GB 51442-2022 钼冶炼厂工艺设计标准

专用

人人文库

中华人民共和国国家标准

钼冶炼厂工艺设计标准

Standardforprocessdesignofmolybdenumplants

GB51442—2022

主编部门中国有色金属工业协会

：

批准部门中华人民共和国住房和城乡建设部

：

施行日期年月专用日

：202251

人人文库

中国计划出版社

2022北京

中华人民共和国国家标准

钼冶炼厂工艺设计标准专用

GB51442—2022

☆

中国计划出版社出版发行

网址

：

地址北京市西城区木樨地北里甲号国宏大厦座层

：11C3

邮政编码电话发行部

：100038：（010）63906433（）

北京市科星印刷有限责任公司印刷

印张千字

850mm×1168mm1/32244

年月第版年月第次印刷

202221202221

☆

人人文库统一书号

：155182·0795

定价元

：12.00

版权所有侵权必究

侵权举报电话

：（010）63906404

如有印装质量问题请寄本社出版部调换

，

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

2022年第5号

住房和城乡建设部关于发布国家标准

钼冶炼厂工艺设计标准的公告

《》

现批准钼冶炼厂工艺设计标准为国家标准编号为

《》专用，

自年月日起实施其中第条为

GB51442-2022，202251。，3.2.7

强制性条文必须严格执行

，。

本标准在住房和城乡建设部门户网站

（）

公开并由住房和城乡建设部标准定额研究所组织中国计划出版

，

社有限公司出版发行

。

中华人民共和国住房和城乡建设部

人人文库2022年1月5日

前言

根据住房和城乡建设部关于印发年工程建设标准规

《〈2017

范制修订及相关工作计划的通知建标号的要求

〉》（〔2016〕248），

标准编制组经广泛调查研究认真总结实践经验参考有关国际标

，，

准和国外先进标准并在广泛征求意见的基础上制定本标准

，，。

本标准的主要技术内容是总则术语和缩略语物料贮存及准

：、、

备焙烧钼精矿冶炼工艺钼铁冶炼工艺钼酸铵湿法提取工艺纯

、、、、

三氧化钼制备工艺钼粉制备工艺总平面和车间配置冶金计算

、、、。

本标准中以黑体字标志的条文为强制性条文必须严格执行

专用，。

本标准由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解

释由中国有色金属工业工程建设标准规范管理处负责日常管理

，，

由中国恩菲工程技术有限公司负责具体技术内容的解释执行过

。

程中如有意见或建议请寄送中国恩菲工程技术有限公司地址

，（：

北京市复兴路号邮编

12，：100038）。

本标准主编单位中国恩菲工程技术有限公司

：

本标准参编单位金堆城钼业股份有限公司

：

洛阳栾川钼业集团股份有限公司

辽宁新华龙大有钼业有限公司

本标准主要起草人员杜国山徐月和符新科刘玲

人人文库：

谭刚唐建文李渭军周文龙

樊建军王峰赵新社蔡朝辉

王东羡鹏飞李少华

本标准主要审查人员杨晓明施友富郭金锁杨伟

：

孙院军张惠冯林永姚社教

崔佳娜

目次

总则…………………

1（1）

术语和缩略语……………

2（2）

术语……………………

2.1（2）

缩略语…………………

2.2（3）

物料贮存及准备…………

3（4）

原材料…………………

3.1（4）

辅助材料………………

3.2（4）

燃料……………………

3.3专用（7）

焙烧钼精矿冶炼工艺……

4（9）

一般规定………………

4.1（9）

多膛炉焙烧工艺…………

4.2（9）

回转窑焙烧工艺…………

4.3（10）

焙烧烟气处理……………

4.4（11）

焙烧钼精矿块的生产……

4.5（11）

钼铁冶炼工艺……………

5（13）

