施工材料进场计划

材料进场计划第一节、采购供应及运输方案一、产品选样及封样程序为了保证本室内装修工程建筑材料性能、技术标准和产品质量符合相关规范和设计标准要求，验证建筑材料招标采购、进场验收符合中国尊大厦相关产品技术标准要求，坚持施工质量从源头控制，严格控制供应的建筑材料与招标封样产品不一致、假冒伪劣、低品质等建筑材料进入施工现场，保证室内装修工的建设质量，确保重要施工材料外观及实体施工质量，在施工前制定针对本项目的装饰材料样品封样管理规定，以便对现场施工材料做统一的管理。1、工作流程材料技术标准审批表备案→接收材料实物样品及资料并与技术标准核对→材料封样及相应技术文件备案→材料封样样品日常维护→材料进场进行材料报验与封样核对验收2、工作内容2.1材料技术标准审批表备案材料采购前，由工程技术部各专业工程师负责编制《甲供及甲限乙供材料技术标准审批表》，并负责审批流程。批准后发至合约部、材料设备部、监理公司及相关领导备案。各部门按单位工程、分专业予以备案，以备材料采购、封样时核对比验。2.2接收材料样品实物及资料并与技术标准进行核对由材料设备部组织监理单位、工程技术部、送样单位对选定的材料样品进行确认。通过对供应商的材料样品实物和配件以及相应的技术资料、检测报告、合格证、服务承诺书等进行审核，参与各方依据已审批备案的《甲供及甲限乙供材料技术标准审批表》内容，对符合技术标准的材料样品，履行建筑材料样品封样确认会签手续，签认《建筑材料样品封样确认会签单》；并将封好样品存放到样品封样库房。2.3材料封样及相应技术文件备案材料设备部对已经办理完封样手续的建筑材料样品实物和配件以及相应的技术资料、检测报告、合格证书、服务承诺书等文件，实行库房存放封样与资料备案，并建立封样管理台帐。材料样品库房必须按专业分类封样存放、码放整齐，《建筑材料样品封样确认会签单》应与所标识的材料样品实物连接牢固，便于查找。2.4材料封样样品日常维护材料设备部专职材料样品封样库房管理人员每周定期对已经入库封样的材料物品和封样标识进行维护管理，保持样品封样分类正确、摆放有序，标识真实、实物完好。保证建筑材料的样品封样工作的有效性、可追溯性和可验证性。二、材料的供应流程1、供应商的预先评价对所有直接向本项目提供工程物资的供应商，物资部负责组织进行评价，以保证选用的供应商具有满足合同要求的能力。2、供应商资格预审物资部负责对供应商的资格预审，编制并发放供应商资格预审表。对生产厂家进行资格预审时，供应商资格预审表中所有要求均由生产厂家完成；对经销商进行资格预审时，经销商除按照资格预审表提供自身有关资料外，还应提供物资生产厂家的相关资料。物资部应查对供应商填写的供应商资格预审表及提供的相关资料。3、供应商考察对重要物资的供应商除资格预审外，在采购前还应对其进行考察。考察的内容为资格预审中不包括的项目，如生产状况、人员状况、原料来源、机械设备产品应用情况，对供应商的质量保证能力审核，对供应商支付能力和提供保险、保函能力的调查等。考察由物资部牵头，必要时可邀请有关部门的人员参加。供应商的资格预审／考察结果，是判定供应商是否可以入选的重要依据。三、材料的采购及出入库1、材料采购计划保证措施采购组对于每一份备料单，均要仔细查看，清楚了解所提材料的品种、规格型号、技术要求及数量，并与工程部一起确定哪些材料由现场项目经理就近购买；要与提出备料单的设计人员、工程代表进行沟通，达到互相理解一致。优先选用当地材料。相近的品种、规格型号，经与设计师或有关人员商定后，尽量用当地材料。采购组采购的工程用材料及设备要做到主要材料、设备必须由公司选定定点供应厂商供货，以便所购材料供货时间及优质服务均有保证。选择定点供货厂商要根据产品质量、价格、协作与服务、供货时间、付款方式的情况来确定。按照规定应对供货厂商的资格进行审查，应与供货厂商签订长期供货协议。不符合本规定又未经采购人员购买的工程用料、设备等，现场不得使用。在签订工程合同后，确认开始制定工程设备和材料的采购计划，设备马上进行采购。采购计划必须有专人负责落实，并定期向项目经理进行汇报。为了保证工程的顺利进行，最好将采购计划交建设单位确认其品牌、规格和颜色等。设备和材料的到场时间的确认：原则是使用前一个星期，需要考虑现场验收和监理单位的确认时间。如果现场条件允许，对于那些可以长期储存的材料可以再提前进场。材料的供应必须保证其加工、运输、储存等每一个环节的影响因素，对于可能发生问题的环节采取必要的控制措施。对于一些重要的设备，尤其是需要进口的设备，必须以最早的时间进行采购，可先放在公司的库房，需要使用时送到现场。对于需要在厂家进行加工的产品，加工图纸一定要准确无误，认真核对。在进行设备采购时，其规格型号、技术参数等必须经过所有相关人员的共同确认，以免发生偏差。