蚌埠站改造工程冬期施工方案

蚌埠站改造工程冬期施工方案编制：___________审核：___________审批：___________中铁十局集团有限公司蚌埠站改造工程项目经理部二零一九年十月TOC\t"标题1"\h\c目录TOC\o"1-2"\h\u137801编制依据 编制依据1.1蚌埠站改造工程施工组织设计1.2蚌埠站改造工程施工图纸1.3《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）1.5《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2015）1.6《混凝土结构工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-002-2003）1.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2018）2工程概况2.1工程简介蚌埠站改造工程位于安徽省蚌埠市龙子湖区淮河路，站房中心里程K967+426，线侧平式旅客车站，原车站建筑面积17800㎡，站房改造主要为公共区域及外立面改造。蚌埠站既有四座站台长度范围为528~669m，但高站台范围仅为450m，蚌埠站既有雨棚长度485m，四座站台端部参差不齐，均有部分长度位于雨棚之外。四座站台均需接长，基本站台铺贴花岗岩，在基本站台增加一组通向西天桥的楼扶梯组。2.2冬施特点根据多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天温度低于5℃，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。由蚌埠市气象资料可知，蚌埠市进入冬期施工期一般历时三个月。2.3冬施的重要性混凝土冬期施工应防止受冻，混凝土的受冻实质上就是所含水分的受冻，水受冻后，由液相变成固相，体积膨胀约9%，同时水泥的水化作用停止。在恢复正温养护后，水泥浆中的孔隙率显著增加，从而使混凝土的力学性能降低，强度损失50%，抗渗等级几乎降低为零，造成不可恢复的损失。只有在混凝土浇筑后经过一定程度的养护的砼才能具有足够的早期抗冻能力，此后受冻不会对砼产生影响。此时的混凝土强度称之为临界受冻强度，对于掺加防冻剂的混凝土在-15℃以上时为4.0Mpa。本工程采用商品混凝土浇筑时温度符合规范要求，浇筑完成后对混凝土进行覆盖保温，保证混凝土在温度降至0℃以前达到受冻临界强度（即≥4.0Mpa）。采用汽车泵输送混凝土，混凝土入模温度不得低于5℃,宜10℃左右。3施工安排3.1施工部署及要求项目经理部成立冬期施工领导小组，并根据工程特点和实际情制定冬期施工方案，合理调整劳动力、优化组合、明确施工任务和质量目标，确保冬期施工的质量和工程进度目标的顺利实现。组长：张兆明副组长：杨留银、王立、张立组员：宋志强、王辉、程宗凯、郝文越、刘俊伟、程宗凯、李光胜、车明亮及各队主要管理人员3.2施工任务安排蚌埠站站台墙接长及站台混凝土垫层施工、门斗屋面找平层及防水工程施工、站房装饰装修工程施工、站台面铺装施工。4施工准备4.1施工技术方面准备工4.1.1技术准备（1）组织项目部技术人员学习冬期施工文件及冬期施工规范。（2)组织人员进行专门的培训，明确各自职责，提前做好冬施准备工作。(3)组织技术、质量、安全部门召开冬期施工专项安全技术交底会，对冬期施工的分项工程进行全面的技术交底。(4）收听天气预报，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取预防措施。（5）通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：①了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划。②根据混凝土的养护测温数据，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、混凝土的拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施。③检查各种冬施保温措施的实施情况。④检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：装饰脚手架是否因地基冻胀而产生变形或架子的安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定。4.2水管保温准备水管应尽可能埋入地下，埋入深度不小于800mm。外露临时水管、消防水管采用50mm厚聚氨酯材料进行满包保温。4.3资源准备材料准备材料名称单位用量备注温度计只5毛毡㎡10000保温取暖电热器个20施工用水热水器套54.4现场准备（1）各种材料堆放有序、保证道路畅通，做好排水工作，确保现场无积水。（2）施工现场内积雪应及时清扫，并且不得堆放在机电设备、物料堆放场地附近。（3）对整个施工现场进行彻底检查，对易燃区及时进行整改，消除火灾隐患。（4）认真做好现场动力机械维修保养及时更换防冻润滑油，确保冬施机械设备正常运转。5施工工艺及要求5.1混凝土工程5.1.1混凝土浇筑站台墙混凝土及垫层混凝土尽量安排在白天及气温较高时间段进行，大风、大雾及雨雪天气不安排施工。混凝土浇筑应达到里实外光。混凝土浇筑时，基层应无冰冻，不积冰雪。混凝土拌合物不得使用带有冰雪的砂、石料，且搅拌时间应比规定的时间适当延长。混凝土到场后必须马上开始浇筑，停留时间不得超过30分钟，混凝土浇筑必须连续进行。混凝土拌合物的运输、铺筑、振捣、压实成活等工序，应紧密衔接，缩短工序间隔时间，减少热量损失。混凝土罐车用皮棉毡进行保温减少热量散失，确保混凝土到场后温度不得低于10℃、入模温度不低于5℃。5.1.2混凝土的保温、养护应加强保温保湿覆盖养生，先用塑料薄膜保湿隔离覆盖，再采用草帘、毡毯等在其上保温覆盖。遇雨雪必须再加盖油布、塑料薄膜等。冬期施工时，应在现场增加留置同条件养护试块的组数。冬期养生时间不得少于28d。