《反绒皮鞋护理剂》

1QB/TXXXXX—XXXX反绒皮鞋护理剂本文件规定了反绒皮鞋护理剂产品的感官、理化等要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、贮存、运输、保质期的内容，并给出了便于技术规定的产品分类。本文件适用于内容物为液体的反绒皮鞋护理剂产品（以下简称“产品”）的生产、检验和销售。本文件不适用于带有推进剂的反绒皮鞋护理剂产品的生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T13531.1-2008化妆品通用检验方法pH值的测定QB/T1255-2007皮夹克油QB/T5155-2017人造革合成革试验方法柔软度的测定JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则《定量包装商品计量监督管理办法》（国家质量监督检验检疫总局第75号令）3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。反绒皮鞋护理剂suedeleatherconditioner用于肉面磨绒皮革鞋表面，起到使其毛质恢复自然柔软、清洁、上色等护理效果的液体产品。4分类按照使用方法可以分为喷雾式（不包含带有推进剂的产品）与涂抹式。5要求5.1感官要求反绒皮鞋护理剂的感官要求应符合表1的要求。2QB/TXXXXX—XXXX表1感官要求要求外观色泽均匀一致，符合规定色泽，易流动液体气味符合规定气味，无异味过滤物（200目过滤网）无肉眼可见滤物5.2理化指标反绒皮鞋护理剂的理化指标应符合表2要求。表2理化指标要求pH（25℃)6～8耐寒在（－20±2）℃环境中存放24h，恢复室温后，无分层，无异物析出，色泽均匀一致耐热在（40±2）℃环境中存放24h，恢复室温后，无分层，无异物析出，色泽均匀一致黏度（mPa·s）≤柔软度增长率/（%）≥5耐干摩擦色牢度（级）≥35.3定量包装产品定量包装应符合《定量包装商品计量监督管理办法》的规定。6试验方法6.1一般规定本文件所用试剂和水，除特殊规定外，均为分析纯试剂和符合GB/T6682规定的三级水。6.2感官6.2.1外观6.2.2气味取适量试样用嗅觉进行鉴别。6.2.3过滤物取200目网布对产品内容物进行过滤，过滤后观察网布有无肉眼可见杂质。6.3pH3QB/TXXXXX—XXXX按GB/T13531.1-2008的6.1.2直测法的规定执行。6.4耐热6.4.1仪器恒温箱：精度2℃6.4.2检测步骤将样品放到（40±2）℃的恒温箱内，保持24h后取出，恢复至室温，然后观察。6.5耐寒6.5.1仪器恒温箱：精度2℃。6.5.2检测步骤将样品放到（-20±2）℃的恒温箱内，保持24h后取出，恢复至室温，然后观察。6.6黏度按照QB/T1255-2007中5.4的测定方法，选用1号转子，转速60r/min进行检测。6.7柔软度增长率6.7.1材料使用的材料如下：a)反绒皮：黄牛二层反绒皮，厚度1.6mm～1.8mm。b)绒皮刷：马鬃毛刷，毛长25mm。马鬃毛覆盖区域长度70mm～85mm,宽度25mm～35mm。6.7.2检测步骤过程检测过程如下：a)裁剪反绒皮尺寸为200mm×25mm，纵向和横向各3片，每片做好标记，并确保试样表面无伤痕等影响试验结果的疵点。b)按GB/T2918的规定的环境下（在温度（23±2）℃、相对湿度（50±10）%），放置时间不应少于4h。c)用绒皮刷顺着绒毛的方向，单向梳理5下，再用绒皮刷逆着绒毛的方向，单向梳理5下，重复两次。d)在上述环境下进行检测。