一般规定………………

5.1（13）

配料……………………

5.2（13）

熔炼人人文库……………………

5.3（13）

钼铁锭清理破碎和筛分…………………

5.4、（14）

钼酸铵湿法提取工艺……

6（15）

一般规定………………

6.1（15）

四钼酸铵湿法工艺………

6.2（15）

七钼酸铵湿法工艺………

6.3（16）

二钼酸铵湿法工艺………

6.4（16）

·1·

纯三氧化钼制备工艺……

7（19）

一般规定………………

7.1（19）

纯三氧化钼制备…………

7.2（19）

钼粉制备工艺……………

8（20）

一般规定………………

8.1（20）

钼粉制备………………

8.2（20）

总平面和车间配置………

9（22）

冶金计算…………………

10（25）

本标准用词说明………………

（28）

引用标准名录…………………

（29）

附条文说明…………………

：（31）

专用

人人文库

·2·

Contents

………

1Generalprovisions（1）

………………

2Termsandabbreviations（2）

…………………

2.1Terms（2）

……………

2.2Abbreviations（3）

…

3Storageandpreparationofmaterials（4）

…………

3.1Rawmaterials（4）

………

3.2Auxiliarymaterials（4）

……………………

3.3Fuels专用（7）

…

4Roastedmolybdenumconcentrateroastingprocess（9）

……

4.1Generalrequirements（9）

……………

4.2Multi-hearthroastingprocess（9）

……………

4.3Rotarykilnroastingprocess（10）

………………

4.4Smoketreatmentprocess（11）

…………

4.5Roastedmolybdenumconcentrateblockprocess（11）

…

5Ferrousmolybdenumsmeltingprocess（13）

……

5.1Generalrequirements（13）

………………

5.2Ingredients（13）

人人文库………………

5.3Smelting（13）

……………

5.4FeMoblockcleaning，crushingandscreening（14）

………………

6Ammoniummolybdatehydrometallurgy（15）

……

6.1Generalrequirements（15）

…………………

6.2AQMhydrometallurgy（15）

…………………

6.3AHMhydrometallurgy（16）

…………………

6.4ADMhydrometallurgy（16）

·3·

……

7Puremolybdenumtrioxideprocess（19）

……

7.1Generalrequirements（19）

……

7.2Puremolybdenumtrioxideproducing（19）

……………

8Molybdenumpowderprocess（20）

……

8.1Generalrequirements（20）

…………

8.2Molybdenumpowderproducing（20）

…

9Generallayoutandplantarrangement（22）

………………

10Metallurgicalcalculation（25）

…

Explanationofwordinginthisstandard（28）

……

Listofquotedstandards（29）

………

Addition：Explanationofprovisions（31）

