污水处理工程技术标

第55页姜家镇桂溪村、下玉泉村、黄村桥村、霞社村、双溪村、银峰村污水处理工程施工组织设计目录TOC\o"1-2"\h\z\u_Toc381696046”一、工程内容 3HYPERLINK\l”_Toc381696047”二、工程特点 3HYPERLINK\l”_Toc381696048"三、编制依据 3四、采用的主要规范 3HYPERLINK\l”_Toc381696050"第二章、施工部署及管理体系 3HYPERLINK\l”_Toc381696051”第三章、施工总平面布置 7HYPERLINK\l”_Toc381696054”第四章、主要机具、材料、劳动力的组织 8HYPERLINK\l”_Toc381696055"一、主要机具设备 8_Toc381696057"三、劳动力组织 8HYPERLINK\l”_Toc381696058”四、主要材料、构配件、设备的质量保证措施 8_Toc381696060”一、施工总进度计划 10二、施工工期保证措施 10第六章、施工质量目标及质量保证措施 13一、本工程质量目标： 13HYPERLINK\l”_Toc381696064”二、确保工程质量的保证措施 13第七章、安全生产目标及安全生产保证措施 18一、施工安全目标 18HYPERLINK\l”_Toc381696067"二、安全文明管理体系： 18三、施工安全保证措施 19HYPERLINK\l”_Toc381696069”第八章、文明施工及环境保护措施 21HYPERLINK\l”_Toc381696070"一、文明施工目标： 21HYPERLINK\l”_Toc381696071”二、文明施工主要措施 21一、冬季施工技术措施 24二、雨季施工 24_Toc381696078”第二节、污水池、化粪池、沉淀池工程 31HYPERLINK\l”_Toc381696079”第三节、施工缝设置 38HYPERLINK\l”_Toc381696080"第四节、房屋工程施工 40HYPERLINK\l”_Toc381696081"第五节、人工湿地绿化施工 46_Toc381696084"表1、工程概况表 49HYPERLINK\l”_Toc381696085"表2、工程控制目标表 50表3、拟投入的主要施工机械设备表 51表4、劳动力计划表 52HYPERLINK\l”_Toc381696088”表5、施工进度计划表 53HYPERLINK\l”_Toc381696089”表6、施工总平面图及临时用地表 54。2、建立高效的质量管理组织机构按ISO9001质量管理体系运行，建立以项目经理为主的质量管理体系，在项目经理部下设工程质量检测组,各工区设质量负责人，各工序设质检员，形成一个质量管理网络，建立质量保证体系，以提高工程质量.广泛开展QC小组活动，组织全体施工人员认真学习有关质量标准,验收规范,定期总结和推广成功经验。制定各部门、各岗位质量责任制,使责任到人，企业一把手是企业质量的第一责任人，项目经理是项目质量的第一责任人,生产、技术、质检人员从各种不同角度和要求承担质量责任，以提高施工人员的质量意识，以第一线控制质量，提高工程质量。3、执行全面的质量管理制度（1）、实行质量目标管理，把质量目标层层分解，落实到施工的每一道工序上,把质量目标落实到每一个施工人员身上.认真贯彻ISO9001质量国际标准，严格执行我公司质量手册和各程序文件的各项规定。根据项目质量计划,具体分解至各施工工序，严格控制各分项工程的优良品率在85%以上。（2)、施工组织设计审批制度施工组织设计是一个指导施工的技术文件，它在整个施工活动的全过程中都要发近指导作用.因此,制订、审批施工组织设计制度,必须认真进行。由于施工生产具有特殊的复杂性,因而在制订、审批时，要做好调查研究，收集各种资料，进行实地勘察；要准确地计算所需要的各类数据；要分析具体条件，判断各种方案的优劣，做出正确的决策。（3）、技术、质量交底制度根据设计施工图，施工技术规范，编写各分项工程施工技术方案，编制的施工方案经业主和监理同意批复后方可施工。各分项分部工程施工前，由项目总工组织施工管理人员，质量测试人员及施工班组操作人员进行施工技术交底活动，使全体施工人员了解与掌握设计要求、施工注意事项、质量控制标准及施工施工操作规程，以保证每道工序的质量均符合控制要求。（4）、坚持“四不”开工、“两不"采用制度做到试验资料不充分不开工,测量放样不复核通过不开工，施工技术交底不合理不开工,技术工作不复核不开工.不能保证工程质量的施工工艺不采用,不能确保施工安全的施工方法不采用。（5）、施工操作上严格执行现行施工规范;内部质检上严格执行现行质量验收规范；工程试验上严格执行现行试验规程。(6）、坚持“三检”“三不”制度，即隐蔽工作检查制；不定期质量抽检制；单项工程竣工检查制.材料不合格不施工；上道工序未经验收下道工序不施工；试验不合格下道工序不施工.（7）、技术复核、隐蔽工程验收制度工程施工技术上,严格执行施工技术交底制度和他人复核制度；制订隐蔽工程验收制度。及时填报隐蔽工程检查、工序验收及试验验收记录，请监理工程师及时签证，做好施工日记及各种施工原始记录。做到道道工序有人把关，道道项目有人验收；上一道工序验收合格后才能进行下道工序，不合格的项目，一定要返工重做至合格。(8)、切实服从质检部门的监督和指导，积极配合监理工程师及其代表对工程质量验收工作。(9）、加强材料的质量管理做好各种材料的试验验收及计量工作，施工中的各种材料、主要工程用料在进场前,除必须附有真实的出厂合格证或质量保证书外，对重要材料还必须进行抽检试验,试验合格申报监理工程师批准后方能进场，堵住源头，确保不合格的工程材料不准进场，不合格的工程材料不准使用，主要工程用料进场前的抽检试验工作由质检工作师亲自负责。(10）、做好施工现场交接，进行平面控制点及水准点的复测，测设平面和高程控制网，保护和定期复核工作，坚持每次测量的复核工作。(11)、要特别加强测量放样、钢筋工程、模板工程及砼工程的质量控制和技术把关，使砼施工偏差在设计及规范允许的范围内。（12）、质量验收签证制度各施工工序检查验收前质量人员应保证提供上道工序的所有有关质量记录，并要求每道工序验收后及时填写工序质量评定表，项目部设质量测试组，配备专职质量员，专职试验员和专职测量员，其职责分别为:=1\*GB3①材料员负责采购材料的质量验收和检查制度。