金属缠绕垫片

金属缠绕垫片金属缠绕垫片是目前应用广泛的一种密封垫片，为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成，能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用，通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题，其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，为加强主体和准确定位，缠绕垫片设有金属内加强环和外定位环，利用内外钢环来控制其最大压紧度，对垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。中文名金属缠绕垫片类型密封垫片目录1主要用途2种类3垫片标准4技术参数1主要用途回弹性优良的金属缠绕垫片能够对管道系统的压力热循环和振动进行自动调整，特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封原件，广泛地用于石化、机械、电力、冶金、造船、医药、原子能和宇航等部门。在法兰垫外观设计上为了安装方便，根据垫片口径大小，在垫片外围焊上2~8个定位带,让定位带扣在法兰孔上,以防安装时垫片移位或脱落，节约了辅助材料及工时.一般分为以下几种类型：金属缠绕垫片采用优质SUS304、SUS316（“V”形或“W”形）金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重叠螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，并利用内外钢环来控制其最大压紧度，缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。缠绕垫片是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处理想的静密封原件。缠绕垫片应用范围：石油、化工、冶金、电力、船舶、机械等行业的管道、阀门、压力容器、冷凝器、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处密封。金属缠绕垫片的种类：种类断面形式代号厚度基本型缠绕垫片A3.24.5带内环缠绕垫片B4.5带外环缠绕垫片C4.5带内外环缠绕垫片D4.5金属缠绕垫片的结构材料：填充料钢带内环外环石棉缠绕SUS304碳钢碳钢石墨缠绕SUS316SUS304SUS304四氟缠绕SUS316LSUS316SUS316SUS316LSUS316L填充料温度(°C)最大操作压力(kg/cm2)石墨缠绕-200〜550250石棉缠绕-150〜450100四氟缠绕240〜260100下表用于对内环及缠绕金属的材质选择:商品名AISI硬度(HB/HV)温度(°C)不锈钢304304130~180-250〜+550不锈钢316316130〜180-100〜+550不锈钢316L316L130~190-100〜+550外环通常由经防腐蚀处理的碳钢组成。法兰种类及缠绕垫片形式：法兰种类缠绕垫片形状平面法兰仅带外环缠绕垫片带内外环缠绕垫片凸面法兰仅带外环缠绕垫片带内外环缠绕垫片凹凸法兰基本型缠绕垫片仅带内环缠绕垫片槽法兰基本型缠绕垫片仅带内环缠绕垫片平面和凹槽法兰基本型缠绕垫片仅带内环缠绕垫片缠绕垫片厚度公差项目厚度（mm）公差（mm）垫片厚度4.5,3.2+0.2-0.1环厚度3.0±0.24金属缠绕垫片主要技术参数：缠绕垫片系数m=2.5-4缠绕垫片使用压力W25MPa缠绕垫片使用温度-196°C-700°C（氧化性介质中不高于600C）缠绕垫片最小预紧比压y=68MPa下表是缠绕垫片直径公差（即用于法兰的名义管道直径）DIM（mm）ANSIB16.5BS1560（mm）Msssp-44API605公差内环内径垫片内径<=600<=24”>=26"and<=34"±0.5>600and<=800>24"and<=34>=36"and<=60"±0.9>800and<=1600>34"and<=60"±1.3>1600>60"±1.6垫片外径<=600<=24”<=24"±0.9>600and<=160000>24"and<=60"±1.81600>60"±2.2外环外径>1/2"and<=60"±0.9<=600<=24”0-1.0>600and<=1000>24"and<=34"0-1.8>1000and<=1600>34"and<=60"0-2.2注：另外，我们也可以根据JIS,JPI标准或客户要求生产订货须知：金属缠绕垫在订货时需注明以下参数，范例：1、 金属缠绕垫的类型：ABCD2、 法兰标准：ASMEB16.203、 管路通径、压力等级：2"150Lbs4、 材料种类：内环SS316；金属缠绕带SS316；填料带：石墨；外环：碳钢浓实际应用工况不同，以上参数仅供参考不作任何保证要求。2种类编辑金属缠绕垫片的种类：（一） 基本型金属缠绕垫、（二） 带外环金属缠绕垫（三） 带内环金属缠绕垫（四） 带内外环金属缠绕垫（五） 换热器用（带筋）（六） 异形金属缠绕垫金属缠绕垫片（基本型）采用优质SUS304、SUS316（“V”形或“W”形）金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互重叠螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。金属带材料采用厚度为0.15mm〜0.25mm的08F，0Cr13,0Cr18Ni19Ti,0Cr18Ni9Ti,00Cr18Ni10,0Cr18Ni12Mo2Ti,00Cr17Ni14Mo2,201,304,316等冷轧钢带，或由供需双方协商确定。金属带为预成型的V型或W型窄带，表面应光滑.洁净，不应有粗糙不平.裂纹.划伤.凹坑及锈斑等缺陷不锈钢的硬度值HVW200一般的钢带的宽度是3.2mm,4.5mm,8mm,W型的钢带可以更厚。不锈钢带形状：“V”“W”“SUS”“U”。不锈钢带材质：A3,304,304L,316,316L,蒙乃尔，钛材Ta。非金属带材料A非金属填充为特制的石棉带，柔性石墨带，聚四氟乙烯带，非石棉纤维带，陶瓷纤维及云母带等。带的厚度为0.3-1.0mm。特制石棉烧失量必须<25%非金属带的氯离子含量W100PPM各类介质及各种非金属带的推荐使用温度及压力一般的钢带的宽度是3.2mm,4.5mm,8mm适应温度：-196°C—+870°C(柔性石墨)W+250°C(聚四氟乙烯)<+500C(特殊石棉)内外环材料常用的有304SS,316LSS,321SS,347SS,碳钢，钛，铜.mix:TheflangeonthepaddesignstofacilitatetheinstallationoftheCompanyunderthegasket-calibersize,thegasketexternalweldinga2〜8positioningbeltbuckleforpositioningholeintheflange,topreventdisplacementinstallationgasketorfallingoutofthesupportingmaterialandsavinghoursofwork.TypesandgasketmaterialsWindingpadsdividedintofourforms:thatis,asthebasictypeA,Bbandstrengthenring,theC-bandtostrengthenthering,theD-band,thestrengtheningring.thegeneraluseofmaterialsAstrip:0Cr13,0Cr18Ni9(304),0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti(321),0Cr17Ni12Mo2(316),00Cr17Ni14Mo2(316L)bothinsideandoutsideringmaterialsareA3,304,316,316Lnon-metallicsandwichbelt:FlexibleGraphitePTFE,custom-madeasbestos.