断路器试验作业指导书

断路器实验作业指导书年09月1、目的为了确保断路器抽检实验过程受控，实现检查成果的有效性和对的性，特制订本次抽检实验方案。2、合用范畴合用于公司系统招标采购的10（6）kV～20kV断路器的抽检工作。3、规范性引用文献GB11022-高压开关和控制设备共用技术规定GB1985-高压交流隔离开关和接地开关GB1984-交流高压断路器4、实验项目、实验环境及所根据原则断路器成品实验抽检项目、抽检内容、规定及判据根据见表1。表1断路器实验项目及所根据原则序号实验项目实验办法实验环境实验成果判断办法及根据国网规定1构造、外观检查GB1984-中7.5/根据厂家提供的资料鉴定必做2主回路交流耐压实验GB1984-中6.2-5-40℃户内实验没有出现破坏性放电。必做3主回路电阻测试GB1984-中6.4-5-40℃户内实验根据厂家提供的数值鉴定必做4断路器机械特性实验GB1984-中6.101.1-5-40℃户内实验根据厂家提供的数值鉴定必做5温升实验GB1984-中6.510-40℃户内实验各测量部位的温升极限满足原则规定选做（0.4）6雷电冲击耐压实验GB1984-中6.2-5-40℃户内实验没有出现破坏性放电。选做（0.2）7密封实验GB1984-中6.8-5-40℃户内实验没有出现破坏性放电。必做8辅助和控制回路的绝缘实验GB1984-中7.2-5-40℃户内实验没有出现破坏性放电。必做5、实验办法及成果鉴定构造和外观检查实验种类常规检查。测量仪器无。普通规定无。实验前的准备被试品及测量仪器必须牢固接地。实验办法断路器骨架的油漆亮净，无剥落生锈、划痕、碰损等现象。所装配的绝缘件、金属零件、紧固件均应无碰损、锈蚀、镀层牢固，无影响产品技术性能及外观的缺点。各极元件的装配，特别是绝缘件和真空灭弧室的安装，应当使其中心线与安装基准面垂直且一致性好，各极间的中心距等重要安装尺寸应符合图样的规定。灭弧室的上端盖应与其上端的安装件（如上母排弯板、上支架等）的间隙＞0.5mm。断路器在分闸位时，两侧的油缓冲器的压帽与油杯盖的间隙不应＞0.5mm；合闸时，缓冲器的压帽应能快速复原升起，持续多次的合、分操作应无漏油。各连接紧固件应拧紧，无松动现象。转动关节、滑动部分应涂油脂润滑。铭牌字码打印清晰，标记的数码、字符应对的。判断准则外观检查项目满足有关原则规定。主回路交流耐压实验实验种类型式实验。测量仪器三相无局放电源；实验变；电容分压器。普通规定实验应在-5℃~40℃环境温度；试品与接地体或邻近物体的距离，普通应不不大于试品高压部分与接地部分间最小距离的1.5倍。实验前的准备被试品及测量仪器必须牢固接地。接线原理图实验办法断路器（相对地，相间，断口间）实验应从不不不大于规定实验电压值的1/3开始，在80%的实验电压下应确认实验电压的波形，实验电压峰值与方均根值的比等于eq\r(,2)±0.07，升压应以每秒2%速度，将实验电压提高到额定实验电压，应测量电压的峰值，实验电压应是测量电压的峰值除以eq\r(,2)。额定实验电压下的波形，峰值与方均根值的比，应等于eq\r(,2)±0.07；额定实验电压值允许偏差不大于1%；在此实验电压下维持60秒，同时，应观察电流表的批示状况，然后快速减少到1/3额定实验电压下列再切断电源。10kV断路器，相对地加压42kV,断口加压48kV。判断准则实验过程中，如果电压不忽然下降，电流批示不摆动、没有放电声，实验合格；如果有轻微放电声，在重复实验中消失，也视为合格；如果有较大的放电声，在重复实验中消失，需寻找放电部位，采用必要的方法，根据放电部位决定与否复试。注意事项注意分压器二次接地牢固；应注意保持人员及实验线路线的安全距离。5.3主回路电阻测实验1实验种类例行实验。2测量仪器回路测试仪。3普通规定实验应在-5℃~40℃环境温度，湿度不大于85％下进行；环境条件还应符合仪器的使用规定。4实验前的准备被试品及测量仪器接地装置必须牢固接地。5接线原理图6测量参数统计环境温度；测量每极端子间电压降或电阻值。7实验办法7.1回路电阻测量实验电流应取100A到额定电流之间的任意方便值。在温升实验前、开关设备和控制设备处在周边空气温度下测量直流电压降或电阻，还应在温升实验后，开关设备和控制设备冷却到周边空气温度时测量直流电压降或电阻。7.2实验仪器的使用详见仪器的使用阐明书8判断准则实验后测得电阻的增加不应超出20%；三相测量值应差不多。