桥梁养护案例

路畅人和桥梁养护案例CONTENTS目录案列一伸缩缝更换案列二桥面坑槽修复伸缩缝维修（Expansionjointmaintenance）病害类型施工过程及注意事项01-4-病害类型Diseasetypes三种常见的病害橡胶条破损主要是自然老化，严禁清理工人割开清理杂物。破损后丧失使用功能。锚固区破损主要是施工质量不佳、受车辆冲击，表现形式为裂缝、碎裂，带来行车安全隐患。钢构件损坏主要是钢构件疲劳损坏，内部锈蚀，车辆冲击荷载，表现形式为变形、断裂。-5-施工过程Workprogress伸缩缝更换施工过程混凝土凿除、钢梁拆除槽口清理伸缩缝检查焊接锚固模板安装钢纤维混凝土浇筑伸缩缝定位混凝土养生橡胶条安装现场清理四阶段十步骤阶段一：拆除清理阶段二：安装伸缩缝阶段三：锚固区浇筑阶段四：扫尾清理-6-施工过程Workprogress拆除及清理凿除锚固区混凝土凿除旧锚固区混凝土拆除旧伸缩缝使用风炮机凿除原锚固区混凝土，同时辅以人工及时清理凿除的碎块，当可切断伸缩缝锚固筋时，应及时切断并吊出伸缩缝，为进一步凿除混凝土提供工作面。-7-施工过程Workprogress凿除及清理凿除旧锚固区混凝土起吊破损伸缩缝旧锚固区混凝土全部凿除手持式风炮机清理边角锤头清理预埋筋锤头凿除连接筋人工清理梁缝隙间施工垃圾高压气枪除尘清理后效果伸缩缝断面图-8-施工过程Workprogress装伸缝检查伸缩缝外观进行检查，钢构件外观应光洁、平整，不允许变形扭曲。伸缩装置中所用异形钢梁沿长度方向的直线度应满足1.5mm/m，全长应满足l0mm/l0m的要求。异型钢纵梁锚固筋位移箱（其中包含横梁）卡具端头锁固筋-9-施工过程Workprogress伸缩缝定位伸缩缝的顶面与路面标高相同焊接高程定位筋焊接水平定位筋将伸缩吊入预留坑内，使之中心线与梁端预留坑间隙中心线对正，调整伸缩缝在安装槽内的直线度，使各纵梁的缝隙均匀一致。在伸缩缝装置箱体或锚固板处，竖焊Φ16的钢筋进行高度定位，横焊Φ12钢筋进行直度定位。-10-施工过程Workprogress焊接锚固焊接锚固钢筋注意：焊点与型钢的距离，确保型钢不变形当伸缩缝锚固筋与预埋筋不能搭接时增设连接筋穿横筋焊接注意：确保焊接牢固、可靠不要在钢梁上任意焊接，以防钢梁变形解除卡具注意：对钢梁表面焊点打磨刷防锈油层-11-施工过程Workprogress模板安装底膜安装侧模安装缝隙填堵模板安装牢固、严密，可用钢丝绑扎在钢筋上，缝隙用泡沫板填堵。-12-施工过程Workprogress钢纤维混凝土浇筑钢纤维参配一定比例钢纤维，提高抗裂性能快硬水泥取样验证强度试验结果：5小时：43.4Mpa1天：54.6Mpa7天：58.6Mpa28天：64.2Mpa-13-施工过程Workprogress钢纤维混凝土浇筑现场搅拌混凝土进行浇筑，振捣密实后及时收光抹面。搅拌2分钟浇筑完一侧再浇筑另一侧-14-施工过程Workprogress钢纤维混凝土浇筑由于快硬水泥初凝时间短，需及时晒水养生，并保持表面湿润。-15-施工过程Workprogress扫尾清理

安装橡胶条

清理现场

为保证道路正常通行，采取分段施工方法，整个施工过程历时2天。施工质量较为理想，施工完成后历经10个月的跟踪观测，除混凝土表面收缩缝外，未发现其他病害。桥面反复坑槽修补（Pitslotrepair）病害描述处治方法及过程原因分析02处治效果及思考-17-病害描述Diseasedescription桥面反复坑槽病害特点特点一经常性、反复性桥涵违法搭建、堆积杂物、用地范围非法作业、有碍观瞻废弃、破旧建筑物、设施非法附着物等。特点二多在雨季后产生原因分析Causeanalysis桥面坑槽反复产生的原因1修补材料不符合要求会导致坑槽修补后一段时间内在次出现修补材料的因素2病害产生的根本原因不明确，可能是治标不治本修补部位的因素3施工单位施工过程的控制直接影响修补质量的好坏施工过程的因素-18-使用材料为专用坑槽修补的沥青热料，其他坑槽无反复产生，可能性不大。仅限于修补坑槽，未对桥面铺装层、梁板等部位进行检查，可能性极大。小修队伍技术力量薄弱，施工质量难以保证，可能性较大。原因分析Causeanalysis桥面坑槽现场调查-19-坑槽深度达12cm，超过桥梁路面厚度设计值坑槽内可见桥面铺装层钢筋。破除面层后发现桥面铺装层松散，含有大量水分，基本丧失原设计应有的强度和刚度。破除铺装层后，铺装层钢筋贴近梁板顶面，钢筋下保护层厚度不足。梁顶板完好不存在异常。通过实地调查，可确定病害产生的根本原因是桥面铺装层施工使用了不合格的材料，钢筋网片处于铺装层下部，铺装层强度和刚度不足。-20-处治方法及过程Methodsandprocesses处治方法处治目标一、处治病害根源施工方案凿除存在缺陷的桥面铺装层，清理凿除后的工作面，在钢筋网片下部支垫4cm的钢筋头保证钢筋网片尽量提高其保护层厚度，重新浇筑桥面铺装层，浇筑厚度由设计的10cm提高到14cm，为加快施工进度，选用C50钢纤维快硬水泥混凝土，养护4-5个小时后，晒布乳化沥青，待破乳后，采用沥青热料铺筑6cm厚面层，碾压成型，粘贴贴缝带。二、保证施工质量三、开工至开放交通需在白天完成基本流程交通管制→划线切缝→凿除→清理→支垫钢筋头→湿润→浇筑桥面铺装层→养生→晒布乳化沥青→铺筑面层→解除交通管制-21-处治方法及过程Methodsandprocesses处治过程切线开槽，“圆洞方补”范围扩大按照规程要求做好安全布控凿毛至坚硬层，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧砼受损用高压风枪将槽内的灰尘，碎石等清理干净网片下部支垫4cm的钢筋头，铺装层与面层设置台阶浇筑桥面铺装层，振捣密实，需在半个小时内完成洒水养生，保持混凝土湿润，养生时间为5个小时洒布乳化沥青，铺筑面层，待沥青冷却后开放交通-22-效果及思考Effectsandthinking处治效果该坑槽于今年3月份施工完成，至今已有7个月未再破损，期间历经了汛期雨季考验，充分证明处治措施有效。-23-思考与心得对症下药应当充分调查病害情况，分析产生的原因，再制定行之有效的处治方案，