建筑幕墙工程质量验收的基本要求

建筑幕墙工程的质量验收内容建筑幕墙工程质量验收的基本规定建筑幕墙工程质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300--)和有关专业验收规范的规定。有关专业验收规范重要有：《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210--)《建筑幕墙》(JG3035--1996)《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102--)《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133—)《玻璃幕墙工程质量检查原则》(JGJ／T139—)《钢构造工程施工质量验收规范》(GB50205--)建筑幕墙工程质量验收的划分1.建筑幕墙工程是建筑装饰装修分部工程中的一种子分部工程，由玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等重要分项工程构成。2.分项工程可由一种或若干个检查批构成。检查批是按同一生产条件、由一定数量样本构成的检查体。3.建筑幕墙工程检查批的划分规定以下：(1)相似设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500～1000m2为一种检查批.局限性500m2应划分为一种检查批；每个检查批每100m2应最少抽查一处，每处不得少于10m2；(2)同一单位工程的不持续的幕墙工程应单独划分检查批；(3)对于异形或有特殊规定的幕墙，检查批的划分和每个检查批的检查数量应根据幕墙的构造、工艺特点及幕墙工程的规模，由监理单位、建设单位和施工单位协商拟定。4.检查批质量验收在施工单位自检和评定的基础上，由建设(监理)单位组织项目专业质量检查员等进行验收，并按规定表格，做好检查批质量验收统计。三、隐蔽工程验收1.幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：(1)预埋件或后置埋件；(2)构件的连接节点(涉及构件与主体构造的连接节点)；(3)变形缝及墙面转角处的构造节点；(4)幕墙防雷装置；(5)幕墙防火构造；(6)幕墙四周、内表面与主体构造之间的封堵；(7)隐框玻璃幕墙玻璃板块的固定；(8)单元式幕墙的封口节点。2.隐蔽工程在隐蔽以前，施工单位应及时告知建设(监理)单位检查验收。3.隐蔽工程验收应做好隐蔽工程验收统计。竣工技术资料管理1.幕墙工程验收时应提交下列资料：(1)幕墙工程竣工图、构造计算书、设计阐明及其它文献；(2)建筑设计单位对幕墙工程设计确实认文献；(3)幕墙工程所用多个材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收统计和复验报告；(4)幕墙工程所用硅酮构造胶的认定证书和抽查合格证明、进口硅酮构造胶的商检证、硅酮构造胶的相容性和剥离粘结实验报告、石材用密封胶的耐污染性实验报告；(5)后置埋件的现场拉拔强度检测报告；(6)幕墙的风压变形性能、气密性能、水密性能及其它设计规定的性能检测报告；(7)打胶、养护环境温度、湿度统计，双组分硅酮构造胶的混匀性实验统计及拉断实验统计；(8)防雷装置检测统计；(9)隐蔽工程验收文献；(10)幕墙构件和组件的加工制作统计，幕墙安装施工统计；(11)张拉杆索体系预应力张拉统计；(12)淋水实验统计；(13)其它质量确保资料。2.幕墙工程竣工验收时，应向业主提供《幕墙使用维护阐明书》，在幕墙交付使用前，还应为业主培训幕墙维修、维护人员。3.幕墙工程其它技术、经济文献，按照《建设工程文献归档整顿规范》(GB／T50328—)规定的目录归档整顿。建筑幕墙工程淋水实验1.幕墙淋水实验统计是幕墙工程验收时应提供的技术资料。2.淋水实验办法：将幕墙淋水装置安装在被检幕墙的外表面，喷水水嘴离幕墙的距离不应不大于530mm，并应在被检幕墙表面形成持续水幕。