一种射程和覆盖面积可调的泡沫释放装置及实现方法与流程_第1页
一种射程和覆盖面积可调的泡沫释放装置及实现方法与流程_第2页
一种射程和覆盖面积可调的泡沫释放装置及实现方法与流程_第3页
一种射程和覆盖面积可调的泡沫释放装置及实现方法与流程_第4页
一种射程和覆盖面积可调的泡沫释放装置及实现方法与流程_第5页
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文档简介

一种射程盖面可调的泡放装及实方法与流程1.本发明涉及种泡沫释放装置尤其涉及一种射程覆盖面积可调的沫释放装置及实现方。背技:2.液体泡沫是体分散在液体中分散体系,泡沫浓液和水按照一定比例混合后、通过产装置形成了泡沫并继续通过末端释放装置进行释放通过被动吸气式方产生的低倍数泡灭火剂,比如水成膜泡沫灭火剂氟蛋白泡沫灭火剂等可以来扑救油品火,早期的通过主动压缩气体方式产生压缩空气a类泡沫灭剂则主要用来扑固体火灾,比如usfa曾针对压缩气泡沫扑救建筑火灾行了现场试验,量了泡沫扑救城内立体火灾的可行。和低倍数泡沫相,压缩空气泡沫有释放形式多样发泡倍数可调等特,因此结合压缩空泡沫释放形式多的特点,有很多于压缩空气泡沫末释放装置的研究,比有研究人员曾设了圆柱体造型的压空气泡沫释放管将释放管固定在侧墙壁上,可以竖方向上朝下集中放泡沫。比如还有曾设计含有三孔板单孔板、气体孔、混合腔、发泡、发泡腔、喷枪口压缩空气泡沫枪,以水平方向上远离集中释放泡沫然而,这些研究主关注的是如何更好集中释放泡沫,于如何更好地分施放泡沫,目前则要是通过固定式的淋方式实现。3.然而在实际用中,在受限或半受限空间内,为实现快速灭火、防复燃,还需要在更的范围内通过非定式的方式分散放泡沫。比如在多着火的客车车厢内浓烟低能见度下难以识别火源位,如果集中释放泡则不一定能扑灭火,因此此时则需尽快将泡沫覆盖整个列车车厢,进扑救火灾和预防复。因此,有必要发具有分散释放沫功能的移动式末装置或兼具集中释和分散释放泡沫能的末端装置。技实要素:4.本发明的目是满足不同覆盖积的泡沫释放需求提供一种射程和盖面积可调的泡沫释装置及实现方法具体技术方案是一种射程和覆盖面可调的泡沫释放装,包括空腔、稳部件、网格部件旋转部件、中心轴磁块,其特征在于所述的空腔是一圆筒体,长度10-1000mm,内直30-300mm,外直径32-320mm,四个由直线曲线组成的空腔形开口等距对称分在其中一端,第一十字支架有中心孔,固定于空腔形开口底部的空腔壁上,所述的稳流件由数个同轴排的稳流板组成,流板为呈中心夹角等的放射状薄板,度≥5mm、外径与空腔内直径同,所述的网格件由数个同轴排列的网格板成,网格板的目形状为任意形、数≥2目、外径与空腔内直径相同,所的旋转部件包括转板、旋转外壳第二个十字支架,转板为带有十字板轮毂的环形板、圆面上有等距对分布的四个对称凸,旋转板外直径与腔内直径相等,字板状轮毂有中轴孔,环形板的一面有3/4球状环形凸,环形直径20-300mm、球体直径1-15mm,另一端相同位置有与3/4球状形凸起同尺寸的3/4球状环形槽,旋转外壳是端底为中心有通的十字镂空形、一端为四个等距称分布的旋转外壳形开口,旋转外壳形开口与空腔角开口形状相同、向相反的圆桶体,30-330mm,旋转外的内腔与空腔外动配合,旋转外壳