对采购材料均需有供货单位提供的质量保证书，有关施工技术参数及试验报告等，各种材料进入现场，试验员均应按规范要求进行测试工作,并做好抽检及验收工作,无质保单或抽检不合格的采购材料严禁使用，特殊材料应在采购前抽样试验,合格后方可进场使用。=2\*GB3②试验员负责整个工程的试验工作,检查、督促各种采购材料的取样、分析、试验工作，协助材料部门做好各处采购材料的检查工作，把好采购材料进场的质量关，对有关技术指标进行抽样检，进行砼试块的制作、养护、送检及强度评定工作，负责采购材料的文件资料、检验与试验报告的收集、整理工作。=3\＊GB3③质量员负责整个工程各工序质量的检查验收、签证工作，负责对工序、部位的质量等级评定工作，负责与监理单位就有关质量控制进行联系工作，对整个工程施工过程进行内部质量监督,负责质量资料的上报，签证及整理工作.=4\*GB3④测量员负责整个工程平面控制点及水准点的交接，对平面控制点、水准点和项目部设定的临时水准点等每月组织一次复核测量,同时提供各道工序的平面控制水准控制点,负责组织施工质量人员对设计图纸中的测量技术数据进行全面的复核计算，以便及时发现问题并及时解决，编制测量计算书及计算成果表,供施工中使用，以保证测量数据的准确性,负责填写和整理测量资料，负责测量所需的仪器的复核、校正工作。（13)、工程技术资料和管理制度文件资料和质量记录的整理、收集工作对各种文件资料和质量记录的分类汇总工作应做到标准统一，查询方便，准确无误，未经检查验收签证的部位一律不得列入完成产值数量，每月月底由质量测试组资料人员负责整理有关质量记录上报项目部。（14）、完善的质量事故处理制度以忽视质量、不按操作规程或施工方案施工所引起的，可能对工程质量造成不良影响的施工活动，质量检测处有权责令其停工或返工（以质量检测处签发的书面通知为准）。已发生的质量事故，必须进行妥善处理后方可再行施工，并将事故情况及时报送项目部，对事故的处理必须分析原因,责任,计算损失率，并提供补救措施。

第七章、安全生产目标及安全生产保证措施一、施工安全目标杜绝任何死亡事故,消除大、重大事故、火灾事故、交通事故等,年负伤频率控制在1‰以内，确保安全生产无事故。二、安全文明管理体系：安全保证体系框图消防器材保养维修使用制度落实消防器材保养维修使用制度落实电焊安全消防教育项目经理项目副经理施工负责人安全负责人消防员制订有关安全消防规章制度监督指导安全消防措施贯彻落实安全消防奖罚工作安全消防方案施工设备验收施工用电方案施工安全消防交底施工用电安全交底班组安全消防教育安全消防监督整改职工违章教育处理安全台帐积累各施工班组安全员加强自我保护意识听从管理指挥遵守安全生产六大纪律三、施工安全保证措施1、建立安全责任制及项目经理为首的安全保证体系，贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针。2、加强安全教育，组织全体施工人员认真学习安全技术操作规范及施工安全细则，加强全体施工人员的安全意识,工人进场必须进行安全生产教育，工人变换工种时必须进行新工种的安全技术教育。3、工人应掌握本工程的操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程.4、认真建立“职工劳动保护记录卡”及时做好记录.5、加强现场施工安全管理，实行三级安全管理，各级设专职安全员，做到责任到人。6、分部分项工程施工需进行全面且有针对性的书面安全技术交底，交底者与受交底者须履行签字手续。7、特殊工种作业人员必须经有关部门培训，考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用.8、项目部每月召开一次安全会议，建立定期安全检查制度有时间、有要求、明确重点部位,危险岗位,每月进行安全检查。9、开展班级“三上岗，一讲评”活动，班组在班前须进行上岗底、上岗检查，上岗记录的“三上岗”；每周一次的“一讲评”安全活动,对班组的安全活动实行考核.10、电器安全保护措施(1)加强用电安全管理，现场电工不得离岗，配备标准用电箱并安装触电保护器，经常检查各种用电设施的安全性能。(2）工棚内不准私拉电线，私设电炉等违章用电.（3)自备发电供电线路须经电力局审批，以确保双路供电安全。（4)电机设备必须有接地，采用“三相五线”制送电，可保障现场电机安全运转，定期组织检查，遇有停电或下班休息时，必须拉闸加锁。11、防火、防盗安全保证措施（1)做好防火、防盗治安保卫工作，设置消防设施，在有防火要求的区域设置防火器材，制订防火安全措施，进行防火教育，工棚内不准烧电炉等,以防起火，施工场地专职人员昼夜巡逻。（2）焊、割作业与氧气瓶、乙炔气瓶待危险物品在距离不得少于10M与易燃爆物品的距离不得少于30M。12、施工现场安全保证措施(1）现场施工人员戴安全帽，不赤膊、赤脚作业。（2)施工危险区要有醒目的警示标志，施工作业区要有足够的照明。(3）严禁违章作业、违章指挥、野蛮施工.（4）施工现场进出口设安全措施牌，安全记录牌，安全宣传牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要道口悬挂安全标语和安全警告牌。(5）非施工人员在未得到许可前不得进入现场，更不得居住在施工现场,消除不安全因素。(6)现场技术人员对各种设备、支架的稳定性、强度、基坑边坡的稳定性等进行精确计算，并经常检查施工中是否安全.

