GB/T 50436-2017 线材轧钢工程设计标准

专用

人人文库

中华人民共和国国家标准

线材轧钢工程设计标准

Standardfordesignofwirerodhotrollingmills

GB/T50436-2017

主编部门中国冶金建设协会

：

批准部门中华人民共和国住房和城乡建设部

：

施行日期年月专用日

：201851

人人文库

中国计划出版社

2017北京

中华人民共和国国家标准

线材轧钢工程设计标准专用

GB/T50436-2017

☆

中国计划出版社出版发行

网址

：www.jhpress.com

地址北京市西城区木樨地北里甲号国宏大厦座层

：11C3

邮政编码电话发行部

：100038：（010）63906433（）

三河富华印刷包装有限公司印刷

印张千字

850mm×1168mm1/32248

年月第版年月第次印刷

201841201841

☆

人人文库统一书号

：155182·0212

定价元

：12.00

版权所有侵权必究

侵权举报电话

：（010）63906404

如有印装质量问题请寄本社出版部调换

，

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

第1713号

住房城乡建设部关于发布国家标准

线材轧钢工程设计标准的公告

《》

现批准线材轧钢工程设计标准为国家标准编号为

《》，

自年月日起实专用施原线材轧钢

GB/T50436—2017，201851。《

工艺设计规范同时废止

》GB50436—2007。

本标准在住房城乡建设部门户网站

（www.mohurd.gov.cn）

公开并由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行

，。

中华人民共和国住房和城乡建设部

2017年10月25日

人人文库

前言

本标准是根据住房城乡建设部关于印发年工程建设

《〈2014

标准规范制订修订计划的通知建标号的要求

、〉》（〔2013〕169），

由中冶东方工程技术有限公司会同有关单位共同修订完成

。

在编制过程中标准编写组认真贯彻新形势下的钢铁工业发

，

展政策总结近几年来建设经验和技术装备的进步广泛征求有关

，，

单位和专家的意见最后经审查定稿

，。

修订后的标准共分章主要内容包括总则术语基本规

14，：，，

定产品生产规模原料生产工艺设备选型工作制度车间平

，，，，，专用，，

面布置电气及自动化公辅设施建筑与结构安全卫生与环保

，，，，、。

本次修订的主要内容是

：

增加了电气及自动化公辅设施建筑与结构安全卫生与

1.，，，、

环保的章节

。

调整了线材产品的规格范围和生产规模

2.。

生产工艺和设备选型章节增加了近几年线材生产的新技

3.

