GB 50359-2016 煤炭洗选工程设计规范

UDC

中华人民共和国国家标准

GB503592016

煤炭洗选工程设计规范

Codefordesignofcoalcleaningengineering

人人文库专用

20160818发布20170401实施

统一书号：155182·0057中华人民共和国住房和城乡建设部

联合发布

定价：30.00元中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

中华人民共和国国家标准

煤炭洗选工程设计规范

Codefordesignofcoalcleaningengineering

GB50359-2016

主编部门中国煤炭建设协会

：

批准部门中华人民共和国住房和城乡建设部

：

施行日期年月日

：201741

人人文库专用

中国计划出版社

2016北京

中华人民共和国国家标准

煤炭洗选工程设计规范

GB50359-2016

☆

中国计划出版社出版发行

网址

：

地址北京市西城区木樨地北里甲号国宏大厦座层

：11C3

邮政编码电话发行部

：100038：（010）63906433（）

三河富华印刷包装有限公司印刷

印张千字

850mm×1168mm1/325123

年月第版年月第次印刷

201731201731

人人文库专用☆

统一书号

：155182·0057

定价元

：30.00

版权所有侵权必究

侵权举报电话

：（010）63906404

如有印装质量问题请寄本社出版部调换

，

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

第1265号

住房城乡建设部关于发布国家标准

煤炭洗选工程设计规范的公告

《》

现批准煤炭洗选工程设计规范为国家标准编号为

《》，

自年月日起实施其中第

GB50359—2016，201741。，2.0.7、

条

4.3.2、5.3.8、5.4.4、6.2.5、6.2.6、7.3.1、14.1.1、14.5.2（2）

款为强制性条文必须严格执行原国家标准煤炭洗选工程设

（），。《

计规范同时废止

》GB50359—2005。

本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版

发行

。

人人文库专用中华人民共和国住房和城乡建设部

2016年8月18日

前言

本规范是根据住房城乡建设部关于印发年工程建设

《〈2011

标准规范制订修订计划的通知建标号要求由中

、〉》（〔2011〕17），

国煤炭建设协会勘察设计委员会中煤科工集团北京华宇工程有

、

限公司会同有关单位对原国家标准煤炭洗选工程设计规范

《》

进行修订的基础上完成的

GB50359—2005。

本规范在修订过程中修订组总结了近年来煤炭洗选工程新

，

工艺新技术新设备的应用情况并经过广泛调查研究征求意

、、，、

见最后经审查定稿

，。

本规范共分章和个附录主要内容包括总则基本规定

181，，，

受煤与原煤储存筛分除杂与破碎选煤脱水防冻与干燥煤泥

，、，，、，

水处理产品储存与装车矸石与煤泥综合利用计量与煤质检查

，，，，

机电设备修理工业场地总平面地面运输电气给水与排水供

，，，，，

暖与通风建筑物与构筑物技术经济等

，，。

本次修订的主要内容包括

：

增加了特大型选煤厂厂型新设备的选型参数特殊情况下

1.、、

工艺布置的原则规定

。

修改了工作制度设备选型不均衡系数在籍系数

2.人人文库专用、、。

增加了对厂址选择的要求

3.。

将标准轨距铁路运输一章改为地面运输并增加了运

4.“”“”，

输方式选择和地面运输及其他运输方式的规定

。

对选煤厂供电负荷分级进行了详细规定

5.。

删除了涉及选煤厂防火的相关条文

6.。

本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文必须严格执行

，。

本规范由住房城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释

，

·1·

中国煤炭建设协会负责日常管理工作中煤科工集团北京华宇工

，

程有限公司负责具体技术内容的解释本规范在执行过程中请

。，

各单位结合工程实践认真总结经验如发现需要修改或补充之

，，

处请将意见和建议寄交中煤科工集团北京华宇工程有限公司地

，（

址北京市西城区安德路号邮政编码以便今后修订

：67，：100120），

时参考

。

本规范主编单位参编单位主要起草人和主要审查人

、、：

主编单位：中国煤炭建设协会勘察设计委员会

中煤科工集团北京华宇工程有限公司

参编单位：中煤科工集团平顶山选煤设计研究院

煤炭工业太原设计研究院

主要起草人：吴影陶能进李明辉侯甫志杨晓慧

石剑峰张之立周国军吴心静仇汉江

孙经伦李新峰邓晓阳张启林周少雷

曹鹰张剑锋王松成付勇钟彦廷

周邦禄

主要审查人：戴少康纪金连孟凡贞马福廷洪霆

李定明刘延杰冯景涛邵一谋吴睿

王建中王志杰韩学曾王双高毕孔耜

刘毅

人人文库专用

·2·

目次

总则…………………

1（1）

基本规定…………………

2（2）

受煤与原煤储存…………

3（4）

受煤……………………

3.1（4）

原煤储存………………

3.2（4）

筛分除杂与破碎…………

4、（6）

筛分……………………

4.1（6）

除杂……………………

4.2（7）

破碎……………………

4.3（7）

选煤…………………

5（9）

一般规定………………

5.1（9）

跳汰选煤………………

5.2（12）

重介质选煤……………

5.3（13）

浮选……………………

5.4（15）

其他选煤方法……………

5.5（16）

脱水防冻与干燥…………

6、（17）

脱水……………………

6.1人人文库专用（17）

防冻与干燥……………

6.2（20）

煤泥水处理………………

7（22）

煤泥水的输送和粗煤泥的水力分级………

7.1（22）

细煤泥的沉淀与浓缩……

7.2（24）

事故煤泥水处理…………

7.3（27）

产品储存与装车…………

8（28）

矸石与煤泥综合利用……

9（30）

·1·

计量与煤质检查…………

10（31）

机电设备修理……………

11（32）

工业场地总平面…………

12（33）

地面运输…………………

13（38）

一般规定………………

13.1（38）

运输方式选择…………

13.2（38）

铁路运输………………

13.3（39）

道路运输………………

13.4（41）

其他运输………………

13.5（42）

电气…………………

14（43）

供电……………………

14.1（43）

配电……………………

14.2（45）