使用范围：Useof:1、 使用温度：-196C-650C1,theuseofTemperature:-196°C-650°C(氧化介质中不高于450C)Oxidationmediumdoesnotexceed450°C)2、 使用压力<26MPa2,theuseofpressure<25MPa3、 垫片厚度：2.5-4.5mm3,gasketthickness:2.5-4.5mm性能：1、 适用范围广。能耐高温、高压和适应超低温或真空下使用。2、 应用补偿能力强。在高温、高压波动频繁的工位上，密封性能稳定、可靠性强。3、 有良好的密封性能。4、 使用安装方便。Performance:thescopeofapplication-Canton.Canhightemperatures,highpressureandadapttoultra-low-temperaturevacuumoruse.theabilityofcompensation.Athightemperature,highpressurefluctuationsfrequent-position,thesealingperformancestabilityandreliability.agoodsealingperformance.theuseoftheinstallationconvenience3垫片标准编辑HG20610-2009化工部欧洲体系HG20631-2009化工部美洲体系GB/T4622.2-97国家标准JB/T4719-92机械部标准JB/T90-94机械部标准JB/T4705-2000机械部标准缠绕垫片SH3407-96石油化工企业ASMEB16.20美标DIN德标JISB2404-1999JISTS-1998日标BS3381-1999英标金属缠绕垫片4技术参数缠绕垫片系数m=2.5-4缠绕垫片使用压力W25MPa缠绕垫片使用温度-196°C-700°C（氧化性介质中不高于600^）缠绕垫片最小预紧比压y=68MPa下表是缠绕垫片直径公差（即用于法兰的名义管道直径）DIM（mm）ANSIB16.5BS1560（mm）Msssp-44API605公差内环内径垫片内径<=600<=24">=26"and<=34"±0.5>600and<=800>24"and<=34>=36"and<=60”土0.9>800and<=1600>34"and<=60"±1.3>1600>60”土1.6垫片外径<=600<=24"<=24”土0.9>600and<=160000>24"and<=60”±1.81600>60"±2.2外环外径>1/2"and<=60”土0.9<=600<=24"0-1.0>600and<=1000>24"and<=34"0-1.8>1000and<=1600>34"and<=60"0-2.2四氟垫片:全称聚四氟乙烯垫片国外又叫PTFE垫片或TeflonC铁氟龙）垫片由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。聚四氟乙烯pH值0-14（熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外）。其在-100C〜100C之间能够具有良好的机械强度。中文名四氟垫全 称聚四氟乙烯垫片别 称PTFE垫片或Teflon使用压力10Mpa目录1性能2种类1性能编辑四氟垫片是一中坚硬，紧缩大，三维空间易成形，可以镶嵌进微细裂纹和损害处补裂堵漏，尤其是在耐酸、耐碱、防侵蚀及非金属设施、大口径器皿的连接范围成效突出，可以有效的保护脆性资料的安装连接。而且它还可以补偿和平衡因缺陷、机械加工，刚性变形、安装错位等形成的误差，平衡预紧力的不均匀，能有效的解决复杂条件下各种设施的泄漏问题。2种类编辑纯四氟垫片、四氟夹包垫片、膨胀四氟垫片、改性填充聚四氟乙烯垫片纯四氟垫片纯四氟垫片。一、 纯四氟垫片是由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。聚四氟乙烯pH值0-14（熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外）。其在-100°C〜100°C之间能够具有良好的机械强度。压力10Mpa。注意：在温度低于-185C时。聚四氟乙烯垫片会变脆。纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染，可以广泛地用于食品、医药等行业中经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。制作工艺1） 原材料准备;配料:纯F4制品，原料F4细树脂，捣碎，过筛2） 模具准备:用酒精擦干净，压模内无铁锈，无附着物3） 称量，根据公式G=PV（其中G为加料量，P为预制品密度（2.18g/cm3）V为制品体积）称出重量。4） 加料：将F4树脂均匀分布在整个压制面上。5） 预成型（压制）：根据公式计算出压力机表压，设定压力机表压。进行压制6） 脱模修边：将半成品从模具中取出，将其表面修边，使其表面平整，边缘整齐。准备成型。7） 烧结：将半成品慢慢放入烧结炉中，放入合适数量，升温一小时大约到390度，再进行保温一小时，大约成型后开始降温，约四小时后，到达室内温度，进行成品出炉，最后完成定型。密封四氟垫密封四氟垫（3张）二、 聚四氟乙烯夹包垫片是由石棉橡胶板或无石棉板等软垫片和聚四氟乙烯包覆薄片组合而成，V型（剖切型）四氟夹包垫片由四氟板机械车削而成，U型（折包型）四氟夹包垫片由四氟带包边后加热粘接而成。兼具优异的耐腐蚀性和良好的压缩回弹率，广泛应用于各种强酸、强碱、强氧化、氯气和不允污染介质的密封。通常适用于中、低压部位。三、 膨胀四氟密封垫片由聚四氟乙烯树脂，用模具压制后烧结而成，具有优良耐腐蚀性能，良好的自润滑性和不粘连性，故几乎耐所有化学介质，且具有耐磨、耐压、摩擦系数低等特性。广泛应用于石油、化工、冶金、机械、食品、电力等腐蚀介质的管道、泵、阀各类设备的法兰密封。使用温度：-200C——260C使用压力：0——20.0Mpa其实对于膨体四氟垫片来说它主要是用百分之一百的纯PTFE制成的各向纤维结构同性的板状密封垫片。在维持PTFE耐热性和耐药品性以及抗粘性等等优异特性的同时，还具有非常好的抗蠕变、冷流以及应力松弛性，而且还可以延长热循环的寿命长，从而实现增长垫片的使用寿命。一个好的压缩回弹性能是能够用在对应力敏感的连接处，它完全不会受到微生物和真菌的干扰，比较特别的生产工艺使纵向和横向的抗拉强度基本都是相同的，这使得材料在压缩过后宽度是没有变化的，这点就和膨体四氟带完全不同之处。由于这一个特殊的性质从而导致了膨体四氟垫片更加适合作窄小密封面和对垫片宽度有一要求的密封性设备中。膨体四氟垫片拥有聚四氟乙烯垫片的大部分优点，但是它却没有蠕变性和冷流方面的问题，膨体四氟垫片的密封性不但非常可靠，而且还具有密封、耐高温、抗爆裂等等的特点，因此它是优于其它别的PTFE板状垫片。膨体四氟垫片本身由于尺寸比较稳定而且顺应性好，所以它是在法兰条件下的理想选择。它不但可以顺应粗糙的表面，而且还可以压成很紧的垫片，使得密封更紧密、更持久。四、石墨填充四氟垫片又叫石墨改性四氟垫片或黑四氟垫片，是用聚四氟乙烯树脂添加一定量填充剂，如玻璃纤维，青铜粉，二硫化钼，石墨，碳纤维等，经高速混合均匀后用模塑成型，再经高温烧结制成，。具有出色的压缩性、恢复性和密封性。它独有的性质和高级特性表现出的密封性和扭矩保持性。在冷流和材料的蠕变特性上，克服了传统PTFE的缺点，同时它比传统的PTFE能更好地保持螺栓载荷，这样既改善了密封的持久性，又减少了法兰的维护。石墨填充填充四氟垫片优点：低的磨擦系数，好的压缩强度，提高耐磨；使得它的使用大大超过了传统的PTFE，这样既改善了环境又节约了成本。适用化工、石化、碳氢化合物反应和电厂。o形圈（O-rings）是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O形，故称其为O形橡胶密封圈，也叫o形圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，。形环是最常见的密封用机械设计。O形环承受几十帕斯卡（千磅）的压力。O形环可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞。