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文档简介

1总则1.1为了规范中间包的砌筑施工及验收作业，特制定本规1.4中间包砌筑工程应按设计图纸或经业主批准的设计变更通知书1.5中间包砌筑所用材料的品种、牌号及规格应符合设计1.6中间包砌筑工程应于中间包金属结构经检查合格(中不全部更换时，保留衬体经检查合格),并签订工序交接证明书2中间包永久层施工2.1.1使用风镐、撬棍或割刀清理中间包盖及溢流口上的残钢残渣。2.1.2待中间包内钢液完全凝固后，将包内残钢残2.2.3检查包壳的损坏和变形情况。特别是包底变形，影响水口安装2.2.5中间包处理残钢残渣前后不准浇水冷却，以免影响2.2中间包永久层浇注2.2.1根据合同规定选择合适的永久层浇注料，浇注料的存放要避免2.2.2作业前准备好各种工具，如搅拌机、胎模、振动棒、泥刀、泥2.2.3中间包壳摆放平稳，内部清理干净后，开始浇注料在5.6%左右，保证充足的流动性的前提下，加水量偏低控制。搅拌均匀后(一般在5分钟以上)出料。2.2.4出料后立即进行中间包包底浇注，控制包底厚度在2.2.5包底自然养生干燥达到一定强度后，清除包底表面杂物，安放胎膜，胎模表面刷上黄油，并沿四周贴一层牛皮纸。将胎模平稳缓慢吊放至包内，摆放时目测胎模位置，要求胎模与包壁的2.2.6胎膜安放完毕开始包墙浇注作业，浇注料的搅拌同工时严格控制作业时间，避免中断15min以上，用振动棒振捣2.2.7在规定的脱模时间达到后进行脱模作业，胎膜起吊要平稳缓烘烤时间2.2.9振动作业中要求振动棒斜插入浇注料中，插入深度皮管为宜，不能在一个地方振动时间过长。移动或拨出时慢，以免浇注料内形成孔洞。振动质量以浇注料表现泛浆2.2.10包底和包墙具体脱模、自然养护和烘烤时间见表1。表一包底、包墙脱模、干燥、烘烤时间整体浇注局部修补小修补包衬h200~烘烤时间h300~800~8163中间包工作层施工3.3.1安装中间包水口座砖时，水口座砖上水平面必须保持在同一个平面上，座砖内孔用物品堵塞，防止包底施工时物料漏进孔内3.3.2根据设计包底的厚度然后从一段到另一段向包底均匀倒入干式料，用工具将包底尽量整平，压实。材料施工高度要求于水口座砖的上表面高度，有利于胎模与包底材料充分触。3.3.3若工艺生产需要安装挡渣墙、护板和冲击砖的，要严格按照中施工完包底后，将胎模吊入中间包内，落模时要保证胎模四周与永久层的间隙宽度对称相同，避免出现施工完的中间包等包壁料的高度达到渣线处(或略低)时开始找平。然后，按照时间在8-10分钟。最后将顶部料捣实即可。3.3.5施工完毕，用烤包器在胎模内进行加热，胎模温度控制在3.3.6胎模冷却时间在2小时左右。具体观察结果是等到具有部分细小缝隙时即可。待胎模冷却后，用行车将胎模应尽量让行车行至中间包正上方，拔模时要小心，防止将衬损坏。拔模后，出去水口内的编织袋，将水口内的料清3.3.7使用前需对中间包进行烘烤，烘烤时可根据现场条件烘烤3小时左右即可投入使用(见表二)。烘烤时间除了考虑

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