液压工程师技术手册

书名:液压工程师技术手册作者:王益群，高殿荣主编出版社：机械工业出版社原价：580元上下卷优惠价：480元装帧：圆脊精装出版日期：--10月字数：1606000页数：979印次：1版次：1纸张：胶版纸开本：16开内容提纲本手册是在吸取、综合了大量国内外文献资料，并根据最新液压国标，融合了作者们数年来从事液压教学、科研和工程实践经验的基础上编写而成的。含有内容丰富，资料翔实，信息量大，实用性强，查找方便等特点。共分六篇，内容涉及液压工程师惯用的设计资料，液压介质的分类、代号、性质和选用，多个液压元件的工作原理、特点、典型产品、加工工艺、拆装办法及注意事项，液压系统的设计计算环节及设计实例，液压系统的安装、冲洗、调试、常见故障及诊疗排除，液压系统的检测和测试惯用的传感器及测量装置的基本原理、使用特点以及各类液压元件的测试回路、实验办法和数据解决等。本手册可供从事液压系统的设计、安装、调试以及液压设备的制造、使用、维护、管理、监测与检测等工作的液压工程师使用，也可供工科院校本科生和硕士在项目设计、实践时使用。目录第1篇惯用设计资料第1章惯用液压国标21惯用液压术语21.1基本术语21.2液压泵的术语31.3液压马达和缸的术语31.4液压阀的术语41.5液压辅件及其它专业术语52液压图形符号72.1惯用液压图形符号72.2液压图形符号绘制规则163惯用液压原则183.1液压系统及元件公称压力系列183.2液压泵及马达公称排量系列193.3液压油口螺纹连接系列193.4液压系统硬管外径和软管内径系列193.5液压缸内径及活塞杆外径系列193.6液压缸活塞行程系列203.7液压元件清洁度指标203.8液压阀油口、底板、控制装置和电磁铁的标记214惯用液压公式22第2章液压流体力学惯用计算公式及资料231流体静力学231.1作用于静止流体上的力231.1.1质量力231.1.2表面力231.2流体静压力及其特性241.2.1压力241.2.2流体静压力的特性241.3流体静力学基本方程241.4压力的度量原则及测量241.5静止流体对固体壁面的作用力251.5.1静止流体对平面壁的总压力251.5.2静止流体对曲面壁的总压力262流体运动学基础272.1研究流体运动的两种办法282.1.1拉格朗日法282.1.2欧拉法282.2流体运动中的基本概念282.2.1定常流动与非定常流动282.2.2一维流动、二维流动、三维流动282.2.3迹线与流线282.2.4流管与流束282.2.5过流断面、流量和平均流速292.3持续性方程293流体动力学293.1抱负流体伯努利方程303.2实际流体总流的伯努利方程303.3系统中有流体机械的伯努利方程313.4恒定流动动量方程314流体在管路中的流动324.1管路中流体流动的两种状态324.1.1层流和紊流324.1.2基本概念324.2管道中的压力损失334.2.1沿程压力损失334.2.2局部压力损失344.2.3局部阻力系数344.3总能量损失375圆管紊流375.1紊流的速度构造、水力光滑管和水力粗糙管375.1.1紊流的速度构造375.1.2水力光滑管和水力粗糙管385.1.3流速分布385.1.4切应力385.2管路计算385.2.1水力短管与水力长管385.2.2串联管路395.2.3并联管路396孔口及管嘴出流406.1薄壁孔口和厚壁孔口406.2大孔口和小孔口406.3自由出流和沉没出流407缝隙流动417.1壁面固定的平行缝隙中的流动417.2壁面移动的平行平板缝隙流动417.3环形缝隙中的流体流动427.4平行平板间的径向流动428液压冲击43第3章液压基本回路441概述442液压源回路442.1定量泵—溢流阀液压源回路442.2变量泵—安全阀液压源回路452.3高低压双泵液压源回路452.4多泵并联供油液压源回路462.5闭式系统液压源回路462.6辅助泵供油液压源回路462.7辅助循环泵液压源回路473压力控制回路473.1调压回路473.2减压回路483.3增压回路483.4保压回路493.5卸荷回路503.6平衡回路513.7缓冲回路523