静压桩施工组织设计

表B.0.1施工组织设计方案报审表工程名称：编号：致：（项目监理机构）我方已完毕工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。附件：□□专项施工方案□施工方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）年月日审查意见专业监理工程师（签字）年月日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日审批意见（仅对超出一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）年月日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份上海电气2*15MW五河县生物质能热电项目施工组织设计编制：审核：审定：（施工单位）十二月目录编制根据...........................................................4工程概况和设计规定.......................................4工程质量规定...................................................5施工工艺...........................................................6施工管理布署及劳动力投入...........................8工程质量确保方法...........................................10施工质量确保方法...........................................13施工总平面布置图...........................................17施工工期确保方法...........................................18安全生产与文明施工确保方法.......................19原始统计及资料成果...................................22一、编制根据上海电气2*15MW五河县生物质能热电项目由上海电气（安徽）投资有限公司投资兴建，东南大学建筑设计研究院有限公司设计。为确保桩基础的质量及施工进度，满足设计和建设方的规定，做到“优质、高效、安全、低耗、文明”的完毕本项目，特编制本施工组织设计。本施工组织设计根据下列根据编制而成：设计图纸及招标文献阐明；《预应力混凝土管桩》（10G409）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）；《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）；《混凝土构造工程施工与验收规程》（GB50204-）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—)；我公司自行编制的有关技术规程和规定。二、工程概况和设计规定1、工程概况本工程位于工业十五路与西环线交汇处，用地红线内面积133889m2，围墙内用地面积131814m2，厂区内建（构）筑物用地面积58367M2，厂区围墙长度1458M，其中桩基工程采用先张法预应力混凝土管桩。采用HPC－400（95）AB－C80－11，11，6型管桩和HPC－400（95）AB－C80－11，11，8型管桩，单桩极限承载力原则值为1260KN和1300KN，特性值为630KN，总桩数107根。现场施工条件：根据施工区域状况，已拟定好供电、运桩路线、压桩机生活设施位置等。场地基本平整，含有施工条件。2、工程地质条件详见台市提供的岩土工程地质勘察报告3、设计规定本工程采用先张法预应力钢筋混凝土管桩，以《预应力混凝土管桩》（10G409）为设计根据，其重要工作量见下表：重要工作量表子项号桩型桩总数静压桩PHC－400（95）AB－C80－11，11，6104试桩PHC－600（95）AB－C80－11，10，83总计107三、工程质量规定1、根据设计文献的规定，本工程所用的材料、设计、施工必须达成现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设原则、规范的规定，该工程施工除达成以上原则外，还要满足一下规定：桩型项目允许偏差（mm）1单排或双排条形桩基：（1）垂直于条形桩基纵轴方向70（2）平行于条形桩基纵轴方向1002桩数为1-3根桩基中的桩1003桩数为4-6根桩基中的桩1/3桩径或1/3边长4桩数不不大于16根桩基中的桩：（1）最外边的桩1/3桩位或1/3边长（2）中间桩1/2桩位或1/2边长⑴、桩入土定位垂直度允许偏差不得不不大于0.5%桩长；桩位允许偏差：沿轴线方向不不不大于100mm，偏轴线方向不不不大于70mm。