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人人文库

·4·

1总则

1.0.1为统一钼冶炼厂工艺设计标准做到技术先进经济合理

，、、

安全可靠节能环保制定本标准

、，。

1.0.2本标准适用于新建扩建和改建的钼冶炼厂工艺设计

、。

1.0.3钼冶炼厂工艺设计应符合下列规定

：

1钼冶炼厂分期建设时应做好全面规划设计

，；

2应采用技术成熟经济指标先进的冶炼工艺

、；

3应集成智能机械和仪表设备实现过程自动控制管理数

，、

字化

；专用

4应合理确定产品结构

；

5选用的新工艺应具有工业试验数据或有关鉴定报告书

。

1.0.4环保安全消防职业卫生设施应与主体工程同时设计

、、、、

同时施工同时投入生产和使用

、。

1.0.5钼冶炼厂的工艺设计除应符合本标准外尚应符合国家现

，

行有关标准的规定

。

人人文库

·1·

2术语和缩略语

2.1术语

2.1.1钼精矿

molybdenumconcentrate

钼矿石经浮选工艺生产的含钼精矿

。

2.1.2焙烧钼精矿

roastedmolybdenumconcentrate

钼精矿氧化焙烧后的产物

。

2.1.3钼铁

ferrousmolybdenum

采用炉外法生产的含钼铁合金

。专用

2.1.4钼酸铵

ammoniummolybdate

二钼酸铵四钼酸铵和七钼酸铵等钼酸铵盐的总称

、。

2.1.5二钼酸铵

ammoniumdimolybdate

钼酸铵溶液蒸发结晶后生成的产物

。

2.1.6四钼酸铵

ammoniumtetramolybdate

钼酸铵溶液中和结晶后生成的产物

。

2.1.7七钼酸铵

ammoniumheptamolybdate

高浓度钼酸铵溶液冷却结晶后的产物

。

2.1.8纯三氧化钼

puremolybdenumtrioxide

钼酸铵焙解制取的六价钼氧化物

人人文库。

2.1.9钼粉

molybdenumpowder

纯三氧化钼经氢气还原制取的金属粉末

。

2.1.10清炉料

cleaningcharge

烧结的不合格的块状料

、。

·2·

2.2缩略语

二钼酸铵

ADM（Ammoniumdimolybdate）

四钼酸铵

AQM（Ammoniumtetramolybdate）

七钼酸铵

AHM（Ammoniumheptamolybdate）

专用

人人文库

·3·

3物料贮存及准备

3.1原材料

3.1.1钼精矿质量应符合现行行业标准钼精矿的

《》YS/T235

有关规定

。

3.1.2焙烧钼精矿质量应符合现行国家标准焙烧钼精矿

《》GB/T

的有关规定

24482。

3.1.3钼精矿贮存应符合下列规定

：

1应贮存在带围护结构的精矿库内

。

2应采取精矿拆包取样措施应设置防尘收尘设施当精

、；专用、；

矿成分波动较大时宜采取混料均化措施

，。

3寒冷地区的钼精矿库宜设置防冻设施

。

4钼精矿库应设置计量秤样品缩分设施计量秤的精度值

、，

应小于

0.2%。

3.1.4物料的贮存时间应符合下列规定

：

1贮存天数应根据物料特性运输便捷距离与原料采购情

、、

况确定

；

2钼精矿的贮存时间不宜低于

5d。

3.2辅助材料

人人文库

3.2.1熔剂应符合下列规定

：

1用于钼铁冶炼的硅铁应符合现行国家标准硅铁

《》GB/T2272

的有关规定

。

2用于钼铁冶炼的铝粒粒度小于的颗粒质量占比

0.5mm

不应大于粒径大于的颗粒质量占比不应大于活

10%，3mm10%；

性铝颗粒质量占比不应低于

96%。

·4·

3用于钼铁冶炼的氧化钙应符合现行行业标准冶金石灰

《》

的有关规定粒度应小于

YB/T042，3mm。

4用于钼铁冶炼工艺的钢屑应为普通碳素钢粒度范围应为

，

化学组分宜符合表的规定