旋转外壳角形开的顶端部内壁固有磁块,与旋转壳内壁平齐,第个十字支架外径与转外壳内径相同,定于靠近旋转外的底端内壁上,述的中心轴为一端两段螺纹,间隔距等于旋转外壳底十字镂空厚度的径轴体,直径1-10mm;空腔内壁从中部次固定稳流部件网格部件,空腔形开口底部固定第个十字支架,中心动配合在第一个字支架的中心轴中,中心轴动配合第二个十字支架的心轴孔中,并固于旋转外壳角形口(4-2-1)底部的旋转外壳内壁上,数旋转板依次将一旋转板的3/4球状环形凸起、压另一块旋转板的3/4球状形凹槽内,形成层状之间可转动、穿于中心轴上动合,用中心轴上卡箍固定,使数旋转板在中心轴上下窜动,中心轴过旋转外壳十字镂形底端的中心孔用两个螺母将旋外壳固定于中心轴,旋转外壳动配于空腔外壁上,能通过中心轴转动通过旋转外壳的块吸合在一起,且四上下一字排开的块旋转板的对称起分别包容在旋转壳的旋转外壳角形口直线边与空腔空腔角形开口直边之间。5.所述的空腔壁粗糙度为ra0.4-ra100。6.所述的空腔稳流部件、网格件、旋转部件的尺可调,形成射程覆盖面积可调的泡沫放装置系列。7.所述的空腔形开口由直线和线组成,其中曲线二次曲线。8.所述的旋转对称凸起形状为柱形、半球形、正体、长方体中的种。9.实现方法,四组上下一字排的数块旋转板的对凸起分别卡在旋外壳的旋转外壳角形口直线边与空腔空腔角形开口直边形成的四个空档时,第一个十字架、第二个十字架、旋转外壳底的十字镂空呈十字叠状,即直流状态泡沫流体在初始力的驱动下,通十字重叠状间孔道直接由旋转外壳十镂空形底端喷出此中的末端释放道阻力很小,形成喷射流体其面积较,收到的空气阻也较小,因此射很远,落点较为集、覆盖面积小;当转旋转外壳使四上下一字排开的称凸起依次陆续停在空腔角形开口的线边上,此时所旋转板的十字板轮毂也依次沿着中轴旋转,逐渐形成面式阻挡,即开状态,泡沫流体能逐渐通过旋转板十字板状轮毂的扇式空档中从旋转壳末端向四个方喷出,由于阻力逐大,形成了分散泡沫流体,同时到了面积逐渐变大的空气阻力,程逐渐近而分散,覆盖积逐渐变大,当转到一字排开的称凸起全部停靠在腔角形开口的曲线上,射程最近、分散,覆盖面积大。10.本发明的技术果是,覆盖面积调、射程可调,小、移动方便,可据灭火环境选择不尺寸释放装置,别是受限空间或受限空间内的泡沫匀释放和堆积,具极强的针对性应。附图说明11.图1是本发明结构图;图2是本发明的构分解图;图3是本发的空腔结构图;图4是本明的稳流板结构;图5是本发明的空、稳流部件、网部件、第一个十字组装图;图6是本发明的旋转部件装剖面图;图7是本发明旋转板正视图;8是本发明的旋转板俯视图。具体实施方式12.下面结合附图实施例对本发明进一步说明。13.如图1~图所示,一种射程和盖面积可调的泡释放装置,包括:腔1、稳流部件2网格部件3、旋转部件4、心轴5、磁块6。14.