详见下表：⑵、本工程桩端以设计标高为主，压力控制为辅，桩顶标高允许偏差为：-50～+50mm，采用水准仪控制桩顶标高。四、施工工艺方案和设备选型配套1、施工工艺本工程我公司采用静压法施工，全液静力压桩是通过压力将桩压入土中的一种沉桩工艺，其全部动作均由液压驱动，含有“自行移位”的全功效，能独立完毕“吊桩—压桩”的全过程。移位时，行走机构采用提携式步履，把船体当作铺设的轨道，通过纵、横向油缸的伸缩与回程，实现压桩机的纵横向行走。压桩时，运用压桩机本身的重量及配重作反力，由桩机本身配备的卷扬机将桩垂直吊入压桩机的桩帽内，油缸伸程运用桩帽和塔架将桩对准桩位，压桩油缸伸程将桩压入地层中，压桩完毕后，压桩油缸回程，重返上述动作，可实现持续压桩操作，直至用送桩器把桩送入预定土层。其工艺流程见下表静压桩施工流程图：踏勘现场踏勘现场图纸交底建立控制网测放桩位验收桩机对位下节桩插入检查垂直度下节桩压入上节桩插入检查垂直度焊接验收上节桩压入测桩位移及垂直度材料电焊条PHC管桩验质保书合格合格证外观检查合格办理中间验收送桩测桩顶标高拔送桩管完毕统计2、设备选型配套根据施工工艺的规定，在本工程施工中，选用对应静力压桩机施工及其成套施工设备，进行压桩施工；施工机械配备详见下表：重要施工机械配备清单序号设备名称型号数量备注1静力压桩机YZY-600型1台套23履带吊W-1001-15型1台4电焊机BX—5001台5经纬仪J62套6水准仪DS282套7送桩管2注：其它辅助设备、工具按常规施工配备。五、施工管理力量布署及劳动力投入根据工程量和施工工期的规定，拟定满足正常生产需要的施工力量及其分工布置，合理地组织安排劳动力，以确保整个施工过程的持续紧凑，本工程各工种人员配备状况详见下表：项目管理及施工人员岗位责任表序号岗位人数重要职责AUTONUM项目经理1全方面领导工程施工，是工程质量、进度、安全、效益的第一负责人。AUTONUM项目工程师1技术施工、质量管理及合同管理的直接负责人。AUTONUM质检员1AUTONUM施工员1负责施工生产管理，是质量确保的重要管理人。AUTONUM测量员1负责工程测量工作，确保桩位对的，桩身垂直。AUTONUM安全员1负责施工中安全教育，监督劳动保护的对的使用，完全安全设备，建立文明工地。AUTONUM材料后勤1负责场地文明生产，保障职工生活供应。AUTONUM机台5按规范及设计质量规定负责沉桩。AUTONUM电焊工2负责电焊接桩。AUTONUM电工机修1负责设备的修理保养。AUTONUM合计151、施工组织设立 为了加强施工管理，建立健全完善责任制体系，在本项目的施工管理中，拟采用公司总经理和三总师领导下的项目经理负责制。 为了加强施工管理,建立健全施工组织，拟派含有丰富实践经验、很强管理能力的人员组织施工，并成立工程项目部。其现场组织管理机构见下表:现场组织管理程序框图公司公司项目经理项目工程师测量组作业层施工组质检组物供机修六、确保工程质量的技术组织方法1、质量管理及质量确保体系为了确保施工项目的质量达成国家和行业有关规范、规程和原则的规定，满足设计条件，满足顾客的质量盼望，在本工程作业过程中，将切实有效运行我公司的质量确保体系，并严格按照我公司质量管理的规定，全过程、全员、全方位地进行质量管理。⑴、公司有关决策部门严格按规定对此项目进行实施决策，并配备足够的人力、物资。⑵、公司管理部门严格按规定进行合同评审、质量策划、采购控制、施工过程以及检查实验等程序做好对应系统管理和质量监督，并应顾客等规定开展对应服务。⑶、进场前，应组织学习施工组织设计及有关规范，以明确本工程的质量规定。⑷、做好有关质量统计，方便追溯。⑸、严格控制操作程序，一旦发现过程产品及半成品不合格或可能产生不合格，立刻进行处置，并制订有关纠正和防止方法，以防再次发生和可能发生。⑹、定时与业主、总包、监理方进行协调通气，做好质量信息反馈，提供有关服务。同时对反馈进行处置，方便满足规定。⑺、施工中建立三级质量管理体系，其确保体系表见三级质量管理体系表：三级质量确保体系网络图公司层公司层项目经理项目工程师质检员测量定位质检焊接质量质检桩身外观质检压桩质量质检2、材料质量控制方法⑴、在选择商品PHC管桩供应单位时，必须实地考察，调查其生产规模、供货质量、数量、信誉度，并要有对应生产许可证、质保资料。⑵、PHC钢筋混凝土预制管桩的质量必须符合设计规定和施工规范的规定。