照明……………………

14.3（46）

防雷和接地……………

14.4（47）

控制……………………

14.5（49）

自动化…………………

14.6（50）

监测及保护……………

14.7（51）

通信……………………

14.8（52）

工业电视系统…………

14.9（52）

控制网络及计算机信息管理系统………

14.10（53）

给水与排水………………

15（54）

水源……………………

15.1人人文库专用（54）

室外给水排水…………

15.2（54）

室内给水排水…………

15.3（59）

供暖与通风………………

16（60）

供暖……………………

16.1（60）

通风除尘………………

16.2（65）

室外供热管道…………

16.3（66）

建筑物与构筑物…………

17（68）

·2·

一般规定………………

17.1（68）

主要建筑………………

17.2（69）

辅助建筑………………

17.3（71）

技术经济…………………

18（73）

一般规定………………

18.1（73）

劳动生产率……………

18.2（73）

投资估算及概算………

18.3（74）

经济评价………………

18.4（74）

技术经济综合评价……

18.5（75）

附录选煤厂辅助建筑面积指标…………

A（76）

本规范用词说明………………

（77）

引用标准名录…………………

（78）

附条文说明…………………

：（81）

人人文库专用

·3·

Contents

………

1Generalprovisions（1）

………

2Basicrequirements（2）

………………

3Rawcoalreceiveandstore（4）

……………

3.1Receivecoal（4）

…………

3.2Rawcoalstore（4）

…………

4Screening，breakingandimpurityextraction（6）

………………

4.1Screening（6）

………

4.2Impurityextraction（7）

………………

4.3Breaking（7）

…………

5Coalpreparation（9）

……

5.1Generalrequirements（9）

…………………

5.2Jigging（12）

…………………

5.3Densemediumcleaning（13）

…………

5.4Frothflotation（15）

………

5.5Othertechniques（16）

………………

6Dewatering，freeze-proofinganddrying（17）

……………

6.1Dewat人人文库专用ering（17）

………………

6.2Freeze-proofinganddrying（20）

…………

7Slurryprocessing（22）

…………

7.1Slurryconveyingandcoarseslimeclassification（22）

………

7.2Settlingandthickeningforslimes（24）

………………

7.3Accidentslurryprocessing（27）

………………

8Storingandloadingforcoalproduction（28）

…

9Generalutilizationofrejectandslurry（30）

·4·

……

10Measureandexaminationofcoal（31）

………

11Repairingforelectro-mechanical（32）

…………

12Generallayout（33）

………………

13Out-planttransportation（38）

…………………

13.1Generalrequirements（38）

………………

13.2Modesoftransportation（38）

………………

13.3Railway（39）

…………………

13.4Road（41）

…………

13.5Othermodes（42）

…………………

14Electric（43）

…………

14.1Powersupply（43）

……

14.2Powerdistribution（45）

………………

14.3Lighting（46）

……

14.4Lightningprotectionandgrounding（47）

………………

14.5Control（49）

……………

14.6Automation（50）

………

14.7Monitoringandprotectingmeans（51）

…………

14.8Communication（52）

……………

14.9Industrialtelevisionsystem（52）

14.10Controllednetworkandcomputerinformation

…………………

managementsystem（53）

……………

15Waters人人文库专用upplyanddrainage（54）

………

15.1Sourceofwater（54）

……

15.2Outdoorwatersupplyanddrainage（54）

………

15.3Indoorwatersupplyanddrainage（59）

………………

16Heatingandventilation（60）

………………

16.1Heating（60）

…………

16.2Ventilationanddustextraction（65）

…………

16.3Heat-supplypipelineinoutdoor（66）

·5·

………………

17Buildingsandstructures（68）

…………………

17.1Generalrequirements（68）

…………

17.2Mainbuilding（69）

………

17.3Ancillarybuilding（71）

………

18Techno-economic（73）

…………………

18.1Generalrequirements（73）

…………

18.2Laborcapacity（73）

……………

18.3Investmentestimationandbudgetestimation（74）

…………………

18.4Economicsevaluation（74）

……

18.5Tech-economicssyntheticevaluation（75）

AppendixAIndexofancillarybuildingareaforcoal

……………

preparationplant（76）

………

Explanationofwordinginthiscode（77）

……