每一检查区域喷淋面积应为1800mm×1800mm，喷水量不应不大于4L／(m2·min)，喷淋时间应持续5min，在室内观察有无渗漏现象发生。建筑幕墙工程硅酮构造密封胶的剥离实验1.抽检比例：半隐框、隐框玻璃幕墙组件，每100个组件抽取1件进行剥离实验。2.剥离实验办法：将已固化的构造装配组件的构造胶部位切开，在切开剥离后的玻璃和铝框上进行构造胶的剥离实验。办法是：垂直于胶条做一种切割面，由该切割面沿铝框基材面切出两个长度约50mm的垂直切割面并用手捏住，以不不大于90°的角度向后撕扯构造胶，然后观察剥离面破坏状况。3.合格鉴定：硅酮构造密封胶必须是内聚性破坏，即必须是胶体本身的破坏，而不是粘结面的破坏。如构造胶与基材剥离，则该组件为不合格；如构造胶沿胶体撕开，则该组件为合格。建筑幕墙工程后置埋件拉拔实验后置埋件应进行承载力现场实验，必要时应进行极限拉拔实验。施工单位应委托有资质的检测单位进行现场检测，并向其提出多个类型、规格锚栓的数量及每种锚栓承载力的设计值。检测单位应按照规范规定的比例采用随机抽样的办法，进行检测。建筑幕墙工程后置埋件拉拔实验后置埋件应进行承载力现场实验，必要时应进行极限拉拔实验。施工单位应委托有资质的检测单位进行现场检测，并向其提出多个类型、规格锚栓的数量及每种锚栓承载力的设计值。检测单位应按照规范规定的比例采用随机抽样的办法，进行检测。建筑幕墙工程重要材料的性能复验(一)复验材料品种建筑幕墙使用的下列材料，除了进行现场材料检测外，还应对其某些指标进行复验：1.铝塑复合板的剥离强度；2.石材的弯曲强度、严寒地区石材的耐冻融性、室内用花岗石的放射性；3.幕墙用构造胶的邵氏硬度，原则条件下拉伸粘结强度；4.石材用密封胶的污染性；5.幕墙用构造密封胶、耐候密封胶与其相接触材料的相容性和剥离粘结性实验(这两项指标密封胶出厂检查报告中不能提供，但在密封胶使用前必须进行实验)。(二)复验材料数量在需要进行复验的材料中，同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应最少抽取一组样品进行复验；当合同另有商定时，应按合同执行。建筑幕墙工程重要材料现场检查1.重要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备的现场验收的抽取办法和比例：同一型号、规格、批号的材料作为一种检查批；每批应随机抽取3％且不得少于5件进行检查。并按《玻璃幕墙工程质量检查原则》(JGJ／T139—)的规定填写检查统计。2.金属与石材幕墙构件应按同一种类构件的5％进行抽样检查，且每种构件不得少于5件。3.铝合金型材现场检查铝合金型材现场检查内容涉及：壁厚、膜厚、硬度和表面质量。铝合金型材表面应清洁，色泽应均匀；表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡电灼伤、流痕、发黏以及膜(涂)层脱落等缺点存在。4.钢材现场检查钢材现场检查内容涉及膜厚和表面质量的检查。钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈夹杂和折叠。5.玻璃现场检查玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边沿解决状况的检查。(1)厚度和边长根据不同品种玻璃的原则，采用游标卡尺和玻璃测厚仪等仪表进行检测，检测数据在允许偏差范畴内为合格。(2)外观质量1)钢化玻璃不允许存在爆边、结石、裂纹、缺角等缺点；允许有轻微的划伤、夹钳印、波筋(光学变形)、气泡等缺点。2)夹层玻璃不允许有裂纹、脱胶等缺点，允许有轻微的爆边、划伤、磨伤、气泡、中间层杂质及其它可观察到的不透明物等缺点。玻璃幕墙规范规定幕墙使用的夹层玻璃应采用干加工合成，夹片宜采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片，合片时应严格控制温、湿度。