术新工艺和新设备

、。

本标准由住房城乡建设部负责管理由中国冶金建设协会负

，

责日常管理由中冶东方工程技术有限公司负责具体技术内容的

，

解释本标准在执行过程中如有意见和建议请寄送中冶东方工

。人人文库，，

程技术有限公司地址山东省青岛市经济技术开发区阿里山路

（：

号中冶东方大厦邮政编码以便今后修订时参考

11，：266555），。

本标准主编单位参编单位主要起草人和主要审查人

、、：

主编单位：中冶东方工程技术有限公司

参编单位：中冶京诚工程技术有限公司

中冶华天工程技术有限公司

·1·

中冶南方工程技术有限公司

中冶赛迪工程技术股份有限公司

酒泉钢铁集团有限责任公司

（）

包头钢铁集团有限公司

（）

青岛特殊钢铁有限公司

宣化钢铁集团有限责任公司

哈尔滨哈飞工业有限责任公司

主要起草人：董红卫于玲韩敬军李燕潘宏

王毅王志红王云波刘燕郭继东

鲍昌华范卫华吴民渊班建汉刘晓红

王立任晨辉朱君龙刘辉方实年

昭平马靳江黄东城孙杰青武旭正

张天亮丁长文李定义

专用

主要审查人：吴玉霞陈立坤朱慧玲李岳建肖邦国

程知松王猛于学锋程链

人人文库

·2·

目次

总则…………………

1（1）

术语…………………

2（2）

基本规定…………………

3（3）

产品…………………

4（4）

生产规模…………………

5（5）

原料…………………

6（6）

生产工艺…………………

7（7）

设备选型…………………

8（9）

钢坯热送设备……………专用

8.1（9）

钢坯加热炉……………

8.2（9）

轧前设备………………

8.3（9）

轧机……………………

8.4（9）

飞剪……………………

8.5（10）

活套……………………

8.6（10）

控制冷却设备……………

8.7（10）

吐丝机和夹送辊…………

8.8（11）

盘卷收集设备……………

8.9（11）

液压润滑系统…………

8.10人人文库（11）

工作制度…………………

9（12）

车间平面布置……………

10（13）

一般规定………………

10.1（13）

主车间布置……………

10.2（13）

辅助设施布置…………

10.3（13）

电气及自动化……………

11（15）

·1·

供配电系统……………

11.1（15）

传动系统………………

11.2（15）

仪表系统………………

11.3（15）

自动化系统……………

11.4（17）

电信系统………………

11.5（17）

公辅设施…………………

12（19）

轧辊间设施……………

12.1（19）

检化验设施……………

12.2（20）

燃气设施………………

12.3（20）

热力设施………………

12.4（22）

给排水设施……………

12.5（24）

采暖通风与空调设施…………………

12.6、（25）

建筑与结构………………

13专用（28）

一般规定………………

13.1（28）

主厂房…………………

13.2（28）

设备基础………………

13.3（29）

辅助建构筑物………

13.4（）（30）

安全卫生与环保………

14、（31）

一般规定………………

14.1（31）

安全……………………

14.2（31）

职业卫生………………

14.3（33）

环保……………………

14.4（33）

本标准用词说明人人文库………………

（35）

引用标准名录…………………

（36）

附条文说明…………………

：（39）

·2·

Contents

…………

1Generalprovisions（1）

………

2Terms（2）

………

3Basicrequirements（3）

……………………

4Products（4）

…………

5Productionscale（5）

…………

6Startingmaterial（6）

…………

7Productionprocess（7）

………

8Equipmentselection专用（9）

……………

8.1Hotbillettransportequipment（9）

…………………

8.2Billetreheatingfurnace（9）

……………

8.3Equipmentbeforerollingmill（9）

……………

8.4Rollingmill（9）

……………

8.5Flyingshear（10）

…………………

8.6Looper（10）

…………………