要充分考虑长途运输过程中可能带来的问题，比如损坏、丢失、雨淋等，所以要打好包装，考虑雇佣专车运输减少周转环节等措施。对于比较重要的大宗材料和设备，定货时一定要到现场进行实地考察，避免定货错误带来的损失和影响。当重要材料的进场时间无法满足使用要求时，可以考虑采用航空运输等措施解决。当进场材料出现问题影响使用时，应马上采取补救措施，或者请厂家到现场解决，或者退货重新采购。2、物资采购管理流程物资采购供应符合公司及项目经理部关于物资采购工作程序的要求。大宗装饰装修材料，各种设备等的采购和选择应符合业主（或监理）所规定的采购程序，项目经理部要备案。所进材料应按规定进行验收和检验，对一些材料要按规定进行复试。对所有材料，应有明显清楚的标识。标识内容有材料厂家、品名、规格、状态等，特殊物资（如水泥）应有进场日期。对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：a.采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须具备出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；b.采购组委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；ｃ.实行动态管理。主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核、并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名；d.加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据地方主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。四、材料运输管理措施材料运输管理，是对材料运输过程运用计划、组织、指挥和调节等职能进行管理，使材料运输合理化。其重要作用，主要表现在以下几个方向：加强材料运输管理，是保证材料供应，促使施工顺利进行的先决条件。建筑企业所用材料的品种多，数量大。所以加强运输管理，使材料迅速、安全、合理地完成空间的转移，尽快实现其使用价值，才能保证施工生产的顺利进行。（1）材料运输的基本原则：及时、准确、安全、经济根据客观经济规律和材料合理运输的基本原则，运用计划、组织、指挥、监督和调节材料运输过程，争取以最少的里程、最低的费用、最短的时间，最安全的措施。（2）加强材料运输的计划管理，做好货源、流向、运输路线、现场道路、堆放场地等的调查和布置工作，会同有关部门编制材料运输计划，认真组织好材料发运、接收和必要的中转业务，搞好装卸配合，使材料运输工作在计划指导下协调进行。（3）建立和健全以岗位责任制为中心的运输管理制度，明确运输工作人员的职责范围，加强经济核算，不断提高材料运输管理水平。1、车辆机械选择由于本工程施工地点处于繁华区，受大型机动车的限制，为了确保本工程达到《绿色施工标准》，在本工程施工过程中，选择的材料运输车和施工重型机械，尽量采用达到环保要求的车辆和机械。2、车辆安排车辆间次错开，避免集中扎堆进入现场，不同材料进场时间根据材料计划和堆料场的实际情况，彼此错开时间和空间，分别进场。确保有序，保证施工现场交通顺畅。进场时间尽力避免居民休息时间，避免噪音扰民。3、运输过程注意事项材料运输车辆，必须配备覆盖材料放置运输材料飞尘或溅落的工具或设备。车辆在出场时，如有需要，要对其进行喷水降尘措施。特别材料的运输要进行特别处理。涂料乳胶漆等易燃易爆的物品，要贴好标签，做好安全防护。水泥等易于产生扬尘或者溢撒的材料，运输车辆必须对其进行覆盖。4、现场车辆指挥材料运送车辆由工地保安和库管员协调指挥，按照指挥在场区停放和卸料。五、材料的产品标识及物资的管理1、产品标识（1）对所有材料，应有明显清楚的标识。标识内容有材料厂家、品名、规格、状态等，特殊物资（如水泥）应有进场日期。对所需采购和甲方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：a.采购物资时，须在确定合格的供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须具备出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；b.采购组委托供方供货，事先已对供方进行了认可和评价，建立了合格的供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；ｃ.