实例一空腔长度650mm、内直径65mm、直径69mm、内粗糙度ra0.4,空腔1的腔角形开口1-1由直线和线为四分之一圆线的二次曲线组成,四个由直和四分之一圆形线组成的空腔角开口1-1等距对称分布在其中一端,稳部件2为一组长度200mm外径65mm薄板组成夹角90°的放射线状的稳板2-1;网格部件3由两外直径65mm、目数为2目、目孔形状为圆形的网板3-1组成,两组间隔10mm;旋转板4-1为十板状轮毂的环形板、十字板轮毂有中心轴孔外圆周面有等距称的长方体型对称起4-1-4,旋转板4-1厚为5mm、外径为69mm,中心孔直径为3mm与心轴5动配合、环形板端面有3/4球状环形凸起4-1-2环形直径为64mm、球直径为3.6mm,另一面有与3/4球状环形凸起4-1-2位置、同尺寸的3/4球状环形凹槽4-1-3第二个十字支架4-3的外69mm,旋转外壳4-2是端底为中心有通孔的十镂空形、另一端四个等距对称分的旋转外壳角形开2-1,内直径69mm、厚3mm、长度70mm、与空腔1外壁配合,旋转外壳4-2的旋转外壳角形口4-2-1的末端固定有磁6,与旋转外壳4-2内平齐,旋转外壳角形开4-2-1与空腔角形开口1-1形状同、方向相反,中心轴5直径3mm,一端两段螺纹,间隔距等于旋转外壳4-2底端十字镂空厚度第二个十字支架4-3有径为3mm的中轴孔,空腔1内壁从中依次固定稳流部件2、网格件3,空腔角形开口1-1底部定第一个十字支1-2,中心轴5动配合在第一十字支架1-2的中心轴孔中,二个十字支架4-3固定于旋转外壳角形开4-2-1上部的旋转外壳4-2内壁,十二块旋转板4-1依次将一块旋转板4-13/4球状环形凸起4-1-2压入另一块转板4-1的3/4球状环形凹槽(4-1-3)内形成叠层状之间转动,置于第二个字支架4-3上,中心轴5穿于二块旋转板4-1上动配合,并中心轴5上的卡箍固定使十二块旋转板4-1在心轴5不上下动,且中心轴5穿过旋外壳4-2十字镂空形的中心,用两个螺母将转外壳4-2固定于中心轴5上,旋转外壳4-2动配合于空1外壁上,并通过中心轴5转动,旋外壳4-2底部的磁块6、会因为磁而吸引住空腔1而固定,时,四组上下一排开的十二块旋转板4-1的对称起4-1-4分别卡在旋转外壳4-2的旋外壳角形开口4-2-1直线边与空腔的空腔角形开口1-1直线形成的四个空档时,第一个十字支架1-2、第个十字支架4-3、旋转外壳4-2底端十字镂空呈十字叠状,即直流状态将泡沫产生装置入空腔1,流量200l/min,此时射程为18米、覆盖的形半径为1.5m,如覆盖长12m、宽3m车厢,达到1.4m高需要32分钟、覆不够均匀,且覆范围窄,泡沫流体击到车厢墙壁后四溅,部分泡沫会射到四周车厢壁至车厢顶部,分不均匀的泡沫需要动后才能均匀覆车厢。旋转旋转壳4-2,当空腔形开口1-1的空腔角形开曲线和旋转外壳形开口4-2-1的旋转外壳角形口曲线夹住数个称凸起时,此时状态为所有旋转板的旋转板十字支4-1-5均沿着曲线进行了旋扭曲,即开花态,射程为13米、覆盖的圆形径为2.5m,均匀覆盖长12m、宽3m的车厢,达到1.4m高需要21分钟,且匀分散的泡沫直均匀覆盖车厢,覆范围广、避免了射的情况。15.实例二空腔长度1000mm、内直径80mm、外径84mm、内壁粗糙ra2,空腔1的空腔角形口1-1的曲线为抛物线,空腔形开口1-1由直线和曲为四分之一抛物的二次曲线组成四个由直线和四之一圆形曲线组成空腔角形开口(1-1等距对称分布在中一端,稳流部件2为两组六个长度为150mm、宽度80mm的形薄板组成夹角60°的放射线状薄板稳流板2-1,间隔10mm;格部件3由一组外直径80mm、目数为4目、目孔形为菱形的网格板成;旋转板4-1为十字板状轮毂环形板、十字板状轮有中心轴孔,外周面