目录1概述o形圈适用范围o形圈的优势2表示方法GB1235-76（已停止使用）GB/T3452.1-2005JB/T7757.2-2006型圈国际通标3沟槽尺寸4材质分类天然橡胶NR丁苯胶SBR丁基橡胶IIR氢化丁月青胶HNBR乙丙胶EPDM丁青胶NBR氯丁胶CR氯磺化聚乙烯胶硅橡胶SI硅氟橡胶FLS氟橡胶FPM全氟橡胶FFPM丙烯酸酯橡胶ACM聚氨酯橡胶PU5材料选择6硬度选择7安装要求8设计使用永久变形扭曲损伤磨粒磨损现象1概述编辑o形圈规格及标准o形圈规格型号主要有UHSo形圈规格，UHPo形圈规格，UNo形圈规格，DHo形圈规格，活塞杆o形圈规格，耐高温o形圈，耐高压o形圈，耐腐蚀o形圈，耐磨损o形圈。o形圈的标准主要有国标GB1235-76,国标GB3452.1-92；日标PTYPE，GTYPE，STYPE，SS/VTYPE，FTYPE；美标AS568，英标系列；欧标系列[1]O型圈技术要求包括外观要求、尺寸要求和材料物理性能要求。外观要求符合GB/T3452.2-2007材料要求符合HG/T2579-2008尺寸要求符合GB/T3452.1-2005o形圈应用介绍：孔用YX型o形圈产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。适用范围:TPU：一般液压缸、通用设备液压缸。CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶。产品硬度：HS85±2°A工作温度：TPU：-40〜+80°C，CPU：-40〜+120°C工作压力：W32Mpa工作介质：液压油、乳化液。YX型孔用挡o形圈产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用，或油缸偏心受力时，起保护密封圈的作用.工作温度:-40〜+100度。工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：HS92+5A材质：聚四氟乙烯。轴用YX型o形圈产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶产品硬度：HS85±2°A工作温度：TPU：-40〜+80CCPU：-40〜+120C工作压力：W32Mpa，工作介质：液压油、乳化液。o形圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，最高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。o形圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。o形圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。o形圈良好的自润滑性能.可作无油润滑密封。O型圈O型圈o形圈结构简单，安装方便。o形圈工作压力：0-300MPa；工作速度：W15m/s；工作温度：-55-250度。o形圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。欢迎登陆：o形圈o形圈适用范围O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。o形圈的优势O型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：--适合多种密封形式：静态密封、动态密封适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强--适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）--适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（一60°C〜+220°C），固定使用时压力可达1500Kg/cm2（与补强环并用）。--设计简单，结构小巧，装拆方便O形圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。由于O形圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。--材料品种多可以根据不同的流体进行选择：有丁月青橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）、硅橡胶（VMQ）、乙丙橡胶（EPDM）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、天然橡胶（NR）等--成本低廉--动摩擦阻力比较小2表示方法编辑GB1235-76（已停止使用）外径DX线径d2。执行国标GB1235-76比如：o形圈20*2.4，II-2GB1235-76中，20代表大圈外径为20毫米，2.4代表胶圈的截面直径是2.4毫米，11-2代表使用的橡胶种类，GB1235代表的是标准号，76代表的是标准公布年代。GB/T3452.1-2005比如：o形圈7.5X1.8-G-N,GB/T3452.1-2005中，7.5代表大圈内径为7.5毫米，1.8代表胶圈的截面直径是1.8毫米，GB/T3452.1代表的是标准号，2005代表的是标准公布年代。O型圈表示方法O型圈表示方法o型圈正面图o型圈正面图比如：o形圈7.5X1.8-G-N,7.5——内径d11.8——断面直径d2G系列N——等级材料采用HG/T2579-2008的方法JB/T7757.2-2006比如：o形圈7.5X1.8-G-N,7.5——内径d11.8——断面直径d2G系列N 等级材料：P——丁月青橡胶，E——三元乙丙橡胶等。型圈国际通标A=美标S568、B=英标BS1516、C=中国C92标、V.S.P.G=0标、R=法标3沟槽尺寸编辑（单位：mm）截面直径w径向动态和静态仅限于轴向密封半径沟槽深度e1+0.06沟槽宽度沟槽深度e2+0.2沟槽宽度g+0.2无挡圈r有挡圈rg0+0.2挡圈g1+0.2挡圈g2+0.21.201.251.521.781.801.902.402.623.503.535.335.707.008.400.801.001.201.451.451.652.002.253.103.104.705.006.107.501.401.801.902.202.202.502.903.104.204.206.206.708.209.702.903.603.603.904.304.505.605.607.908.4010.7012.203.905.005.005.305.705.907.007.009.6010.1013.2014.700.651.851.001.201.201.401.701.902.702.704.304.605.806.901.40802.102.402.402.503.203.604.804.807.107.709.50700.200.200.200.400.400.500.500.601.001.001.201.201.502.000.200.200.200.200.300.300.400.400.400.600.600.90如果需要有较大的膨胀，沟槽宽度可增大20%4材质分类编辑天然橡胶NR(NaturalRubber)由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。-是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。丁苯胶SBR丁苯胶(StyreneButadieneCopolyme)^T二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，质量均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。优点：-低成本的非抗油性材质-良好的抗水性，硬度70以下具良好弹力-高硬度时具较差的压缩歪-可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮缺点：-不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。-广用于轮胎业、鞋业、？布业及输送带行业等。丁基橡胶IIR丁基橡胶(ButylRubber)为异丁烯与少量isoprenes聚合而成，保有少量不饱合基供加硫用，因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳;对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用温度范围为-54〜110°C。