⑶、供应商应得到业主及监理工程师的承认。本工程PHC管桩或由甲方选择对应资质单位制作供应。⑷、全部使用的物料，应符合设计及有关规范规定，全部工程中使用的原材料必须含有产品合格证；⑸、PHC管桩进场验收：①、PHC管桩进场后，由质检员负责查验质保资料，会同总包和监理进行外观验收，根据本地质检站规定进行其它项目验收，经验收合格方可签字后使用。②、验收不合格的桩用红漆做好叉型标志，分开堆放，不许使用，由供桩单位进行解决，退出场地。③、PHC管桩桩身允许偏差应符合下表的规定：桩身容许偏差序号项目允许偏差序号项目允许偏差1直径5mm5下节或上节桩的法兰中心线的倾斜2mm2管壁厚度-5mm6中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和3mm3抽心圆孔中心线对桩中心线5mm4桩尖中心线10mm⑹、PHC管桩的堆放：①、堆放场地平整、坚实。②、垫木与吊点的位置应相似，并保持在同一平面上。各层垫木应上下对齐，最下层的垫木适宜加宽。③、桩的堆放尽量搬放在桩架附近，原则上按照沉桩顺利堆放，桩的堆放按不同型号分别堆放。④、堆放层数普通不适宜超出4层。叠堆二层以上时各级支垫在同始终线上，支垫在l/5处。⑺、PHC管桩的起吊、运输①、当桩身混凝土强度达成设计强度的70%时方可起吊，达成设计强度的100%时才干运输。桩起吊时，使每个吊点同时受力，使之保持平稳，保护桩身质量。②、根据桩的位置和桩型，一次运输到位。③、运输时，桩的支点应与吊点位置一致，应做到桩身平稳放置，无大的振动。七、施工质量确保方法1、施工准备工作：⑴、收集资料，搞好现场踏勘，认真完善优化施工组织设计；⑵、搞好场地平整，合理布设现场设施，确保便于施工和排污系统畅通；⑶、做好施工区域场地的硬实平整工作；⑷、施工机具的进场①、全部使用的施工机具应符合有关规定，并报监理同意；②、全部的作业人员都必须持证上岗；⑸、施工放样①、测量的基轴线和水准点必须经总包和监理复核后方可使用，并且每根桩在压桩前须经监理验收后才可施工，确保桩位偏差在允许范畴内。②、桩位定位前应检查各轴线交点的距离与否与桩位图相符，无误后用直角坐标法或极坐标法测放样桩。样桩用竹片或钢筋标记，涂刷红漆便于寻找。压桩机就位后应对样桩进行复核，无误后再对中、进行压桩施工。③、为了便于控制桩顶标高，应在压桩范畴60m外引测两个以上水准控制点，通过监理的复核、验收合格后才干使用，并在施工过程中加以保护。2、沉桩流程根据现场的实际状况及周边环境规定，合理安排施工次序，尽量减少道路的影响。打桩次序遵照先压道路管线侧一排桩。这样，能够起隔断的作用，减轻压桩施工对这些保护对象的挤压。条形基础隔桩跳打，由外向内施打，承台独立拄基，桩位在6根下列的可循桩中成对称施打，桩位在8根的承台宜先中间后周边对称施打，以减小土体挤压对桩位偏差的影响。3、沉桩质量控制⑴、桩机设备进场后,进行安装和调试,然后移机至起点桩位处就位桩架，安装就位后应垂直平稳。⑵、在打桩前,应用2台经纬仪对压桩机进行垂直度调正，并应在打桩期间经常校核检查。插桩就位位置是确保直桩沉桩精度的核心。对的的插桩办法以下:①、按桩位布置地桩,用小木桩、竹桩或圆钢插入桩位中心,就位时将桩尖对准地桩。②、以地桩为中心，用石灰画出与桩的外围同形位置，就位时将桩对准同形桩位。③、用铁锹挖出与桩同形的浅孔，将桩插入孔内就位。④、使用钢或木制导框等固定桩的中心，避免发出偏移。⑶、初沉时对不垂直的桩应及时纠正，控制垂直度不大于0.5%，如遇地下障碍物使桩身倾斜时，应先去除障碍物再压入，严禁采用移动钻机的办法来调节桩的垂直度。⑷、压同一根桩时,桩机就位、喂桩、压桩、接桩、送桩等各工序应持续施工，尽量减少接桩焊接时间。⑸、压桩时,桩砼强度必须达成设计强度100%时方可压入。单点起吊喂桩时,吊点距桩端0.29L(L为桩长)。压桩桩位偏差控制在允许范畴内，压桩时如遇原旧基础未去除而造成桩位严重偏移者，应将桩拔出待解决后再施压，以确保桩位精确。施工时以水准仪控制桩顶高程，确保桩顶高程控制在-5cm～+5cm以内。以经纬仪控制桩的垂直度。4、送桩⑴、桩接头焊接完毕后，焊缝应在自然条件下冷却8分钟以上方可继续沉桩。⑵、送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线相重叠，送桩杆标记要清晰明确，桩顶标高控制在-5~5cm内，送桩完毕要及时观察压力表读书，并做好统计。⑶、压桩中发现下列状况之一时，应立刻停止压桩,经有关单位协商后解决:①、压桩过程中压力剧变；②、桩身忽然发生倾斜、移位或严重回弹；③、桩身或桩顶出现严重裂纹或破碎；④、因挤土效应产生报警，总包、监理工程师告知停工。