实行动态管理。主管部门定期对供方的实绩进行评审、考核、并作记录，不合格的供方从档案中予以除名；d.加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据地方主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。（2）运输标记a.在每一包装箱邻接的四个侧面用不易褪色的油漆以醒目的中文印刷字体标明以下各项:收货人；合同号；收货人代号；目的站；货物名称、品目号、箱号；毛重/净重（公斤）；尺寸（长×宽×高，以厘米计）。b.凡重达两吨或两吨以上的包装，应在包装箱的两侧用中文以国际或国内贸易相宜的运输标志标明“重心”和“吊装点”，并根据货物的特点和运输的不同要求，以清晰字样在包装箱上注明“小心轻放”、“勿倒置”、“防潮”等适当的标志，以方便装卸和搬运。2、物资的收、发、存（1）材料进场前，材料员要清理现场并做好准备工作。根据工程平面总布置图的规划，确立现场材料的贮存位置和堆放面积，各种材料要避免混放和掺进杂物。（2）材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收，验收工作由现场专业工程师和材料员共同负责。（3）验收时对品种、规格、型号、质量、数量、证件作好记录，办理验收手续，不符合的材料拒绝验收，须由业主验收的材料到场则要及时请业主代表到场共同验收。（4）材料入库要办理入库手续，填写入库单。入库单一式三份，现场专业工程师和材料员各一份，留底一份。需试验的由材料员及时通知试验员送检。（5）入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。（6）现场材料应堆放成方成垛，分批分类摆放整齐，并垫高加盖，按材料性质分别采取防火、防潮、防晒、防雨等保护措施。（7）材料员对现场材料应按管理规定挂牌标识，并注意保护标识。（8）材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，专业工程师和材料员各一份，留底一份。出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。（9）完工用料进行场清，余料必须及时回收，并办理相应手续。（10）工程的废旧材料属公司财物，项目部报公司批准后统一处理，任何人不得擅自处理。（11）材料员定期对现场材料进行检查，发现问题及时报告项目负责人，采取纠正措施。（12）加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。（13）材料库由专人保管，负有全权责任，其他人员不得擅自入内。3、材料样品或样本大批材料进场前，我公司根据本工程招标文件、投标文件、有关施工验收规范、标准和设计的要求提供工程材料样品或样本，同时提供合格证和检验报告等技术资料。六、材料采购试验及验收1、材料采购试验（1）工程所有的材料进场由材料设备科负责人负总责,需要取样试验的由试验员负责进行,并且结合工程进度落实检验计划,提出清单,必要时材料负责人、质检员、技术员一同参加检验验收。文件和资料由材料设备科收集,资料员进行登记管理。（2）主要建筑材料材料的验收是根据采购员的通知和采购的手续,分供方的供料、凭单和凭证在这些材料验收地或施工现场验收，并参照有关的资料对名称、规格(标识)、数量、外观特征、包装标识通过适当的检查,对照、检测计量等加以检验,确定是否符合要求。必须进行取样试验的材料:凡不在施工现场内的材料取样由采购员负责取样,并对样品负责;凡在施工现场的材料由材料部门出书面通知,通知试验员取样。书面通知必须写明材料的数量、规格、型号、厂家。试验员取样、送检后,持实验室出具的实验合格报告单通知施工员该材料合格,该材料方可使用进入下道工序,并跟踪记录材料使用去向,以确保追溯性。材料的材质报告和合格证,复试报告都由资料员保存整理。验收人应在验收合格的情况下办理验收手续,并做好这类材料的进货验收和领料的质量记录,资料员做好这些材质证明和复检情况的质量记录。未经检验或试验不合格时,在施工中不得投入使用或加工,对于钢材、水泥、面砖、油漆、涂料不得紧急放行使用或加工,凡用于紧急放行材料,以确定为不合格时能及时追回或更换为条件,并做好放行记录,对验收不合格的执行《不合格品控制程序》。（3）用于施工或为施工服务的建筑材料这类材料包括周转材料和五金、化工、辅助用料、劳保用品等。周转料架管扣件执行公司有关文件的规定,项目只对数量和有关质量验收,对胶合板用料应有外观尺寸的验收,并取得合格证;木材用料按照材料验收规范验收。