泵站运行和管理

轴流泵的安装水泵站的水泵装置安装必须遵循正确的安装顺序，应先安装水泵，再安装动力机、传动装置，然后安装管路及管路附件。一、卧式机组的安装

卧式机组分为有底座和无底座两种。小型机组的水泵和电动机一般多采用直接传动，其底座是共用的。有底座机组安装时，先将底座放于浇筑好的基础上，套上地脚螺丝和螺帽，调整位置，使底座的纵横中心位置和浇筑基础时所定的纵横中心线一致。若由于地脚螺丝的限制，不能调整好位置时，其误差不能超过±5mm。然后调水平，拧紧地脚螺母。机座安好后，再将水泵安装在机座上。最后安装动力机（电动机），当采用直接传动时，在动力机固定之前，应先进行同心度量测和调整，再进行轴向间隙量测和调整，两者反复进行，直到满足规定要求为止。最后固定动力机。对于无底座直接传动的卧式水泵机组，安装时，先将水泵吊到基础上，与基础上的地脚螺丝对正并穿入泵体地脚螺孔使水泵就位。然后在水泵底脚的四角各垫一块楔形垫片，进行水泵的中心线校正、水平校正及标高校正。反复校正后，再用水泥砂浆从缝口填塞进基础与泵体底脚间的空隙内。灌浆时为不使水泥浆流出，四周应用木板挡住，并保证内部不得存有空隙。待砂浆凝固后，拧紧地脚螺母。动力机的安装与水泵安装基本相同，即先将动力机吊到基础上就位，再采用与水泵相同的调整方法反复进行同心度和轴向间隙的量测与调整。最后进行灌浆固定。安装流程图如图14-1所示。离心泵安装流程：（一）基础施工1—模板；2—横木；3—地脚螺栓1.水泵就位用起重设备将水泵吊至基础上方，缓慢下降让地脚螺栓穿入泵体的地脚螺孔，使水泵就位。2.中心线校正3.水平校正4.标高校正2.同心度量测和调整1.电动机就位用起重设备将电动机调运到机组基础上方，缓慢下降，使电动机就位。3.轴向间隙量测与调整：塞尺通常2~8mm（1）离心泵在停车时，首先慢慢关闭出水管上的闸阀，然后切断电源，停止电动机转动；停泵后，将真空表、压力表及冷却水管阀门关闭；做好泵体清洁卫生和保养工作。（2）轴流泵在停车时，可直接切断电源，使电动机停止运转，水泵也就停止运行了。然后关闭冷却水及轴承润滑管上的阀门。停机：（二）机组启动机组启动步骤（1）灌水或抽真空引水。离心式水泵在充水前应将出水管上的闸阀关闭。对于进水管直径小于或等于300mm的水泵，可采用人工灌水启动，亦可采用真空泵抽真空引水；进水管直径大于300mm时，宜采用真空泵抽真空引水。无论是采用人工灌水还是采用抽真空引水，都应先打开泵壳顶上阀门，然后进行引水，发现水泵顶端水标管已显示有水，则表示水泵和进水管已充满水，关闭阀门，停止真空泵工作，此时可以启动水泵。（2）机组启动。充水完成后，关上排气阀，先开补偿器，合上电源，机组启动，打开压力表，压力表显示适当的压力后，打开真空表，观察压力表、真空表、电流表是否正常，若无异常情况，逐渐打开出水管阀门直至进入正常运行状态。轴流泵的安装

立式机组的安装与卧式机组有所不同。其水泵是安装在专设的水泵梁上，动力机安装在水泵上方的电机梁上。图14-8为中小型立式轴流泵机组安装示意图。机组安装顺序流程如图14-9所示。立式机组安装按以下步骤进行。（一）检查水泵梁和电机梁主要是检查水泵梁和电机梁的高程、地脚螺栓孔的位置和孔径大小、梁是否水平等，如不满足要求进行调整、处理。1—电动机；2—传动轴；3—水泵；4—电机座；5—电机梁；6—水泵梁图14-8立式机组安装示意图（二）弯管与导叶组合体安装