2mm～20mm，3.2.1-1。

表3.2.1-1钢屑的化学组分

组分

TFeCPS

含量

＞98%＜0.3%＜0.045%＜0.045%

5用于钼铁冶炼工艺的铁鳞粒度宜小于化学组分宜

10mm，

符合表的规定用铁矿粉或氧化铁皮替代铁鳞时化学组

3.2.1-2；，

分宜符合表的规定

3.2.1-2。

表3.2.1-2铁鳞的化学组分

组分

TFePS专用H2O

含量

＞68%＜0.035%＜0.05%＜1%

3.2.2化学品应符合下列规定

：

1氢氧化钠烧碱应符合现行国家标准工业用氢氧化钠

（）《》

的有关规定

GB/T209；

2硝酸钠硝石应符合现行国家标准工业硝酸钠

（）《》GB/T

的有关规定

4553；

3碳酸钠纯碱应符合现行国家标准工业碳酸钠及其试验

（）《

方法第部分工业碳酸钠的有关规定

1：》GB210.1；

4硝酸人人文库应符合现行国家标准工业硝酸浓硝酸

《》GB/T

和工业硝酸稀硝酸的有关规定

337.1《》GB/T337.2；

5液氨应符合现行国家标准液体无水氨的有

《》GB/T536

关规定

。

3.2.3危险化学品贮存应符合现行国家标准常用化学危险品贮

《

存通则的有关规定和国家关于危险化学品安全管理的

》GB15603

有关规定

。

·5·

3.2.4熔剂应贮存于有防水措施的仓库

。

3.2.5硝酸钠应单独存放并应设置通风设施

，。

3.2.6硅铁铝粒应单独存放并应设置通风设施

、，。

3.2.7硅铁、铝粒严禁与酸类、强碱、氧化剂混合贮存，严禁受潮。

3.2.8氧化钙不应受潮

。

3.2.9液氨贮存和使用应符合下列规定

：

1液氨贮存罐区应集中布置在厂区边缘地带应在工厂全年

，

最小频率风向的上方位

。

2液氨槽车充装应采用万向充装管道系统充装场地应为液

，

氨槽车配置导除静电装置

。

3液氨常温贮存宜选用球罐或卧罐液氨储罐的贮存系数不

，

应大于储罐个数不宜少于个

0.85，2。

4液氨储罐应设置防晒冷却水喷淋降温设施或有良好的绝

、专用

热保温措施

。

5液氨储罐应设液位计压力表和安全阀低温液氨储罐应

、，

设温度指示仪宜根据工艺条件设置上下限位报警装置装卸管

，、。

道应设远程自动切断装置

。

6液氨贮存场所应设氨气检测报警仪氨气检测报警仪的设

，

置位置和数量应符合现行国家标准石油化工可燃气体和有毒气

《

体检测报警设计标准的有关规定

》GB/T50493。

7液氨储罐区应设闭合的防火堤堤内应做硬化处理防火

，，

堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量

。

8液氨人人文库贮存应设事故处理设施

。

9液氨储罐的布置应符合现行国家标准建筑设计防火规

《

范有色金属企业总图运输设计规范和危

》GB50016、《》GB50544

险化学品有关标准的规定

。

3.2.10硝酸贮存和使用应符合下列规定

：

1硝酸贮存场所应阴凉干燥通风避光应进行防腐蚀

、、、，

防渗处理应远离火种热源应与碱类烃类易氧化物质分区

，、，、、

·6·

贮存

；

2浓硝酸贮存宜采用铝质储罐稀硝酸贮存宜采用不锈钢

，

储罐

；

3硝酸储罐应设置尾气吸收装置

；

4硝酸储罐区应设闭合防火堤防火堤内有效容量不应小于

，

其中最大储罐的容量

；

5硝酸储罐区应设事故处理设施

；

6硝酸贮存场所应符合现行国家标准建筑设计防火规范

《》

和国家有关危险化学品贮存的规定

GB50016。

3.2.11辅助材料贮存量宜符合下列规定

：

1熔剂的贮存量宜满足使用量

7d～10d；

2化学品的贮存量宜满足使用量

5d～7d。

3.2.12氢气贮存应符合下列规定

：专用

1氢气站设计应符合现行国家标准氢气站设计规范

《》GB50177

的有关规定

；

2氢气使用应符合现行国家标准氢气使用安全技术规程

