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文档简介

化工厂的实习总结我是一位大三的化学工程专业学生，在实习期间，我有幸在一家化工厂进行了为期2个月的实习。这段时间，我得到了丰富的实践经验，对工业生产流程有了更深刻的了解。在此，我将对我的实习经历进行总结。一、实习单位概述这家化工厂是一家中型化工企业，主要生产塑化剂和润滑油添加剂，生产规模较大，拥有多个生产车间。我在其中的一个车间进行了实习，负责纤维素酯塑化剂的生产。二、生产流程介绍在这个车间，我主要学习了纤维素酯塑化剂的生产流程。纤维素酯是一种高分子化合物，是用纤维素和脂肪酸或有机酸酐反应制成的。其生产流程具体如下：（1）纤维素的水解。将纤维素添加到设备中，加入一定比例的酸、水和热量，使其水解成为纤维素糖。（2）纤维素的乙酸化。将水解后的纤维素糖与乙酸两者在一定的温度和压力下反应。反应终点温度一般不超过130℃。（3）催化反应。加入催化剂，使乙酸化过程中所生成的乙酸纤维酯进行酯化反应。（4）脱催化。在反应结束后加入脱催化剂，使催化剂分解。（5）罐装。将成品放入罐子中，配制成某一规格的纤维素酯塑化剂。三、实习经历1.了解公司的安全管理体系在进入实习之前，我需要先了解公司的安全管理体系。工厂部门的工作人员通过安全培训向我们讲解了相关安全知识，重点是介绍危险化学品的储存、转运和使用。我们在生产过程中必须全程佩戴防护用具，严格遵守安全操作规程。同时，公司还有专门的安全检测部门，它们对厂区的安全情况进行全天候监控，确保安全生产。2.熟悉化工生产流程在实习期间，我主要负责纤维素酯塑化剂生产的各个环节。通过生产过程的观察和实践操作，我逐渐熟悉了纤维素酯塑化剂生产的工艺流程和每个步骤的操作原理。同时，我也学习了如何操作各种设备，并了解了设备维护保养的方法和周期。这些经验对我今后的学习和工作都非常有帮助。3.参与生产线的质量管控在生产过程中，我们进行了多次产品质量检测和维护，以确保产品的质量和稳定性。我还参与了实验室的工作，学习了质量管理流程。在实验室中，我主要学习了如何使用色谱仪、红外光谱仪等设备进行样品分析和质量检测。这些设备在化工生产中具有至关重要的作用，能够监测生产过程中产品的精细度，确保产品的稳定性和质量。通过质量管控的实践操作，我基本掌握了质量控制的流程，也学会了如何通过数据分析来判断产品的合格程度。四、收获感悟通过这次实习，我深入了解了化工行业的生产流程和具体操作，特别是对纤维素酯塑化剂的生产过程有了深入的了解。我的实习经历让我感受到了化工生产的复杂程度和科学性，也让我认识到安全是

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