Listofquotedstandards（78）

………

Addition：Explanationofprovisions（81）

人人文库专用

·6·

1总则

1.0.1为了在煤炭洗选工程设计中贯彻执行国家技术经济政策

，

统一和规范煤炭加工利用技术和工程建设标准提高煤炭利用品

，

质合理利用资源满足节能环保和安全生产要求制定本规范

、、，。

1.0.2本规范适用于新建改建及扩建的煤炭洗选储配煤工程

、、

的初步可行性研究可行性研究和设计

、。

1.0.3煤炭洗选工程应推广洁净煤技术动力煤应加工后销售

。。

1.0.4煤炭洗选工程的初步可行性研究可行性研究和设计除应

、

符合本规范外尚应符合国家现行有关标准的规定

，。

人人文库专用

·1·

2基本规定

2.0.1选煤厂厂型及设计生产能力宜符合表的规定

2.0.1。

表2.0.1厂型及设计生产能力

厂型设计生产能力

（Mt/a）

特大型及以上

10.00、12.00、15.00

大型

1.20、1.50、1.80、2.40、3.00、4.00、5.00、6.00、8.00

中型

0.45、0.60、0.90

小型及以下

0.30

注原煤量按干基计算

：。

2.0.2选煤厂工作制度应为年工作每天工作时间应以原

330d。

煤储存设施为分界点原煤储存设施后宜为原煤储存设施

，16h；

前矿井群矿选煤厂应与矿井提煤时间相同其他类型选煤厂可

，、，

为

16h。

2.0.3选煤厂的服务年限应符合下列规定

：

1矿井选煤厂的服务年限应与矿井相同

。

2群矿选煤厂的服务年限应与服务年限最长的矿井相同

。

3用户选煤厂的服务年限应与主体项目相同

。

4其他类型选煤厂的服务年限应根据具体情况合理确定

人人文库专用。

2.0.4选煤厂各环节设备处理能力不均衡系数的选取应符合下

列规定

：

1原煤储存设施前应在额定小时能力的基础上按下列规定

，

选取

：

1矿井来煤时从井口到原煤储存设施的设备处理能力应

），

与矿井最大提升能力一致

。

2由标准轨距车辆来煤时受煤坑到原煤储存设施设备处

），

·2·

理能力的不均衡系数不宜大于当采用翻车机卸煤

1.50；

时原煤储存设施前设备的处理能力应与翻车机能力相

，

适应

。

3由汽车来煤时原煤储存设施前设备的处理能力应与汽

），

车受煤或汽车卸煤能力相适应

。

2原煤储存设施后应在额定小时能力的基础上按下列规定

选取

：

1重介悬浮液系统应取煤泥水系统应取矸石

）1.15，1.35，

系统应取

1.50。

2煤流系统采用块末煤分级入选工艺时应取其

），、，1.25；

他工艺应取

1.15。

2.0.5煤炭洗选工程咨询设计阶段应对煤炭资源的稀缺特殊

、、

性进行评价稀缺特殊煤类应全部洗选稀缺特殊煤炭资源应

。、；、

按优先用途进行保护性利用并应限制其作为燃料直接利用

，。

2.0.6群矿和矿井选煤厂的电源热源水源和公共设施应与所

、、

在矿井统一设计

。

2.0.7选煤厂必须实现洗水闭路循环。

2.0.8环境保护劳动安全工业卫生消防节能设施等工程应

、、、、

与主体工程同时设计同时施工同时投产

、、。

人人文库专用

·3·

3受煤与原煤储存

3.1受煤

3.1.1受煤坑或浅受煤槽的设计应符合下列规定

：

1受煤坑或浅受煤槽的有效长度窄轨侧底卸矿车可采用

，、

列车长度的标准轨距车辆来煤可根据实际卸车需求

1/3～1/2；

确定

。

2准轨列车来煤时受煤坑的有效容量可为设计车组的净载

，

重量浅受煤槽宜满足受煤要求对储存容量可不作要求

；，。

3准轨来煤的受煤坑或浅受煤槽上应设置调车设施

。

4标准轨距车辆除底开车外应设置卸车设施

，。

5汽车来煤时不宜直接卸入储煤场宜采用受煤坑受煤单

，，，

个受煤坑的有效容量不宜小于单车运量的倍

2。

6受煤坑上宜设置的铁箅子当接受含

300mm×300mm。

有大于特大块来煤时应设置大块物料处理设施

300mm，。

3.1.2当采用标准轨距翻车机时翻车机受煤仓容量不应小于一

，

次卸载车辆净载重的倍

2。

3.2原煤储存

人人文库专用

3.2.1选煤厂应设原煤储存设施原煤储存设施的形式应根据

。

要求的原煤储量原料煤来煤方式以及场地地形工程地质情况和

、、

其他要求经技术经济比较后合理确定当入选煤层多煤质变化

，。，

大时宜设混煤场或其他均质化设施

，。

3.2.2原煤储存和均质化设施总容量应根据选煤厂设计生产能

力运输市场等条件确定并应与产品仓容量统筹确定原料煤

、、，。

与产品煤储量之和宜为设计生产能力且原料煤储存量不

3d～7d，

·4·

得低于矿井的设计生产能力

1d。

3.2.3当大容量原料煤储煤设施为旁路设计时宜设置不小于

，

设计能力的在线原料煤储存仓原料煤储存仓宜布置在井口

8h。

来煤与原煤准备车间之间

。

3.2.4选煤厂储配煤场应减少露天储存原煤在人口集中的城

、；

镇附近的选煤厂储配煤场应采用封闭方式储存原煤其他选煤

、，；

厂储配煤场在露天储存原煤时应采取防风抑尘措施

、，。

人人文库专用

·5·

4筛分除杂与破碎

、

4.1筛分

4.1.1最终筛分的粒度应根据煤质选煤工艺和用户要求经综

、，

合技术经济比较后确定并应符合现行国家标准煤炭产品品种和

，《

等级划分的规定预先筛分准备筛分的粒度和效

》GB/T17608。、

率应根据工艺需要确定

。

4.1.2选煤厂常用筛分设备的处理能力可按表选取或采

4.1.2

用厂家提供的保证值

。

表4.1.2常用筛分设备处理能力

筛分处理能力2

设备筛分［t/（m·h）］

效率筛孔尺寸

名称方法（mm）

η

（%）2001501008050251361.510.5

圆振

干法150～120～100～80～40～

动筛＞85——————

2401501209050

40～30～15～7～

＞85———————

倾斜式干法50402510

直线40～20～10～

＞60————————

振动筛503015

湿法14～12～10～7～

＞85———————

人人文库专用20181510

30～15～7～4～

＞85———————

水平式干法4020106

直线20～10～7～

＞60————————

振动筛301510

湿法12～10～9～6～

＞85———————

1614128

注干法筛分的处理能力当水分大于或等于时取偏小值当水分小于

：1，7%，7%

时取偏大值

。

筛分效率和处理能力成反比筛分效率高时处理能力低

2，。

·6·

4.2除杂

4.2.1选煤厂不宜采用人工拣矸

。

4.2.2检查性手选的设置应符合下列规定

：

1手选带式输送机速度不应超过

0.3m/s。

2手选带式输送机宜水平布置当需要倾斜布置时其倾角

，，

不应大于