第八章、文明施工及环境保护措施一、文明施工目标：确保工地安全文明施工,争创安全文明施工双标化工地。二、文明施工主要措施1、施工现场建立以项目经理为组长的场容管理领导班子，班子的成员都有明确分工，各尽其职,开展5S（即整理、整顿、清扫、清洁、素养）活动，并配专职管理人员，经营监督检查,进场前及施工中，坚持对全员职工的精神文明教育,常抓不懈，树立职工“爱岗敬业，热爱集体,珍惜企业荣誉”的良好风尚,各工点持牌作业，干部职工配证上岗。2、现场环境管理制度切实可行，凡规定中的检查项目分解到人定期检查考评，场容管理活动应有专用记录簿，记载议事考核问题，措施、计划等，并由专人负责管理。3、在施工现场办公室悬挂建设工程执照，施工许可证、卫生许可证、占道许可证等。项目部驻地设置施工概况牌。4、工程告示牌上明确工程内容，范围，项目负责人，工程联络人员和电话，各主要工点，作业场所，设立醒目的安全、服务性标识牌。5、搞好“场前三包”（环境整洁、绿化爱护、景观秩序)做到经常清扫砼残渣，钢筋头和垃圾污物，爱护周边的花草树木，保持环境整齐。6、场内道路畅通，平坦、整洁、不乱堆放,无散落物，周围设置连续、畅通的排水设施和其它应急措施，防止泥浆、污水废水外流或堵塞下水道，做到场地平整无积水,场内排水成系统.7、现场材料要合理整齐堆放，各种材料、半成品、诸如砂石、水泥、钢筋、模板、脚手、构件等要分类码放整齐,作好标识。8、作业场区库房的设备、材料摆放整齐，插标示牌，环境整洁，搅拌区域严格有序，无废弃物,机具车辆，日作日清，保持清洁.9、在车辆出入口设立洗车台，车辆由工地开出要冲洗车轮,以保持场外道路清洁。10、施工过程中,严格执行各项卫生管理制度，设置必须的生活卫生设施，有专职人员进行检查等，保持工地环境的清洁，落实实施防疫消毒，生活、施工区垃圾堆放在规定的地点，清理及时.11、施工区域与非施工区域严格分隔.12、现场食堂管理应符合《食堂卫生法》，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛装残羹下脚的加盖容器，内外环境清洁卫生。13、职工宿舍设通风窗,室内环境整洁有序，无乱堆乱放，室外环境清洁.统一搭设标准双层单人床，提供脸盆架、储物柜，不得私自垒灶；生活区不得存放建材、工具和易燃易爆物品。宿舍人均使用面积不得小于2。5㎡，两床之间的通道宽度应保持在1.2m以上。14、施工期间做好施工现场及便道的洒水除尘工作，避免施工现场尘土飞扬的现象.安排每天洒水次数不得少于两次，高温季节应酌情增加。15、诚恳接受业主及监理工程师的指导和批评,并积极改进，服从政策及国家有关相关的管理，认真履行企业应尽的义务。三、环境保护措施1、施工场地内设置排水系统，生产及生活污水必须统一净化后才能排入附近沟渠内，不得随意排放而污染附近的水源。2、施工及生活垃圾及时倒于离场地较近的垃圾清理场内,严禁随处丢弃。3、将废弃电池、墨盒等高污染垃圾集中收藏，统一由项目部进行处理.4、减少施工噪音，办理夜间施工许可证，合理安排各类机械的施工时间，夜间尽量避免产生高分贝的机械噪音。

第九章、冬、雨季施工技术措施一、冬季施工技术措施1、填方时每层铺土厚度应比常温时减少20％，预留沉降量应适当加大,严禁冻土回填。2、运输机械和道路应采取防滑、防冻措施。3、砼冬季施工,对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护应进行冬季施工计算，并按此施工,必要时可掺加防冻剂.4、钢筋焊接宜在室内进行,当必须在室外焊接时，应有防雪挡风措施，焊接后的接头，严禁立即碰到冰雪。5、模板和保温层的拆除时间，应使砼冷却到5℃后,砼与外界温差小于20℃时进行，拆模后仍需采取临时覆盖养护措施.二、雨季施工1、雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，重要的或大于3米的土方工程，应尽量在雨季来临前完成。基坑开挖过程中，挖土挖到基坑底时，若有雨，应停挖，防止坑底土壤受水浸泡。2、施工前,对施工现场原有的排水系统进行检查、疏通或加固，必要时增加排水设施.3、开挖基坑时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度或设立支撑，并加强日常巡视检查.4、对怕雨淋的原材料及半成品要采取防雨措施，放入室内或用油布遮盖，要垫高码放并通风良好。5、砼开拌前，根据砂、石含水率调整砼配合比，适当减少加水量，大体积砼施工前可采用综合措施，如掺外加剂，控制水泥单方用量,选择合理砂率,加强养护等。6、在浇筑前及时接收气象信息，大雨时不准浇捣。砼施工前要充分做好准备,若中途遇小雨,应盖上蓬布继续施工,必须完成一个节段的砼后再停止，避免发生纵向接缝。7、台风季节应对基坑作业、脚手架支撑加强检查及加固，防止发生支架坍塌等危险.

第十章、主要工序或关键部位的施工技术措施第一节、污水管道施工本工程的污水管道主要采用UPVC管道,采用明开挖法施工。一、施工准备及测量放样工程开工前，进行以下的测设工作：核对水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置;测量原地面标高,制作土方横断面图。二、管道支护根据工程地质资料及现场的情况，污水管段基坑开挖支护根据埋深分别采用十字板支护直槽开挖的方式，如果地质情况有变化则采取相应的措施进行支护.三、管沟土方开挖及运输（一）、沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主，如有地下管线路段则只能用人工开挖，而挖到距设计标高20—30cm后由人工检平，避免超挖、扰动土基。需转运的土方采用自卸汽车运土.（二）、基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖、挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，排水沟底宽20cm、沟深20cm,集水井每20m设置一个、其长×宽×高为30cm×30cm×40cm，利用排水沟和集水井收集地下水，再用抽水机抽排.（三）、基坑开挖至接近底部时，留有一定厚度的保护层，一般0。2-0.3m，以保证不造成基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。（四）、当发现基底地质情况与设计不符合时，会同设计、业主及监理等相关单位及时进行研究处理.基坑开挖完成后，采用静力触探进行地基承载力检测，检测合格才能进行垫层的施工.四、管道安装（一）、垫层基础完成施工后,即可开始管道的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在垫层基础面上测量放样,测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线,利用边线来控制管道的走向和高程。