9注意事项仪器实验前要接地。输出不要短路，以免损坏仪器。5.4断路器机械特性实验1实验种类型式实验。2测量仪器机械动特性测试仪。3普通规定实验应在-5℃~40℃环境温度，湿度不大于85％下进行；环境条件还应符合仪器的使用规定。4实验前的准备被试品接地端子及测量仪器接地端必须牢固接地；5接线原理图6测量参数根据委托书规定，机械动作次数；7实验办法实验在主回路上无电压和无电流流过的状况下进行，应验证当其操动机构通电时隔离开关或接地开关能对的地分闸和合闸。在每次操作循环中，应达成合闸位置和分闸位置，并且有规定的批示和信号。采用一种行程传感器或断路器触头系统中的或与驱动触头系统直接连接的方便位置安装的类似装置，能够直接统计到机械行程特性，并且能够得到含有代表性的触头的运动轨迹。在现场进行测量，操作期间的行程统计点也可使用其它办法。8判断准则测量断路器的分、合闸速度，应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行。现场无条件安装采样装置的断路器可不进行该实验。实测数值按照订货技术合同和有关原则规定应满足：触头开距、超程、分闸时间、合闸时间、弹簧储能时间应符合制造厂规定。除特别规定外，三相合闸不同期不不不大于2ms，三相分闸不同期不不不大于2ms。真空断路器合闸弹跳，40.5kV下列不应超出2ms，40.5kV以上不应超出3ms，分闸反弹幅值不应超出额定开距的20%。9注意事项测量前，检查好接地系统与否可靠，试品在接地的状况下测量。并检查安全围栏与否已经围好，并有足够的安全距离。测量线必须用仪器自带的测量线。10机械操作实验实验接线机械操作实验需要接分合闸控制线，以及储能输出线（如可接），接线办法请查阅“附件开关动特性实验接线办法”；实验参数设立打开软件后，选择“机械操作”实验选项，并点击操作界面“连接”按钮，开始进行参数设立。选择交直流输出。根据分合线圈工作电压类型对应选择交流/直流；输入额定电压。将分合线圈额定工作电压值输入，背面的100%数值采用默认值，不可更改；输入起步电压。起步电压指实验电压的初始启动值，普通该值设立为略低于分合线圈额定工作电压的30%（参考办法：额定电压*30%-2*步进电压）；输入步进电压。步进电压指再次点“输出”时，在上一次升压值的基础上，额外升高的电压值。根据分合线圈额定电压的大小，可设立1~5，额定电压越大，值可设立的越大；延时时间。该值采用默认值0.5s即可；操作类型选择。根据被试开关的分合状态，选择进行分闸/合闸实验操作。图6机械操作实验参数设立测试操作流程对开关进行储能。若用电动储能，点击“储能”，在弹出的操作框进行储能操作，人工确认储能完毕后，关闭储能界面。关闭过程由于等待电源降压比较长，请耐心等待4~5s储能界面关闭后，再进行下一步操作；图7机械操作实验操作面板输出电压实验。点击“升压”按钮，等待一段时间（3~6s），等界面“电压（V）”值更新并稳定后，确认开关与否动作。若确认开关未动作，再次点击“输出”按钮，如此重复，直到开关动作或电压升到额定电压值为止；图8机械操作实验数据界面图9确认成果填写实验有关信息及成果。“测试部位”针对环网柜（若干进线柜及若干出线柜的开关类型）对测试点进行标记，例如断口线接到进线柜H01和出线柜H03之间，测试部位可标记为H01-H03，本系统全部“测试部位”输入框均如此，后文不再赘述；“与否已动作”根据开关最后有无动作进行对应的选择即可。输入完毕，点击“确认成果”按钮；进行另一项动作实验。假设开始做合闸实验，现在则要开始做分闸实验，反之则做合闸实验。在实验操作面板点击“降压”后，在参数设立更改操作类型，重复b)~c)两步的操作，一种部位的测试完毕，点击“降压”，并开始执行数据保存操作；填写测试环境参数（温湿度及大气压）、实验结论，点击“保存成果”；更换测试点测试。若开关尚有更多测试点，则重复a)~e)测试过程，直至完毕整台开关测试工作；实验完毕点击“断开”完毕机械操作实验，方便进行其它科目的实验。测试操作流程数据保存后点击实验控制界面“完毕”按钮，最高电压实验完毕。5.5温升实验实验种类型式实验。测量仪器温度巡检仪，大电流发生器。普通规定实验应在户内大致上无空气流动的环境下进行。