12°。

4.2.3当用户对产品含杂率有要求时宜设机械除杂除铁设施

，、

或装置

。

4.3破碎

4.3.1破碎工艺流程应根据原料煤粒度上限分选入料粒度上限

、

和所选择破碎机的破碎比确定破碎机处理能力可按表选

。4.3.1

取或采用厂家提供的保证值

。

表4.3.1破碎机处理能力

齿辊直径入料最大粒度排料粒度单位辊长处理能力

设备类型

（mm）（mm）（mm）［t/（m·h）］

500＜30050～15050～100

分级破碎机650＜30050～15060～120

800＜30050～15080～150

1000＜35050～150100～200

450＜20050～10040～80

双齿辊破碎机

人人文库专用600＜30050～15050～100

900＜30050～15070～140

650＜2002040～80

环锤式破碎机

800＜2502060～120

1100＜25030100～200

注破碎机处理能力与入料物料性质硬度粒度粒度组成等破碎比破碎

：1（、、）、、

机齿型等因素有关在选用时应加以注意

，。

表中所列均为二段破碎机一段破碎机可采用厂家提供的保证值

2，。

·7·

4.3.2破碎机入料口前必须设置除铁装置。

4.3.3当原料煤矿井井下未设置大块煤处理装置时可在原煤储

，

存设施之前设置大块煤处理环节

+300mm。

人人文库专用

·8·

5选煤

5.1一般规定

5.1.1原煤应根据煤质特性用户需求经济效益和环保要求进

、、

行分选加工选后产品的质量应符合现行国家标准煤炭产品品

。，《

种和等级划分的有关规定稀缺煤类的产品灰分可

》GB/T17608，

高于其他煤类稀缺特殊煤炭资源的利用方向应符合现行国家

。、，

标准稀缺特殊煤炭资源的划分与利用的有关

《、》GB/T26128

规定

。

5.1.2入选原煤的分选上限可根据所选择的选煤方法分选设备

、

允许的分选上限确定

。

5.1.3稀缺炼焦用煤分选深度宜为非稀缺炼焦用煤和高炉喷

0，

吹用煤分选深度必要时可为化工及动力用煤分选深度可根据

0，

煤质情况及综合效益论证确定

。

5.1.4入选原煤的可选性等级应按现行国家标准煤炭可选性评

《

定方法划分

》GB/T16417。

5.1.5当各层煤在分选密度相同的条件下其基元灰分硫分相

，、

差较大或煤类不同时宜分别分选

，。

5.1.6可行性研究和初步设计应对筛分浮沉试验资料的代表性

人人文库专用、

进行评述当筛分浮沉试验资料代表性不足时应按下列规定

。、，

调整

：

1可按邻近煤矿选煤厂的实际生产情况调整

、。

2应根据煤田地质报告采煤方法运输提升方式等因素先

、、，

预测生产原煤灰分再进行资料调整

，。

3当预测生产原煤灰分与筛分资料灰分的差值小于时

2%，

可采用灰分系数法对筛分资料进行校正当大于时应按筛分

；2%，

·9·

资料中各粒级灰分分布趋势和矸石特性分别调整各粒级灰分

，。

5.1.7选煤方法应根据原煤性质产品要求分选效率销售收

、、、

入生产成本基建投资等相关因素经过技术经济综合比较后

、、，

确定

。

5.1.8选煤工艺产品计算应符合下列规定

：

1重力选产品的计算在有条件的情况下宜采用实际分配率

，

计算不具备条件时也可采用正态分布近似法计算

。，。

2空气脉动跳汰机动筛跳汰机的不完善度可按表

、，5.1.8-1

选取或采用厂家提供的保证值

。

3重介质分选设备及风力分选机的可能偏差可按表

，5.1.8-2

选取或采用厂家提供的保证值

。

4浮选精煤产率可按国家现行标准煤粉泥实验室单元浮

《（）

选试验方法或选煤实验室分步释放浮选试验方法

》GB/T4757《》

实验结果选取也可按相似煤质的实际生产浮选资料

MT/T144，

选取

。

5摇床螺旋分选机的不完善度可按表选取或采用

、5.1.8-3

厂家提供的保证值

。

6干扰床的可能偏差E可按选取或采用厂

（p）0.11～0.14

家提供的保证值

。

7次生煤泥占入选原煤百分率可根据煤和矸石的泥化试验

确定也可按邻近选煤厂实际生产指标选取

，。

表5.1.8-1空气脉动跳汰机、动筛跳汰机不完善度

人人文库专用

分选粒级作业条件不完善度I

（mm）

矸石段

跳汰主选0.14～0.16

中煤段

50（100）～0.50.16～0.18

跳汰再选

—0.18～0.20

矸石段

跳汰主选0.11～0.13

50（200）～13中煤段

0.14～0.16

·10·

续表5.1.8-1

分选粒级作业条件不完善度I

（mm）

矸石段

跳汰主选0.18～0.20

中煤段

13～0.50.20～0.22

跳汰再选

—0.22～0.25

动筛跳汰排矸

300～500.09～0.11

表5.1.8-2重介质分选设备及风力分选机可能偏差

设备名称作业条件可能偏差E

p

斜轮立轮刮板重介分选机分选粒级

、、＞13mm0.02～0.04

主选分选粒级

二产品重介质旋流器（）＞0.5mm0.03～0.05

再选分选粒级

（）＞0.5mm0.04～0.06

一段主选分选粒级

三产品重介质旋流器（）、＞0.5mm0.03～0.05

二段再选分选粒级

（）、＞0.5mm0.05～0.07

煤泥重介旋流器分选粒级

1.5mm～0.5mm0.08～0.12

风力分选机分选粒级

80mm～6mm0.23～0.28

表5.1.8-3摇床、螺旋分选机不完善度

设备名称分选粒级不完善度I

（mm）

摇床

6～00.20～0.22

螺旋分选机

3～00.20～0.25

5.1.9工艺设备选型应符合下列规定

：

1应技术先进性能可靠

人人文库专用、。

2应经济实用并应综合节能使用寿命和备品备件等因素

，、。

3噪声宜小于

85dB。

5.1.10浓缩机底流泵应安装备用其他泵类可不备用也

100%，，

可同种型号库存备用台

1。

5.1.11工艺布置应符合下列规定

：

1布局应紧凑合理功能分区应明确

，。

2应方便设备检修并应留有必要的场地和通道

，。

·11·

3应便于生产操作管理

。

5.2跳汰选煤

5.2.1跳汰机的处理能力可按表选取或采用厂家提供的

5.2.1

保证值

。

表5.2.1跳汰机处理能力

单位宽度处理能力单位面积处理能力

作业条件

2

［t/（m·h）］［t/（m·h）］

不分级入选

80～10013～18

块煤分选

空气脉动跳汰机90～11014～20

末煤分选

50～7010～14

再选

50～7010～14

动筛跳汰机排矸

80～11040～70

注采用单段跳汰机排矸时处理能力可按单位宽度指标确定

：1，。

跳汰机单位宽度面积处理能力易选煤取偏大值难选煤取偏小值

2（），，。

5.2.2跳汰机缓冲仓的设置应根据原煤给料系统的配置情况