（二)、下管及安装从下游向上游进行。下管时，由专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。（三）、下管以后，将排水管排好，然后对线校正。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动.检查井两端的排水管在检查井砌筑到相应的管底标高后再进行下管的工作。(四）、管道稳定后，再复核一次流水高程,符合设计标高后才进行接管工作。五、接管、稳管(一)、UPVC管的接管开挖管道所采用的UPVC管接口为直通承插连接。1、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。2、连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。3、接口作业时,应先将直通工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴就位。（二）、接管完成后，在管底两旁用石子楔稳使其不能移动，并再复核一次流水高程.六、检查井施工（一）、管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。（二）、砌筑检查井所用的砖，质量应符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。（三)、砌筑圆井，注意圆度。挂线校核内径,收口段要每层检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实,其余逐层将砖砌包妥当,务使不渗漏。（四)、砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝.检查井内外批档，每砌筑50cm高即批档一次,做到随砌随抹灰，以减少砌井过程中的抽排水量.(五）、管伸入检查井内的部份,应剪切到与内壁齐平.（六）、各种井每天的砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎.整个井砌筑完成后，清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。（七)、井砌完后,及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。（八)、管与检查井的连接可采用中介层法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯已烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法是先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯已烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井的长度而定，可采用0。24m。七、闭水试验(一）、施工现场应具备以下条件才能开始闭水实验：1）管道及HYPERLINK”http：///doc/6098622.html”\t"_blank”检查井的外观质量及“量测"检验均已合格；2）管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力；3）现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水;4）选好排放水的位置,不得影响周围环境。（二）、试验程序在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验.试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后,可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各阶段说明如下:1）注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在浸泡管和井1～2天进行闭水试验；2)闭水试验：将水灌至/doc/5964813。html"\t”_blank”水位，开始记录,对渗水量的测定时间,不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。3）试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）＊（1000/L），式中Q--—每km管道每d的渗水量q—--闭水管道30分钟的HYPERLINK”/doc/2286785。html”\t"_blank”渗水量L—--闭水管段长度当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。八、回填(一）、闭水试验通过后即进行回填,为保证回填的密实度，管道两侧同时回填，回填时两侧高差不超过50cm,当基坑填土压实高度达到支撑梁的高度时，方可拆除支撑.拔出板桩后的孔洞应用石屑填实.（二)、埋设在道路下的管道，管道回填标高要求与规划路面平。（三）、回填施工前应先做密实度试验，验证碾压质量能否达到设计密实度要求.（四）、回填采用分段、分层压实，按设计要求每层厚度不大于30cm，各段应设立标志,以防漏压、欠压或过压，上、下层的分段接缝位置应错开。（五）、管顶以上70cm以内的土方回填由人工进行，分层填筑分层碾压,每层厚度不超过30cm.雨期回填应经常检查回填材料的含水量,随填随压。