有等距对称长方体型对称凸起4,旋转板4-1度为10mm、外径为80mm,中心孔直径为5mm与中心轴5动配合、环形板一端有3/4球状环形凸起4-1-2,环直径为78mm、球径为5mm,另一端面有3/4球状环形凸起4-1-2同位置、同寸的3/4球状环形凹槽4-1-3,旋转壳4-2是一端底为中心有孔的十字镂空形另一端为四个等距对称分布的转外壳角形开口4-2-1,转外壳4-2内直径84mm、厚度3mm、长度90mm旋转外壳角形开口4-2-1与空腔角形开口1-1形状相同、向相反,旋转外壳4-2内径84mm、厚度3mm、长度,与空腔1外壁动配合,旋转外壳4-2旋转外壳角形开4-2-1的末端固定有环形磁块6-1,与旋转外壳4-2内壁齐,中心轴5直径3mm,一有两段螺纹,间隔离等于旋转外壳4-2底端字镂空厚度,第个十字支架4-3外径84mm,中心5直径5mm,旋转板4-1厚10mm、外直径80mm,中心轴孔直径5mm对称凸起4-1-4为圆柱体,转板3/4球状环形凸起4-1-2的直径78mm、球形径5mm,第二个十字架4-3固定于旋转外壳角开口4-2-1上部的旋转壳4-2内壁上,十二块转板4-1依次将一块旋转4-1的3/4球状环形凸4-1-2压入另一块旋转4-1的3/4球状环形凹槽4-1-3,形成叠层状之可转动,置于第二个字支架4-3上,中心轴5穿于十块旋转板4-1上配合,并用中心轴5上的箍固定,使数块转板4-1在中心轴5不上下窜动且中心轴5穿过旋转外4-2十字镂空形的中心孔,用个螺母将旋转外4-2固定于中心轴5上,旋转外壳4-2动配合于空腔1外壁上并通过中心轴5转动,旋转外壳4-2部的磁块6、会因为磁力而引住空腔1而固定,此时四组上下一字排的十二块旋转板4-1的对凸起4-1-4分别卡在旋外壳4-2的旋转外壳角开口4-2-1直线边与空腔空腔角形开口1-1直线形成的四个空档内时,一个十字支架1-2、第二十字支架4-3、旋转外4-2底端的十字镂空呈十重叠状,即直流态,将泡沫产生置接入空腔1,直流状态,流量300l/min时,射程为24米覆盖的圆形半径为2.0m,如覆盖长12m、宽3m的厢,达到1.4m高需要41钟、覆盖不够均泡沫流体冲击到车厢墙壁后会四,部分泡沫会溅到四周车厢壁甚车厢顶部,分散不匀的泡沫需要流动才能均匀覆盖车。而当开花状态射程为18米、覆盖的圆形半径为4m,匀覆盖长12m、宽3m的车厢,到1.4m高需要25分钟,且均匀分散的泡沫直均匀覆盖车厢,盖范围广、避免溅射的情况。16.两个实施例中加的稳流部件2可以减少沫流体在运行过中的流体扰动,进而不用通过加长腔1就能实现流体的稳定出;增加的网格件3则可以使得泡沫进一步与格碰撞、实现泡再生,进而形成多的、更均匀的泡。技特:1.一种射程和盖面积可调的泡释放装置,包括:腔(1)、稳流部件(2)、网格部件3)、旋转部件(4)、中轴(5)、磁块(6),特征在于:所述的空腔()是一个圆筒体,长度10-1000mm内直径30-300mm,外直径32-320mm四个由直线和曲组成的空腔角形口(1-1)等距对称分布在其中一端,第个十字支架(1-2)有中心轴,固定于空腔角开口(1-1)底部的空腔(1)壁上,所述的稳部件(2)由数个同轴排列的稳流(2-1)组成,稳板(2-1)为呈中心夹角相的放射状薄板,长≥5mm、外径与空腔(