离心风机工作原理及讲解

离心风机知识汇总TOC\o"1-2"\h\u24087一、离心风机概述: 217958二、离心风机的构成及构造 7105631.风机的构成 7247042.风机的构造介绍 716832三.风机的维修与保养: 703.1.叶轮的维修、保养 75963.2.机壳与进气室的维修保养 8195823.3.轴承部的维修保养 885613.4.其它各配套设备的维修保养 8105433.5.风机停止使用时的维修保养 8233983.6.风机长久停车寄存不用时的保养工作 84323四：风机运转中故障产生的因素: 8211734.1.风机震动激烈 8210714.2.轴承温升过高 91264.3.机壳或进风口与叶轮摩擦 9149554.4.电动机电流过大或温升过高 97394五、离心风机的常见故障及排出: 9一、离心风机概述:风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。风机分类及用途：按作用原理分类；透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用变化气体容积的办法压缩及输送气体机械。按气流运动方向分类；离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，重要沿径向流动。轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体互相作用，气体被压缩后，近似在圆柱型表面上沿轴线方向流动。混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。通风机高低压对应分类以下(在原则状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000-8000Pa高压离心通风机：全压P=8000-30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500-3000Pa风机全称及型号表达办法：普通通风机全称表达办法№风机大小次序号第几的英文代称风机比传速风机压力系数型式和品种构成表达办法：×№传动方式风机大小次序号第几的英文代号风机比传速风机压力系数风机用途代号风机重要技术参数的概念1)压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。2)流量:单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。惯用Q来表达,惯用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。3)转速：风机转子旋转速度。常以n来表达、其单位用r/min(r表达转速，min表达分钟)。4)功率：驱动风机所需要的功率。常以N来表达、其单位用Kw。惯用风机用途代号代号代号代号代号代号汉字简写汉字简写汉字简写汉字简写汉字简写通用防爆排尘烧结化气TBCSJHQ防腐高温煤粉动力油气FWMDLYQ矿井冷却热风高炉天然气KLRGLTQ锅引锅炉粉末转炉冷冻YGFMZLLD纺织隧道凉风煤气空调FZSDLFMQKT传动方式及机械效率：传动方式机械效率电动机直联传动(A型)联轴器联接转动(D、F型)皮带传动(B、C、E型)1.000.980.95A型直联传动：叶轮电动机D型联轴器联接转动：叶轮轴承座联轴器电动机F型联轴器联接转动：轴承座叶轮轴承座联轴器电动机B型皮带传动：皮带轮叶轮电动机轴承座V型皮带C型皮带传动：皮带轮电动机叶轮轴承座V型皮带E型皮带传动：皮带轮轴承座电动机叶轮V型皮带离心风机的构成及构造1.风机的构成:风机采用单吸入D型传动构造，由联轴器将风机和电机联接起来。风机本体重要由机壳、进风口、转子组（叶轮及主轴）、轴承箱、联轴器等部分构成。(F型传动它是双支撑两个轴承箱,单吸的有一种进风室,双吸的有两个进风室。C、B型传动的有主动轮和被动轮)。机组除风机本体外，根据顾客需要，还可配备多个外配套，常见的有：电机、调节门、整体支架、电动执行器、消声器等。2.风机的构造介绍:2.1风机可制成顺转或逆转两种型式：从电机一端正视，如叶轮按顺时针方向旋转称顺旋风机，以“顺”表达；按逆时针方向旋转称逆风机，以“逆”表达。风机的出口位置以机壳的出口角度表达：“顺”、“逆”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。也可按顾客的规定制成其它的特殊角度。根据具体的状况，轴承箱有下列两种水冷却轴承箱油冷却轴承箱三.风机的维修与保养 对的的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要确保。因此，在使用风机时，必须引发充足的重视。3.1.叶轮的维修、保养在叶轮运转早期及全部定时检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮与否出现裂纹、磨损、积尘等缺点。只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定时用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，由于随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引发转子振动。叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，能够使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查全部紧定螺栓与否上紧。由于叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。3.2.机壳与进气室的维修保养除定时检查机壳与进气室内部与否有严重的磨损，去除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其它特殊的维修。定时检查全部的紧固螺栓与否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。说3.3.轴承部的维修保养经常检查轴承润滑油供油状况，如果箱体出现漏油，能够把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只得换用新的密封填料了。3.4.其它各配套设备的维修保养各配套设备涉及电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用阐明书。这些使用阐明书都由各配套制造厂家提供，本制造厂将这些阐明书随机装箱提供应顾客。3.5.风机停止使用时的维修保养风机停止使用时，当环境温度低于5℃时，应将设备及管路的余水放掉，以避免冻坏设备及管路。3.6.风机长久停车寄存不用时的保养工作（1）将轴承及其它重要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。（2）风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬动前应在轴端作好标记，使原来最上方的点，搬动转子后位于最下方。注：风机轴承型号详见总图。四：风机运转中故障产生的因素4.1.风机震动激烈：4.1.1. 风机轴与电机轴不同心。4.1.2. 基础或整体支架的刚度不够。4.1.3. 叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。4.1.4. 叶轮轴盘孔与轴配合松动。4.1.5. 机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。4.1.6. 叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。4.1.7. 风机进、出口管道安装不良，产生共振。4.2.轴承温升过高：4.2.1. 轴承箱振动激烈4.2.2. 润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。4.2.3. 轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。4.2.4. 滚动轴承外圈转动。（和轴承箱摩擦）。4.2.5. 滚动轴承内圈相对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦）4.2.6. 滚动轴承损坏或轴弯曲。4.2.7 冷却水过少或中断（对于规定水冷却轴承的风机）。4.3.机壳或进风口与叶轮摩擦。4.4.电动机电流过大或温升过高：4.4.1. 启动时，调节门或出气管道内闸门未关严。4.4.2. 电动机输入电压低或电源单相断电。4.4.3. 风机输送介质的温度过低（即气体密度过大），造成电机超负荷。4.4.4. 系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小，而留的富裕量大，造成风机运行在低压力大流量区域。五、离心风机的常见故障及排出离心式通用风机、轴流式风机、离心式鼓风机和压缩机的性能故障、机械故障、机械震动、润滑系统故障和轴承故障等产生的因素和消除办法见表1-1,1-2,1-3。1.1、常见故障及排出表1-12.机械故障分析及其消除办法表1-2序号故障名称产生故障的因素消除办法1叶轮损坏或变形叶片表面或钉头腐蚀或磨损。铆钉和叶片松动。叶轮变形后歪斜过大，使叶轮径向跳动或端面跳动过大。如系个别损坏，应更换个别零件如损坏过半，应更换叶轮。用小冲子紧住，如仍无效，则需更换铆钉。卸下叶轮后，用铁锤矫正，或将叶轮平放，压轮盘某侧边沿2机壳过热在阀门关闭的状况下，风机运转时间过长。停车。待冷却后再开车3密封圈磨损或损坏密封圈与轴套不同轴，在正常运转中被磨损。机壳变形，使密封圈一侧磨损。转子振动过大，其径向振幅之半不不大于密封径向间隙密封齿内进入硬质杂物。如金属、焊渣等。推力轴衬溶化，使密封圈与密封齿接触而磨损。先清晰外部影响因素，然后更换密封圈，重新调节和找正密封圈的位置。4带滑下或带跳动两带轮位置没有找正，彼此不在同一条中心线上。两带轮距离较近或带过长。重新找正带轮调节带的松紧度，其办法，或者调节两带轮的间距，或更换适合的带。.3.机械振动分析及其消除办法1-3序号因素特性振动的因素分析消除办法1转子静不平衡与动不平衡风机和电动机发生同样一致的振动，振动频率与转速相符合轴与密封圈发生强烈的摩檫，产生局部高热，使轴弯曲。叶片质量不对称，或一侧部分叶片被腐蚀或磨损严重叶片附有不匀称的附着物，如铁锈、积灰或焦油等。平衡块质量与位置不对，或位置移动，或检修后未找平衡风