5、中间验收与竣工验收⑴、按国家GB50202-规范规定，施工时对每根桩都应进行中间验收，由甲方或监理方、总包方与我方共同进行。中间验收的内容涉及：PHC管桩的质量及外观尺寸、插桩的倾斜度、节点解决、桩位移、桩顶标高和终止压力等。⑵、做好中间验收的同时，在下列几方面应跟踪检查：对中的桩位复查、送桩完毕检查实际标高。⑶、竣工验收在基坑开挖、垫层浇筑好后来由建设单位组织进行，我方重要实测桩顶标高及桩位偏差，绘制桩位竣工图，提交竣工资料。6、见质量问题（事故）的防止和解决常见问题的防止与解决⑴、预制混凝土桩身断裂，沉桩时忽然错位或桩身出现裂缝①、因素分析：桩身强度达不到设计规定；桩身制作弯曲或桩身长细比过大；遇地下障碍物；上下节桩接桩不在同一轴线上；主钢筋触及桩顶，压入时产生纵向裂缝等。②、防治方法：去除浅层地下坚硬障碍物；制桩、养护应符合强度、平直度规定；接桩面平整，使上下节在同一轴线上；沉桩倾斜时，不能用移动桩架来校正等。⑵、PHC管桩沉桩达不到设计标高规定①、因素分析：勘察资料与实际土层状况不符；群桩施工时，后沉的桩因挤土造成沉桩困难等。②、防治方法：探明地质条件，试沉桩发现异常时应作补勘；合理选择施工办法、施工次序和机械设备；减少接桩时间，做到沉桩基本持续进行。③、压桩过程中，发生压力超出单桩极限承载力，但桩顶标高达不到设计规定；出现这一状况应立刻告知设计及现场监理，共同拟定解决意见.⑶、PHC管桩桩身倾斜，偏离设计桩位①、因素分析：场地不平整，桩架不水平；插桩时偏斜，未到位，不垂力，使已压桩产生位移；桩顶桩帽接触面不平，桩身受偏心荷载作用，压桩后桩身倾斜等。②、防治方法：应规范作业，做到场地平整，桩架要平直，桩位对中，控制钻孔垂直度，上下节接桩确保在同一轴线上，检查桩顶与桩帽接触面，确保平整，压桩期间不适宜同时开挖机坑。⑷、PHC管桩压入时，接桩处松脱开裂①、因素分析：两节桩连接处表面未清理干净；焊接质量不好。②、防治方法：接桩前将接桩处表面杂质、油污清洗干净，焊接牢固。⑸、桩涌起①、因素分析：遇流砂或软土。②、防治方法：将浮起量大的重新压入，静荷载实验，不符合规定的进行复压或重压。7、压桩施工对环境影响及其防治方法因素分析：在不敏感的饱和软粘土地基中沉桩时，由于土的不排水抗剪强度很低，含有弱渗入性和不排水时压缩性低的特点，桩沉入地基后桩周土体受到强扰动，重要体现为径向位移，桩尖和桩周一定范畴内和土体受到不排水剪切以及很大的水平挤压，桩周土体靠近于“非压缩性”，并产生较大的剪切变形，此时地基扰动重塑土的体积基本上不会产生变化。土体颗粒间孔隙内的自由水被挤压而形成较大的超静孔隙水压力U,从而减少了土不排水抗剪强度,促使桩周邻近土体因不排水剪切而破坏,与桩体积等量的土体在沉桩过程中向桩周发生较大的侧向位移和隆起。由于孔隙水同四周消散及地基土体低压缩性的影响，以及群桩施工中的叠加因素，进一步扩大位移和隆起的影响范畴，这也会使已打入的邻桩和邻近建筑物产生侧向位移和上浮。在敏感粘性土中沉桩时，土体受扰动的特性不同于不敏感的饱和软粘土，由于沉桩时对地基土的扰动会使地下水位以上的桩周敏感粘土液化，液化土被挤到桩周地表上，对应减少了桩周土体的侧向位移，也减少了桩周范畴外地表土的隆起，且沉桩将促使敏感粘土产生重新固结，从而减少地基土体的隆起，其隆起量也往往不大于桩的入土体积。重要防止方法有：⑴、在施工区周边一定范畴内开挖防挤沟，减少挤土效应。⑵、在沉桩位置进行预钻孔取土，减少桩的挤土效应。⑶、必要时，在管线及建筑物旁钻孔掏土并回填砂：离轴线外边线2m沿线设立排水砂井及掏土孔，孔深为10m，孔径Φ300mm，每0.8~1.6m布置一种孔。⑷、严格控制沉桩速度，开始压边桩时每天沉桩数不适宜过多，以减少挤土效应保护周边建筑物及管线的安全。八、施工总平面布置我公司立刻组织人员进场布置临时便道和临时设施，合理对现场进行布置。为确保施工质量、安全、工期，减少成本，搞好文明施工。本着科学合理、方便的原则，对现场施工进行合理规划布置，详见施工现场平面布置图。九、施工工期及确保方法1、本工程PHC管桩累计107根，根据现场实际条件，结合我公司施工经验，及周边影响或因管线报警等不利不拟定因素。我公司计划工期为30天。2、为确保本工程的实施，确保建设单位规定的工期，在本项目的实施过程中，拟采用下列方法:⑴、组建强有力的项目班子，负责项目的组织协调；⑵、调集技术业务精、素质好的施工队伍参加本项目施工；⑶、组织性能良好的设备投入项目的施工；⑷、组织好材料采购，确保材料供应及时和质量确保；⑸、加强各项工作的筹办和合理安排，提高各工序的有效衔接。十、安全生产与文明施工方法1、安全生产目的⑴、安全管理目的：无工伤、无机械设备事故，无火灾事故，争创安全达标工地。