得到未处理的反绒皮试片的柔软度L0i(i=1～6)。e)取上述反绒皮试片，将1.2g～1.5g的反绒皮鞋护理剂均匀喷洒或涂抹到反绒皮上。f)反绒皮试片自然干燥或用吹风机吹干后，将其存放于GB/T2918的规定环境下（温度（23土2）℃、相对湿度（50±10）%），时间不应少于4h。g)用绒皮刷顺着绒毛的方向，单向梳理5下，再用绒皮刷逆着绒毛的方向，单向梳理5下，重复两次。h)在上述环境下进行检测。得到处理过的反绒皮试片柔软度L1i(i=1～6)。4QB/TXXXXX—XXXX检测方法在测试条件下，按照QB/T5155-2017中平推法（B法）的测定方法进行检测，分别得到未处理反绒皮试片柔软度L0i(i=1～6)，和处理过反绒皮试片柔软度L1i(i=1～6)。6.7.3计算每个反绒皮试片的柔软度增长率（Ai），按照公式（1）计算：Ai=×100····················································(1)式中：Ai——i=1～6，试片的柔软度增长率，单位为百分数（%）；L0i——i=1～6，未处理过的反绒皮试片柔软度，单位为毫米（mmL1i——i=1～6，处理过的反绒皮试片柔软度，单位为毫米（mm）。产品的柔软度增长率（A按照公式（2）计算：A=式中：A——产品的柔软度增长率，单位为百分数（%）；Ai——每个试片的柔软度增长率，单位为百分数（%）。6.8耐干摩擦色牢度6.8.1材料使用材料如下：a)反绒皮：白色黄牛二层反绒皮，厚度1.6～1.8mm。b)GB/T3920-2008的4中所列的设备和材料。6.8.2步骤检测步骤如下：a)将反绒皮裁剪成尺寸为50mm×140mm的试样。b)在该反绒皮试样上喷洒或涂抹1.2g～1.5g的反绒皮鞋护理剂。c)待反绒皮试样自然干燥后，按照GB/T3920-2008中6.2的测试方法进行测试。d)按照GB/T3920-2008中7的评定方法进行评定。6.9定量包装按JJF1070的规定进行检测。7检验规则7.1检验分类7.1.1型式检验5QB/TXXXXX—XXXX进行型式检验时应对本文件规定的所有检验项目进行检验，每12个月至少进行一次型式检验，有下列情况之一时也应进行型式检验：a)当生产的原材料、工艺、设备、人员和环境有较大改变可能影响产品性能时；b)较长时间停产后恢复生产时；c)原材料采用新生产商时；d)国家质量监督机构或顾客提出进行型式检验要求时。7.1.2出厂检验产品应经生产方的质量检验部门按本文件检验合格后，方可出厂，并附有使用说明和检验合格标识。出厂检验项目为感官要求、pH、黏度、耐热、耐寒。7.2组批与抽样、判定规则7.2.1组批按批交付，以相同原料、同一工艺条件生产的同一规格的成品为一批。7.2.2抽样检验项目按GB/T2828.1的规定确定抽样数目。7.2.3判定规则判定规则如下：a)检验项目全部符合本文件的规定，判定该批产品为合格产品。b)检验项目如有一项不合格，应在同批产品中加倍抽样复检，以复检结果为准。若复检项目仍有一项不合格，则判定该批产品为不合格。8标志、包装、贮存、运输、保质期8.1标志每件包装上应有包装储运图示标志，应符合GB/T191的规定、并清晰的标明：生产厂名和厂址，产品名称，颜色，采用文件编号，商标，定量包装，生产日期和保质期，产品使用说明、有效成分及注意事项，产品包装容器上应附有产品合格证。8.2包装8.2.1小包装瓶身应完整、平稳、光滑、无裂纹。瓶口、瓶盖内外应整洁、瓶盖和瓶口配合紧密。商标应端正、牢固、无歪斜、缺失。商标图案、字迹应清晰。8.2.2大包装采用瓦楞箱包装，封箱及打包应牢固。8.3贮存6QB/TXXXXX—XXXX产品应在清洁卫生、干燥通风的