3)阳光控制镀膜玻璃(原称热反射玻璃)不允许存在目视可见的斑纹和暗道；允许有轻微的斑点、膜面划伤、玻璃面划伤等缺点。4)中空玻璃中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。·空气隔层厚度应符合设计规定，并不应不大于9mm。胶层应双道密封，一道密封采用丁基热熔密封胶。二道密封半隐框、隐框玻璃幕墙、全玻幕墙及点支承玻璃幕墙采用硅酮构造密封胶，胶层宽度应符合构造计算规定；明框玻璃幕墙应采用聚硫密封胶，也可采用硅酮构造密封胶。二道密封胶应采用专用打胶机混合、打胶。·间隔铝框可采用弯折型或插角型，不得使用热熔型间隔条。·玻璃钻孔开洞处，其孔壁应采用双道密封。·由单层镀膜玻璃制成的中空玻璃，其镀膜面应朝向中空玻璃空气层，即在第二面或第三面上。(3)玻璃边沿解决，应检查其磨边、倒棱、倒角的精度与否符合设计规定。6.密封胶现场检查硅酮构造密封胶现场检查重要检查产品名称、规格、型号、生产日期、使用期限、产品检查报告、合格证书和进口硅酮构造密封胶的商检证等与否符合本工程规定。进场后进行的材料复验及加工、施工过程中的各项实验(如剥离实验、混匀性实验、拉断实验等)规定另见对应章节。建筑幕墙工程重要物理性能的检测1.幕墙的性能设计应根据建筑物的类别、高度、体形以及建筑物所在地的地理、气候、环境等条件由设计单位拟定。2.规范规定工程竣工验收时应提供建筑幕墙的风压变形性能、气密性能、水密性能的检测报告(普通称为“三性实验”)。必要时可增加平面内变形性能及其它(如保温、隔声等)性能检测。3.“三性实验”检测试件的材质、构造、安装施工办法应与实际工程相似。4.规范规定：幕墙性能检测中，由于安装缺点使某项性能未达成规定规定时，允许在改善安装工艺、修补缺点后重新检测。检测报告中应叙述改善的内容，幕墙工程施工时应按改善后的安装工艺实施；由于设计或材料缺点造成幕墙检测性能未达成规定值域时，应停止检测。修改设计或更换材料后，重新制作试件，另行检测。5.“三性实验”的时间，应在幕墙工程构件大批量制作、安装前完毕。建筑幕墙工程的施工质量规定及质量事故解决一、构造密封胶施工不当影响构造安全(一)存在问题硅酮构造密封胶的施工工艺是有关构造安全的核心环节。常见的质量问题有：1.板块加工前，未做构造胶与其所接触材料的粘结强度、相容性等实验；加工过程中使用过期构造胶；耐候胶、构造胶混用；使用未经含有有关资质检查机构承认的构造胶品牌，甚至使用假冒进口产品。2.未做混匀性(蝴蝶)实验、拉断(胶杯)实验、剥离实验；未按照规定的操作规程进行清洁工作；注胶尺寸出现负偏差；注胶不密实，有气泡等缺点。3.注胶和养护环境干净状况和温度、湿度不符合规定；养护时间局限性，构造胶强度未到就运输、安装。4.隐框玻璃幕墙用的中空玻璃合片未采用硅酮构造密封胶；有的虽采用了硅酮构造密封胶，但胶缝尺寸未经构造计算。5.更严重的是在现场打注硅酮构造密封胶。(二)因素分析1.项目管理人员不重视或不理解硅酮构造密封胶的应用规范和材料特性，缺少必要的技术知识；2.不理解规范强制性条文的内容及其重要性，缺少严格的操作规程和质量检查制度。(三)防止方法1.加强原材料采购和进场验收和检查工作，避免劣质材料、过期产品和假冒产品流人施工现场，杜绝耐候胶替代构造胶现象发生；2.按照规定，及时对硅酮构造密封胶进行相容性等一系列实验，合格后才干使用；3.应制订幕墙工程作业指导书，严格控制玻璃板块制作场合环境温度、湿度和干净程度，控制玻璃板块的养护时间，硅酮构造密封胶强度未达成规定，不准出厂。二、主体构造预埋件与幕墙连接不够牢固，影响构造安全(一)存在问题1.连接件的可调节构造用螺栓连接紧固程度不够，没有防松脱、防滑动方法；2.由于构造施工偏差，预埋件与连接件之间用钢板或型钢调节时，构造形式与焊缝不符合规定；3.连接件的孔位留边宽度太窄，甚至出现破口孔，直接影响连接点强度，造成构造隐患；4.预埋件和连接件的防腐解决不符合规定。(二)因素分析1.