优点：-对大部份一般气体具不渗透性-对阳光及臭氧具良好的抵抗性-可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中缺点：-不建义与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。-用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。氢化丁月青胶HNBR氢化丁月青胶(HydrogenateNitrile)为丁青胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁青橡胶提高很多，耐油性与一般丁青胶相近。一般使用温度范围为-25〜150C。优点：-较丁腈胶拥有较佳的抗磨性-具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性-在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性-一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中缺点：-不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中。-空调制冷业，广泛用于环保冷媒R134a系统中的密封件。-汽车发动机系统密封件。乙丙胶EPDM乙丙胶(EthylenepropyleneRubber)由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀，但无法硫磺加硫。为解决此问题，在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成EPDM，一般使用温度范围为-50〜150°C。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳。优点：-具良好抗候性及抗臭氧性-具极佳的抗水性及抗化学物-可使用醇类及酮类-耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性缺点：-不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。-高温水蒸汽环境之密封件。-卫浴设备密封件或零件。-制动(刹车)系统中的橡胶零件。-散热器(汽车水箱)中的密封件。丁月青胶NBR丁月青胶(NitrileRubber)由丙烯青与丁二烯共聚合而成，丙烯青含量由18%~50%，丙烯青含量愈高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为-25〜100CoTM胶为目前油封及O型圈最常用之橡胶之一。优点：-具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。-具良好的压缩歪，抗磨及伸长力。缺点：-不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃，MEK和氯仿。-用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件。可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。氯丁胶CR氯丁胶(Neoprene、Polychloroprene)由氯丁烯单体聚合而成。硫化后的橡胶弹性耐磨性好，不怕阳光的直接照射，有特别好的耐大气老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差，在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。一般使用温度范围为-50〜150C优点：-弹性良好及具良好的压缩变形。-配方内不含硫磺因此非常容易来制作-具抗动物及植物油的特性-不会因中性化学物，酯肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性-具防燃特性缺点：-不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。-耐R12制冷剂的密封件。•家电用品上的橡胶零件或密封件。-适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。•适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。氯磺化聚乙烯胶氯磺化聚乙烯(Hypalon、Polyethylene)为杜邦公司专利的合成橡胶。耐热性、耐候性、耐臭氧性均佳；耐酸性也佳，常用于耐氧化性药品(硝酸、硫酸)之处，一般使用温度范围为-45〜120°C。优点：•对臭氧、氧化及火焰都有不错的抵抗性•物性和氯丁胶相似且拥有较佳的抗酸性•极佳的抗磨蚀性•拥有和丁腈胶相同的低磨擦表面•对于油剂及溶剂的抵抗性介于丁月青胶及氯丁胶之间•建议使用水中来防渗漏缺点：•不建议暴露于浓缩的氧化酸、硝基烃、酯类、酮类及芬香氢。硅橡胶SI硅橡胶(SiliconeRubber)主链由硅(-si-o-si)结合而成。具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。优点：•经调制配方后抗张强度可达1500PSI及抗撕裂性可达88LBS•弹性良好及具有良好的压缩性•对中性溶剂具有良好的抵抗性具极佳的抗热性具极佳的抗寒性•对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性极佳的电绝缘性能•隔热、散热性佳缺点：•不建议使用于大部份浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠之中。-家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件，如电热壶、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。•电子行业的密封件或橡胶零件，如手机按键、DVD内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。•与人体有接触的各式用品上的密封件，如水壶、饮水机等。硅氟橡胶FLS硅氟橡胶(FluorinatedSiliconeRubber)为硅橡胶经氟化处理，其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点；其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳，一般使用温度为-50〜200C。优点：•适用于特别用途，如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。缺点：•不建议暴露于煞车油，酮类及胼的溶液中-太空机件上。氟橡胶FPM氟橡胶(FluoroCarbonRubber)分子内含氟之橡胶，依氟含量(即单体构造)而有各种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶最早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐化学性、耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外)、耐候性及耐臭氧性；耐寒性则较不良，一般使用温度范围为-20〜250°C。特殊配方可耐低温至-40°C。优点：-可抗热至250C-对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油缺点：-不建议使用于酮类，低分子量的酯类及含硝的混合物。-汽车、机车、柴油发动机及燃料系统。-化工厂的密封件。全氟橡胶FFPM全氟橡胶(Perfluoroelastomer)优点：-最佳耐热特性-优异的抗化学特性•低Outgassing特性•优异之抗Plasma特性缺点：•耐低温特性较差•原料价格较高•生产难度较高-全氟系列产品广泛地运用于半导体产业及信息相关产业所运用，运用范围包含薄膜制程中之PVC,CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。