接线原理图实验办法接到主回路的临时连接线应当使得实验时与实际运行时的连接相比较没有明显的热量从开关设备和控制设备散出或向开关设备和控制设备传入，应当测量主回路端子和距离端子1m处临时接线的温升，两者温升差值不应超出5K，临时接线的类型和尺寸应当计入报告。判断准则实验应当持续长的时间以使温升达成稳定，如果在1h内温升的增加不超出1k,就认为达成这一状态。普通这一判断在实验持续时间达成受试设备热时间常数的5倍时就会满足。注意事项测量前，检查好接地系统与否可靠，试品在接地的状况下测量。并检查安全围栏与否已经围好，并有足够的安全距离。测量线必须用仪器自带的测量线。5.6雷电冲击耐压实验实验种类型式实验。实验设备多级截断间隙装置、弱阻尼电容分压器实验前的准备A．作好技术准备，查清产品技术条件。B．根据实验冲击电压，选用冲击发生器级数和截断装置级数。设备最佳运行在30～80％额定电压下列。C．变压器应充足放气。出现不应有的绝缘放电。D．检查变压器分接位置，与否为实验分接位置。E．检查产品的油位，确认充油正常。F．样品箱壳及接地端可靠接地。H．做好实验的安全方法工作。要有信号灯、批示牌、围栏等。指定专人观察样品、设备、及试区，方便及时发现异常状况，避免有人误入试区。G．试品及实验设备的对的接线。要确保引线对各接地部分的绝缘距离，以免在实验过程中发生不应当的放电。实验办法冲击实验线路可分为主电路、截断电路及测量电路三个基本电路构成以下图。冲击电压发生器输出端接到试品实验端，（如果没有截波实验截断电路可不接）同时分压器测量也要接到试品实验端，三个电路的接点在试品端，即以试品为中心，可测得试品真实电压波形。冲击电路及测量电路的连接线，在校如期间和全电压实验期间，应保持不变，以免造成波形误差。10KV断路器相间及地加压75kV,断口加压85kV。雷电全波正负极性分别测15次。判断准则雷电全波是指波前时间T1为1.2μS±30%，波尾时间为50μS±10%的全波，且加压过程中无击穿放电。注意事项在实验中注意冲击电压发生器有无异常；控制台充电有无异常；冲击电压发生器放电后样品有无异常。与否有人员闯试区等。发现以上状况及时去掉电压，冲击电压发生器接地。冲击设备改接线时、样品改接线时应先将冲击设备接地后人员进入。5.7密封实验实验种类型式实验。实验设备LF-1型检漏仪实验前的准备作好技术准备，查清产品技术条件。实验办法将准备检漏的部位表面清理干净。用检漏仪探枪离被测点1-2mm缓慢移动，听报警响声或观看指针。判断准则探枪上的指针基本不动，阐明密封良好。如果指针偏转较大，又怀疑产品表面局部残留有SF6气体，可用电扇吹拂产品表面后继续测量。否则阐明该处漏气率超标，应进行定量检漏或采用对应方法。注意事项对断路器的密封口位置进行重点检测。5.8辅助和控制回路的绝缘实验实验种类型式实验。实验设备1000V兆欧表测量绝缘电阻。普通规定实验应在-5℃~40℃环境温度，湿度不大于85％下进行，环境条件还应符合仪器的使用规定。实验前的准备被试品及测量仪器必须牢固接地。测量参数统计环境温度；测量每极端子间电压降或电阻值。实验办法兆欧表测试导线分别接至控制回路端子与外壳（地）之间。实验必须在控制柜中二次线未与主控制室连接迈进行；检查绝缘电阻表与否正常。若正常，将绝缘电阻表接地端与地连接，高压端接至辅助回路端子；核对接线与否对的，若对的，驱动绝缘电阻表，读取60s时的绝缘电阻值；对控制柜中全部二次回路端子对地进行绝缘电阻测量。判断准则辅助及控制回路的绝缘电阻≥10MΩ。注意事项仪器实验前要接地。输出不要短路，以免损坏仪器。5.9电路防护和保护电路完整性测试实验接线将导通电阻测试线分别接到带接地标记的接地端子和开关距离该端子最远的可接触的金属部分；实验参数设立打开导通电阻测试仪，选择对的的工单号后点击“连接”，选择测试电流，普通默认选择30A，选择后点击“设立”按钮；测试操作流程点击“开始”，点击“测试”，仪器应响应操作开始测试，大概2~4s后，软件界面开始刷新数据，观察数据稳定且正常后，填写“测试部位”信息，再点击“确认成果”，并接着点击“完毕”按钮；填写测试环境参数（温湿度及大气压）、实验结论，点击“保存成果”；实验完毕点击“断开”完毕电路防护和保护电路完整性测试实验，方便进行其它科目的实验。6、安全风险辨析及预控方法表6-1工作前安全风险辨析及预控方法表序号安全风险预控方法检查成果1把有故障的实验设备带到现场工作前检查实验设备与否完好、与否在使用期内2电源线蹦跳