对主体构造偏差测量不够精确，没有按照实际偏差进行连接点的设计修改，碰到问题临时采用方法，使节点解决不符合规定；2.对规范规定预埋件、连接件的防腐解决及连接螺栓的防松脱方法不够重视。(三)防止方法1.安装前，应做好主体构造的测量工作。不仅要有精确的数据，还应对设计图纸进行调节；对有偏差的节点，应根据其偏差的程度，采用不同的做法，避免出现边量尺寸、边找材料、边加工、边安装的现象；2.连接点调节到位后，应及时紧固螺栓；需电焊的部位，焊缝应饱满，尺寸应符合设计规定；螺栓应采用防松脱、防滑动方法；3.预埋件、连接件表面防腐层应完整、不破损，被电焊破坏了的防腐层应补刷防腐涂料。连接件与铝合金立柱之间应衬防腐垫片，避免双金属腐蚀。三、玻璃采用不当，影响构造安全(一)存在问题1.玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙，没有采用钢化夹层玻璃，一旦破碎，整幅幕墙就失去了支承；2.离楼地面5m以上的雨篷、采光顶未采用钢化夹层玻璃，一旦破碎也易伤人。(二)因素分析设计错误，未按规范和有关规定设计。(三)防止方法提请设计单位纠正错误，修改设计；如果设计没有错误，是施工中私自修改图纸，则应立刻纠正，并应接受教训，严格执行设计修改程序，防止类似事件发生。四、后置埋件施工不当，承载能力不符合设计规定(一)存在问题1.采用锚栓质量不好，实际承载力达不到设计规定；2.基体混凝土酥松，强度达不到设计规定，影响锚栓承载力；3.锚栓锚固深度局限性，位置不对的，有的锚入混凝土保护层中，有的设立在钢筋密集区域，不仅影响锚栓承载力，还会因损坏了钢筋，影响构造安全；4.锚栓锚孔不干净，影响锚固力。(二)因素分析1.锚栓采购质量不符合规定；2.基体混凝土质量不好；3.未按有关锚栓施工规范施工。(三)防止方法1.加强材料采购管理，采用优质产品。2.施工前，应对使用锚栓部位的混凝土进行检查；如强度普遍偏低，应提请设计单位修改锚固力参数；如只有个别部位混凝土强度偏低，可考虑适宜调节部位。3.制订锚栓安装作业指导书，纠正不对的的钻孔部位和办法。五、紧固件选用和施工不当，影响幕墙构件装配安全(一)存在问题幕墙惯用紧固件的种类有：螺栓、自攻螺钉、铆钉、射钉、膨胀螺栓、化学锚栓等。常见紧固件选用和施工不当的现象有：1.在下列部位使用自攻螺钉：如固定明框玻璃幕墙承受水平荷载的玻璃块、固定隐框玻璃幕墙的玻璃板块、固定其它重要受力杆件。2.构件之间的受力连接使用抽芯铝铆钉。3.在普通烧结砖、加气混凝土等基体上使用射钉固定幕墙杆件。4.幕墙与主体构造连接螺栓无弹簧垫圈或其它防松脱方法。5.固定石材幕墙板块的铝合金和不锈钢挂件材质差，弯折有裂纹。(二)因素分析1.项目管理人员对多个紧固件性能和合用范畴不理解或即使理解，但不重视分辨，选用有随意性；2.材料采购管理和验收不认真，使有裂纹的不锈钢挂件流人现场。(三)防止方法1.项目管理人员应认真学习，掌握多个紧固件的受力性能，并严格按照规范规定施工；2.加强材料采购和验收工作，避免不合格的产品进入现场。六、三性实验(抗风压性能、抗空气渗入性能和抗雨水渗漏性能)的试样与实际不一致，影响幕墙的安全。(一)存在问题三性实验的试样与工程实际不符：改小立柱跨度和间距；改大立柱和横梁型材的截面；改大硅酮构造密封胶胶缝尺寸；增加支点数量等。(二)因素分析1.对三性实验的试样做法不理解；2.项目管理人员对试样能否检查合格没有把握，故意识修改试样规格。(三)防止方法1.认真研究图纸，统筹考虑，拟定试样的多个规格和数量，使其能有代表性，又适宜兼顾经济性。2.对试样规格提请工程监理承认。七、影响幕墙水密性问题(一)存在问题1.幕墙封顶解决不严密，造成顶部漏水。2.幕墙四周与墙体之间嵌缝不密实，用材料不当，有的用水泥砂浆嵌缝。3.明框玻璃幕墙的排水孔堵塞，排水不畅。4.密封胶和密封条施工质量不符合规定，出现胶缝开裂、密封条脱位等状况。5.采用空缝设计的幕墙，未采用有效的防水方法。(二)因素分析1.材料采购质量差；2.施工细部解决不够