确定原煤给料系统能够保证跳汰机连续稳定给料时可不设

。，

缓冲仓原煤给料系统不能保证跳汰机连续稳定给料时应设置

，，

缓冲仓其有效容量宜为该跳汰机的处理能力

，5min～10min。

动筛跳汰机入料前是否设置缓冲仓应根据煤质和系统配置情

，

况确定

。

5.2.3跳汰机分选循环用水量宜符合表的规定

人人文库专用5.2.3。

表5.2.3跳汰机分选循环用水量

空气脉动跳汰机动筛跳汰机

作业条件

不分级煤块煤末煤再选排矸

循环用水量32

10m/（m·h）～

32.5～3.03.0～3.52.0～2.53.0～3.532

（m/t）20m/（m·h）

5.2.4跳汰机的工作风压及风量宜符合表的规定

5.2.4。

·12·

表5.2.4跳汰机工作风压及风量

作业条件风压风量32

（MPa）［m/（m·min）］

不分级煤

0.035～0.0504～6

块煤

0.040～0.0505～7

末煤

0.035～0.0503～5

再选

0.035～0.0503～5

注当分选块煤采用柱体滑阀时风量指标宜增加32

：，1.5m/（m·min）。

5.3重介质选煤

5.3.1斜立轮重介质分选机刮板重介质分选机的处理能力

（）、，

可按表选取或采用厂家提供的保证值

5.3.1。

表5.3.1斜（立）轮重介质分选机、刮板重介质分选机处理能力

单位槽宽处理能力单位槽宽悬浮液循环量

分选机

3

［t/（m·h）］［m/（m·h）］

斜立轮重介质分选机

（）70～10080～100

刮板重介质分选机

70～100175～200

5.3.2无压入料重介质旋流器的原煤入料高差不宜小于

1.5m，

有压入料重介质旋流器的给料方式可采用泵或定压漏斗重介质

。

旋流器标准给料压力处理能力及悬浮液循环量可按表选

、，5.3.2

取或采用厂家提供的保证值

。

表5.3.2重介质旋流器标准给料压力、处理能力及悬浮液循环量

参数人人文库专用条件指标说明

给料压力原煤重介质旋流器DDD为旋流器圆筒段直

9～15

矿浆柱煤泥重介质旋流器DD径

（m）30～45（m）

干煤处理能力

原煤重介质旋流器指旋流器单位时间单

200～320

［/（2·）］

tmh位筒体横截面的处

（2）

矿浆处理能力m

煤泥重介质旋流器理量

321000～1500

［m（m·h）］

·13·

续表5.3.2

参数条件指标说明

吨煤介质循环量三产品重介质旋流器

原煤重介质旋流器

32.5～4.5取偏大值

（m）

注无压旋流器的入料压力取偏大值有压旋流器的入料压力取偏小值

：1，。

重产物含量多时旋流器处理能力取偏小值

2，。

生产低灰产品时介质循环量取偏大值

3，。

5.3.3重介质旋流器分选工艺应控制入料粒度上限重介质悬

。

浮液的密度应自动检测与调节

。

5.3.4除块煤重介分选的重产物外重介质分选设备选出的产品

，

进入脱介筛前宜设固定筛或弧形筛进行预脱介脱介筛上应设喷

；

水装置且不宜采用双层筛脱介筛的处理能力喷水量及喷水压

，。、

力可按表选取或采用厂家提供的保证值

5.3.4，。

表5.3.4脱介筛的处理能力、喷水量及喷水压力

处理能力处理能力喷水

筛孔喷水量

名称2压力

［t/（m·h）］［t/（m·h）］

（mm）

已脱泥未脱泥已脱泥未脱泥33（）

（m/t）（m/m）MPa

块煤0.5

10～18—60～90—0.5～1.023～33

（1.5）

0.15～

混煤0.55～94～730～4524～36

、0.30

末煤1.08～146～1145～5536～481.0～2.035～50

1.5人人文库专用9～167～1350～6542～55

5.3.5磁选机的磁性物回收率不应低于

99.8%。

5.3.6当采用磁铁矿粉作加重质时其磁性物含量不应小于

，

密度不宜小于3磁铁矿粉的粒度应符合下列规定

95%，4.5t/m。：

1用于斜立轮刮板重介质分选机分选块煤的磁铁矿粉粒

（）、

度小于的含量应占以上

，0.074mm90%。

2用于重介质旋流器分选的磁铁矿粉粒度小于

，0.045mm

的含量应占以上

85%。

·14·

5.3.7采用重介质选煤工艺的选煤厂应设磁铁矿粉储存库其

，，

有效容量可根据市场及运输条件确定也可按下列规定确定

，：

1一般情况个个月的磁铁矿粉消耗量

0.5～1；

2运输不便地区个个月的磁铁矿粉消耗量

1.5～2；

3寒冷地区个个月的磁铁矿粉消耗量

4～5。

5.3.8分选每吨煤的磁铁矿粉技术耗量，块煤应小于0.8kg；混

煤、末煤应小于2.0kg。

5.4浮选

5.4.1浮选设备的处理能力宜按煤粉泥实验室单元浮选试验

《（）

方法做单元浮选速度试验按试验确定浮选时间的

》GB/T4757，

倍计算当没有试验资料时其处理能力可按表确定

2.5。，5.4.1

或采用厂家提供的保证值并按同类煤质实际浮选时间校核

，。

表5.4.1浮选设备处理能力

设备类型处理能力

按干煤泥计3

浮选机［t/（m·h）］0.5～0.9

按矿浆通过量计33

［m/（m·h）］7～12

按干煤泥计2

浮选柱［t/（m·h）］1.5～2.5

按矿浆通过量计32

［m/（m·h）］20～30

注浮选机处理能力是按浮选机总容积计算的单位体积的能力

：1。

浮选柱处理能力按圆柱断面面积计算矩形柱浮选床按其内切圆的断面

2，（）

面积计算

人人文库专用。

入浮浓度以下时选型指标宜采用矿浆处理能力校核指标宜采用

380g/L，，

干煤泥处理能力

。

易浮煤取偏大值低入料浓度取偏大值

4，。

5.4.2车间内浮选药剂箱的容量可按的药剂消耗量

0.5d～1.0d

确定易燃类浮选药剂箱容积和布置要求应符合现行煤炭行业有

，

关防火规范的规定

。

5.4.3浮选药剂站宜由药剂储存罐及油泵组成必要时可设散装

，

·15·

药剂池药剂储存罐的容量不宜小于的药剂消耗量当采用

。15d，

标准轨距油罐车运输药剂时药剂储存罐的总容量应大于两辆油

，

罐车的容量

。

5.4.4浮选机前应设置搅拌、矿化等调浆设施或装置。

5.4.5浮选药剂用量可按试验室浮选剂配比试验结果选定也可

，

按类似选煤厂实际生产用量选取

。

5.5其他选煤方法

5.5.1摇床或螺旋分选机可用于易选中等可选的粗煤泥降灰和

、

脱除黄铁矿缺水地区处理脏杂煤或对高灰原煤进行预先降灰

。、

处理的煤炭洗选工程可采用干选风选或滚筒分选机分选摇

，（）。

床螺旋分选机和复合式干选机的处理能力可按表选取或

、，5.5.1

采用厂家提供的保证值滚筒分选机处理能力可采用厂家提供的

。

保证值

。

表5.5.1摇床、螺旋分选机和复合式干选机的处理能力

粒度入料浓度入料外在处理能力

作业名称

水分2

（mm）（%）（%）［t/（m·h）］

摇床0～630～40—0.5～1.0

0～130～35—0.25～0.40