丙烯酸酯橡胶ACM丙烯酸酯橡胶(PolyacrylateRubber)由AlkylEsterAcrylate为主成份聚合而成之弹性体，耐石化油、耐高温、耐候性均佳，在机械强度、压缩变形率及耐水性方面则较弱，比一般耐油胶稍差。一般使用温度范围为-25〜170C。优点：•适用于汽车传动油之中•具良好的抗氧化及抗候性•具抗弯曲变型的功能对油品有极佳的抵抗性•适用于汽车传动系统及动力方向盘之中缺点：不适用于热水之中•不适用于煞车油之中不具耐低温的功能•不适用于磷酸酯之中-汽车传动系统及动力系统密封件。聚氨酯橡胶PU聚氨酯橡胶(UrethaneRubber)机械物性相当好，高硬度、高弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相比；耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好。一般使用温度范围为-45〜90°C。优点：-耐磨、耐高压缺点：-不耐高温-工业上耐高压、耐磨密封件，如液压缸密封件。-高压高荷电系统材料表材料名称化学描述英文缩写英文别名丁月青胶丙烯青一丁二烯橡胶NBRBuna-N氢丁青胶氢化丙烯青一丁二烯橡胶HNBRHNBR三元乙丙胶乙烯一丙烯一二烯橡胶EPDMEP,EPT,EPR氯丁二烯氯丁二烯橡胶CRNeoprene硅胶硅树脂橡胶WMQPVMQ氟硅氧烷氟硅酮橡胶FVMQFVMQ丙烯酸酯丙烯酸酯橡胶ACMACM乙烯丙烯酸乙烯一丙烯酸橡胶AEMVamac苯乙烯-丁二烯苯乙烯-丁二烯橡胶SBRSBR聚亚安酯聚酯/聚醚氨酯AU/EuAU/EU天然橡胶天然橡胶NRNR材料性能对比基本性质NBRHNBREPDMFKMCRACMAEMSBRAU/EUVMQFVMQNR总体性能抗压性韧性抗力抗扯断强度抗臭氧性能抗油性抗燃性抗水性质抗气体侵蚀性耐磨性高温（标准，&ordm;F）212300300390250350300212212390400220高温（特殊，&ordm;F）250480低温（标准，&ordm;F）-22-22-605-400-40-40-40-65-75-60低温（特殊，&ordm;F）-60-40-305材料选择编辑用作o形圈的材料有丁腈橡胶、羧酸腈、氟橡胶、乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、氯醇橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、乙烯乙丙酸橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、全氟橡胶等等。同样一种橡胶由于配方的不同，性能指标也有较大的变化。所以在材料栏中简单地填写丁腈橡胶或丁月青-40是不准确的。用于o形圈的材料化工部有专门的标准，如：HG/T2579-1994、HG/T2021-1991、HG/T2333-1992、HG/T3089-2001、HB5290-1991等。HG/T2579-1994专门去掉了材料的具体类别，只给出了材料的一些性能指标。关于材料的选择参见表1。6硬度选择编辑o形圈硬度的选择是比较重要的。如某电站水泵水轮机硬度为70（Shore）密封圈，常常剥落，甚至横向切断，后采用85〜90（Shore）的密封圈，效果理想。硬度低，安装方便，但容易出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力爆炸。硬度过高，安装不方便。通常o形圈硬度40〜90IRHD，但在使用中一般70IRHD是比较合适的，对于硅橡胶是例外，一般使用60IRHD。o形圈的修整未硫化o形圈胶料在高温、压力下为粘稠流体，而到了模压硫化阶段，胶料迅速充满模腔，其多余的部分（为了防止缺胶，填充在模腔中的胶料，肯定保持一定的过量）溢出硫化，便形成了溢胶（也称废边、飞边）。溢边一旦形成，为使外观整齐、美观，必须除去，这一工序习称修边。对修边的要求是尺寸精确、外观整齐。在实际生产中。产品的修边往往费时、耗工，对于要求严的产品，在修边时稍有不慎即可能出废次，必须谨慎对待。一般来说，产品的尺寸规格越小、构形越复杂，修边的难度越高，废品也越多。o形圈的修边分为手工、机械和冷冻等三类：手工修边。操作者手持刀具，沿着产品的外缘，将溢边逐步修去。这是最原始的方法。效率低、质量难保证，特别对尺寸较小,精度要求高的o形圈难以做到彻底、于净，而且很容易损及产品本体与溢边的连接部。往往留下齿痕、缺口，从而留下漏油、漏气等影响密封的后遗问题。另外。手工修边对操作熟练程度的依赖也很突出。机械修边。为了提高效率和质量，出现了机械修边。常见的是带旋转刀的专用电动修边机。所用的刀需与制品尺寸高度匹配。如果产品的内外缘都有溢边。则可设计成双、多口。以实现一次完成。机械修边的加工精度超过手工修边，效率也有成倍提高，特别对一模多腔的产品而言，可以按照产品的排列与分布，设计出与之匹配的刀具。待产品出模后。可整版套上，一次完成冲切。在加热的配合下，一次能修几十个。关键是冲切温度必须掌握好，防止过高后粘连。冷冻修边。将硫化好的成品连同废边，在冷冻条件下进行除边。该技术是由日本的昭和碳酸与国内的昭凌精密共同发明改进，几十年来，随着冷冻介质的选择、换代以及机械动作的改进，冷冻修边也经历了几代改进，日臻成熟和完善，工作效率和加工质量都有了明显的提高。7安装要求编辑一、 安装o形圈（O型橡胶密封圈）的要求在安装o形圈（O型橡胶密封圈）之前，检查以下各项：引入角是否按图纸加工锐边是否倒角或倒圆；内径是否去除毛刺表面有无污染；密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液（要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑）；不得使用含固体添加剂的润滑脂，如二硫化钼、硫化锌。二、 手工安装o形圈（O型橡胶密封圈）：使用无锐边的工具；保证o形圈（O型橡胶密封圈）不扭曲，不得过量拉伸o形圈（O型橡胶密封圈）；尽量使用辅助工具安装o形圈（O型橡胶密封圈），并保证正确定位；对于用密封条粘接成的o形圈（O型橡胶密封圈），不得在连接处拉伸。三、 安装螺丝、花键等当o形圈（O型橡胶密封圈）拉伸后，要通过螺丝、花键、键槽等时，必须使用安装心轴。该心轴可以用较软、光滑的金属或塑料制成，不得有毛刺或锐边。[2]安装压紧螺丝时，应对称旋紧螺丝，不得按方向顺序旋紧。8设计使用编辑o形圈设计、使用不当会加速它的损坏，丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成o形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，。形圈破坏的主要原因是o形圈材料的永久变形和o形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，o形圈在运动时出现扭曲现象。[3]永久变形由于o形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生永久变形而逐渐丧失，最终发生泄漏。永久变形和弹力消失是o形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成永久变形的主要原因。1） 压缩率和拉伸量与永久变形的关系2） 温度与o形圈驰张过程的关系3） 介质工作压力与永久变形o形圈材料的压缩永久变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁月青橡胶70°C，三元乙丙橡胶100°C，氟橡胶140°C。因此各国对o形圈的永久变形作了规定。中国标准橡胶材料的o形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的o形圈，在同一温度下，截面直径大的o形圈压缩永久变形率较低。在油中的情况就不同了。由于此时o形圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。o形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为o形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且o形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持o形圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。