射线检测Ⅱ级人员开卷笔试练习题

-.z.射线检测Ⅱ级人员开卷笔试练习题一、相关法规、规1〕判断题1."特种设备无损检测人员考核规则"规定考核围的无损检测方法包括射线〔RT〕、超声〔UT〕、磁粉〔MT〕、渗透〔PT〕、声发射〔AE〕和涡流〔ECT〕六种。2."特种设备无损检测人员考核规则"规定，特种设备"检测人员证"的有效期为4年。3."特种设备无损检测人员考核规则"要求报考的检测人员至少单眼或者双眼的裸眼或者矫正视力不低于"标准对数视力表"的5.0级。4."特种设备无损检测人员考核规则"规定，各级人员笔试和实际操作考试的合格标准均为70分。5."特种设备无损检测人员考核规则"规定，年龄65周岁以上〔含65周岁〕人员的换证申请不再予以受理。6."特种设备无损检测人员考核规则"规定，换证分为考试换证和审核换证两种方式，审核换证应当在取证后首次换证时实施，以后采取考试换证与审核换证交替实施，不得连续实施审核换证。7."锅炉平安技术监察规程"适用于符合"特种设备平安监察条例"围的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉、以及以余热利用为主要目的的烟道式、烟道与管壳组合式余热锅炉。8."锅炉平安技术监察规程"规定，锅炉受压元件及其焊接接头质量检验，包括外观检验、通球试验、化学成份分析、无损检测、力学性能检验、水压试验等。9."锅炉平安技术监察规程"规定，中选用超声衍射时差法〔TOFD〕时，应当与脉冲回波法〔PE〕组合进展检测，检测结论应进展分别判定。10.锅炉受压部件无损检测方法应当符合NB/T47013〔/T4730〕"承压设备无损检测"的要求。管子对接接头实时成像应符合相应技术规定。11.GB150－2011"压力容器"规定，第Ⅲ类容器的对接焊接接头应进展100%射线或超声波检测。12.GB150－2011"压力容器"规定，对于进展局部射线或者超声波检测的压力容器，其公称直径DN≥250mm的接收与长颈法兰、接收与接收对接连接的焊接接头应进展100%射线或超声波检测。13.GB150－2011"压力容器"规定，进展局部检测的焊接接头，发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延长部位增加检测长度，增加的长度为该焊接接头长度的10%，且两侧均不少于250mm。14.GB150－2011"压力容器"规定，压力容器无损检测档案应完整，保存时间不得少于容器设计使用寿命。2〕选择题1."特种设备无损检测人员考核规则"规定的超声检测方法工程为。A.脉冲反射法超声检测。B.衍射时差法超声检测。C.超声检测〔自动〕。D.以上都是。2.以下哪一条不是"特种设备无损检测人员考核规则"规定的对Ⅱ级人员的能力要求？A.调试和校准检测仪器。B.编制或者审核无损检测报告。C.编制和审核无损检测工艺规程。D.编制针对具体工件的作业指导书或工艺卡。3."特种设备无损检测人员考核规则"规定，可以直接报考Ⅱ级持证工程的学历条件是。A.理工类研究生和体科生。B.无损检测大专生。C.非理工本科和理工科大专生。D.无损检测中专生。4."特种设备无损检测人员考核规则"规定，考试成绩未到达合格标准的允许补考，考试单科合格成绩有效期为。A.Ⅰ级一年/B.Ⅱ级二年/CⅢ级三年/D.二年/5."特种设备无损检测人员考核规则"规定，持证人员证件到期后，需要继续从事持证工程的无损检测工作，应在有效期届满，按照要求向具有相应工程考试的考试机构提出换证申请。A.当年的2月底前/B.前6个月/C.前3个月/D.当年年底/6."锅炉平安技术监察规程"适用于"特种设备平安监察条例"围的。A.固定式承压蒸汽锅炉和承压热水锅炉/B.有机热载体锅炉/C.以利用余热为主要目的的烟道式或烟道与管壳组合式余热锅炉/D.以上都是/7."锅炉平安技术监察规程"不适用于。A.设计正常水位水容积小于30L的蒸汽锅炉/B.额定出水压力小于0.1Mpa的热水锅炉/C.