螺旋分选机

0～330～40—2.5～4.0

复合式干选机

0～50（80）—＜78～10

注摇床的处理能力为单层单位面积的处理能力

：1人人文库专用。

螺旋分选机的处理能力为单头单位投影面积的处理能力

2。

5.5.2干扰床分选机可用于粗煤泥的分选其处理能力及循环水

，

用量可按表选取或采用厂家提供的保证值

5.5.2。

表5.5.2干扰床分选机的处理能力及循环水用量

单位面积处理能力单位面积循环水用量

入料浓度

（）

%232

［t/（m·h）］［m/（m·h）］

40～6015～2015～20

·16·

6脱水防冻与干燥

、

6.1脱水

6.1.1产品脱水可采用脱水筛脱水筛前可设弧形筛或固定筛预

，

脱水末精煤脱泥可采用脱泥筛脱泥筛上宜设喷水装置脱水

。，。

筛脱泥筛的处理能力及筛上物水分可按表选取或采用厂

、6.1.1

家提供的保证值

。

表6.1.1脱水筛、脱泥筛处理能力及筛上物水分

指标

筛孔尺寸

参数精煤脱水末精煤脱水粗粒煤泥

、、

（mm）分级脱泥脱水

处理能力2

［t/（m·h）］14～20——

13

筛上物水分M

（f，%）8～10——

处理能力2

［t/（m·h）］—9～15—

1.0

筛上物水分M

（f，%）—12～15—

处理能力2

［t/（m·h）］—8～13—

0.75

筛上物水分M

（f，%）—12～16—

处人人文库专用理能力2

［t/（m·h）］—6～103～5

0.5

筛上物水分M

（f，%）—13～1818～23

处理能力2

［t/（m·h）］——1.5～2.5

0.35

筛上物水分M

（f，%）——23～28

6.1.2末精煤末中煤最终脱水应采用离心机离心机处理能力

、。

及产品水分可按表选取或采用厂家提供的保证值

6.1.2。

·17·

表6.1.2离心机处理能力及产品水分

入料粒级处理能力产品水分

设备类型规格

M

（mm）（t/h）（f，%）

φ

7000.5～1330～505～7

φ

立式刮刀卸料9000.5～1350～705～7

φ

10000.5～2570～1005～7

φ

11500.5～25100～1505～7

φ

10000.5～2560～1006～8

φ0.5～13140～1606～8

1200

0.5～50160～1805～7

卧式振动

φ0.5～13180～2006～8

1400

0.5～50200～2405～7

φ0.5～13240～2906～9

1500

0.5～50280～3505～9

注产品水分与入料量水分粒度等入料条件有关细粒级含量高时产品水分

：、、。，

宜取偏大值

。

6.1.3脱水斗式提升机的处理能力应根据运输物料的种类装满

、

系数及采用的提升速度计算也可按表选取

，6.1.3。

表6.1.3脱水斗式提升机处理能力及产品水分

作业提升速度脱水时间装满处理能力倾角产品水分

类别系数M

（m/s）（s）［t/（m·m·h）］（°）（f，%）

最终人人文库专用

脱水0.1645～500.50～0.7560～120＜6522～27

预脱水

0.2720～250.50～0.75100～200＜7028～30

注脱水斗式提升机处理能力指单位时间单位斗宽单位斗子间距的处理能力

：、、。

预脱水取偏大值最终脱水取偏小值

，。

6.1.4煤泥产品可采用加压过滤机沉降过滤式离心机煤泥离

、、

心机快开式隔膜压滤机箱式压滤机带式压滤机高频振动筛等

、、、、

设备脱水过滤机压滤机离心机等设备的处理能力及产品水分

。、、

·18·

宜按所处理物料的试验值选取也可按表表表

，6.1.4-1、6.1.4-2、

选取或采用厂家提供的保证值高频振动筛可按本规范

6.1.4-3。

表选取或采用厂家提供的保证值

6.1.1。

表6.1.4-1过滤机、压滤机处理能力及产品水分

设备处理入料浓度产品水分工作压力

处理能力

名称物料M

（g/L）（f，%）（MPa）

2

精煤0.4t/（m·h）～

加压200～250216～180.35～0.50

0.8t/（m·h）

过滤机

2

煤泥0.3t/（m·h）～

350～500218～220.35～0.50

0.6t/（m·h）

2

尾煤0.01t/（m·h）～

箱式350～500222～260.25～0.35

0.02t/（m·h）

压滤机

2

煤泥0.02t/（m·h）～

350～500220～240.25～0.35

0.03t/（m·h）

/（2·）

快开式精煤0.05tmh～

200～25018～230.50～0.70

/（2·）

隔膜0.07tmh

2

压滤机煤泥0.03t/（m·h）～

350～500220～240.50～0.70

0.06t/（m·h）

精煤3.0t/（m·h）～

—

带式＞10023～28

4.5t/（m·h）

压滤机

煤泥1.5t/（m·h）～

＞10025～30—

人人文库专用3.5t/（m·h）

表6.1.4-2沉降过滤式、沉降式离心脱水机处理能力及产品水分

入料浓度处理能力产品水分

设备规格处理物料

M

（%）（t/h）（f，%）

φ煤泥

900×1800＜1mm25～355～1015～24

φ煤泥

900×2400＜1mm25～357～1215～24

φ煤泥

1100×2600＜1mm25～3513～1515～24

·19·

续表6.1.4-2

入料浓度处理能力产品水分

设备规格处理物料

M

（%）（t/h）（f，%）

φ煤泥

1100×3400＜1mm25～3520～2515～24

φ煤泥

1400×1800＜1mm25～3525～3015～24

φ煤泥

1800×4000＜1mm25～3540～5014～20

表6.1.4-3煤泥离心机处理能力及产品水分

入料浓度处理能力产品水分

规格处理物料

M

（%）（t/h）（f，%）

φ煤泥

700＜3mm＞358～1315～22

φ煤泥

900＜3mm＞3513～2015～22

φ煤泥

1000＜3mm＞3520～3015～22

φ煤泥

1200＜3mm＞3530～5015～22

6.1.5加压过滤机应配备空压机和其他配套设备空压机出口

。

压力和空气消耗量宜符合厂家提出的有关要求也可按表

，6.1.5

选取

。

表6.1.5加压过滤机所需空气压力及其耗风量

加压过滤机

空压机出口压力空气消耗量32

（MPa）［m/（m·min）］

0.45～0.600.8～1.2

人人文库专用6.2防冻与干燥

6.2.1当精煤的外在水分不能满足用户要求时可设置晾干或干

，

燥设施严寒或寒冷地区当精煤的外在水分大于煤泥全水

。，8%，

分大于时应根据精煤的流向和运输距离采用产品干燥或防

28%，

冻措施

。

6.2.2严寒或寒冷地区产品装车当采用喷洒防冻剂作为防冻措

，

