面。中线每5〜20m一个测点开挖面距量测断面前后V2B时，1〜2次/d开挖面距量测断面前后V5B时，1次/2d开挖面距量测断面前后＞5B时，1次/周6围岩体内位移（洞内设点）洞内钻孔中安设单点、多点杆式或钢丝式位移计每5~50m一个断面，每断面2~11个测点八、、1~2次/d1~2次/2d1~2次/周1~3次/月7围岩体内位移（洞内设点）地面钻孔中安设各类位移计每个代表性地段一个断面，每断面3~5个钻孔同地表下沉要求8围岩压力及两层支护间压力各种类型压力盒每个代表性地段一个断面，每断面宜为15~20个测点八、、1~2次/d1~2次/2d1~2次/周1~3次/月9钢支撑内力及外力支柱压力计或其它测力计每10个棉钢拱支撑一对测力计1~2次/d1~2次/2d1~2次/周1~3次/月10支护、衬砌内应力、表面应力及裂缝量测各类混凝土内应变计、应力计、测缝计及表面应力解除法每个代表性地段一个断面，每断面宜为11个测点1~2次/d1~2次/2d1~2次/周1~3次/月11围岩弹性波测试各种声波仪及配套探头在有代表性地段设置〜〜〜〜注：①B为隧道开挖宽度；表中1〜4项为必测项目，5〜11项为选测项目；选测项目的具体适用由设计决定。七、隧道混凝土衬砌施工监理、混凝土二次衬砌施工监理混凝土浇筑前28d，对衬砌施工方案、工艺、计划进行审查。(含配合比、材料、外掺剂、抗渗试验等)浇注混凝土之前，对浇注处侧墙脚地基表面的积水、泥浆、岩屑、油污、有害的附着物和粉散的岩块清除干净。立模前检查其中线、标高、断面尺寸、净空等，必须满足设计图纸规定。立模后全面量测衬砌各部位的预设厚度(即衬砌混凝土厚度)。混凝土要求泵送，泵送机械的型号根据现场情况而定，尽量采用大型号泵送机。泵送混凝土坍落度应控制在12〜14cm以内，尽量以低限为优，灌注应连续施工，进料口离混凝土面距离不应大于1.2m，不留工作缝，且应特别注意拌和均匀、捣固密实，尤其顶部封顶混凝土应采用降低水灰比的混凝土填注密实，并在每循环预留2〜3个注浆孔予以注浆密实。监理全过程旁站混凝土灌注。并作好混凝土灌注过程的有关记录。混凝土配料必须电子自动秤计量。严格审查配合比，检验配合比的所用材料，杜绝不合格材料进入使用。施工过程中，随时检测坍落度及外掺剂的准确数量。监督承包人制做试块，监理每循环抽检试块2组。(边墙及拱圈)衬砌要求采用大模板台车，模板表面光滑，涂刷脱模剂，脱模剂宜选用液压油。接头整齐平顺，挡头板与岩壁间隙塞紧密。衬砌混凝土拆模应根据非承重结构混凝土强度试验达到5.0MPa以上，承重结构或偏压结构达到100%强度，并且控制拆模时间，尽量24小时后拆模。衬砌背后环向软透管排水，拱脚的纵、横向排水管联接通路均须在衬混凝土同时施工。整体式衬砌拱圈每一循环混凝土内不允许存在施工缝。如浇注混凝土因故中断，应对中断耐口插连接钢筋，并振实中断面混凝土。在连续浇筑新混凝土前，并将表面凿毛，清除松散表层，用压力水冲洗干净。水干后，先在原混凝土表层上灌注1：2的水泥砂浆，然后再灌注泵送混凝土。二次衬砌必须待初期支护变形量测结果收敛稳定后方可进行。检查洞室及各种预埋件，预留沟槽等位置、尺寸，是否符合设计要求。超挖回填：边墙基底及拱脚以上1m范围内，应用同级混凝土一起灌筑，其余部位，在容许超挖范围内，用同级混凝土回填，大于容许超挖范围时，可用片石混凝土或浆砌片石回填，但必须回填密实。并做好旁站记录。二衬混凝土拆模后，须进行泵喷养护至少7d。衬砌混凝土达到设计强度后，从拱顶预留注浆孔全面进行压注水泥砂浆，确保衬砌与围岩之间不留空隙。(或采用雷达扫描检测衬砌厚度以后再进行注浆)二次混凝土衬砌台车长度，直线隧道建议采用10—12m一循环，曲线隧道建议8一10m一循环施工，防止每循环过长而混凝土徐变收缩影响衬砌质量及曲线隧道的施工缝接头错台现象。、防水层施工监理检查专用防水层的材料是否符合设计要求，监理须对进货取样送外检验合格后方可使用。检查铺设工艺是否符合设计要求。(3)清除喷混凝土面上钢筋头等顶尖突出物件。防水卷材搭接长度大于10cm，采用专用胶水粘接或热熔工艺。粘接要求1〜3m块组合须在地面平台上粘接组合，其余接头在吊挂后粘接。