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文档简介
塑炼胶质量分析《配合与塑混炼操作技术》塑炼胶质量分析主要包括外观质量分析和内在质量分析,外观质量主要以目测和手感为主,内在质量主要查看塑性是否达到要求指标及是否均匀。一、引入常见的塑炼胶质量问题有:塑性过高、过低;塑性不均匀二大类。1、塑性过高、过低▶温度过高或过低▶其它工艺条件控制不准(如辊距、压力)▶塑解剂少加或多加▶塑炼时间过长或过短:→时间过长,塑性高;时间过短,塑性低。→温度过高,塑性低;温度过低,塑性高。→辊距大,塑炼效果差,塑性低;辊距小,塑炼效果好,塑性高。→塑解剂少,塑炼效果差,塑性低;塑解剂多,塑炼效果好,塑性高。二、质量分析
2、塑性不均匀▶原因:翻炼不足▶要求:两个试样结果相差不得大于2门尼黏度值→胶料不同部位塑炼程度不一致。3、不合格塑炼胶处理▶混合使用▶补充加工▶降级使用→重新进行塑炼加工,严格控制加工工艺,以使二次加工达到质量要求。→塑性过高或过低的胶料,按比例搭配混合使用,以保证后续各加工工序的顺利进行及制品的质量。→不符合本级别塑性要求的,可对其降级使用,作为较低级别胶料。二
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