施时防冻剂用量每吨煤宜为防冻剂储量宜按

，0.9kg～1.2kg。

·20·

的防冻剂消耗量确定

10d～15d。

6.2.3干燥车间的生产工艺热工控制系统应采用自动化及集中

，

控制

。

6.2.4干燥车间废气排放浓度应符合现行国家标准煤炭工业污

《

染物排放标准和锅炉大气污染物排放标准

》GB20426《》GB

的相关规定

13271。

6.2.5干燥后的产品运输及转载处必须设置密闭罩，并应采取相

应的除尘措施。

6.2.6干燥车间按干燥设备的特性，必须采取相应的防火、防爆

等安全措施。

6.2.7干燥机处理能力宜按表选取或采用厂家提供的保

6.2.7

证值

。

表6.2.7干燥机处理能力

干燥机蒸发强度干燥介质温度入料水分产品水分

处理能力

类型3M

［kg/（m·h）］（℃）（%）（f，%）

3

滚筒式0.35t/（m·h）～

80～90700～75027～3038～12

0.45t/（m·h）

煤泥

10t/（m·h）～

碎干机—450±5025～28＜13

12t/（m·h）

注滚筒式干燥机的处理能力为单位时间内单位滚筒体积的处理量

：1。

煤泥碎干机处理能力为单位时间内穿流网板单位宽度的处理量

2。

6.2.8严寒地区室外输送液体的管网可根据需要采取相应的防

人人文库专用，

冻措施

。

·21·

7煤泥水处理

7.1煤泥水的输送和粗煤泥的水力分级

7.1.1煤泥水的输送应符合下列规定

：

1输送方式可采用压力或自流有条件时应采用自流输送

，

方式

。

2煤泥水的流速应大于临界流速并小于最大流速有稳定

。

流量的自流管渠坡度不宜小于无稳定流量的自流管渠坡度

15‰，

应大于

15‰。

7.1.2煤泥水系统的水泵选型及管路布置应符合下列规定

：

1循环水泵澄清水泵应按分选系统或供水压力的不同分

、，

别选型

。

2各类水泵均宜采用压入式吸水方式水泵进水管宜单独设

，

置水泵进水口应采用偏心异径管并应设置由阀门控制的泄

，，

水管

。

3水泵进水管应设置阀门且不得利用进水阀门调节水泵流

，

量水泵出水管是否设置阀门或止回阀可根据具体情况确定

；，。

4浓缩机底流泵冲洗排水泵出水管宜架空敷设当采用埋

、。

设时应在转弯三通或四通和直线段上每隔处设置检查井

，人人文库专用、25m。

7.1.3循环水池澄清水池的布置应结合浓缩池煤泥沉淀池的

、、

布置情况统一设计并宜设计成相互连通且能独立使用的两格

，。

循环水池澄清水池的有效容量应根据调节容积等因素确定宜为

、，

的水泵流量

10min～15min。

7.1.4各类管路上阀门开启形式的选择应符合下列规定

：

1自动化程度要求高时进入集中控制系统的阀门应采用电

，

动或电控气动液动

（）。

·22·

2公称直径大于或等于需经常启闭安装位置较高

250mm、、

且操作不便的阀门宜采用电动或电控气动液动

，（）。

3公称直径小于且安装位置较高操作不便或有自

250mm，、

动化要求时可采用电动或电控气动液动

，（）。

7.1.5水力分级旋流器处理能力可按表选取或采用厂

7.1.5-1

家提供的保证值捞坑角锥沉淀池倾斜板沉淀槽的处理能力可

，、、

按表选取或采用厂家提供的保证值

7.1.5-2。

表7.1.5-1水力分级旋流器处理能力

直径

150200250300350500

（mm）

入料压力

0.1～0.20.1～0.20.1～0.20.1～0.20.1～0.20.1～0.2

（MPa）

锥角

152020202020

（°）

入料粒度

＜3＜3＜3＜3＜3＜3

（mm）

分级粒度

0.03～0.035～0.04～0.05～0.06～0.10～

（mm）0.070.1000.150.150.200.50

处理能力

310～2515～4020～5030～8040～10080～200

（m/h）

表7.1.5-2捞坑、角锥沉淀池、倾斜板沉淀槽处理能力

人人文库专用处理能力分级粒度

设施名称水力分级物料

32

［m/（m·h）］（mm）

捞坑末精煤

15～200.3～0.5

角锥沉淀池粗粒煤泥

15～200.3～0.5

倾斜板沉淀槽粗粒煤泥

30～400.3～0.5

7.1.6选煤厂的生产废水应汇集后进入煤泥水系统并应经沉淀

，

处理后循环使用

。

·23·

7.1.7室内冲洗排水的处理应符合下列规定

：

1有洗选系统时宜进入洗选系统的煤泥水处理系统

，。

2无洗选系统时可进入井下排水净化站进行处理也可单

，，

独设置水处理设施

。

3有条件时全厂室内冲洗给水和冲洗排水应自成一个独立

，

的闭路循环体系

。

7.1.8露天储煤场应在其周围进行雨水收集并应经沉淀处理回

，

用或外排

。

7.2细煤泥的沉淀与浓缩

7.2.1细煤泥的沉淀与浓缩应首选煤泥浓缩机当满足环保要求

，

时也可采用煤泥沉淀池

，。

7.2.2细煤泥沉淀与浓缩前可设置混合反应设施煤泥水与絮凝

，

剂或凝聚剂的混合反应时间可根据试验或相似运行数据确定

。

7.2.3浓缩机或沉淀塔的选型应根据煤泥沉降速度并结合泥化

程度疏水特性等因素确定其有效沉淀面积可按表面水力负荷率

、，

或分级粒度法确定浓缩机或沉淀塔的沉淀面积有效利用系数可

。

取

0.90～0.95。

7.2.4当按表面水力负荷率进行浓缩机或沉淀塔选型时应根据

，

由试验得出的最小沉速及安全系数等因素计算当无相关资料

。

时宜按下列规定执行

，：

1对中等可沉降的细煤泥表面水力负荷率可按表

人人文库专用，7.2.4

取值

。

表7.2.4中等可沉降细煤泥表面水力负荷率

表面水力负荷率32

设施名称［m/（m·h）］

原生煤泥浮选尾煤

普通浓缩机

2.0～3.00.8～1.2

沉淀塔

3.0～4.51.2～1.8

·24·

续表7.2.4

表面水力负荷率32

设施名称［m/（m·h）］

原生煤泥浮选尾煤

斜管斜板型浓缩机

、4.0～6.01.6～2.4

深锥浓缩机

5.0～7.52.0～3.0

注表中表面水力负荷率为加絮凝剂或絮凝剂数据

：。

2对易沉降的细煤泥其表面水力负荷率可按中等可沉降的

，

倍倍计取

1.20～1.50。

3对难沉降的细煤泥表面水力负荷率可按中等可沉降的

，

计取也可按相似实际运行数据确定

25%～75%，。

7.2.5当按分级粒度法进行浓缩机选型时设备选型应符合下列

，

规定

：

1对于中等可沉降细煤泥加凝聚剂或絮凝剂时普通型浓缩

，

机的浓缩面积指标可根据实际分级粒度按表选取

7.2.5。

2对于易沉降难沉降细煤泥其浓缩机的浓缩面积指标可

、，

在中等可沉降数据的基础上根据试验数据或相似生产实际情况进

行调整

。

7.2.6严寒或风沙严重地区浓缩机或沉淀塔不宜露天设置

，。

7.2.7浓缩机入料前可设置缓冲设施入料缓冲设施的容积应

