地下室联通口前后期施工防水处理方案

1/3地下室连通口（变形缝处前后期施工)防水处理方案一、工程概况：eq\o\ac(○,1)前期地下室施工已近二年、沉降基本接近稳定。eq\o\ac(○,2)连通口底板下涌水量大、后期地下室土方挖至底板底后，从连通口的底板底每天涌出的水量够一台直径50MM的污水泵24小时抽取。eq\o\ac(○,3)前期施工没做比较行之有较的变形缝防水预留或预埋。二、根据以上情况，连通口变形缝施工主要应考虑两点：eq\o\ac(○,1)前后不同时期施工产生不均匀沉降会使变形缝处钢筋砼结构产生拉裂；eq\o\ac(○,2)竖向沉降差或水平伸缩、会使变形缝处防水构造拉裂而在变形缝处出现渗漏水；为克服以上可能出现的两种质量问题，比较可靠、安全的方案是采用：07FJ02第131页防护形变形缝（二）：内装可拆卸式止水装置；+变形缝嵌填防水填料、缝口嵌抹防水密封胶+侧壁、顶板外侧粘贴防水卷料的复合形防水构造。三、具体做法：前期已施工的连通口钢筋砼顶板、底板、墙板在口部连接处用钢钻全面凿毛并用水冲洗干净后弹线放样，采用殖筋法殖入￠12(三级钢)＠200的U形企口筋，（全墙与半墙各一套，全墙U形底宽=墙厚-80MM；外露与锚脚长150+300=450MM；半墙U形底宽=墙厚的一半-40MM；外露与锚脚长330+300=630MM）。安装5￠16（三级钢）环向通长筋后，环形角钢框安装就位固定焊接后，抹单组分遇水澎胀密封胶，安装模板后浇水湿润，明水干后在新旧交界处后期一侧连通口尺寸应经设计院修改、并设计成企口式使其与前期连通口一侧正面吻合。底板、顶板、墙体在连通口处按企口式制作与安装后，安装角钢框、固定、焊接，后抹上单组分遇水澎胀胶，安装变形缝聚苯乙烯泡沫板，浇筑底板砼。（前后期墙体、顶板施工方法同底板）。地下室装饰时应彻底清除变形缝处的泥砂、油污等杂质后，灌嵌高弹性、耐腐蚀、的防水填充料，并预留20～30MM深的沟槽涂嵌高弹性、耐老化的防水密封胶，安装企水带并盖上3.5MM厚花纹钢板,钢板宽度约380～400MM，钢板面标高同地面。四、内装可拆卸式止水装置施工中常出现的质量问题及预防措施：（一）常出现的质量问题：1）角钢框自身焊接、或与预埋件焊接不严密使水从焊缝渗漏。2）所需配件未一次配齐，没把角钢压板、止水带、角钢框三者预装叠合在一起然后一次性钻螺栓孔，而把钻孔分为两、三次完成，使三者孔距不一、孔位未能对准而出现止水带皱褶或拉裂、压板不能锁紧漏水。3），角钢框安装前未清除表面的锈层和污垢，安装后与砼接触处产生缝隙而渗漏。4）角钢框制作后未用大号角钢进行对角剪拉固定、出现变形或螺栓未锁紧使止水带与角钢框产生缝隙而渗漏。5）角钢框或预埋螺栓周围砼振捣不密实出现蜂窝、孔洞、或角钢框与砼接触处有缝隙而渗漏。6）止水带安装后未及时安装盖板使止水带受损坏而渗漏。7）橡胶止水带连接不合理。出现缺胶、裂缝或高低不平。连接部位未设在顶部。8）角钢框安装后在浇筑砼前与砼接角面未涂抹遇水澎胀企水胶、或企水胶涂抹后泡水时间过长失去作用。（二）预防措施：1）角钢框焊接、角钢框与螺栓焊接必须严实,焊接后的成品必须平整垂直、并用大号角钢进行对角线剪拉固定。2）角钢框、角钢压板及橡胶止水带三者必须预装在一起然后钻螺栓孔，使三者位置严格对准，浇筑砼时必须防止预埋件移动。3）橡胶止水带拼接口应切成45○并用热胶粘结，连接部位应置于顶部。4）转角处应做成45°折角、并应增加紧固件的数量。5）角钢框和螺栓周围砼必振捣密实。6）角钢框、螺栓、压板、压条安装前要清除锈层和污垢并做防锈处理。7）遇水澎胀防水胶涂抹后应保护好避免泡水提前澎胀。8）止水带安装完后应及时安装盖板以防止水带受损。9）橡胶企水带安装时V形中心线应与变形缝重合。10）为了达到可靠防水的目的：底板下C15砼垫层在连通口处必须加厚至200MM、宽不小于800MM，嵌入一期连通口一侧底板下不少于400MM，并在交界面抹高弹性防水胶。连通口侧壁变形缝处嵌填防水填料要在外侧留20～30MM深的沟槽，外侧土方回填前要做一层防水卷材，防水卷材宽度不小于700MM，中间折成V形并套入变形缝预留的槽内，并在砌砖保护层前干挂一层防水卷材伸缩层以利变形伸缩。连通口顶