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文档简介

常规电子装配加工设备通孔插装设备基础知识介绍(THT)2007年03月13日1常规电子装配加工设备基础知识教学目标:

了解常规电子装配加工设备教学重点:

常规电子装配加工设备操作2007年03月13日2常规电子装配加工设备基础知识产品生产简介1.以教学实训收音机为例1.1.产品生产流程:备料→SMT→THT→调试→总装→检验→包装1.2.THT流程:备料→插件→波峰焊→剪脚→补焊→检验1.3.波峰焊流程:装板→涂敷助焊剂→预热→焊接→冷却→卸板2007年03月13日3常规电子装配加工设备基础知识2007年03月13日4常规电子装配加工设备基础知识2.插件线体2.1.生产设备2.1.1.半自动插件线手动插件,自动传输。2.1.2.转弯机构将A线体产品传送到B线体。2007年03月13日5常规电子装配加工设备基础知识2.2.操作规范2.2.1.确实了解工作原理和调整方法。2.2.2.按要求开启电源开关和气阀开关。2.2.3.根据PCB宽度调整传送链条的宽度。2.2.4.根据加工要求确定传送链条的速度。2.2.5.正确使用急停开关。2.2.6.试运行确认正常后,才允许上线插件。2.2.7.生产操作时,必须戴上防静电手腕。2.2.8.生产结束时,关闭电源和气阀开关。2007年03月13日6常规电子装配加工设备基础知识3.波峰焊接设备3.1.生产设备3.1.1.上板机3.1.2.波峰焊机3.1.3.下板机3.1.4.翻版机3.1.5.剪脚机3.1.6.空气压缩机2007年03月13日7常规电子装配加工设备基础知识3.2.工作原理3.2.1.什么是波峰焊?

波峰焊是将熔融的液态焊料,借助与泵的作用,在焊料槽液面形成特定形状的焊料波,插装了元器件的PCBand置与传送链上,经过某一特定的角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。2007年03月13日8常规电子装配加工设备基础知识3.2.2.波峰焊焊接工作示意图叶泵