扭曲损伤引起扭曲损伤的原因很多，其中最主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、o形圈断面直径不均匀等造成，由于造成o形圈在一周多受的摩擦力不均匀，o形圈的某些部分摩擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的。形圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲（运动用o形圈比固定用o形圈的断面直径大就是这个道理。）另外，由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及o形圈截面直径不均匀等现象，可能使得o形圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于o形圈的压缩量时，密封会完全失效。密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周压缩不均。此外还有由于o形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，导致o形圈的一部分沿工件表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成o形圈的扭曲。运动使圈很容易因扭曲而损坏，这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是保证o形圈具有可靠的密封性和寿命的重要因素。安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲，则扭曲损伤就会很快发生。在工作中，扭曲现象会将o形圈切断，产生大量漏油，而且切断的o形圈会混到液压系统的其他部位，造成重大事故。为了防止o形圈的扭曲损伤，在设计时应注意以下几点1） o形圈安装沟槽的同心度大小，应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。2） o形圈断面尺寸应均匀，并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。3） 加大o形圈的截面直径，动密封用O形密封圈的截面直径一般应大于静密封用o形圈；此外，o形圈应避免用作大直径活塞的密封。4） 在低压下也产生扭曲损伤时，可使用密封圈保护挡圈。5） 降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。6） 采用低摩擦系数的材料制作O形密封圈。7） 可用不易产生扭曲现象的密封圈代替o形圈。磨粒磨损现象当密封的间隙具有相对运动时，工作环境中的灰尘和沙粒等被粘附在活塞杆表面，并随着活塞杆的往复运动与油膜一起被带入缸内，成为侵入O形密封圈表面的磨粒，加速o形圈的磨损，以致其失去密封性。为了避免这种情况发生，在往复运动式密封装置的外伸轴端处必须使用防尘圈。滑动表面对o形圈的影响滑动表面的粗糙度是影响o形圈表面摩擦与磨损的直接因素。一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低（Ra0.2-.050rm）。但是，试验表明，表面粗糙过低（Ra低于0.050um）又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对o形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，o形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、小压缩量的密封圈耐用的情况。摩擦力与o形圈的应用在动密封装置中，摩擦与磨损是o形圈损坏的重要影响因素。磨损程度主要取决于摩擦力的大小。当液体压力微小时，o形圈摩擦力的大小取决于它的预压缩量。当工作液体承受压力时，摩擦力随之工作压力的增加而增大。在工作压力小于20MPa的情况下，近似地呈线形关系。压力大于20MPa时，随着压力的增加，o形圈与金属表面接触面积的增加也逐渐缓慢，摩擦力的增加也相应缓慢。在正常情况下，o形圈的使用寿命随着液体压力的升高将会近似的呈平方关系而减小。摩擦力的增加，使得旋转或往复运动的轴与O形密封圈之间产生大量的摩擦热。由于多数o形圈都是用橡胶制成的，导热性极差。因此，摩擦热就会引起橡胶的老化，导致o形圈实效，破坏其密封性能。摩擦还会引起o形圈表面损伤，使压缩量减小。严重的摩擦会很快引起o形圈的表面损坏，失去密封性。作气动往复运动用密封时，摩擦热还会引起粘着，造成摩擦力进一步增加。运动用密封在低速运动时，摩擦阻力还是引起爬行的一个因素，影响元件和系统的工作性能。所以对运动密封来说，摩擦性是重要性能之一。摩擦系数是摩擦特性的一个评价指标，合成橡胶摩擦系数较大，由于密封在运动状态时，通常处于工作油液或润滑剂参与的混合润滑状态，摩擦系数一般在0.1以下。摩擦力的大小在很大程度上取决于被密封件的表面硬度与表面粗糙度。7、焦耳热效应橡胶材料的焦耳热效应，是指处于拉伸状态的橡胶遇热产生收缩的现象。在安装o形圈时，为了使它在密封沟槽内不产生窜动，在用作往复运动密封时，不产生扭曲现象，一般使它处于某种程度的拉伸状态。但如果将这种安装方法用于旋转运动，就会产生不良的结果。本来已经紧箍在旋转轴上的O形密封圈，因旋转运动产生的摩擦热而收缩，进而使这种紧箍力增大，这样，产生摩擦热一收缩一紧箍力增大一产生摩擦热一……，如此反复循环，就大大地促进了橡胶的老化和磨损金属八角垫片由锻造及热处理和机械加工制成，是一种应用于油及气体的管法兰，压力容器，高速接合面，高温高压阀盖等的金属密封垫片，尤其压力、温度有波动的场合，仍能保持较好的密封性。主要形式和技术参数常用的R型垫片按截面分为椭圆型或八角型，标准的R型环形垫片按API6A以及ASMEB16.20标准尺寸制造，最高使用压力是10000PSI。在梯形槽法兰中八角垫与椭圆垫可以互换。RX型八角垫适用于压力增强的标准R型环状垫片，适合于R型一样的法兰槽密封面。BX型八角垫适用于压力增强并且设计应用高达15000PSI压力系统。有多种材质及形式适用于不同的设计与操作要求，参考材质特性表。注意：选用八角垫材质硬度应低于法兰面15〜20HB,而且建议不要重复使用。金属环垫适用标准金属环垫按截面分包括椭圆垫，八角垫，特殊形式的八角垫RX型和BX型透镜垫几种形式。ANSIB16.5-1973、JPI-75-15-70、GB699、GB1220、JB755、HG20633-97金属八角垫片的主要几种形式：R型，椭圆垫,R型八角垫RX型八角垫片耐压可达700barBX型八角垫片耐高压（可达1500bar）主要技术参数材料最大硬度BRINELL温度（°C）缩写标记布氏洛氏“B”级SoftIron9056-60500DLowCarbonSteel12068-40〜540S304SS16083-250 540304304LSS 16083-250540304L316SS16083-200 815316316LSS16083-200 815316321SS16083-200870321347SS16083-200870347410SS17086-408504105Cr-0.5Mo130-29650Copper80-100315Aluminum35-200425Inconel600150-1001095Incoloy825150-1001095Monel400150-100760Titanium215-200540Nickel200-110200760HastelloyB2230-1001095HastelloyC276210-1001095金属环垫片是用金属材料加工成截面形状为八角形或椭圆形的实体金属垫片，具有径向自紧密封作用。故金属环形垫片是靠垫片与法兰梯形槽的内外侧面主要是外侧面）接触，并通过压紧而形成密封的。金属环垫金属环垫最早来源于美国，在20世纪20年代首次使用锅炉领域，用于人孔盖、高压釜及其他容器的密封，以后在石油生产和炼油工业中格外受到重视，随着蒸汽动力装置的温度和压力增加，金属环垫的用途就越来越广泛。金属环垫适用的公称压力为2.0〜42.0MPa.分类金属环垫分为八角环形垫和椭圆垫两种。金属环形垫片按截面形状分为八角形和椭圆形两种结构，见图。八角形环垫与法兰槽相配，主要表现为面接触。