《》

的有关规定

GB4962；

3氢气质量应符合现行国家标准氢气第部分工业氢

《1：》

的有关规定

GB/T3634.1。

3.3燃料

3.3.1钼冶炼用燃料应根据当地工业用燃料政策确定宜采用清

，

洁燃料

。人人文库

3.3.2天然气质量应符合现行国家标准天然气的有

《》GB17820

关规定

。

3.3.3液化石油气质量应符合现行国家标准液化石油气

《》GB11174

的有关规定

。

3.3.4当采用管道天然气时应设置计量间调压时应设置调压

，，

站计量间与调压站可合并设置计量仪表应检定或校准合格并

；；，

·7·

应在有效期内使用

。

3.3.5当采用液化天然气或液化石油气时应设置专门的液化气

，

站并应设置气化设施石油天然气贮存和输送设施设计应符合

，。

现行国家标准城镇燃气设计规范的有关规定

《》GB50028。

专用

人人文库

·8·

4焙烧钼精矿冶炼工艺

4.1一般规定

4.1.1钼精矿焙烧宜采用多膛炉或回转窑焙烧工艺不应采用反

，

射炉生产工艺

。

4.1.2新建扩建或改建企业焙烧钼精矿生产能力不应小于

、

15000t/a。

4.1.3焙烧钼精矿产品应符合现行国家标准焙烧钼精矿

《》GB/T

的有关规定

24482。

4.2多膛炉焙烧工艺专用

4.2.1钼精矿油水分总含量不宜大于团聚块粒度宜小于

6%，

当油水分总含量大于时宜烘干处理烘干热源应为清

4mm；6%，，

洁能源烘干尾气应设置处理设施

，。

4.2.2钼精矿中钼含量不宜小于铜含量不宜大于

49%，0.25%，

铅含量不宜大于氧化钙含量不宜大于对不同品

0.20%，1.8%。

级的钼精矿焙烧前宜进行配矿并应控制杂质含量

，。

4.2.3钼精矿入炉应计量可采用皮带秤或计量螺旋

，。

4.2.4单台多膛炉的焙烧钼精矿生产能力不应小于

18000t/a，

单台多膛炉人人文库的高溶焙烧钼精矿生产能力不应小于

12500t/a。

4.2.5焙烧钼精矿宜采用层层多膛炉中轴及耙臂宜采

8～16，

用风冷式结构每层炉膛温度可控制调节

，。

4.2.6多膛炉应设置事故安全联锁装置并应具有双电源或直流

，

电源供电系统

。

4.2.7多膛炉主要控制参数应符合下列规定

：

1多膛炉年工作天数应为

300d～330d；

·9·

2多膛炉焙烧钼精矿床能力宜为2

0.15t/（m·d）～0.22t/

2

（m·d）；

3钼精矿焙烧时间宜为

8h～10h。

4.2.8焙烧钼精矿冷却应快速冷却至以下

60℃。

4.2.9高溶焙烧钼精矿宜破碎至以下焙烧钼精矿宜破

0.9mm，

碎至以下

4mm。

4.2.10焙烧钼精矿宜设置合格品仓和不合格品仓进入料仓前

，

宜设置取样设施不合格料宜返回多膛炉二次焙烧

，。

4.2.11焙烧车间宜设置清炉料的破碎筛分等回收设施

、。

4.2.12多膛炉焙烧烟气宜采用空气换热降温二次热风可作为

，

燃烧风使用

。

4.2.13多膛炉焙烧烟气宜采用旋风除尘器和电除尘器两级除尘

处理烟气应脱硫烟尘宜返回多膛炉二次焙烧

，，专用。

4.3回转窑焙烧工艺

4.3.1回转窑应采用自热式节能型回转窑窑体换热热风可作为

，

燃烧风使用

。

4.3.2钼精矿油水分总含量不宜大于团聚块粒度宜小于

6%，

当油水分总含量大于时宜烘干处理烘干热源应为清

4mm，6%，；

洁能源烘干尾气应净化处理回转窑焙烧烟气应经降温除尘后

；。

送脱硫装置烟尘宜返回回转窑二次焙烧余热宜回收利用

；，。

4.3.3入窑钼精矿品位不宜小于不同品级的钼精矿宜混

47%，

合配矿

。人人文库

4.3.4钼精矿入窑应计量

。

4.3.5单台回转窑生产焙烧钼精矿能力应大于单台回

4000t/a；

转窑生产高溶焙烧钼精矿能力应大于

2000t/a。

4.3.6回转窑主要控制参数应符合下列规定

：

1回转窑直径宜大于长径比不宜小于