.8卸压回路524速度控制回路524.1节流调速回路534.2容积式调速回路544.3容积节流调速回路554.4增速回路554.5减速回路564.6二次进给回路574.7比例阀持续调速回路585同时控制回路585.1机械同时回路585.2流量控制同时回路595.3容积控制同时回路596方向控制回路606.1换向回路606.2锁紧回路616.3次序动作回路627液压马达回路637.1马达制动回路637.2马达浮动回路63第2篇液压介质第1章液压介质的分类与性质661液压介质的分组、命名与代号661.1液压介质的分组661.2液压介质的命名662液压介质的性质672.1密度672.2黏度及黏度与温度之间的关系672.2.1黏度672.2.2黏度与温度之间的关系672.3可压缩性与膨胀性672.3.1体积压缩系数672.3.2液压介质的体积模量682.3.3含气液压介质的体积模量682.3.4液压介质的热膨胀性682.4比热容682.5含气量、空气分离压、饱和蒸气压692.5.1含气量692.5.2空气分离压692.5.3饱和蒸气压692.5.4热导率692.5.5闪点692.5.6倾点702.5.7中和值702.5.8腐蚀703液压介质的性能规定及选择703.1液压介质的性能指标703.1.1黏性703.1.2润滑性703.1.3氧化安定性703.1.4剪切安定性713.1.5防锈性和耐腐蚀性713.1.6抗乳化性713.1.7抗泡沫性713.1.8对密封材料的相容性713.1.9其它规定713.2惯用液压油品种介绍713.2.1L?HL液压油713.2.2L?HM液压油713.2.3L?HR液压油723.2.4L?HG液压油723.2.5L?HV液压油723.3液压介质的惯用添加剂723.3.1增黏剂723.3.2降凝剂723.3.3抗磨剂723.3.4抗泡剂723.3.5乳化剂723.3.6抗氧剂733.3.7防锈剂73第2章液压介质的选用与污染控制741液压介质的选用和更换741.1选用原则741.2品种选用741.2.1工作油温741.2.2工作压力751.2.3工作环境751.2.4液压泵类型751.2.5与材料的适应性751.3液压油（液）的更换752液压介质的污染控制762.1污染物种类及来源762.2油液污染的危害762.3油液的污染控制762.3.1油液污染度测定762.3.2油液的污染控制782.4液压介质的使用与维护79第3篇液压产品第1章液压泵821液压泵的分类822液压泵的重要技术参数及计算公式822.1液压泵的重要技术参数822.2液压泵的惯用计算公式833液压泵的技术性能和参数选择843.1液压泵的技术性能和应用范畴843.2液压泵参数的选择844齿轮泵854.1齿轮泵的工作原理及重要构造特点864.2齿轮泵的加工工艺及拆装办法、注意事项884.2.1齿轮的加工884.2.2泵体和泵盖的加工884.2.3齿轮泵的拆装办法与注意事项894.3齿轮泵产品894.3.1齿轮泵产品技术参数总览894.3.2CB型齿轮泵904.3.3CB?B型齿轮泵914.3.4CBF?E型齿轮泵944.3.5CBF?F型齿轮泵974.3.6CBG型齿轮泵994.3.7P系列齿轮泵1044.3.8NB型内啮合齿轮泵1075叶片泵1115.1叶片泵的工作原理及重要构造特点1115.1.1单作用叶片泵的工作原理及重要构造特点1115.1.2双作用叶片泵的工作原理及构造特点1125.2叶片泵的加工制造工艺及拆装办法、注意事项1135.2.1叶片1135.2.2转子1135.2.3定子1135.2.4配油盘1135.2.5叶片泵的拆装办法与注意事项1145.3叶片泵产品1145.3.1叶片泵产品技术参数总览1145.3.2YB1型叶片泵1145.3.3YB??