额定热功率小于0.1MW的热水锅炉/D.以上都是/8.下面关于"锅炉平安技术监察规程"对锅炉分类的表达哪一条是错误的？A.A级锅炉是额定工作压力大于3.8MPa的锅炉/B.B级锅炉包括蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉/C.C级锅炉包括蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉D/D级锅炉不包括有机热载体锅炉/9．以下是"锅炉平安技术监察规程"关于无损检测时机的表达，错误的选项是。A.有延迟裂纹倾向的材料应当在焊接完成24h后进展无损检测/B.有再热裂纹倾向的焊接接头，应当在最终热处理后再进展一次一样的无损检测/C.封头〔管板〕、波形炉胆、下脚圈的拼接接头的无损检测应当在成形后进展/D.电渣焊焊接接头应当在正火后进展超声检测/10.以下是"锅炉平安技术监察规程"关于无损检测技术级别和焊接接头质量等级的表达，错误的选项是。A.锅炉受压部件焊接接头射线检测技术级别不低于AB级，焊接接头质量等级全部检测不低于Ⅱ级，局部检测不低于Ⅲ级/B.锅炉受压部件焊接接头超声检测技术级别不低于B级，焊接接头质量等级不低于Ⅰ级/C.外表检测的焊接接头质量等级不低于Ⅰ级/D以上都对/11.根据"锅炉平安技术监察规程"的规定，判断下述有关无损探伤的要求哪些适用于有机热载体炉？A.锅筒的纵环焊缝和封头拼接焊缝：气相100%RT,液相50%RT/B.锅筒的纵环焊缝和封头拼接焊缝进展100%UT加至少25%/C.锅筒的纵环焊缝、封头拼接焊缝进展大于等于20%RT/D.受热面管的对接焊缝进展100%UT/12.以下是"锅炉平安技术监察规程"关于B级锅炉无损检测方法选择和检测比例的表达，错误的选项是。：A.锅筒〔锅壳〕、启动〔汽水〕别离器纵、环向对接接头、封头〔管板〕、下脚圈拼接接头、集箱纵向对接接头100%RT或100%UT/B.壁厚t<20mm时应采用RT/C.壁厚t≥20mm可可采用UT/D.UT宜采用数字式可记录仪器，也可采用模拟式超声仪/二、/T4730.2-2005标准1〕判断题1./T4730.1-2005标准规定，缺陷评定区是在质量分级评定时，为评价缺陷的性质、数量和密集程度而设置的一定尺寸的区域。2.按照/T4730.2-2005标准规定，对外径DO≥100mm的环向对接接头进展100%检测，所需要的最少透照次数与透照方式和透照厚度有关。3./T4730.2-2005标准规定，现场进展γ射线检测时，应按GB18465的规定划定控制区和监视区、设置警告标志，检测作业时，应围绕监视区边界测定辐射水平。4./T4730.2-2005标准规定，筒体纵焊缝的一次透照长度应按透照厚度比K值进展控制，A级、AB级为K≤1.03。此规定的目的是为了增大透照厚度宽容度。5.按/T4730.2-2005标准规定，由透照次数图确定透照次数时，如交点在两区域的分界限上，则所需最少透照次数应取较大数值。6./T4730.2-2005标准规定，对小径管进展双壁双影透照椭圆成像时，应控制影像的开口宽度在一倍焊缝宽度左右。其主要目的是提高横向裂纹的检出率。7.按照/T4730.2-2005标准规定，对规格φ76*7mm且焊缝宽度为20mm的管子环向对接焊接接头100%射线照相时，应采用双壁双影倾斜透照，相隔900，透照2次。8./T4730.2-2005标准规定，承压设备在用检测中，由于构造、环境、射线设备等方面限制，检测条件不能满足AB级射线检测技术条件的要求时，经技术负责人批准，在采取有效补偿措施〔例如选用更高类别的胶片〕的前提下，假设底片像质计灵敏度到达了AB级射线检测技术的规定，则可认为按AB级射线技术进展了检测。9.按/T4730.2-2005标准规定，用大于12MeV高能*射线照相时，可不使用后屏。其原因是在高能射线照中，后屏对增感并不重要，有时不使用后屏清晰度反而有所提高。10.