。

能满足稳定入料压力入料量并应具备除气和箅除杂物的功能

、，。

7.2.8斜管斜板浓缩机的斜管斜板支撑网架空隙不宜小于斜

、、

管的孔径斜板的板距

、人人文库专用。

7.2.9浓缩池溢流应采用三角堰不得采用宽顶堰

，。

7.2.10浓缩机或沉淀塔底流管应设冲洗水管其出口压力不应

，

小于冲洗水应引自循环水或冲洗水泵并应设有止

0.3MPa。，

回阀

。

7.2.11当投加絮凝剂凝聚剂时应设有药剂制备和储存设施

、，，

药剂储存设施应能储存的药剂消耗量

7d～15d。

·25·

）

L

2.982.782.542.131.64

3.10

3.423.24

4.204.174.104.053.883.783.68

/////

/

//

///////

/

g

（

溢流浓度

2.60.78

3.20.852.80.81

9.61.016.20.975.00.953.90.95

2.40.752.20.702.00.631.80.541.10.41

23.61.0517.81.0412.01.03

/

//

////

/////

///

2.912.9

9.438.65.924.84.820.03.615.6

2.09.41.88.61.67.91.47.41.27.3

2.310.3

23.394.217.571.211.747.62.511.1

/

////

/////

/

////

）

2.611.7

9.137.65.823.74.519.03.414.4

1.78.11.57.21.26.30.95.30.64.9

2.09.0

23.193.317.370.211.546.62.29.9

/

////

/////

/

////

2.5

0.1mm

）］

/

h

·

8.936.65.422.74.217.93.113.3

t

1.15.70.84.70.53.7

1.46.7

1.67.7

22.892.317.069.211.245.62.410.51.98.7

////

///

/

/

/////

/（

2

0.05mm

m

1.8

（

［

1.36.4

8.735.65.221.64.016.82.812.2

0.74.30.43.2

1.05.4

22.691.416.868.311.044.62.19.41.67.4

/

////

//

/

/////

分级粒度

1.6

浓缩面积指标

8.434.64.920.63.715.82.511.7

普通型浓缩机的浓缩面积指标

0.42.9

0.74.0

1.06.15

1.26.2

22.490.516.567.310.743.71.88.1

////

/

/

/

/

////

1.5

2.7

7.2.5

7.933.74.419.63.214.7

0.33.9

0.64.9

22.089.518.066.310.342.72.010.01.27.0

表

///

/

/

/////

1.3

2.5

9.840.87.431.73.917.52.612.6

1.47.80.64.7

21.487.615.664.4

////

//

//

——————————————

——

—

—

人人文库专用1∶101∶81∶61∶51∶41∶31∶21∶1

5.62.3

项目底流

固液比

1∶71∶61∶51∶4

1∶8

1∶9

1∶10

1∶751∶5062.51∶4038.81∶2529.71∶2015.51∶1510.51∶12

1∶10085.4

入料固液比

·62·

7.3事故煤泥水处理

7.3.1选煤厂必须设置事故煤泥水处理环节。

7.3.2事故煤泥水处理设施的选择应符合下列规定

：

1宜选用事故浓缩机也可选用事故煤泥沉淀池

，。

2事故浓缩机应与最大一台工作浓缩机同型号并可与工作

，

浓缩机互为备用条件受限时也可采用无浓缩机的事故浓缩池

。，。

3选用事故煤泥水池时其有效容积应为厂内最大一台设备

，

有效容积的倍倍事故煤泥水池可不设澄清水池

1.2～1.5。。

4事故煤泥水在事故处理完毕后应能及时返回到煤泥水系

，

统中

。

人人文库专用

·27·

8产品储存与装车

8.0.1选后产品储存应采用煤仓或封闭式储煤场产品储存形

。

式和装车方式应根据地形工程地质运输量运输方式及产品品

、、、

种等条件经过技术经济比较后确定

，。

8.0.2产品煤仓封闭式储煤场的容量和装车方式应符合下列

、

规定

：

1产品煤仓封闭式储煤场的有效容量的选择应符合下列

、

规定

：

1大中型选煤厂宜采用的选后产品量

）、1.0d。

2特大型选煤厂宜采用的选后产品量

）0.5d～1.0d。

3在交通运输不便的地区宜采用的选后产品量

）1.0d～2.0d；

产品煤仓封闭式储煤场的有效总容量应满足倍

、1.2～1.5

倍设计车组的净载重量

。

2产品煤仓封闭式储煤场的设置应根据产品品种确定并

、，

应满足装车要求

。

3产品煤的装车可采用集中单点装车也可采用多点装车

，，

并应根据需要在轨道衡或汽车衡附近设置添减煤设施及平车

设施

。人人文库专用

4洗选后产品仓宜设置脱水装置寒冷地区应采取保温防冻

，

措施

。

5当选煤厂装车区距主厂区较远时宜分别设置产品仓场

，（）

与装车仓场产品仓场应满足生产需要装车仓场应满足装

（），（），（）

车需要

。

8.0.3当采用标准轨距车辆外运煤炭时装车设备能力应满足在

，

规定时间内装完一列车的要求从空车对准货位到一列车全部装

。

·28·

满计量完毕所需的时间不宜超过

、2.0h。

8.0.4煤仓内宜采取防堵塞或破拱措施块煤仓应采取防碎

，

措施

。

8.0.5矸石仓的有效容积不宜小于的矸石量

8.0h。

8.0.6大型选煤厂可采用快速定量装车装置

。

人人文库专用

·29·

9矸石与煤泥综合利用

9.0.1煤矸石可根据其收到基低位发热量和其他物理化学工

、、

艺性质按现行国家标准煤矸石利用技术导则的

，《》GB/T29163

有关规定在燃料建筑材料路基填料化工原料农业生产和回

，、、、、

填等方面加以利用矸石综合利用工程应与主体工程同时规划设

。

计协调投产

、。

9.0.2无利用价值的矸石和灰渣应进行处理处理效果必须满足

，

当地环境保护的要求

。

9.0.3选煤厂不宜设永久排矸场临时排矸场的位置和要求应

。

符合现行国家标准煤炭工业矿井设计规范的有关规

《》GB50215

定排矸运输可选用汽车带式输送机箕斗窄轨索道准轨等

。、、、、、

方式经综合比较后确定

，。

9.0.4煤泥宜用于生产水煤浆或与矸石中煤等副产品混配后供

、

劣质煤电厂

。

人人文库专用

·30·

10计量