1)内径相同,所述的格部件(3)由数个同轴排列的网板(3-1)组成,网板(3-1)的目孔形状为任形、目数≥2目、外径空腔(1)内直径相同所述的旋转部件4)包括旋转板(4-1)、旋转外(4-2)、第二个十字架(4-3),旋转板(4-1)为带有字板状轮毂的环板、外圆面上有等距称分布的四个对凸起(4-1-4),旋转板(4-1)直径与空腔(1)内直径等,十字板状轮有中心轴孔,环形的一端面有3/4球状环形凸起(4-1-2),环形直径20-300mm、球体直径1-15mm,另一端相同位置有与3/4球状形凸起(4-1-2)同尺寸的3/4球环形凹槽(4-1-3),旋转外壳(4-2)一端底为中心有孔的十字镂空形、一端为四个等距称分布的旋转外壳形开口(4-2-1),旋转外壳形开口(4-2-1)与空角形开口(1-1)形状同、方向相反的桶体,长30-330mm,旋转外壳(4-2)的内腔与空腔(1)壁动配合,旋转壳(4-2)的旋转外壳角形开口(4-2-1)的顶端部内壁固有磁块(6),与旋转外壳(4-2内壁平齐,第二十字支架(4-3)外径与转外壳(4-2)内径相同,定于靠近旋转外壳4-2)的底端内壁上,所述中心轴(5)为一端有两段螺,间隔距离等于转外壳(4-2)底端十字镂空度的等径轴体直径1-10mm;空腔(1)内壁从中部次固定稳流部件(2)网格部件(3),空腔角形口(1-1)底部固定第个十字支架(1-2),中轴(5)动配合在第一个十支架(1-2)的中心轴中,中心轴(5)动配合第二个十字支架4-3)的中心轴孔中,并固定旋转外壳角形开口(4-2-1)底部的旋转外壳4-2)内壁上,数块旋转板(4-1依次将一块旋转板(4-1的3/4球状环形凸起(4-1-2)、入另一块旋转板4-1)的3/4球状环形凹(4-1-3)内,形成叠层状间可转动、并穿中心轴(5)上动配合,中心轴(5)上的卡箍固定使数块旋转板(4-1)在中心轴(5)不上下窜动中心轴(5)穿过旋转外壳4-2)十字镂空形底端中心孔,用两个螺母旋转外壳(4-2)固定于中心(5)上,旋转外壳(4-2)动配合于空腔(1)壁上,并能通过心轴(5)转动和通过旋转外壳(4-2)的磁块(6)吸合在起,且四组上下字排开的数块旋转(4-1)的对称凸起(4-1-4)分别包在旋转外壳(4-2)的旋转壳角形开口(4-2-1)直线边与空腔(1)的空腔形开口(1-1)直线边之间。2.如利要求1所述的种射程和覆盖面积可的泡沫释放装置其特征在于:所的空腔(1)内壁粗糙度为ra0.4-ra1003.如权利要求1所述的一射程和覆盖面积调的泡沫释放装置,其特征在:所述的空腔(1)、稳流部(2)、网格部件(3)、旋转部件(4)的尺寸调,形成射程和盖面积可调的泡沫放装置系列。4.如权利要求1所述的一射程和覆盖面积调的泡沫释放装置其特征在于:空角形开口(1-1)直线和曲线组成其中曲线为二次曲。5.如权利要求1所述的一种射程和盖面积可调的泡释放装置,其特在于:旋转板对称起(4-1-4)形状为柱形、半球形、方体、长方体中的种。6.采用权利要求1所述的一种射和覆盖面积可调泡沫释放装置的现方法,其特征在于:当四组下一字排开的数旋转板(4-1)的对称凸起(4-1-4)分

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