2、安全管理组织：⑴、工程项目部建立以项目经理为现场安全第一安全负责人的安全生产领导小组，建立施工现场安全管理网络图，专职安全员,其重要作用是：①、拟订贯彻安全管理目的，制订安全生产方法，贯彻资源的配备；②、负责安全方法实施过程中的运行，实施监督、检查；③、对安全生产方法运行过程中，出现不符合要素的规定，施工中出现的隐患，制订纠正和防止方法，并对上述方法进行复查。施工现场安全生产管理网络项目经理项目经理项目安全员项目工程师压桩施工焊工组电工生活区3、安全生产方法⑴、执行的安全规范目录：JGJ59-建筑施工安全检查原则；JGJ33-建筑机械使用安全技术规程；JGJ46-施工现场临时用电安全技术规范；⑵、施工现场的安全控制①、工程项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和次序规定进行。并做好准备工作。②、坚持持证上岗制度，施工现场内的全部人员必须持有效证件上岗，严禁无证作业。③、对安全设施、设备、防护用品的检查验收，必须做到防护明确、技术合理、经济实用、安全可靠。防护职责贯彻到人，具体由安全员、施工员和各施工班长负责操作。④、施工现场多个设备必须通过验收合格后方可投入使用，加强机械设备安全运行的管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全。⑶、施工现场防火安全①、项目部成立以项目经理为组长的防火领导小组。②、在防火领导小组的领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立刻消除；③、施工现场必须配备足够的消防器材，由安全员负责维护、管理、定时更新，确保完好；④、施工现场实施三级动火审批制度。⑷、安全检查和事故隐患整治组织定时和不定时的检查和复查，对施工过程中，暴露出安全设施的不安全状态、人的违章操作、指挥的不安全行为、文明施工和环保工作中存在的问题，及时进行整治，以确保符合安全文明规定，并做好安全统计。⑸、静力压桩机作业安全技术①、文明施工措压桩机安装地点应按施工规定进行先期解决，应平整场地，地面应达成35KPa的平均地基承载力。②、安装时应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能对的对位。电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范畴内。③、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中应避免液压油过多流损。④、安装配重前应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。⑤、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应酬进行满载试吊。⑥、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固；确认电缆表机无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向对的；确认润滑油、液压油产油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。⑦、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应亲密联系，互相配合。操作时动作不应过猛，避免冲击，应按压桩机性能作业，不得超载运行。⑧、压桩时，非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。⑨、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的办法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物去除后，重新插桩。⑩、当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重，应保护液压元件和构件不受损坏。⑹、焊接安全技术方法①、进入现场必须恪守安全生产六大纪律。②、电焊，严格恪守“十不烧”规程操作。③、操作前应检查全部工具、电焊机、电源开关及线路与否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。④、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝替代保险丝，竣工后，切断电源。⑤、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险品的距