水泵梁安装就位，经检查满足要求后，将出水弯管、导叶组合体吊到水泵梁上。

使弯管上的地脚螺栓孔与水泵梁上的地脚螺栓孔对应，穿入地脚螺栓（暂不拧紧）；

再以出水弯管上的导轴承面为校准面，用水准仪校正出水弯管的水平度，不满足时通过调整垫片使之水平；

然后将出水弯管固定在水泵梁上；最后把出水弯管上口垫上橡胶止水垫圈，将出水弯管与出水管连接起来。（三）电机座安装电机座安装位置应通过预装确定，预装时将泵轴吊入导轴承孔内，试装叶轮与叶轮外壳，测出泵轴上端联轴器的平面高程，计算出电机座的安装高程。以电机座的上轴承面为校准面，用水准仪量测其水平度，调整机座下面的垫片厚度使之满足要求。（四）同心校正同心校正是校正电机座上传动轴孔与水泵弯管上泵轴孔的同心度，施工中通常称为找正或找平校正。同心度的校正可采用不同的方法，但工程中最常用且最简便的方法是吊锤校正法，如图14-10所示。同心度安装步骤是：先找两轴孔的中心点，再使两中心点位于同一垂线上。具体方法是：在上下两轴孔内分别嵌入一块不能松动的薄木板，用圆规在木板上画出轴孔中心（注意不能有丝毫的差错）,在电机座轴孔内的木板上的轴孔中心位置钻一个小孔，以能穿过测锤的细线或细钢丝为宜，将吊锤钢丝穿过小孔，下垂到下轴孔处，然后调整机座位置，使吊锤对准下轴孔中心为准。为了找正方便，测锤距离下木板面应不超过1mm，将测锤绷紧即可。总之，要使测锤的尖端与下木板的中心重合为止。找正和找平应多次反复校正，直至水平和同心度均完全符合要求方可。（五）传动轴及泵轴摆度的量测与调整推力头、刚性联轴器和下导轴承三个部件的外圆等分成八等分（等分时必须上下相互对应），定为八个测点。然后在这三个部件上各取互成90º的地方分别固定一只百分表，使表的测杆接触被测部件的外圆周表面，用人工盘车方法使机组慢慢旋转，同时依次记录各测点的百分表读数，将同一部位上互成180º的各点读数相减，求出全摆度值，然后将刚性联轴器和推力头同一方位上的全摆度值相减，求出刚性联轴器的净摆度值，即传动轴的摆度。13.3泵站的经营与管理水泵的运行和维护13.16.1泵房运行管理13.1水泵运行中的维护(1)注意机组有无不正常的响声和振动。不正常的响声和振动往往是故障发生的前兆，遇此情况，应立即停机检查排除隐患。(2)注意轴承温度和油量的检查。—般滑动轴承的最大容许温度为70℃，滚动轴承的最大允许温度为95℃。(3)检查动力机的温度。定时测量动力机有关部位的温度，温度值显示不正常，应立即停机检查。(4)注意各类仪表指示的变化。超出正常值或表针剧烈跳动和变化，都应立即查明原因。6.1泵房运行管理13.3.1水泵运行中的维护一、机组运行中的监视(5)填料函外的压盖要松紧适度，所用的填料要符合要求(6)注意防止水泵过流断面发生气蚀。含泥沙的水流对水泵产生摩擦并加剧气蚀：低负荷或超负荷运行都会引起气蚀破坏。(7)进水的防污和清淤。及时清除水泵进水拦污栅前的杂草等漂浮物，防止吸入水泵。使水泵效率下降。(8)值班人员在机组运行中要做好记录。应定时抄记表计的读数，发现异常时应增加观测和记录的次数，以便分析和处理故障。6.1泵房运行管理13.3.1水泵运行中的维护一、机组运行中的监视13.3.1水泵运行中的维护二、泵站机组运行监视维护机组运行监视维护仪表、填料