同椭圆形环垫相比，虽然不易与法兰槽达到密合，但却能再次使用，并且因截面是由直线构成，容易加工。椭圆形环垫片于法兰槽是线接触，密封性较好，但加工精度要求高，因而增加了制造成本，同时椭圆形环垫不能重复使用。垫片执行标准GB/T9130-2007;JB/T89-1994;SH3403-2013;HG20633-2009（美洲体系）；HG20612-2009（欧洲体系）；垫片特征1、 耐高温、耐高压，适用于高压法兰；2、 密封持久可靠；3、 适应载荷频变的工况条件；耐腐蚀低硬度金属环垫耐腐蚀性低硬度金属环垫：采用定制的低碳含量金属材料，对微量元素进行调整，改变普通的热处理方式确保了低硬度金属环垫的实现。产品广泛应用于石油化工、化工、冶金、炼制、燃气、核能、热电等诸多行业的高温、高压设备、工艺管路静密封部位。组合垫圈（组合密封垫圈）由橡胶圈和金属环整体粘合硫化而成，是用来密封螺纹和法兰连接的密封圆环，圆环包括一个金属环和一个橡胶密封垫。中文名组合垫尺寸公制和英制工作温度25-80°C间直径8mm一、组合垫概述金属环防锈处理，橡胶圈一般采用耐油丁月青胶或氟橡胶。组合垫有公制和英制两种尺寸，有标准JB982-77规定组合垫的金属垫加橡胶的组合形式。组合垫圈供螺纹管接头及螺塞密封用，它一般和卡套式管接头一起使用，用来堵油口，主要用于液压阀管接头螺纹连接处的端面静密封，适用英国、美国标准英制螺纹和法国、德国标准公制螺纹连接处的端面静密封等。组合垫圈根据结构形式可分为A型、B型；根据包胶的不同可分为全包、半包。组合垫广泛使用于以油为介质的管路系统中，供焊接，卡套，扩大管接头，螺塞及机械装置的压力系统的端面静密封。石棉垫以石棉纤维、橡胶为主要原料再辅以橡胶配合剂和填充料，经过混合搅拌、热辊成型、硫化等工序制成。石棉纤维垫片根据其配方、工艺性能及用途的不同，可分为普通橡胶垫片和耐油石棉橡胶垫片。适用于水、水蒸气、油类、溶剂、中等酸、碱的密封，应用在中、低压法兰连接的密封中。最常用的厚度是3MM—5MM。用途适用于反应釜的罐口，人孔，手孔密封，锅炉人手孔，烟箱带，蒸球密封。产品应用于化工（医药、农药、化肥、染料、高分子、中间体等）石油、电子、机械、电力、环保等众多领域.然而国际上已公认石棉是一种致癌物质。本世纪七十年代，许多国家提出非石棉计划，经过二十多年的努力，美国、日本和澳大利亚等国先后研制成功各种系列非石棉垫片材料，1990年美国环保局EPA颁布政府法规禁止使用石棉材料及其制品，如今世界先进国家已将非石棉材料推广至各应用领域，全面禁用石棉材料。石棉垫属于垫片系列。优势1:密封性能好优势2:耐腐蚀性能优越适用范围：使用温度：-100°C—+1000°C使用压力：PN<5.0Mp石棉垫的主要技术参数：型号XB200XB250XB300XB350XB400XB450抗拉强度5MPa6MPa8MPa9MPa11MPa18MPa温度+200°C+250°C+300°C+350°C+400°C+450°C石棉垫片的主要种类：低压石棉垫片，中压石棉垫片，高压石棉垫片，耐油石棉橡胶垫片执行标准机械部标准JB/T87-94化工部标准HG20606-97HG20614-97国家标准GB2502-89分类规格以石棉纤维、橡胶为主要原料再辅以橡胶配合剂和填充料，经过混合搅拌热辊成型、硫化等工序制成。石棉橡胶垫片根据其配方、工艺性能及用途的不同，可分为普通石棉橡胶垫片和耐油石棉橡胶垫片。根据使用的温度和压力不同可以分为低压石棉橡胶垫片，中压石棉橡胶垫片和高压石棉橡胶垫片。适用于水、水蒸气、油类、溶剂、中等酸、碱的密封，石棉垫片主要应用在中、低压法兰连接的密封中。低压石棉垫片(G2183)：低压石棉垫片是由一种白色的温石棉纤维制成，适合于大多数低温、低压需求，石棉垫片主要用于蒸汽，水力，气体，油类及无侵蚀性介质的密封。中压石棉垫片(G2182)：主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。高压石棉垫片(G2181)：主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。耐油石棉垫片(G2184)：主要用于蒸汽、水力、气体、油类溶剂及无侵蚀性介质的密封。石棉橡胶垫片是指以石棉和橡胶复合而成的垫片产品，用于液体密封环境下。石棉橡胶垫片的制造的，除了石棉纤维和橡胶之外，还会添加配合剂、填充料等物质，经过混合搅拌、热辊成型和硫化等工序而制成，有较好的密封性能。金属波形垫片通过模压、滚压或车削等工艺把金属平环金属波形垫片加工成同心的波形圈，表面粘贴膨胀石墨或四氟等非金属，与410金属齿形垫相比，其内衬金属可选择多种的厚度，如3mm,2mm,1mm,0.5mm等，且金属波距根据密封面的宽度不同而不同，一般为3mm,4mm,6mm等。应用在法兰及交换器装置中已被证明，能提供可靠有效的密封，尤其是在大尺寸的烟、气管道，低压、高温，或扭曲不平的法兰中，更显有效。也能解决非金属垫片在大尺寸场合不易安装及使用的难题。♦杰出的机械强度及热传导；♦适用于高温场合；♦对垫片尺寸无任何限制；♦根据工况不同易于选择金属内衬；♦能解决大尺寸及密封面的不平整，其它金属可要求。材料金属材料德国牌号硬度HB温度密度g/cm3厚度mm碳钢1.1003/1.003890~120-60〜5007.850.5mm;1mm,2mm;3mm,4mmSS304,SS304L1.4301/1.4306130〜180-250〜5507.9SS316,SS316L1.4401/1.4404130〜180-250〜5507.9贴面材料柔性石墨、PTFE、石棉板、非石棉板等；一般双面贴面厚度为0.5mm,1.0mm,1.5mm。又称波浪垫圈，一种有规则呈波浪形的圆形薄片。一般用于防止松动，缓冲击，需具备良好的弹性及抗冲击等性能（恒错工业）。学科紧固件（一级学科）；标准件（二级学科）；波形垫圈（三级学科）。同义词波浪垫圈，波形垫片，波纹垫圈。相关类别碟形垫圈，单波垫圈，孔用弹性挡圈，轴用弹性挡圈，E形挡圈。分类（一） 按用途分类（1） 三波垫圈A） 普通型B） 轴承用（2） 单波垫圈（二） 按材料分类1） 碳素弹簧钢2） 不锈钢常规尺寸普通型WW-4,WW-5,WW-6,WW-8,WW-10,WW-12,WW-14,WW-16,WW-18,WW-20,WW-23,WW-26,WW-30,WW-32,WW-38,WW-40,WW-46,WW-50,WW-53,WW-60.轴承专用型BWW-624,BWW-625,BWW-626,BWW-608,BWW-629,BWW-6001,BWW-6200,BWW-6201,BWW-6202,BWW-6203,BWW-6302,BWW-6303,BWW-6304,BWW-6305,BWW-6306,BWW-6307,BWW-6308,BWW-6309,BWW-6310,BWW-6311,BWW-6312,BWW-6313.石墨垫片由纯石墨板或金属（齿板、平板、网）增强石墨板切割或冲压而成，具有众多卓越的密封性能，如：热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等，在苛刻的工况条件能长期稳定的使用，极少需要维护。内衬材料可选不同金属薄板。型式可选无包边，内包边，外包边，内外包边。石墨切割垫片是从纯石墨板打孔或切割而成的，它具有良好的防腐蚀性，耐高/低温，良好的压缩回弹性和高强度性，各种各样的圆型的复杂的几何垫片被广泛用于管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等。简介石墨垫片属于密封垫片系列。分类柔性石墨垫片由柔性石墨薄片（或带有金属加强）切割而成，根据应用需要共分为四种类型：1、 柔性石墨垫片：从柔性石墨薄片上切割而成，用于管道法兰和阀盖等。建议这种垫片都为小直径垫片，这取决于它的低机械强度。2、 柔性石墨垫片MI：带钩的碳钢薄片（0.2毫米厚）被柔性石墨薄片夹在中间，然后被切割成特定的尺寸，机械强度很高。3、 柔性石墨垫片PM：柔性石墨薄片被粘附在0.2毫米厚的304不锈钢薄片的两面，具有很高的机械强度并且易于运输，由于它也可以被切割成复杂的形状，这种垫片被广泛的应用在各种工业中。4、柔性石墨垫片PM-A:将T/#1215中的不锈钢薄片换成316钢（50微米）。应用用于各种工业上的管道法兰，换热器，阀盖等，以及液面计、水准仪上的特殊形状法兰。石墨垫片以石墨线为材料，经编织整形而成。石墨垫片适用于高温、高压、强腐蚀性介质下工作的各类阀门、泵、反应釜等设备的填料函密封。