型车辆用叶片泵1175.3.4PV2R型低噪声叶片泵1175.3.5PFE型柱销式叶片泵1235.3.6YBX型限压式变量叶片泵1295.3.7V4型变量叶片泵1346柱塞泵1376.1柱塞泵工作原理及重要构造特点1376.1.1斜盘式轴向柱塞泵工作原理及重要构造特点1376.1.2斜轴式轴向柱塞泵的工作原理及重要构造特点1376.1.3径向柱塞泵的工作原理及重要构造特点1386.2柱塞泵的加工制造工艺及拆装办法、注意事项1386.2.1内、外球面的加工1386.2.2主轴的加工1396.2.3配油盘和缸体的加工1396.2.4壳体的加工1396.2.5柱塞泵的拆装办法与注意事项1396.3柱塞泵产品1406.3.1柱塞泵产品技术参数总览1406.3.2CY14?1B型斜盘式轴向柱塞泵1416.3.3A2F型斜轴式轴向柱塞泵1426.3.4A7V型斜轴式变量柱塞泵1496.3.5ZB型斜轴式轴向柱塞泵1566.3.6JB※型径向变量柱塞泵1586.3.7A10V型通轴式轴向柱塞泵1596.3.8RK型径向柱塞泵1646.3.9SB型手动泵164第2章液压马达1671液压马达的分类1672液压马达的重要参数及计算公式1672.1液压马达的重要参数1672.2液压马达的计算公式1683液压马达产品技术参数概览1684齿轮马达1694.1CMG4型齿轮马达1704.2CMK型齿轮马达1714.3GM5型齿轮马达1715叶片马达1725.1YM型中压叶片马达1725.2YM型中高压叶片马达1735.3YM※型低速大扭矩叶片马达1746轴向柱塞马达1756.1ZM型轴向柱塞马达1756.2ZM型斜轴式轴向柱塞马达1766.3A6V型斜轴式变量柱塞马达1767曲柄连杆低速大扭矩液压马达1778静力平衡式低速大扭矩液压马达1798.11JM型静平衡径向柱塞马达1798.22JM型变量静平衡径向柱塞马达1809多作用内曲线马达18110摆动液压马达18210.1摆动液压马达的分类18210.2摆动液压马达的惯用计算公式18310.3摆动液压马达的工作原理及特点18310.4摆动液压马达产品介绍18310.5摆动液压马达的选用原则18311液压马达的选择184第3章液压缸1861液压缸的类型1862液压缸的基本参数1873液压缸的安装方式1924液压缸的重要构造、材料及技术规定1984.1缸体1984.1.1缸体材料1984.1.2对缸筒的规定1984.2缸盖1984.3缸体端部连接形式1994.4活塞2044.4.1活塞材料2044.4.2活塞的尺寸和公差2044.4.3活塞的密封2054.5活塞杆2064.5.1活塞杆材料2064.5.2活塞杆的技术规定2104.6活塞杆的导向、密封和防尘2134.6.1导向套的材料2134.6.2技术规定2134.6.3活塞杆的密封2134.6.4活塞杆的防尘2134.7液压缸的缓冲装置2174.8液压缸的排气装置2185液压缸的设计计算2185.1液压缸的设计计算2185.2液压缸性能参数的计算2195.2.1压力2205.2.2流量2205.2.3运动速度2205.2.4速比2215.2.5行程时间2215.2.6推力和拉力2215.2.7功和功率2215.3液压缸重要几何参数的计算2225.3.1液压缸内径D的计算2225.3.2活塞杆直径d的计算2225.3.3液压缸活塞行程S的计算2225.3.4液压缸缸筒长度L1的拟定2225.3.5最小导向长度H的拟定2235.4液压缸构造参数的计算2245.4.1液压缸缸筒壁厚δ的计算2245.4.2端盖厚度h的计算2245.4.3缸底厚度的计算2265.4.4液压缸油口尺寸的拟定2265.5液压缸的连接计算2275.5.1活塞杆连接螺纹的计算2275.5.2活塞杆卡键连接强度的计算2275.5.3缸盖内部连接强度的计算2275.5.4缸盖外部连接强度的计算2295.6活塞杆稳定性验算2296液压缸原则系列2306.1工程液压缸系列2306.2冶金设备用原则液压缸系列2406.2.1YHG1型冶金设备原则液压缸2406.2.2ZQ型重型冶金设备液压缸2506.2.3JB系列冶金设备液压缸2556.2.4YG型液压缸2596.2.5UY型液压缸2666.3车辆用液压缸系列2736.3.1DG型车辆液压缸2736.3.2G※型液压缸2766.4重载液压缸2786.4.1CD/CG型液压缸2786.4.2CG