按照/T4730.2-2005标准规定，对于外径DO＞100mm的容器根部凹和根部咬边深度也可采用附录H规定的一般比照试块〔Ⅱ〕进展测定。11.按照/T4730.2-2005标准规定，当采用高能*射线照相时，透照厚度围确实定与检测技术等级无关。12.按照/T4730.1-2005标准规定，当采用同种检测方法按不同工艺进展检测时，如果检测结果不一致，应对该工艺重新进展鉴定。13.按照/T4730.1-2005标准规定，当应用高能*射线照相时，宜采用高梯度噪声比胶片。14.对单个条形缺陷最大长度的下限值和一组缺陷累计最大长度的下限值，/T4730.2-2005标准均作出了明确规定。15./T4730.2-2005标准规定，对于铝和铝合金，当Ⅲ级对接接头允许的缺陷点数连续存在，并超过评定区尺寸的3倍时，对接焊接接头的质量应评定为Ⅳ级。16./T4730.2-2005标准规定，*射线实时成像检测不适用于承压设备对接接头的实时快速检测。17.按照/T4730.2-2005标准规定，用γ射线对截面厚度变化大的工件照时，不允许降低底片的最低黑度。18./T4730.2-2005标准规定，承压设备在用检测中，由于构造、环境、射线设备等方面限制，检测的*些条件不能满足AB级射线检测技术的要求时，在采取有效补偿措施〔例如选用更高类别的胶片〕后可采用A级技术进展射线检测，但同时采用其它无损检测方法进展补充检测。19./T4730.2-2005标准规定，底片评定围的宽度一般为焊缝本身及焊缝两侧的热影响区。20.按照/T4730.2-2005标准规定，AB级检测技术，观察黑度值在2.0≤D≤3.8的底片，此时观片灯的亮度应不低于63096cd/m2。21./T4730.2-2005标准规定，应根据被检工件的公称厚度限定*射线最高管电压。22./T4730.2-2005标准规定，采用源在透照方式，在保证像质计灵敏度到达4.11.3要求的前提下，允许的γ射线透照厚度与检测技术级别有关。23.根据/T4730.2-2005标准规定，采用源在中心透照方式周向曝光时，只要得到的底片质量符合4.11.2和4.11.3的要求，f值可以减小，但减小值不得超过规定值的50%。这一规定与检测技术级别无关。24.按/T4730.2-2005标准规定，确定小径管的透照次数与焦距大小无关。25.按照/T4730.2-2005标准规定，对初次制定的检测工艺，或使用中检测工艺的条件、环境发生改变时，应进展背散射防护检查。26.按照/T4730.1-2005标准规定，当应用γ射线照时，宜采用高梯度噪声比胶片；当应用*射线对Rm≥540MPa的高强钢材料对接焊接接头检测时，也应采用高梯度噪声比胶片。27./T4730.2-2005标准规定，确定圆形缺陷评定区尺寸和条形缺陷评定区尺寸均与被检工件的公称厚度有关。28./T4730.2-2005标准规定，外径DO≤100mm的管对接接头，对断续根部凹和根部咬边评定时，以根部凹和根部咬边本身的长度累加计算总长度。29.按照/T4730.2-2005标准规定，在圆形缺陷评定区，如果圆形缺陷的长径大于10mm时，该焊接接头应评为Ⅳ级。20./T4730.2-2005标准规定，像质计放于胶片一侧时，应进展比照试验。2〕、选择题1./T4730.2-2005标准规定，采用多胶片法时，AB级、A级检测技术不允许双片叠加观察，这一规定的主要理由是。A.双片叠加观察时，底片黑度达不到标准的有关要求/B.双片叠加观察时，底片灵敏度达不到标准的有关要求/C.双片叠加观察时，由于单片的黑度较低。底片比照度小，易造成缺陷漏检/D.双片叠加观察时，由于底片黑度较大，缺陷不容易观察/2.按照/T4730.2-2005标准，下面哪些规定不涉及检测技术等级？A.采用源在中心透照方式，允许γ射线最小透照厚度的规定/B.对100mm＜DO≤400mm的环向对接焊接接头允许采用K值的规定/C.采用源在中心透照方式，允许f值可以减小的规定/D.