原料可膨胀石墨（柔性石墨）由纯天然石墨经过化学处理和1000°C的高温处理而成，这种材料提供出色的耐热性和化学耐性，能很好的使垫片具有高弹性和低延展性特征。特征1、 柔性石墨垫片在极低温至400C高温范围内密封性能几乎保持不变；2、 柔性石墨垫片几乎对所有的的液体都有卓越的化学耐性（强氧化酸等除外）；3、 由于冷变形和延展性很小，安装过紧对柔性石墨垫片没有影响。平垫圈通常是各种形状的薄件，用于减少摩擦、防止泄漏、隔离、防止松脱或分散压力。许多材料和结构中都有这种部件，用于履行各类相似的功效。受螺纹紧固件的材料与工艺限制，螺栓等紧固件的支承面不大，因此为减小承压面的压应力保护被连接件的表面，其采用垫圈。平垫圈通常是各种形状的薄件，用于减少摩擦、防止泄漏、隔离、防止松脱或分散压力。许多材料和结构中都有这种部件，用于履行各类相似的功效。受螺纹紧固件的材料与工艺限制，螺栓等紧固件的支承面不大，因此为减小承压面的压应力保护被连接件的表面，其采用垫圈。为防止连接副的松动采用防松的弹簧垫圈和多齿形锁紧垫圈、圆螺母止动垫圈以及鞍形、波形、锥形弹性垫圈。平垫圈主要用于减小压强，当有的部位拧紧轴向力很大时，易使垫圈压成碟形，这时可改用材料和提高硬度来解决。弹簧垫圈的锁紧效果一般，重要部位尽量少用或不用，而采用自锁结构。对于用于高速拧紧（气动或电动）的弹簧垫圈，最好采用表面磷化处理的垫圈，提高其减磨性能，否则易摩擦发热而烧坏或张口，甚至损坏被连接件表面。对于薄板连接处，不应采用弹簧垫圈结构。据统计，弹簧垫圈在汽车上使用得越来越少了。齿形弹性垫圈中的连接齿形由于锁紧力大而且均匀，在汽车行业中使用较多，而间隔齿型的则少一些。对于弹簧垫圈、弹性垫圈，根据国标，一般可选择GB699-1999《优质碳素结构钢》中的60、70钢和65Mn钢。基础知识平垫圈也叫作平垫，主要是用铁板冲压出来的，形状一般是一个平垫圈，中间有一个孔。这个孔大小规格一般都是根据客户要求来定的。我国平垫圈标准共有9项，从2000-2002年分别批准发布了GB/T97.3—2000、GB/T5286一2001、 GB/T95—2002、GB/T96.1—2002、GB/T96.2—2002、GB/T97.1—2002、GB/T97.2—2002、 GB/T97.4—2002及GB/T5287—2002等平垫圈标准。根据平垫圈性能等级，笔者推荐使用材料：对于100HV级的可选用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可达到110HV左右；对于140HV级的可选用08F、08A1及10、10F等等，表面硬度可达到140HV左右；对于200HV和300HV级的应选用45、50、60、70钢或65Mn钢，可通过热处理淬火回火达到200〜300HV和300〜400HV技术要求。由于根据标准对于100HV、140HV级的平垫圈可用低碳钢制造。一般企业在选用材料时大多数是采用宝钢材料，便于冷冲压。下面对宝钢标准作一点简述。《冷连轧低碳钢板及钢带》及企业标准与BZJ407—1999标准相比有主要变化：（1） 对牌号进行了修改和整合，牌号由常用8种，整合为5种。St12改为DC01；ST13改为DC03；St14、St15改为DC04；BSC2改为DC05；St16、St14-T、BSC3改为DC06。（2） 表面质量级别由两种修改为三种：较高级的精整表面（FB），表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。高级的精整表面（FC）产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。超高级的精整表面（FD）产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。（3） 表面结构由四种修改为两种，并增加了表面粗糙度的控制值。表面结构为麻面（D）时的平均粗糙度Ra按0.6rm。（4） 取消了五种牌号化学成分中Si和残余元素的规定，对C、S、Alt等元素的含量进行了修改。紫铜垫片采用优质的紫铜板材具备良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品，确保金属面与法兰密封面紧密贴合。退火板材的室温抗拉强度为22〜25公斤力/毫米?,伸长率为45〜50%，布氏硬度（HB）为35〜45。可以满足客户的淬火、酸洗等各种要求。适用的最高温度是800度。适用压力2.0Mpa-42mpa。紫铜垫片基本描述：实心铜垫片应用在真空法兰中效果突出；铜垫片的柔软性，可以填补法兰表面的不平整；铜垫片加工方便，任何规格和型式都可以生产。描述：实心铜垫片采用机械切割等方式加工而成，其优秀的柔软性可以填补法兰表面的不平整部位。应用温度范围广泛，低泄漏。我们提供各种规格和型式实心铜垫片，同时根据客户要求选择不同的铜产品制造垫片，例如：紫铜、黄铜等。铜垫片性能：使用温度：500°C左右，熔点：1083°C，硬度：淬火前N60HB，淬火后W45HB垫片公差：外径：+0.0〜-0.1;内径：+/-0.1;厚度：+/-0.1.橡胶垫片的主要产品有：硅胶垫、丁腈橡胶垫、氟橡胶垫、其他橡胶垫。硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在-70C—+260C的温度范围内保持良好的使用弹性，耐臭氧、耐天候老化，宜作热机械中的密封衬垫。无毒可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。丁月青橡胶NBR(Nitrile-ButadieneRubber)是由丁二烯和丙烯青经乳液共聚而成的聚合物,以其优异的耐油性而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性。因而在橡胶工业中应用广泛。氟橡胶具有耐高温性，可在-20°C—+200°C环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，也适宜于油类环境广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。其他氯丁胶、天然胶、三元乙丙胶、丙烯酸酯胶及其它特种橡胶。具有耐油、酸、碱，耐磨，耐高、低温等特性。橡胶垫片NBR、SBR、CR、EPDM等橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。硅橡胶垫片（WMQ）具有突出的耐高低温性能，在-70C—+260C的温度范围内保持良好的使用弹…丁月青橡胶垫片（NBR）：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性（但不耐酮、酯和氯代烃等介质）而著称。氟橡胶垫片由于具有各种优异的性能，氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。其他橡胶垫片氯丁胶、天然胶、三元乙丙胶、丙烯酸酯胶及其它特种橡胶。主要参数产品名称使用温度使用压力常用规格丁青橡胶垫片-20C〜110CPN<=16MPaDN15〜DN400氟橡胶垫片-20C〜200CPN<=16MPaDN15〜DN400天然橡胶垫片-50C〜80CPN<=16MPaDN15〜DN400氯丁橡胶垫片-20C〜100CPN<=16MPaDN15〜DN400三元乙丙橡胶垫片-57C〜176压力<2.5MPaDN15〜DN400硅橡胶垫片-100C〜300C压力<3.0MPaDN15〜DN400硅橡胶垫片(WMQ)硅橡胶垫片简称为WMQ,硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在-70°C—+260°C的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。硅橡胶垫片的技术参数：硅橡胶垫片使用温度:-100C〜300C硅橡胶垫片使用压力:<3.0MPa硅橡胶垫片常用规格:DN15〜DN400橡胶垫片rubbergasket在金属法兰或其它连接部位两个静止表面之间起密封作用的薄片形橡胶制品统称橡胶垫片。可用模压法制造，也可用硫化胶片冲制。可广泛用于各种机械设备，起衬垫、密封、缓冲等作用。常用橡胶垫圈垫圈有：橡胶平垫圈、橡胶O形圈、塑料平垫圈、聚四氟乙烯包垫圈、石棉橡胶垫圈、金属平垫圈、金属异形垫圈、金属包皮垫圈、波形垫圈、缠绕垫圈等。橡胶平垫圈：变形容易，压紧时不费力，但耐压、耐温能力都较差，