移动方向

焊料2007年03月13日9常规电子装配加工设备基础知识3.3.操作规范3.3.1.确实了解工作原理和调整方法。3.3.2.按要求开启电源开关和气阀开关。3.3.3.根据PCB长度、厚度、元器件数量及大小,确定夹送速度和传送倾角。3.3.4.根据焊料特性和PCB长度、厚度、元器件数量及大小,确定PCB表面预热温度。3.3.5.根据焊料特性和PCB长度、厚度、元器件数量及大小,确定PCB表面焊接温度和波峰高度。2007年03月13日10常规电子装配加工设备基础知识3.3.6.选择正确的助焊剂和喷涂量。3.3.7.正确使用急停开关。3.3.8.试运行确认正常后,才允许正式焊接。3.3.9.生产操作时,必须戴上防护用具。3.3.10.生产结束时,关闭电源和气阀开关。2007年03月13日11常规电子装配加工设备基础知识3.4.通常进行波峰焊的PCB类型3.4.1.可单波峰焊类型元件类型插件贴片焊接面BOTTOP3.4.2.需双波峰焊类型元件类型插件贴片焊接面BOTBOT2007年03月13日12常规电子装配加工设备基础知识4.上下板装置4.1.生产设备4.1.1.上板机将插好元件的PCB输送到波峰焊机上。4.1.2.下板机将波峰焊输出的PCB输送到翻版机或下道生产设备或生产线上。2007年03月13日13常规电子装配加工设备基础知识4.2.操作规范4.2.1.确实了解工作原理和调整方法。4.2.2.调整上下板机与波峰焊机及前后设备接口的高度相同。4.2.3.按要求开启电源开关。4.2.4.根据PCB宽度调整传送链条的宽度。4.2.5.调整传送链条的速度与波峰焊机一致。4.2.6.试运行确认正常后,才允许生产。4.2.7.生产操作时,必须戴上防静电手腕。4.2.8.生产结束时,关闭电源开关。2007年03月13日14常规电子装配加工设备基础知识5.翻板装置5.1.生产设备5.1.1.翻板机自动将PCB板正反面旋转180℃。2007年03月13日15常规电子装配加工设备基础知识5.2.操作规范5.2.1.确实了解工作原理和调整方法。5.2.2.按要求开启电源开关和气阀开关。5.2.3.调整翻版机的接口高度与下板机一致。5.2.4.调整翻版机的接口宽度与PCB一致。5.2.5.试运行确认正常后,才允许生产。5.2.6.生产操作时,必须戴上防护用品。5.2.7.生产结束时,关闭电源和气阀开关。2007年03月13日16常规电子装配加工设备基础知识6.补焊线体6.1.生产设备6.1.1.剪脚线可调整速度的皮带传输线。6.1.2.剪脚设备剪刀、剪线钳、气剪、电剪、剪脚机。6.1.3.检查与补焊线可调整速度的皮带传输线。检查、焊接工具。2007年03月13日17常规电子装配加工设备基础知识6.2.操作规范6.2.1.确实了解工作原理和调整方法。6.2.2.按要求开启电源开关和气阀开关。6.2.3.按要求调整线体传送速度。6.2.4.禁止剪脚时将引脚面对人体。6.2.5.剪脚工具和烙铁应放在指定位置。6.2.6.试运行确认正常后,才允许正式生产。6.2.7.生产操作时,必须戴上防静电手腕。6.2.8.正确使用急停开关。6.2.9.生产结束时,关闭电源和气阀开关。2007年03月13日18常规电子装配加工设备基础知识7.在线检测仪7.1.生产设备7.1.1.在线检测仪通过检测软件和专用夹具,对电子产品单板进行在线检测的设备。7.1.2.在线检测仪可对电子产品单板进行无源、有源、静态、动态、功能等方面的检测和调试。并能将检测结果存储和打印。2007年03月13日19常规电子装配加工设备基础知识7.2.操作规范7.2.1.确实了解工作原理和调整方法。7.2.2.按要求开启电源开关和气阀开关。7.2.3.选择正确的工装夹具。7.2.4.选择正确的检测软件。7.2.5.按产品工艺、技术要求进行检测。7.2.6.试运行确认正常后,才允许正式生产。7.2.7.生产操作时,必须戴上防静电手腕。7.2.8.正确使用急停开关。7.2.9.生产结束时,关闭电源和气阀开关。2007年03月13日20常规电子装配加工设备基础知识8.单板调试线体8.1.生产设备8.1.1.单板调试线体可调整速度的皮带传输线。8.1.2.检测设备按产品要求配备的检测设备和工装夹具。8.1.3.修理和检验按产品要求配备的检验设备和工装夹具。2007年03月13日21常规电子装配加工设备基础知识8.2.操作规范8.2.1.确实了解工作原理和调整方法。8.2.2.按要求开启电源开关。8.2.3.按要求调整线体传送速度。8.2.4.按产品工艺、技术要求进行检测。8.2.5.按产品技术要求进行修理。8.2.6.按产品工艺、技术要求进行检验。8.2.7.试运行确认正常后,才允许正式生产。8.2.8.生产操作时,必须戴上防静电手腕。8.2.9.生产结束时,关闭电源。2007年03月13日22常规电子装配加工设备基础知识9.整机装配线体9.1.生产设备9.1.1.环形整机装配调试线体电动输送、气动控制的传输线。9.1.2.脚踏气动控制开关通过脚踏气动控制开关,控制工作台面向下一道工序运动。9.1.3.装配工具和检验设备按产品要求配备的装配工具和检验设备。2007年03月13日23常规电子装配加工设备基础知识9.2.操作规范9.2.1.确实了解工作原理和调整方法。9.2.2.按要求开启电源开关和气阀开关。9.2.3.按产品工艺、技术要求进行装配。9.2.4.按产品工艺、技术要求进行检验。9.2.5.正确使用急停开关。9.2.6.试运行确认正常后,才允许正式生产。9.2.7.生产操作时,必须戴上防静电手腕。9.2.8.生产结束时,关闭电源和气阀开关。2007年03月13日24常规电子装配加工设备基础知识10.打包机10.1.生产设备10.1.1.敞开式环形带状打包机用扁平包装带将包装好的产品进行打包,防止产品松脱,易于运输。2007年03月13日25常规电子装配加工设备基础知识10.2.操作规范10.2.1.确实了解工作原理和调整方法。10.2.2.按要求开启电源开关。10.2.3.按产品工艺、技术要求进行操作。10.2.4.正确使用急停开关。10.2.5.试运行确认正常后,才允许正式生产。10.2.6.生产操作时,必须注意安全。10.2.7.生产结束时,关闭电源。2007年03月13日26常规电子装配加工设备基础知识11.其他设备11.1.供电设备及线路保证生产设备正常运行的电力供应。11.2.供气设备及线路保证生产设备的正常运行的辅助动力。11.3.防静电设备及线路用于保证生产设备和产品的安全。11.4.防潮防静电箱、电冰箱和防火专用器材特殊材料和元器件的存放、生产辅料的存放,以及保障生产场所的消防安全。2007年03月13日27常规电子装配加工设备基础知识11.5.空调机、加湿机、去湿机、除尘装置、通风系统保证必要的生产环境和设备使用条件。2007年03月13日28常规电子装配加

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