第二节、污水池、化粪池、沉淀池工程一、施工程序池施工主要包括土方挖填，进、排水管道等。依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从池基础，后开始池结构、地下管线施工.池为埋在地下\t”_blank"工程；钢筋砼施工分二次浇捣施工（化粪池与沉淀池为一次浇筑成型），盖板为复合盖板。二、土方开挖清除平整施工场地，开挖采用挖掘机开挖，采用PC-200挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规范放坡，基底留20cm保护层，用人工开挖到设计高程。开挖应避免扰动开挖面。挖至设计高程后。回填夯实砂砾石，施工砼垫层。三、钢筋HYPERLINK”http：///swzx/nzj/"工程钢筋是建筑HYPERLINK”/swzx/nzj/"\t”_blank"工程的骨架，对HYPERLINK”/swzx/nzj/"\t”_blank”建筑HYPERLINK”/swzx/nzj/"\t”_blank"工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保HYPERLINK”/swzx/nzj/"\t”_blank”工程质量.具体施工如下：(1)钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。按图进行分段配制,分类堆放并注明型号根数.具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同.同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。（2）钢筋加工钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下：A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工.B、钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。C、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25％，其它为50％.D、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。E、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。（3）钢筋的绑扎A、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置.钢筋接头可采用搭接,钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25％。B、钢筋的接头（钩叠合处)应错开布置在四周竖向钢筋上,箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢,与模板成45°角,绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。C、池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时,应在空洞设置加固环筋焊牢固。D、在柱顶板（上面处）在浇筑前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固,防止主筋偏移。E、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置,采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌。F、钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结.G、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑砼。四、模板\t"_blank”工程的为钢筋砼结构，在保证质量前提下，根据本HYPERLINK”/swzx/nzj/”工程特点及企业的周转材料情况,采取以下模板方案。模板:墙:18mm厚木胶合板

50×100方木、钢筋背楞,φ16螺栓加固.梁18mm厚木胶合板

50×100方木龙骨支承体系，采用杉木直径＞10cm作支撑系统，水平拉杆钢管@1500mm一道,梁底设水平拉杆,杉木支撑系统。水平拉杆@1500mm.（2）。模板制作模板模型统一按配模图，在加工房统一加工制作，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。①材料要求模板龙骨及支模架等材料均应符合有关验收标准,选用材料较好的模型材料。②模板制作要求：A、面模平整光滑，拼缝紧密，刚度好。B、围檩和支撑具有足够的刚度和强度。C、特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确.D、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装.③转角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工厂运至现场安装，零星尺寸不足处现场采用散装木模拼装。（3）。模板的安装①安装柱模、墙模放出柱、墙边线→校正绑扎柱筋及垫块→墙模侧墙板采用Φ10螺栓对拉固定,螺栓中间加焊止水环，两侧靠近模板处设置锥形杯，拆模后混凝土壁面上留有2～3cm的锥形凹槽，便于螺栓头的处理。②梁、板模安装施工顺序放线→搭设支模架→安装梁底模→安装板底模→绑扎梁及垫块→安装梁柱节点模→校正梁侧模→校正板底模.③放线模板安装前，根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装_blank”控制内边线，并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。④搭设支模架模板支撑采用松木支撑,竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体,以保护支撑系统稳定可靠.地面搭设，当支模架支承在地面上时,应先将地基土平整夯实，安放垫板，以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。