8.7Controlledcoolingdevice（10）

………………

8.8Layingheadandpinchroll（11）

……

8.9Coilcollectiondevice（11）

…………

8.10Hyd人人文库raulicandlubricationsystem（11）

……………

9Workingsystem（12）

………………

10Shoplayout（13）

……

10.1Generalrequirements（13）

……

10.2Layoutofmainshop（13）

………………

10.3Layoutofauxiliaryfacilities（13）

………………

11Electricalandautomation（15）

·3·

……

11.1Powersupplyanddistributionsystem（15）

……………

11.2Drivesystem（15）

………

11.3Instrumentsystem（15）

………

11.4Automationsystem（17）

………………

11.5Telecommunicationsystem（17）

……………

12Utilityandauxiliaryfacilities（19）

………

12.1Rollshopfacilities（19）

……………

12.2Labfacilities（20）

………

12.3Fuelgasfacilities（20）

…………………

12.4Thermalpowerfacilities（22）

………

12.5Watersupplyanddrainagefacilities（24）

…………

12.6Heating，ventilationandairconditioningfacilities（25）

……

13Buildingandstructure专用（28）

……

13.1Generalrequirements（28）

……

13.2Mainplantbuilding（28）

……

13.3Equipmentfoundation（29）

…………

13.4Auxiliarybuildings（structures）（30）

……………

14Safety，healthandenvironmentalprotection（31）

……

14.1Generalrequirements（31）

…………………

14.2Safety（31）

……

14.3Occupationalhealth（33）

…………………

14.4Environmentalprotection（34）

………

Explanation人人文库ofwordinginthisstandard（35）

………

Listofquotedstandards（36）

……………

Addition：Explanationofprovisions（39）

·4·

1总则

1.0.1为在线材轧钢工程设计中贯彻执行国家有关法律法规方

、

针政策提高设计质量促进线材生产的发展推进我国线材生产

，，，

技术进步特制定本标准

，。

1.0.2本标准适用于线材轧钢车间的新建改建工程

、。

1.0.3线材轧钢工程设计除应符合本标准外尚应符合国家现行

，

有关标准的规定

。专用

人人文库

·1·

2术语

2.0.1连续式布置

continuousrollingmill

无可逆和往复轧制道次机架以顺列式布置为基本特征并且

、

轧件在两个或两个以上机架间可能同时轧制的布置连续式布置

。

可分为全连续式布置和脱头连续式布置前者相邻机组间具备连

，

轧关系后者部分机组间不具备连轧关系

，。

2.0.2单线布置

singlelinerollingmill

全线设备为单一布置轧件在任一机架内单根轧制的工艺布

，

置

。专用

2.0.3双线布置

doublelinerollingmill

全线设备粗中轧机组单一设置中轧机组后直至集卷装置间

、，

的所有设备成双设置轧件在粗轧机组及中轧机组或仅在中轧机

，

组各机架内双根轧制

。

人人文库

·2·

3基本规定

3.0.1线材轧钢工程设计应采用新技术新工艺新设备

、、。

3.0.2线材轧钢工程设计应做到技术先进切合实际节约资源

、、、

安全环保经济实用

、。

3.0.3线材轧钢工程设计中除有特殊需求的品种外应采用连

，，

铸坯为坯料应采用连铸坯热送热装工艺普通钢种可采用直接

，。