采用*射线透照小径管或其它截面厚度变化大的工件时，允许降低底片黑度值的规定/3.下面是关于射线照时选择胶片的表达，不符合/T4730.2-2005标准规定的是。A.A级、AB级射线检测技术应采用T3类或更高类别的胶片/B.B级射线检测技术应采用T2类或更高类别的胶片/C.使用γ射线对裂纹敏感性大的材料进展检测时，应采用T2类或更高类别的胶片/D.对于Rm≥540MPa的高强度材料对接焊接接头射线检测时，应采用T3类或更高类别的胶片/4./T4730.2-2005标准中规定采用γ射线透照时，总的曝光时间应不少于输送源往返所需时间的10倍。这一规定的主要目的是。A.尽可能提高底片的黑度/B.尽可能提高底片地比度和减小照相不清晰度/C.尽可能降低底片的颗粒度/D.以上都是/5.在以下表达中，与/T4730.2-2005标准规定不相符合的是。;A.底片黑度均匀部位能够清晰地看到长度不小于10mm的连续金属丝影像时，则认为该丝是可识别的/B.单壁透照时允许象质计放置在胶片侧，且无需进展比照试验/C.当象质计放于胶片侧时，应在象质计上适当位置放置铅字“F〞标记/D.小径管双壁双影透照，象质计可放在源侧，也可放在胶片侧/6.下面是对/T4730.2-2005标准选用增感屏规定的理解，错误的选项是。A.500KV以下*射线照相，选择增感屏的厚度仅与*射线的能量有关B.γ射线照相，选择增感屏的厚度与检测技术等级有关，与源的种类无关/C.采用高能*射线〔＞12MeV〕照相,选择增感屏厚度与检测技术等级无关/D.100KV以下*射线照如使用增感屏，则增感屏厚度应≤0.03mm/7.按照/T4730.2-2005标准规定，当以观察底片黑度为2.2时，观片灯的亮度应不低于。A.220cd/m2/B.2200cd/m2/C.4800cd/m2/D.6600cd/m2/8.下面是对/T4730.2-2005标准中关于射线能量的理解，不正确的选项是。A.应按公称厚度确定允许的最高管电压/B.当透照区截面厚度变化较大时，标准允许采用超出图1的规定值/C.在一般射线照相中所采用的透照电压应低于标准中图1的规定值/D.标准中图1规定的主要缺乏是允许的最高透照管电压未与所使用的胶片类别相关联/9.下面是对/T4730.2-2005标准关于标记规定的表达，错误的选项是。A.透照部位标记由识别标记和定位标记组成/B.标记一般放置在距焊缝边缘至少5mm以外的部位/C.搭接标记也是连续检测时的透照分段标记/D.所有标记的影像不应重叠，且不应干扰缺陷评定区的影像/10.下面是对/T4730.2-2005标准质量分级容的理解，不正确的选项是。A.质量分级中给出的缺陷类型与缺陷性质不一定完全一样/B.缺陷评定区应选在缺陷最严重的部位/C.在进展质量分级评定中，各类缺陷都应在缺陷评定区中评定/D.圆形缺陷按点数在缺陷评定区评定，实际上是对缺陷允许的尺寸、数量、密集程度等进展评定/11.按照/T4730.2-2005标准规定，在以下焊接接头的射线照中。不能使用铁〔Fe〕象质计的是。A.镍、镍合金/B.铜、铜合金/C.不锈钢/D.钛、钛合金/12.以下关于对无损检测人员要求的表达中，不符/T4730.2-2005标准规定的是。A.从事承压设备无损检测的人员，应按"特种设备无损检测人员考核规则"的要求取得相应的无损检测资格/B.取得不，无损检测方法各资格级别的人员，只能从事与该方法和级别相应的无损检测工作，并承当相应的责任/C.仅从事γ射线检测的人员上岗前应进展辐射平安知识的培训并取得放射工作人员证/D.射线检测人员未经校正或经校正的近〔距〕视力和远〔距〕视力应不低于5.0，测试方法应符合GB11533的规定，从事评片的人员应每年检查一次视力/13./T4730.2-2005标准规定，应根据工件特点和技术条件选择适宜的透照方式。在可以实施的情况下应选用单壁透照方式，在单壁透照不能实施时才允许采用双壁透照方式。这一规定的主要目的是。A.单壁透照最有利于缺陷的检出/B.单壁透照在实际工作中最容易实施/C.