⑤模板拆除模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后，方准拆模,悬臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设计强度后方可拆模，梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间，数值板底模，由技术主管根据强度试压报告，通知拆模时间。⑥质量要达到国家质量验收的合格标准。五、混凝土工程池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶）.池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm,再浇注前应打毛处理.砼采用自拌混凝土,其底板采用一次性浇筑完成。施工缝的位置设在距底板面上550mm处，池壁的施工缝只能留水平方向施工缝，混凝土浇筑完毕后及时遮盖,浇水养护，以防开裂渗水。（1）、砼生产本HYPERLINK”http：///swzx/nzj/”\t"_blank”工程混凝土采用自拌混凝土，根据配合比确定每拌的石子、水泥、砂、水用量，要认真按每拌的配合用量投料。（2）、砼入仓砼在施工现场就近拌合,砼入仓时应对称均衡下料，防止不均匀下料而产生侧向位移.（3)、砼振捣底板采取插入式振捣与平板振动器相结合进行振捣，墙体、梁采用插入式振捣器振捣。走道板采用插入式振捣与平板振动器相结合振捣.砼振捣应按顺序有条不紊地依次进行,以防止漏振。振捣先后插入点间距\t”_blank"控制在振捣器有效作用半径的1.5倍以内，振捣器距离模板不宜大于有效作用半径的0。5倍.并避免碰撞钢筋、模板、预埋件街等。振捣时间以砼表面不显著下沉、气泡冒出并开始泛浆为准.砼梁的砼应分层振捣，用振动器振实，平板振动器移动速度每分钟不大于1m。（4)、预埋件安装①、预埋件施工工艺：测量放样→预埋件安装前的处理→预埋件安装就位→测量调整→预埋件固定→复测检查→预埋件四周砼浇筑→测量检查。②、预埋件安装:a．测量放样，用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号,及预埋件周边线位,并用红油漆标明标记.b．预埋件安装前处理:根据设计要求和有关规范，对预埋件进行防护处理。c。核对预埋件的型号、尺寸、规格。d.预埋件的安装：将预埋件对号入座，检查测量中心桩位,及边框线，调整校正后，用电焊固定在砼部位钢筋上.e.预埋件砼浇筑：预埋件固定好后，即可进行砼浇筑,砼浇筑时，下料要慢,预埋件周围不宜用振捣，先浇筑预埋件底部砼，然后浇筑预埋件两侧砼,最后浇筑预埋件的顶部砼。（5)、混凝土浇筑施工的其它注意事项如下：①.浇筑混凝土前认真检查设备，自备电源，贮水池等,以防停电、停水而影响施工。②。浇筑区段的钢筋、模板http：///swzx/nzj/"\t”_blank”工程记录后才能进行混凝土的搅拌，运送和浇筑。③。砼浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋。④.砼浇灌8～12小时后派专人浇水养护。六、防水水泥砂浆抹面施工（1）．池抹面前先做充水试验，充水分三次，每次冲水三分之一深,每次充水结束稳定二天,观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素，24小时渗漏率应小于1／1000，根据观察到的渗漏,视具体情况修补.（2）．池内1：2防水水泥砂浆抹面，应分层紧密连接连续涂抹,每层的接缝应上下左右错开，并与施工缝错开。七、养护砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态,养护一般不少于14昼夜。八、质量标准保证项目（1）混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合施工现规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求.（2）混凝土的配合比、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。(3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》。(4）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝。

第三节、施工缝设置一、施工缝形式根据池体高度与池体的结构形式，对于需分次浇筑的池体,需在两次砼浇筑衔接面设置一水平贯通施工缝。施工缝主要采用止水凹槽和钢板止水带两种形式。10045°20010010045°200100止水带单位:mm止水带3×400池壁池壁内侧内侧二、施工缝设置的位置1、本工程中沉淀池、化粪池池壁均考虑一次浇筑成型,不设水平施工缝，其余污水池根据设计要求设置水平施工缝。2、走道板圈梁下部及顶板下部50cm处设凹槽水平贯通施工缝，凹槽尺寸为50mm×50mm。三、施工缝缝面的处理1、为防止在混凝土或钢筋混凝土内产生沿构件纵轴线方向错动的剪力，柱、梁施工缝的表面应垂直于构件的轴线;板的施工缝应与其表面垂直；梁板亦可留企口缝，不得留斜缝。2、所有水平施工缝应保持水平、贯通，并作成毛面，垂直缝处应支模浇筑；施工缝处的钢筋均应留出,不得切断。3、在施工缝处继续浇筑混凝土前，已浇注的混凝土，其抗压强度不得小于1。2Mpa；在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜（约1mm)和松动石子以及较弱混凝土层，并加以充分润湿和冲洗干净，且不得积水；在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺（刮）一层水泥浆或与混凝土内成分相同的15-25mm水泥砂浆，或先铺一层减半石子的混凝土,再正式继续浇筑混凝土,并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。4、后浇缝宜作成平直缝或阶梯缝,钢筋不得切断。后浇缝应在其两侧混凝土龄期达30-40d后,将接缝处混凝土凿毛、洗净、湿润,刷水泥浆一度，再用强度不低于两侧混凝土的补偿收缩混凝土浇筑密实,共养护14d以上.