轧制工艺

。

3.0.4以生产合金钢为主的生产线连铸坯热装率不宜低于

其他钢种连铸坯热装率不宜低于

30％，50％。专用

人人文库

·3·

4产品

4.0.1线材轧钢车间的产品规格范围宜为公称直径ϕ

4.5mm～

ϕ光面圆钢盘条及ϕϕ带肋钢筋盘条

26mm6mm～16mm。

4.0.2非合金钢和低合金钢线材盘重不宜小于合金钢

2000kg，

线材盘重不宜小于

1000kg。

4.0.3线材车间的产品质量应符合国家现行标准低碳钢热轧

《

圆盘条钢筋混凝土用钢第部分热轧光圆钢筋

》GB/T701、《1：》

钢筋混凝土用钢第部分热轧带肋钢筋

GB1499.1、《2：》

低合金高强度结构钢焊接用钢盘条

GB1499.2、《》GB/T159专用1、《》

焊接用不锈钢盘条优质碳素钢热轧盘

GB/T3429、《》GB/T4241、《

条不锈钢盘条冷镦和冷挤压用钢

》GB/T4354、《》GB/T4356、《》

易切削结构钢钢筋混凝土用余热处理

GB/T6478、《》GB/T8731、《

钢筋热轧圆盘条尺寸外形重量及允许偏差

》GB13014、《、、》

和预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条的有

GB/T14981《》YB/T146

关规定

。

人人文库

·4·

5生产规模

5.0.1以合金钢为主要钢种的单线线材生产线设计年产量不宜

，

小于万

30t。

5.0.2以普通质量非合金钢和普通质量低合金钢为主要钢种的

单线线材生产线设计年产量不宜小于万

，50t。

5.0.3以普通质量非合金钢和普通质量低合金钢为主要钢种的

双线线材生产线设计年产量不宜小于万

，80t。

专用

人人文库

·5·

6原料

6.0.1线材生产线应采用连铸坯作为坯料对于有特殊需求的品

，

种可采用轧制坯或锻造坯作为坯料

，。

6.0.2坯料断面应符合下列规定

：

1坯料断面应按照产品的钢种规格用途轧制速度及坯料

、、、

来源等因素确定

；

2非合金钢低合金钢坯料断面宜为

、150mm×150mm～

165mm×165mm；

3合金钢坯料断面宜为

120mm×120mm～专用200mm×200mm。

6.0.3坯料长度宜为

6m～12m。

6.0.4坯料质量应符合下列规定

：

1坯料质量应符合现行行业标准连续铸钢方坯和矩形坯

《》

和热轧钢坯尺寸外形重量及允许偏差

YB/T2011《、、》YB/T002

的有关规定

；

2优质质量钢特殊质量钢的坯料检查清理应在轧前工序完

、

成

。

人人文库

·6·

7生产工艺

7.0.1轧机布置应采用下列形式

：

1普通质量非合金钢和普通质量低合金钢线材生产线应采

用全连续式布置形式

；

2优质质量钢特殊质量钢线材生产线宜采用单线脱头连续

、

式布置形式

；

3双线布置的线材生产线宜采用脱头连续式布置形式

。

7.0.2连铸坯应采用热送热装工艺装炉前宜对钢坯逐根称重

，、

测长

。专用

7.0.3钢坯在加热后开轧前应设置高压水清除表面氧化铁皮的

，

工序

。

7.0.4机架间机组间的轧制应采用下列形式

、：

1粗轧机组机架间中轧机组机架间及粗轧机组和中轧机组

、

间应采用微张力轧制

；

2中轧机组与预精轧机组机组间预精轧机组与精轧机组机

、

组间应采用无张力轧制

；

3预精轧机组机架间宜采用无张力轧制

；

4精轧机组与减定径机组机组间及机架间应采用微张力轧

制

。人人文库

7.0.5轧制线材孔型系统宜采用椭圆圆孔型系统粗中轧机组

，、

根据产品的质量要求可采用无孔型轧制

。

7.0.6预精轧机组前每轧制个个道次应设置轧件的切头

6～8

切尾工序精轧机组前应设切头切尾工序减定径机组前可根据需

，，

要设置高速飞剪进行切头切尾

，。

7.0.7线材高速区轧机配置宜采用预精轧机组精轧机组减定

、、

·7·

径机组的工序

。

7.0.8线材轧钢车间轧后应设置在线测径工序根据产品质量及

，

用途要求可设置在线表面检测工序

，。

7.0.9线材轧钢车间应采用控温轧制工艺及轧后控冷工艺风

。

冷线宜设置在线测温系统

。

7.0.10依据盘卷重量盘卷收集工序可选择双芯棒运卷小车的

，、

集卷型式或立式卷芯架集卷辊道的集卷型式

、。

7.0.11线材在轧成成品断面后在盘卷打捆前应设置切头切尾工

序可选择对打捆前的盘卷进行人工切头切尾或在吐丝机前设置

。

高速飞剪切头切尾

。

7.0.12线材成品盘卷应在压紧状态打捆