单壁透照所用的管电压低，可延长*射线机的使用寿命/D.以上都是/14./T4730.2-2005标准中与检测技术级别无关的规定是。A.一次透照长度的规定/B.用*射线透照小径管和其它截面厚度变化大的工件时，底片黑度值允许降低的规定/C.增感屏选用的规定/D.小径管使用比照试块的规定/15.下面关于象质计使用的表达中，不符合/T4730.2-2005标准规定的是。A.当一胶片上同时透照多条焊接接头时，应在透照区中间和最边缘的焊缝处各放置一个象质计/B.单壁透照中象质计放置在胶片侧时，应进展比照试验/C.当象质计放在胶片侧时，应在象质计适当位置放置铅字“F〞标记/D.小径管双壁双影透照，象质计可放于源侧，也可放于胶片侧/16.下面是对/T4730.2-2005标准中关于曝光量规定的解释，错误的选项是。A.曝光量与焦距有关，与技术级别有关/B.曝光量与焦距有关，与技术级别无关/C.采用γ射线源透照时，总曝光时间与检测技术级别无关/D.当焦距改变时，可按平方反比定律对曝光量的推荐值进展换算/17./T4730.2-2005标准规定，对小径管对接接头透照时，当g〔焊缝宽度〕＞DO/4时，应采用垂直透照重叠成像。这一规定的目的是。当g＞DO/4时垂直透照可减少透照次数/B.当g＞DO/4时椭圆开口宽度不好控制/C.当g＞DO/4时垂直透照有利于未部未熔合的检出/D.以上都是/18.在以下表达中，与/T4730.2-2005标准规定相符合的是。A.对钢、铜及铜合金材料，管电压增量不应超过30KV/B.有延迟裂纹倾向的材料，至少应在焊接完成36h后进展射线检测/C.制作比照试块的材料应与被检工件的材料的射线吸收系数一样或相近/D.对使用中的曝光曲线，每年至少应校验一次/19./T4730.2-2005标准在质量分级中，对不同材质的焊接接头允许的圆形缺陷评级的主要差异是。A.对深孔缺陷的规定不同/B.对各级别圆形缺陷放宽点数的规定不同/C.对圆形缺陷的定义不同/D.对铝和铝合金、钛和钛合金焊接接头所允许的圆形缺陷点数与钢焊接接头允许的点数不同/20.下面是对/T4730.2-2005标准中关于小径管环向对接接头100%透照次数规定的理解，错误的选项是。A.按壁厚与直径之比规定透照次数，其目的是控制透照厚度比/B.按壁厚与直径之比规定透照次数，其目的是增大透照厚度宽容度/C.理论上相隔1200比相隔600透照3次更有利于不同部位缺陷的检出/D.在特殊条件下允许透照一次，尽管采取有效措施扩大缺陷的可检出围，但不能保证实现焊缝全长的100%检测/21.按照/T4730.2-2005标准规定，以下各因素中与底片像质计灵敏度无关的是。A.透照方式/B.像质计摆放位置/C.射线源种类/D.透照厚度/22.按照/T4730.2-2005标准规定，当被检工件材料为低合金钢时，不可以使用材料制做的像质计。A.铜/B.低碳钢/C.奥氏体不锈钢/D.以上都可以/23.在以下表达中，与/T4730.2-2005标准规定不相符合的是。A.评片人员从下进入评片窒的暗适应时间一般为5～10min/B.如底片黑度均匀部位能够清晰地看到长度不小于10mm的连续金属丝影像时，则认为该丝是可识别的/C.假设底片上出现黑度高于周围背景黑度的“B〞字影像，则说明背散射防护不够/D.对评定围黑度D＞4.0的底片，如有计量检定报告证明评定围的亮度能够满足4.10.3的规定，允许进展评定/24./T4730.2-2005标准规定，由于构造原因不能进展屡次透照时，可采用椭圆成像或重叠成像方式透照一次。鉴于透照一次不能实现焊缝的100%检测，此时应采取有效措施扩大可检出围。这里的有效措施是指。A.适当提高管电压/B.双胶片技术/C.窗口加滤波板/D.以上都是/25.以下表达中，与/T4730.2-2005标准规定相符合的是。A.底片评定围的黑度是指不包括灰雾并的净黑度/B.经合同各方同意，各级别圆形缺陷允许的点数可以放宽1～2点/C.