防水卷材安装时，留有富余量，不至于灌注混凝土后，绷得过紧而破裂或影响衬砌厚度。如果出现拱顶防水卷材绷得很紧影响衬砌时，应切开绷紧的防水卷材，然后精品文档在切缝处内侧复铺一块防水卷材应贴切缝两侧各一米宽度。防水卷材安装应比混凝土衬砌超前1〜2个循环。、混凝土衬砌的止水条、止水带安装监理止水条、止水带产品质量保证书检查验收。(2)抽检试验，止水条的遇水膨胀试验。止水条在每一衬砌循环端面上的预留槽埋设。止水条安装须在混凝土衬砌每个循环端面预留槽位置上予以定位，且平顺连续不间断。止水带安装须在明暗洞交界处，及围岩变化交界断面的衬砌混凝土端面的中间位置，左右宽度相对称。、仰拱浇筑施工监理仰拱浇筑前须对仰拱的拱弧尺寸进行验收。督促清除仰拱面的浮渣杂质，抽干积水。仰拱施工统筹顾及洞内施工通车便道、中央排水沟等分项施工。仰拱浇筑须和拱圈边墙墙基紧密配合浇筑一体。八、隧道路面施工监理、隧道路面下排水系统施工监理洞内纵、横排水沟开工报告审批。中央排水沟及横沟的开挖断面尺寸、坡度、标高检测验收。中央排水沟及横沟混凝土基础的浇筑尺寸、混凝土质量验收、试块制作。中央排水沟及横沟混凝土离心管(①40、①30、①15)管体质量检查验收。中央排水沟窨井(含井盖)的质量、尺寸检查验收，井内垃圾必须清除干净后再封盖。中央排水沟及横沟混凝土离心管安装时的接头、土工布包裹及包填渗水沟砂砾石质量检查验收。、路面底层施工监理清除基面上的泥浆杂物，凿除凸岩尖，超挖部分回填按设计要求回填，或采用精品文档级配碎石回填，严禁宕渣回填，零星填筑部分的密实度按路基零填要求检测。基底验收要求检测底层面纵坡标高、横坡、平整度，严禁纵坡标高高于设计纵坡标高、电缆沟护轮带施工监理浇筑沟槽基底的尺寸、所处洞内相对位置尺寸、标高、混凝土质量的检查验收，严禁浇后再粉刷或凿除。沟槽护轮带施工的钢筋验收，立模验收，浇筑混凝土质量检验。、基层施工监理基层施工开工报告、基层混凝土配合比、材料试验；施工计划安排等开工前28d审查、批复。严格控制底基层标高不得高于设计标高，保证基层的混凝土浇筑厚度。立模后检测厚度并记录。检查基层混凝土的质量、坍落度，每工作班抽取1—2组试块。旁站承包人制做和试压试块。浇筑过程进行旁站，并对施工材料随时进行查验。、混凝土面层施工监理提前14天要求承包人报施工组织设计方案，并予审查批复。复测基层顶面的实际标高、横坡度，确保路面混凝土厚度。对施工立模进行板块厚度检测并记录。对施工进场材料进行检查，并抽取平行试验。对路面混凝土的拌和、浇筑振捣过程进行旁站，注意混凝土一次将厚度摊铺足够再振，严格控制坍落度。每工作班制取1—2组试块，浇筑完成后督促及时浇水养护。旁站承包人的试块制作、试压过程。按要求控制施工缝、缩缝及胀缝的设置，检查纵、横拉杆和传力杆设置位置、数量。面层抹光后二次扫毛，严禁在抹光时发现不平或厚度不足再加铺混凝土或砂浆。混凝土达到一定强度后及时切割缩缝，刻抗滑缝，并符合抗滑构造深度要求。混凝土路面施工完成一般后，应及时对表面平整度检测，并指导下续施工。、路面侧水沟施工监理检查宽度及深度尺寸。检查钢筋的安装。混凝土浇筑质量控制和表面外观质量，一般尽量控制在路面完成后进行现浇施工。九、洞内装修施工监理磁砖、涂料质量检查和外送检验，杜绝不合格材料的使用。对贴磁砖墙体调抹平整，粘贴毛糙度采用凿毛或弹涂处理。对磁砖的大面平整度，缝隙，进行控制，纵、横缝子直，灰缝饱满，不得有空鼓。沉降缝和衬砌混凝土板块一致，缝宽一般按l一2cm控制。对拱顶喷涂范围的拱体进行冲扫灰尘及附着物清理后再刮水泥浆。用净白水泥浆统刮一遍，然后喷底喷层，待干后续喷面层涂料。十、隧道总体检验鉴定恢复中线桩号，并测量纵坡标高及横坡度及偏位。量测隧道净高、总净宽及行车道宽度。对路面混凝土进行取心检验其厚度及质量。喷混凝土、二次衬砌混凝土、路面混凝土强度的汇总评定。按隧道单位工程进行资料汇总，单位工程质量评定。衬砌部分雷达检测质量。十一、分项工程施工工艺流程及监理质量控制图01隧道新奥法施工程序框图施工准备超前锚杆、管棚施*洞身开挖出渣02隧道施工工艺流程及监理质控框图单元工程交工验收