。

7.0.13线材成品盘卷应逐盘称重标识

、。

7.0.14产品包装应符合现行国家标准型钢验收包装标志及

《专用、、

质量证明书的一般规定的有关规定

》GB/T2101。

7.0.15对于生产以不锈钢为主的线材生产线应配置相应的在

，

线或离线热处理工序及酸洗工序

。

人人文库

·8·

8设备选型

8.1钢坯热送设备

8.1.1在新建设的炼钢轧钢系统中应采用连铸坯的热送热装

、，

工艺设施亦可采用直接轧制的工艺设施

，。

8.1.2原料热送设备宜采用运输辊道将连铸区辊道与轧制区辊

道直接相连对于连铸成组运送的钢坯应设置分钢装置

。，。

8.1.3入炉辊道处宜设置钢坯称重测长装置

、。

8.1.4炉前宜设置坯料剔除装置

。

8.2钢坯加热炉专用

8.2.1原料加热宜采用侧进侧出步进式加热炉

。

8.2.2加热炉冷却宜采用汽化冷却的方式

。

8.2.3加热炉的燃烧方式可根据燃料条件选择蓄热式或常规加

热方式

。

8.2.4加热炉应根据原料的不同品种不同规格热装形式和温

、、

度综合确定加热炉生产能力

。

8.2.5加热炉小时加热能力应和轧机小时产量相匹配

。

人人文库8.3轧前设备

8.3.1出炉辊道宜采用单独传动辊道应调速可逆

，、。

8.3.2轧前应设置高压水除鳞设备

。

8.4轧机

8.4.1粗中轧机可采用闭口式牌坊轧机也可采用无牌坊短应

、，

力线轧机预精轧机宜采用悬臂辊环式轧机精轧机及减定径机应

；；

·9·

采用悬臂辊环式轧机

。

8.4.2粗中轧机应采用平立交替布置预精轧机应采用平立

、、，、

交替布置也可采用顶交布置精轧机减定径机应采用顶交

，45°，、

布置

45°。

8.4.3粗中轧机应采用单独传动预精轧机可采用单独传动或

、；

两架成组传动精轧机宜采用集体传动亦可采用单独传动减定

；，；

径机可采用通过可变速比齿轮箱的集体或分组集体传动

。

8.4.4机组间脱头辊道宜设置保温设施

。

8.5飞剪

8.5.1粗轧机组后飞剪应采用启停工作制的曲柄式飞剪并应具

，

有切头切尾及事故碎断功能

、。

8.5.2中轧机组后飞剪应采用启停工作制的回转式飞剪并应具

专用，

有切头切尾及事故碎断功能

、。

8.5.3精轧机组前飞剪宜采用启停工作制的回转式飞剪和连续

运转的转鼓式碎断剪组成的剪组并应具有切头分段和碎断功

，、

能

。

8.6活套

8.6.1机组间活套宜采用水平活套

。

8.6.2机组内机架间活套宜采用立式活套

。

人人文库8.7控制冷却设备

8.7.1精轧机组前后减定径机组后应分别设置水冷箱水冷箱

、。

宜采用温度闭环控制技术

。

8.7.2线材散卷冷却应采用延迟型辊道式冷却设备莱氏体和奥

；

氏体钢线材应采用带有可变换中间集卷的延迟型辊道式散卷冷

，

却设备

。

8.7.3散卷冷却运输线的长度运输线辊道速度风机数量风

、、、

·10·

量风机布置冷却速度区间应根据产品品种规格产量确定

、、，、、。

8.8吐丝机和夹送辊

8.8.1吐丝机倾斜角度应根据产品大纲的要求确定

。

8.8.2吐丝机应设在线动平衡监测控制装置

。

8.8.3夹送辊宜采用带孔型的辊环

。

8.9盘卷收集设备

8.9.1集卷设备根据盘重和车间平面布置宜采用双芯棒集卷站

或立式卷芯架集卷系统

。

8.9.2集卷筒内宜设置布料器

。

8.9.3盘卷运输设备宜采用钩式运输机

PF。

8.9.4钩式运输线的设置路线和长度应根据现场条件确

PF专用

定长度应满足生产节奏和冷却工艺的要求

，。

8.9.5成品捆扎应采用自动压紧打捆机

。

8.10液压润滑系统

8.10.1液压系统应根据区域设备对油压油品等的不同要求分

、

区域设置

。

8.10.2稀油润滑系统应根据区域设备对流量油品等的不同要

、

求分区域设置

。

8.10.3干油润滑系统应根据需要分区域设置自动干油站部分

，

简易设备可采用手动干油润滑

人人文库。

8.10.4油气润滑系统宜采用分区域设置不同油气润滑站并分

，

别下设卫星站的形式

。

·11·

9工作制度

9.0.1线材生产线应采用连续工作制度

。

9.0.2车间年规定工作时间宜为车间年额

7400h/a～7800h/a，

定工作时间不宜低于

6500h。

9.0.3线材生产线轧机负荷率不宜低于

85％。

专用

人人文库

·12·

10车间平面布置

10.1一般规定

10.1.1总图布置应考虑轧钢车间与上游连铸车间的衔接