对其它类建筑用料,检查其合格证,外包装及标识牌,并做好材料验收记录。（4）凡因生产急需来不及检验的放行,只有当设计部门和业主书面批准或指令时,才允许未经检验的材料和构件紧急使用(主要设备、关键特殊工序的主材不能紧急放行)或转入下道工序,此时,应明确标识,做好记录,保证可追回或更换,同时原计划应进行的检验仍继续进行。（5）只有当设计部门书面批准时,才允许经检验不合格的建筑材料和结构构件按批准书的规定降级使用(转入下道工序);此时必须做好记录，保证可追溯性。2、材料验收材料验收就是在材料收入仓库之前，由保管人员根据购料发票、运输单据和交料单等有关凭证，对材料的品种、规格、质量和数量所进行的检查和核对。材料验收是材料管理使用的一个重要环节。从制定供应计划到组织采购、安排运输等一系列材料供应工作的成果，要通过验收这一环节来实现。因为材料采购、运输工作的目的是要取得适用的材料以满足生产的需要。材料验收工作对入库以后的保管、领发和使用也有着重要的影响，如果将不合格的材料当作合格材料收入仓库，在保管过程中就会发生变质、损坏，投入生产就会影响产品质量，甚至造成产品报废。因此，从一定意义上来说，材料验收在整个材料管理工作中具有“承上启下”的作用。2.1材料验收的要求材料的进厂验收一般由仓库负责，验收工作必须在一定期限内完成。要求做到及时验收，及时入库。这一方面是为了保证供应生产的需要；另一方面是由于货款的承付和拒付有一定的期限，过了期限，银行即自动付款，不再办理拒付手续。及时进行验收工作，还可以避免入库前的散失和损坏。材料进厂验收工作，还要求建立严格的岗位责任制，根据不同材料在检验上的不同要求，按材料类别确定检验部门和检验人员，检验人员一定要掌握材料的性能、检验方法和有关业务知识，做到认真检验质量，准确计点数量，对到厂的材料应与随货凭证认真核对。如发现货证不符，应将实际情况通知供应部门，做出处理。为了提高材料检验工作的效率，要事先掌握材料的到货时间、数量和前后两批材料到达的间隔期，以便充分做好各项准备工作。比如，专职检验人员的工作安排，辅助劳动力的组织，搬运工具和检验设备的准备以及材料的堆放地点和铺垫材料的准备等等。只有这样，才能迅速、及时、保质、保量地做好材料验收入库工作。2.2材料验收的步骤（1）核对有关单、证，进行实物检验这些单、证包括本企业供应部门堤供的验收通知单，供货单位提供的磅码单，发货票、质量证明书以及装箱单等，运输部门提供的运单和途中情况记录等。实物检验，主要是对材料数量和质量的检验。1）数量检验，通常是根据供货单位附来的单证，按实到物资的品种、规格进行数量检点，数量检点可以按照各种材料不同的特点和计量单位，进行验收。对数量较大，而供应关系稳定、证件齐全、运输良好，包装完整的材料，也可采用抽样检点。抽样检点的比例，可以按以往的经验确定，或用数学方法(如优选法)确定。如抽点时发现数量不符，或有其他问题，应扩大抽点范围，以至全部点收。2）质量检验，一般由企业的技术部门负责进行，有的物资也可以由仓库人员进行检验。要根据不同情况，采取不同的检验方式。凡是验看外形就可以了解质量状况的材料，如砖瓦、水泥及某些五金零件等，则可由仓库人员自行验收。但这类由仓库人员负责进行质量检验的材料，应事先商得企业供应部门和质量管理部门的同意。凡是需要技术检验的材料，则由厂部质量管理科的专业人员进行验收，并签署材料验收证明单。3）材料检验的方法，一般有如下几种。a、材料的物理和化学检验。凡是必须进行化学分析、试验才能确定其质量的材料，检验人员除了对材料的数量进行验收外，并应对其内在质量作必要的技术鉴定。部门在检验部门认为合格后，凭检验合格凭证，方可入库。b、材料的试用检验。这是指有些材料由于初次试用，检验经验和检验设备，往往以少量试用的方式来检验材质量，经过试用，认为材料质量良好，就可以为下一步采用提供质量数据。这种检验，一般也是由企业质量管门进行的。c、委托检验。凡是在使用方面有特别注意事项或特殊要求的材料(各新型材料、电气件等)，可委托厂外有关部门进行检验，并出具检验证明，据以进行验收工作。d、经验检验。企业常用的非主要材料或工具，或固定单位供应的材料，一般均可按照历来经验进行验收。上面说的都是进场验收的工作，在某些材料质量要求特殊，或其他特殊的情况下，还可以组织力推到供应单位进工验收，但是即使经过完工验收的材料，由于时间间隔运输条件等情况，进厂验收仍然是不可缺少的环节。（2）填制收料单并通知财会部门支付货款材料验收以后应即填制“收料单”，收料单与验收通知单合并填制，也可以单独填制，一般至少填式三份，一份由企业供应部门留存，一份由仓库留存，登记材料明细账，一份应连同供应单位的发票和运输单交由公司采购部门管理。第二节