允许拆模时间也应适当延长。5.2屋面找平层及防水工程(1)采用水泥砂浆或细石混凝土找平层时，应符合下列规定:①应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量应由试验确定。②当采用氯化纳防冻剂时宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用高铝水泥。施工温度不应低于-7℃。氯化纳掺量应按下表采用。氯化纳掺量(占水重量%)项目施工时室外气温(℃)0～-2-3～-5-6～-7用于平面部位246用于檐口、天沟等部位357(3）找平层宜留设分格缝，宽度为20mm,并用密封材料嵌填。当分格缝兼作屋面排汽道(孔)时,缝宽适当加宽,并应与保温层连通。找平层平面宜平整，平整度不应超过5mm，且不得有酥松、起砂、起皮现象。(4)屋面防水层采用SBS防水卷材，热熔法施工，要求环境温度不低于-10度，卷材的物理性能满足规范要求；(5)基层处理剂在涂刷后应干燥10h以上，干燥后及时铺贴；(6)卷材搭接逢的边缘及末端收头部位用密封胶嵌缝，必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。(7)现场及材料库严禁烟火，并配备适当的灭火器材，溶剂型基层处理剂未充分发挥前不得使用喷灯（或热溶喷枪）操作；操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。5.3钢结构安装工程(1)冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。(2)钢结构安装前除按常温规定要求内容进行检查外,尚应根据负温度下条件的要求对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时,应在地面进行修理、矫正,符合设计和规范要求后方能起吊安装。(3)在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时,应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具,应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。(4)在负温度下安装构件时,严格按照规定的顺序进行安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。(5)钢结构安装的焊接工作应编制焊接工艺。在各节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上应从结构中心开始向四周对称扩展焊接，不得从结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。(6)构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。(7)在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定。当天安装的构件，应形成空间稳定体系。(8)钢结构在低温安装过程中，需要进行临时固定或连接时，宜采用螺栓连接形式；当需要现场临时焊接时，应在安装完毕后及时清理临时焊缝。5.4装饰装修工程5.4.1抹灰工程(1)室内抹灰的环境温度不应低于5℃。在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口等处应封闭保温。(2)砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。(3)室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。当抹灰砂浆中掺入防冻剂时，温度可相应降低。(4)室外抹灰采用冷作法施工时，可使用掺防冻剂水泥砂浆或水泥混合砂浆。(5)当抹灰基层表面有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。5.4.2外墙外保温工程(1)要随时注意关注天气预报，掌握气温变化。如果天气出现降温和雨雪天气时，就应该立即停止施工。而且要确保施工温度不小于5℃，否则不仅养生时间发生变化，材料受到冻结后也会破坏产品品质，从而出现龟裂，耐水性下降，严重影响了整个系统的质量。(2)水灰比、胶灰比应在规定范围内使用，不要将材料搅拌过稀，否则会加长凝固时间。(3)抹面施工时尽量选取中午时间施工，减少温度波动的影响。5.4.3幕墙工程(1)对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午（11:00至15:00）的时间进行。干挂胶施工温度不低于零下15℃，耐候胶施工温度不低于零下5℃。(2)注胶时应由专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。(3)骨架在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。(4)避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。(5)严禁在有冰冻情况的石材边缘注胶。5.4.4外墙涂料工程(1)基层检查与处理：基层处理是涂装工程的基础，基层处理的内容包括：清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；减轻或消除表面缺陷；改善基层表面的物理或化学性能。(2)腻子施工：针对涂料系统的施工，进入冬季施工时施工前应确保底材干燥和墙体表面温度，当白天温度低于5度时，尽量在有阳光直射的墙面上施工，上下班的时间尽可能控制在早上9：30以后和下午3：30以前时间内进行施工，阴面墙的施工应控制在早上11：30以后和下午2：30以前这段温度较高的时间进行施工，夜间最低温度应高于零度，否则不可以施工，避免腻子层被冻。