第四节、房屋工程施工一、工程概况本工程房屋工程为设备用房，主要包括土建、楼地面、墙体砌筑、抹灰等。二、主要分部分项施工方法定位放线→桩基础→垫层→基础、地梁→框架柱→框架梁→现浇屋面板→屋面防水→设备基础→管沟→砌体工程→装饰工程→安装.（一)、主体工程1、立柱、梁、板主体工程的施工流程为：绑扎墙柱钢筋→水电预埋→支柱模→柱砼→拆柱模、留柱顶的模板→支墙、梁、板模板→扎梁、板钢筋→水电预埋→墙、梁、板砼→养护→拆模。(1）立柱模板柱子模板关键是平整垂直，截面尺寸准确，模板要具有足够的刚度，支撑系统一定要稳固。柱子截面尺寸若符合钢模板组合的宽度模数，则优先采用钢模板，因钢模刚度好，不易炸模，容易保证平整度、垂直度及几何尺寸。（2)梁、板模板梁、板支模的关键是对轴线、标高、截面尺寸的把关，要求跟踪检查复核，大面积铺板要求拼缝严密，平整度以拆模后板底不用粉刷就能满足装修要求为控制标准。主梁支模下部要求设双排钢活动支撑，梁、板下部垂直支撑纵横间距不大于1000。支撑设置受力点要正确,纵横向要求在一条直线上，以便多余材料清理和检查人员通行。支撑与支撑用钢管连接。提高支撑系统整体刚度。整体支模完成后，全面检查支撑系统是否牢固，梁、柱节点是否严密挺角，发现问题马上纠正.梁底模根据以往施工经验设置2‰的预拱度。砼开始浇捣，要派木工看模，保证砼浇捣之后无跑模现象。2、钢筋工程钢筋工程施工必须遵循先翻样后下料的原则，配料表必须经过审核。严格按设计图纸要求制作，加工时要注重钢筋接头的位置，应严格按规范要求错开并保证间距。成品钢筋分类堆放，并设置鉴别标识牌。因场地狭窄，原材料进场在数量上要根据实际用量进行控制，不能存放太多.现场一般只作成品钢筋临时堆放,并及时运至所需部位安放或直接吊至工作面就位，人工绑扎。钢筋保护层厚度控制以设计和规范要求为准，各部位的保护层垫块用高强度水泥砂浆制作。梁底宜采用加筋垫块,梁底垫块间距不得大于1.5m，底板以1m×1m为宜。墙、柱垫块布置合理，重点设在模板上部,且垫块绑扎必须牢靠，保证墙、柱钢筋的正确位置.3、砼工程砼施工时,对同一施工作业面的同标号构件采用同样品种的水泥、砂、石、剂,对砼的配合比设计,施工要求和易性好。为保证砼施工质量，本方案要求对重要部位砼分层浇捣，厚度在500左右为佳，砼振捣时,振动器做到快插慢拔，振捣时间不宜过长或过短，过长会使砼离析跑浆，过短会产生漏振情况。砼浇捣完毕后,要按规范设计要求进行养护，每次浇捣砼必须做好详细记录，填好砼施工日记,如气候情况、砼配合比、标号、部位、试块等情况。4、砌体工程砌体的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致，砌体砂浆采用机械拌合,拌合时间自投料完算起不得小于1.5分钟,严格控制砂浆的配合比，拌合均匀。砌体砌筑前应提前24小时浇水湿润，含水率为10~15%.砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时注意门、窗位置，砖垛等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组织砌筑，以及七分砖、半砖等何处为好，使各皮砖砌块的竖缝相互错开,在同一墙上各部位的组砌方法统一，上下一致.5、装饰工程(1）、砼地面施工先将基层清理干净,并用水冲洗,冲洗后，扫除积水。然后按地面设计标高抄平,定出水平标高线，再按找平找坡要求做好房间或开间内的四角塌饼，并按间距1。5米左右引出中间塌饼;隔1昼夜后，开始铺设面层。面层铺设前，先用喷水壶洒水，使基层表面湿润(不积水）,然后用纯水浆扫浆一遍，随即铺设细石混凝土面层.细石砼的稠度，以手捏成团能拍出浆为准.面层用刮尺铺平后，应用平板振动器振捣一遍或用滚筒来回滚压2～3遍，至表面泛浆为止，接着再用刮平尺将表面刮平，且边刮国铲除塌饼，并撒1:1干水泥砂1层。待水泥砂湿润后,用木蟹搓平，并用铁抹子先后第一遍压光。待水泥砂浆稍硬(即脚踩不产生明显痕迹)时，用铁板抹子压光第二遍。待面层显干燥，压不出铁板印纹，即接近终凝时，用铁板抹子进行最后一遍压光。经一昼夜后即应开始洒水养护，三天后方可上人。(2)、内墙抹灰a、施工准备:(1）材料:砂用中粗河砂；水泥选用标号为32。5的普通硅酸盐水泥。（2）主要机具:砂浆搅拌机、粉碎淋灰机、纸筋灰拌合机。（3)主要工具：铁抹子、钢皮抹子、木抹子、阴阳方抹子、木要杠、托线板、靠尺、卷尺等。b、作业条件:（1）屋面防水工程或上层楼面面层已完成，不漏不渗。(2）主体结构工程均已检验合格，门窗和楼层埋件、管道及配件已安装完毕，并检查合格.（3）中级抹灰环境不低于5℃，冬季施工抹灰砂浆采取保温措施.抹灰时，砂浆温度不低于5℃。操作工艺流程：浇水湿润基层→找方→做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹窗台板→踢脚板→抹面层灰→清理。