采取其它透照方式，在采取有效补偿措施并保证像质计灵敏度到达要求的前提下，A级、AB级技术的Ir192源的最小透照厚度可降至10mm，Se75源的最小透照厚度可降至5mm/D.采用双胶片技术，如以单片观察，AB级的单片黑度应在2.0～4.0围/26./T4730.2-2005标准规定，由于材质或构造等原因，进展返修可能会产生不利后果的对接接头，各级别圆形缺陷点数可放宽1～2点。以下哪种材料不存在上述情况？A.奥氏体不锈钢/B.16MnR/C.钛合金及其复合材料/D.镍基合金及其复合材料/27.按照/T4730.2-2005标准规定，以下关于评片时底片评定围的亮度规定的表达，正确的选项是。A.当底片评定围的黑度D≤2.5时，透过底片评定围的亮度应不低于30cd/m2/B.当底片评定围的黑度时，透过底片评定围的亮度应不低于10cd/m2/C.对评定围的黑度D＞4.0的底片，如有计量检定报告证明所用观片灯能满足4.10.3的要求，允许进展评定/D.以上都对/28.按照/T4730.2-2005标准规定，φ133管子环形对接接头射线照应采用的方法是。A.单壁单影/B.双壁单影/C.双壁双影/D.A或B/29./T4730.2-2005标准规定，采用源在中心透照方式周向曝光时，只要得到的底片质量符合4.11.2和4.11.3的规定，f值可以减小。但减小值不得超过规定值的。A.50%/B.405/C.20%/D.10%/30./T4730.2-2005标准规定，小径管环向对接接头透照时，假设使用专用像质计〔等径金属丝〕，则应至少能识别根金属丝。A.1/B.2/C.3/D.4/三、工艺题1、*石化厂加氢装置管道定期检验时，检验员要求对重沸器出口管道三通与接收连接的环焊缝〔B1、B2、B3〕进展100%射线复查。〔注：管道不折卸，焊缝周围无障碍物〕。管道规格：材质：20*；规格：φ377×8mm，焊缝采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，焊缝余高2mm。现有**Z2005*射线机和40CiIr192γ射线机各一台，请选择透照方式、检测设备、胶片和增感屏，参照所给曝光曲线填写以下射线透照工艺卡。RF-200EG-S2曝光曲线图Ir1192曝光曲线图工艺题1射线透照工艺卡〔未标注分值的栏每栏0.5分〕产品编号P-06-04产品名称压力管道环焊缝产品规格Φ377×8产品材质20*焊接方法手工电弧焊执行标准/T4730.2－2005技术级别检测时机射线源胶片型号增感屏显影配方显影时间显影温度焊缝编号焊缝长度检测比例透照方式透照厚度焦距〔mm〕透照次数一次透照长度〔mm〕管电压或源活度曝光量〔mAm)1分2分1分2分1分3分1分1分2分1分透照布置示意图：〔3分〕技术要求及说明：〔2分〕一次透照长度确定和曝光时间计算：〔5分〕***〔〕****年**月**日审核;***〔〕****年**月**日2、*压力容器制造厂对一台球形缓冲罐进展无损检测，该缓冲罐为第三类压力容器，设计压力为7.8MPa，设计温度500C,材质为16MnR，工作介质为N2、H2.规格为Di1000×48mm，其构造如下图。H1焊缝*坡口，双面手工电弧焊。设计要求该球罐焊后进展整体热处理、水压试验、气密试验。工厂现有80Ci的Se75γ射线机一台、80Ci的Ir192γ射线机一台〔两源均已购置60天〕，**Ⅲ型胶片和Ⅴ型胶片。请参照相应曝光曲线填写H1焊缝的射线透照工艺卡、Se75曝光曲线图Ir1192曝光曲线图工艺题2射线透照工艺卡〔未标注分值的栏每栏0.5分〕产品编号H-11-01产品名称缓冲罐容器类别Ⅲ产品规格Dn1000×48产品材质16MnR焊接方法手工电弧焊执行标准/T4730.2－2005技术级别检测时机射线源胶片型号增感屏显影配方显影时间显影温度焊缝编号焊缝长度检测比例透照方式焦距〔mm〕透照次数一次透照长度〔mm〕管电压或源活度曝光时间〔min)1分2分1分2分3分1分1分1分3分透照布置示