(3)打磨腻子并判断干燥情况：腻子须完全干燥后方可进行打磨，以便腻子完全干燥后打磨不粘砂纸及表面平整度的控制。若腻子不干或受冻，打磨时会出现腻子粘砂纸的现象、表面不易打磨平整。

(4)涂料的施工：涂装前要确认底材完全干燥，水性涂料的施工温度要控制在5度以上，在干燥成膜过程中当温度低于零度时乳液就会受冻破乳，失去粘结和成膜功能，确保成膜干燥过程中的最低温度不能低于零度。当自然环境温度低于5度施工时，尽可能选择有太阳照射的墙面施工，每天的施工时间最好应控制在早上9：30以后和下午3：30以前进行，阴面墙施工应控制在早上11：30以后和下午2：30以前这段温度较高的时间进行施工。

(5)涂料的储存：进入冬季涂料施工，现场储存的涂料应统一放置在室内分类码放，油性涂料和水性涂料要分区码放，不能放在同一个房间内，并确保室内温度在零度以上，温度低于零度时须采用供暖或采用电暖气提升室内温度，严禁使用明火提升室内温度。施工中未使用完的涂料应放置室内，受冻后的产品将不能再次使用。

(6)漆膜保养与成品保护：涂膜在物体表面上达到干燥和最佳性能的时间，标准温度下25℃需要7天,针对冬季涂料施工环境温度普遍偏低时，漆膜的干燥和达到最佳性能的时间要相对延长，在此期间要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修补影响整体效果。进入冬季施工要根据现场的施工条件须做好相应的防护措施尽量避免涂膜受冻。以确保工程涂装质量和施工进度的顺利进行。5.4.5内墙涂料施工内墙涂料施工时，应保持室温均衡，不得突然变化。室内温度不宜低于5℃，现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风（不得有过堂风）。5.4.6地面石材及墙、地砖施工(1)花岗岩地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求，防止受冻。(2)将花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石背面涂厚度约10mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。(3)花岗岩地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙，以利于地面收缩。(4)花岗岩面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层。(5)墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃，并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。5.4.7站台面铺装(1)铺设前清除板材表面污物、冰霜等，花岗石板材严禁浇水湿润，遭水浸冻后的石材不得使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；所用砂不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。拌合砂浆水温不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，水泥不得加热，砂浆稠度宜较常温适当增大。室外温度低于-5℃拌和砂浆时应加防冻剂，铺装用1：3干硬性砂浆，温度不应低于5℃。当气温低于-15℃时采用M7.5水泥砂浆。(2)冬期施工中，每日铺装后，做好保温工作，应及时在大理石周围及表面进行保护性覆盖：在新铺装的石材表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毛毡，对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毛毡。石材表面不得留有砂浆和积水。继续铺装前，应扫净大理石表面。(3)砂浆稠度：宜较常温适当增大，可控制在90mm左右。掺入外加剂的砂浆应延长砂浆的搅拌时间，可控制在30秒左右。6冬期试验与测温6.1混凝土工程施工试验6.1.1塌落度试验商品混凝土到场后试验人员对混凝土做塌落度试验，并做好记录。6.1.2混凝土试件的制作冬期施工混凝土试件除按规范要求留置标养试块外，还应当增设不少于2组同条件养护试件，分别用于达到等效养护龄期时进行强度试验、混凝土转入常温养护28天后的混凝土强度测试。6.2混凝土冬期测温冬期施工的测温内容：大气温度、混凝土出罐温度、入模温度、混凝土养护温度，冬期测温由实验员负责。6.3混凝土养护测温的要求测温时按测孔编号顺序进行，测温计插入测温孔后，用棉花堵塞住孔口，留置在孔内3～5min，然后迅速从孔内取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将保温材料将测温孔按原样覆盖好。本工程冬期施工混凝土掺加防冻剂，混凝土在达到临界强度以前，每隔2小时测温一次，混凝土达到临界强度以后，每隔6小时测温一次。临界强度以现场同条件试块强度为准。测温人员应随时注意混凝土温度的变化，如果发现混凝土的温度过高过低或混凝土内外温差过大，应及时通知有关技术人员，及时采取有效措施，保证混凝土硬化过程的质量。施工时需测混凝土入模温度、大气温度、混凝土表面温度、混凝土核心温度，其中混凝土入模温度随时测量。大气温度分早7：00、下午13：00、晚20：00、凌晨4：00，取其平均值或随测量混凝土温度的同时进行。7质量保证措施(1)冬期施工时，检查外加剂的质量和掺量；混凝土出罐车、入泵、入模及养护过程中的温度；混凝土内部温度、表面温度、内外温差。(2)由现场技术员负责看管毛毡的覆盖情况，遇大风天加强检查覆盖情况，防止大风吹掀毛毡，发