c、操作方法：(1）清理基层浇水湿润,清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口尺寸,剔除补平墙面,浇水湿润基层。(2)找规矩做灰饼中级抹灰，先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼厚度。灰饼一般做距地1。5m左右的高度，距阴角20cm左右处，用1：3水泥砂浆,做成50×50mm的灰饼，然后用托线板及线坠找垂直,沿墙长度方向每隔1.5m左右作一个灰饼，用线找平加做灰饼。(3）做冲筋：灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋，可横向冲筋也可竖向冲筋。(4)抹底层灰：当冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面,然后在两道筋之间用力抹上底灰，表面用木抹子搓毛、搓平。（5）抹中层灰:当底层灰达到60~70％强度左右时抹中层灰，中层灰的厚度稍高于冲筋,用木框按冲筋刮平，紧接着用木抹子搓平，使表面平整密实，阴角阳角抹子搓平顺直，做到室内四角方正。（6)抹窗台板、护角、踢脚板、护角：室内门窗、墙面、柱子阳角处1:2─1：2.5水泥砂浆做护角，护角高出中层灰2～3m，用捋角器做成小圆角，宽度不少于50mm，窗台板:用1:3水泥砂浆抹底层，表面划毛后刷一层素水泥浆，再用1：2水泥砂浆抹面层,面层要原浆压光上口做小圆角,下口要求平直。踢脚板（墙裙)：按设计要求弹出面层，要原浆压光，比墙面凸出3mm，上口切齐压光抹平.(7）抹面层灰:当中层灰6～7成干时再抹面层灰，面层即纸筋灰，其厚度控制在2～3mm内,操作时从阴角处开始，并用铁抹子压实、赶光，阴角用阴角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净。面层抹灰不得留有接搓缝。6、屋面工程(1）屋面现浇，采用设计的找坡材料找坡,坡度2％，坡向天沟，用铸铁雨水口和雨水管，由落水接至室外雨水管网。(2)防水材料选优质产品,蓄水试验合格才做下一工序。(3)出屋面凿洞翻过高度≥300,屋面防水层上翻高度≥300。（4）各道施工工艺严格按施工规范要求施工，做到不渗漏.（5）防水卷材施工要求：清理屋面，打扫屋面的灰尘及杂物，保证屋面清洁卫生。对屋面排水管进行检查，对堵塞现象进行疏通,保证排水畅通。对屋面积水的地方用微孔硅酸钙保温层重新找平,屋面保证干燥,严禁雨天施工。铺设防水卷材的顺序应自上而下,卷材四周搭接长度,长边不少于80mm，短边不少于100mm。卷材铺贴时必须涂配套胶水粘结并碾压密实,排尽残留空气,以免起鼓。对于沿沟等突出屋面的转角处等关键部位，必须保证卷材的翻边高度，铺贴密实，不渗漏。7、脚手架工程本工程的建筑高度较低，为做文明施工,保证施工，将采用落地脚手架、双立杆设置，全封闭施工，脚手架按进度分段挂牌验收，合格后方可使用。第五节、人工湿地绿化施工本工程的人工湿地植物种植主要包括水生植物的种植。工程施工顺序安排如下：土地平整→分苗→植物种植→植物养护。1、准备工作:搜集当地的气候水文、土壤资料、仔细研究图纸、了解施工现场供水情况，准备好水车。2、定点放线：邀请监理工程师验点，合理后方可施工,严格按图施工。根据设计图纸特点，用自然式配植放线法中的距离放线法；坡面种植植物用皮尺经纬仪按等图示尺寸定位放线。用上述方法,定出种植范围，皆用白灰洒线分块。3、根苗准备(1）严格按照设计要求规范、行业技术标准执行确保根苗的优质及优美的生态园林景观效果。(2）起苗：选根系发达的根苗,并注意保护根系完整，避免造成机械损伤，确保运输中根苗的安全。起苗时间与栽苗时间紧密配合，严格执行随起随运随栽原则,起苗前1～3天适当浇水，使土松软。4、根苗运输（1)根苗运输量根据种植量确定,根苗运到现场后及时栽植。(2）根苗在装卸车时轻取轻放,不损伤根苗和根系。（3）起带土球（台）小型苗木时用绳网兜土球.（4）裸根苗必须当天种植。起苗开始暴露时间不宜超过8h,当日不能种植时，根部喷水.5、种植种植土：在园林施工时，栽植水生植物有两种不同的技术途径:一是在池底砌筑栽植槽，铺上至少15厘米厚的培养土，将水生植物植入土中；二是将水生植物种在容器中,再将容器沉入水中。种植器：水池建造时，在适宜的水深处砌筑种植槽，再加上腐殖质多的培养土.种植器一般选用木箱、竹篮、柳条筐等，一年之内不致腐烂。水位：如果种得太深,挺水植物会被“淹死"，浮叶植物叶子浮不出水面被“闷死”，沉水植物因谁深光照过弱而“饿死”；或由于种的离常水位线高出过多，挺水植物被“旱死”。可见常水位线是水生植物的生命线，在实际施工作业时对常水位线要给与足够的重视.在种植施工放样前先用水准仪在现场确定出常水位线，在植物配置时把各种植物的水深适应性作为种植深浅的依据.管理：水生植物的管理一般比较简单，栽植后，除日常管理工作之外，还要注意以下几点：检查有无病虫害；检查植株是否拥挤,一般过3至4